Lösbare Verbindung an winkelig zusammenstossenden Bauteilen. Die Erfindung bezieht sich auf eine lös bare Verbindung an winkelig zusammen stossenden Bauteilen. Diese Bauteile können zum Beispiel Teile von Formen für die For mung plastischer Massen oder Konstruktions teile demontierbarer Baracken etc. sein.
Gemäss der Erfindung ist an den Bau teilen, der Stossstelle benachbart, je ein Keil stück auf der Seite des erhabenen Winkels angeordnet, über welchen sich ein Keilbügel, die Keilstücke umschliessend, erstreckt, wo bei die auf der Innenseite des Keilbügels liegenden Keilflächen mit Keilflächen der beiden Keilstücke zusammenwirken, das Ganze derart, dass beim Aufschieben des Bügels auf die Keilstiicke sowohl die Bau teile unter sich als auch je ein Bauteil und ein Schenkel des Bügels gegeneinander ge zogen werden.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in einer Ausführungsform dargestellt.
Es zeigen: Fig. 1 Aufsicht einer Form aus zwei zu sammengesetzten Winkeln, deren Schenkel an den Ecken auf Gehrung stossen und mit der Vorrichtung verbunden sind, Fig. 2 Schaubild von unten eines Keil bügels für Anwendung bei Eckstossstellen, Fig. 3 Schaubild eines Winkelformteils mit Keilstücken, Fig. 4 Anwendung der Vorrichtung bei einer Stützeneinschalung mit winkeligen Eckstossstellen.
Fig. 1 zeigt zwei Vorrichtungen nach der Erfindung, bei welchen die Keilstücke 3 an zwei Formteilen 1 angebracht sind und wel che je aus einem Keilbügel 2 und zwei Keil stücken 3 bestehen. Die Vorrichtungen liegen einander diagonal gegenüber und die Form teile sind an den Verbindungsstellen auf Gehrung geschnitten. Je ein Keilstück 3 ist an einem Formteil 1, der Stossstelle benach bart, auf der Seite des erhabenen Winkels der aneinanderstossenden Formteile angeord net. Der Steg 4 des Bügels 2 ist winkelig ausgebildet.
Das Keilstück 3 ist, wie Fig. 1, 3 und 4 zeigen, auf der Oberfläche des Formen-teils befestigt, kann aber auch in dem Formenteil versenkt angeordnet werden. Es weist eine Keilfläche 14 auf. Die Keilfläche 14 ist nach zwei Seiten geneigt, einmal von unten nach oben geben die Stossfläche 5 (Fig. 3) des Formenteils, an welchem das Keilstück befestigt ist, ansteigend: ferner ist die_Keil- fläche in bezug auf die Form von aussen nach innen gegen die Stossfläche 5 zu ge neigt, indem das Keilstück 3 hinterschnitten ist.
Die gleichzeitige Neigung in zwei ver schiedenen Richtungen kann auf verschie dene Weise erreicht werden, nämlich indem die Keilstücke, wie dies aus den Fig. 3 und 4 deutlich hervorgeht, pyramidenstumpfför- mig, oder indem sie prismenförmig ausgebil det werden.
Im ersten Fall sind die zwischen den senkrecht aufeinanderstehenden Seiten flächen des Pyramidenstumpfes liegenden Kanten parallel zu den Stossflächen 5 der Formteile liegend angeordnet, im zweiten Fall sind die zwischen den senkrecht auf einander stehenden Seitenflächen des pris- menförmigen Keilstückes schräg zu den ge nannten Stossflächen 5 der Formteile an geordnet.
Die Keilflächen 14 der Keilstücke 3 wir ken mit Keilflächen 8, die auf der Innen seite des Bügels 2 liegen, zusammen. Jeder Schenkel 7 des Bügels 2 ist als Keil mit Keilfläche 8 ausgebildet. Der Bügel <B>2</B> er streckt sich über den erhabenen )Vinkel und umschliesst die beiden Keilstücke 3. Die For men- bezw. Konstruktionsteile werden durch einfaches Überwerfen der Keilbügel über die Keilstücke fest verbunden, ohne dass man die Keilbügel irgendwie anzutreiben braucht, in dem sowohl die Bauteile unter sich als auch je ein Bauteil und ein Schenkel 7 des Bügels paarweise gegeneinander gezogen werden.
Detachable connection on components that meet at an angle. The invention relates to a solution bare connection to angularly abutting components. These components can, for example, be parts of molds for the shaping of plastic masses or construction parts of demountable barracks, etc.
According to the invention, share on the construction, adjacent to the joint, each a wedge piece arranged on the side of the raised angle, over which a wedge bracket, the wedge pieces enclosing, extends, where in the lying on the inside of the wedge bracket wedge surfaces with wedge surfaces of both wedge pieces cooperate, the whole thing in such a way that when the bracket is pushed onto the wedge pieces, both the construction parts under each other and a component and one leg of the bracket are pulled against each other.
The invention is shown in the drawing in one embodiment.
The figures show: Fig. 1 a plan view of a form made up of two angles that are put together, the legs of which are mitred at the corners and are connected to the device, Fig. 2 diagram from below of a wedge bracket for use in corner joints, Fig. 3 diagram of an angular molding with wedge pieces, Fig. 4 Application of the device in a column formwork with angular corner joints.
Fig. 1 shows two devices according to the invention, in which the wedge pieces 3 are attached to two molded parts 1 and wel che pieces each consist of a wedge bracket 2 and two wedge 3. The devices are diagonally opposite each other and the mold parts are mitred at the connection points. A wedge piece 3 is attached to a molded part 1, the joint neigh disclosed, on the side of the raised angle of the abutting molded parts angeord net. The web 4 of the bracket 2 is angular.
As shown in FIGS. 1, 3 and 4, the wedge 3 is fastened to the surface of the mold part, but it can also be arranged sunk in the mold part. It has a wedge surface 14. The wedge surface 14 is inclined on two sides, once from bottom to top the abutment surface 5 (Fig. 3) of the mold part to which the wedge is attached is rising: furthermore, the wedge surface is opposite in relation to the shape from the outside to the inside the impact surface 5 tends to ge by the wedge 3 is undercut.
The simultaneous inclination in two different directions can be achieved in different ways, namely in that the wedge pieces, as can be clearly seen in FIGS. 3 and 4, are truncated pyramidal or in the form of a prism.
In the first case, the edges lying between the mutually perpendicular sides of the truncated pyramid are arranged lying parallel to the abutment surfaces 5 of the molded parts; in the second case, those between the mutually perpendicular side surfaces of the prism-shaped wedge piece are oblique to the abutment surfaces 5 of the Molded parts arranged.
The wedge surfaces 14 of the wedge pieces 3 we ken with wedge surfaces 8, which are on the inside of the bracket 2, together. Each leg 7 of the bracket 2 is designed as a wedge with a wedge surface 8. The bracket <B> 2 </B> extends over the raised) corner and encloses the two wedge pieces 3. The form and / or. Structural parts are firmly connected by simply throwing the wedge bracket over the wedge pieces, without the need to drive the wedge bracket in any way, in that both the components under each other and a component and a leg 7 of the bracket are pulled against each other in pairs.