Installation frigorifique. La présente invention a pour objet une installation frigorifique.
Cette installation frigorifique comprend un côté à haute pression et un côté à basse pression et des moyens pour faire circuler le réfrigérant à travers les côtés à haute et à basse pression, et elle se caractérise par des moyens de commande qui, lorsque la dif férence de pression entre les côtés à haute et à basse pression atteint une valeur élevée pré déterminée, rendent les moyens de circulation du réfrigérant incapables d'être mis en marche.
Une forme d'exécution de l'installation frigorifique faisant l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple, au dessin an nexé qui rizontre une vue schématique de l'en semble de cette forme d'exécution.
L'installation frigorifique représentée comporte un évaporateur 10 destiné à enlever de la chaleur aux milieux qui doivent être ré frigérés, un compresseur 11 et un condenseur 12, ce dernier étant refroidi à l'eau. Le com presseur 11 peut être actionné par un moteur électrique 13 et est de préférence du type blindé, le moteur 13 étant enfermé dans une boîte 14 fiée au compresseur 11.
Le réfrigérant, vaporisé à une pression relativement basse dans l'évaporateur 10, est aspiré à travers une conduite 15 par le com presseur 11 et est comprimé à une pression relativement élevée et refoulé dans le conden- seur 12 à travers une conduite 16. La vapeur comprimée est refroidie dans le condenseur 12, par un serpentin à refroidissement d'eau. 17, pour y être condensée. L'eau de refroidis sement est admise au serpentin 17 en 18 et s'écoule en 19. Une soupape de réglage 20 est disposée dans le circuit d'eau pour régler le passage de l'eau de refroidissement à travers le serpentin 17, cette soupape pouvant être commandée de toute manière connue.
De pré férence, le passage de l'eau de refroidisse ment à travers le serpentin 17 est réglé en concordance avec la pression de charge ou de condensation.
Le réfrigérant condensé est conduit à par tir du condenseur 12 à l'évaporateur 10 à tra vers une conduite 21 dans laquelle est prévu un dispositif de détente 22 pour réduire la pression du réfrigérant à la valeur à laquelle il est vaporisé. De préférence, le dispositif 22 est une soupape de détente thermosta- tique de type usuel et règle le passage du ré frigérant à l'évaporateur 10 en fonction ou en dépendance d'une valeur prédéterminée de la chaleur de surchauffe dans la vapeur déchargée à partir de l'évaporateur 10.
Il res sort de la description qui précède que l'instal lation fonctionne d'après le cycle bien connu de compression-condensation-détente et il ne sera donc pas nécessaire de donner une des cription détaillée du fonctionnement.
L'installation frigorifique décrite peut être employée pour refroidir tout milieu quelconque, mais l'évaporateur représenté est employé pour refroidir un gaz tel que de l'air et est muni de nervures 23 pour augmenter sa surface de radiation de chaleur. Un ven tilateur 24 peut servir à produire une circula tion forcée de l'air par-dessus l'évapora teur 10.
Dans cette installation, on réalise une pro tection contre une pression de charge exces sive et une pression d'évaporation anormale ment basse pendant le fonctionnement au moyen d'un dispositif de commande repré senté schématiquement en 25 et qui sert. à empêcher le démarrage du moteur 13 en des moments où la différence de pression entre les côtés à haute et à basse pression de l'ins tallation dépasse une valeur prédéterminée. Par conséquent, le démarrage du moteur et du compresseur n'est effectué que lorsque la charge est à. une valeur prédéterminée ou en dessous de celle-ci.
En conséquence, l'instal lation peut fonctionner sans dispositif de re tranchement de la charge et sans prévoir un moteur d'une puissance plus grande que celle qui est absolument nécessaire à la marche normale. Le dispositif de commande 25 sera décrit dans ce qui suit. Le dispositif 25 comporte un interrupteur 26 normalement fermé, qui peut être actionné par l'un ou l'autre de deux soufflets 27 et 28 à pression de fluide. Le soufflet 27 est relié par un tube 29 à la conduite à pression 16 faisant partie du côté à. haute pression de l'installation et le soufflet 28 est relié par un tube 31 au côté à basse pression de l'instal lation, en un endroit de la conduite d'aspira tion 1.5.
L'interrupteur 26 comporte un bras pivoté 32 relié par un ressort de traction 33 à action brusque à un bras interrupteur pivoté 34, ce dernier portant un contact mobile 35 qui vient s'engager avec un contact station naire 36 dans la position de fermeture de l'interrupteur. Une butée 37 limite le mouve ment oscillant du bras interrupteur 34 dans le sens d'ouverture de l'interrupteur. Le bras pivoté principal 32 est sollicité en direction de fermeture de l'interrupteur par un ressort 38, tandis qu'une butée 39 sert à limiter le mouvement du bras 32 dans cette direction.
Le mouvement du bras principal 32 vers le haut et vers le bas produit l'ouverture et la fermeture de l'interrupteur 26 en une action brusque par saut lorsque le ressort de traction 33 franchit le pivot du bras inter rupteur 34. Le mouvement vers le haut du bras pivoté principal 32 peut être effectué par une tige 41 reliée à un levier coudé 42 actionné par le soufflet 28. Une connexion à course libre est prévue entre la tige 41 et le bras 32 et est réalisée par une saillie latérale 43 du bras 32 engagée dans une fourche 44 de la tige 41.
Normalement ou pendant des périodes où la pression de l'éva porateur est en dessus d'une valeur prédéter minée, la tige 41 peut se mouvoir vers le haut ou vers le bas sans actionner l'interrup teur 26; mais lorsque la pression est réduite à une valeur anormalement basse, la tige 41 est soulevée suffisamment loin pour attaquer la saillie 43 et soulever alors le bras 32, de façon que l'interrupteur 26 est amené à s'ou vrir.
L'interrupteur 26 peut être également commandé par le soufflet 27 du côté à haute pression. A cet effet, on a prévu une seconde tige 45, comportant une fourche 46 dans la quelle est engagée une seconde saillie 47 du bras 32. La tige 45 est reliée à un levier coudé 48 actionné par le soufflet 27. Nor malement, l'interrupteur 26 n'est pas affecté par le mouvement du soufflet 27 par suite de la connexion à course libre entre la tige 45 et le bras 32.
Toutefois, lorsque la pression de charge augmente à une valeur anormale ment élevée, la saillie 47 est attaquée par la tige 45 et le bras 32 est soulevé pour pro duire l'ouverture de l'interrupteur. Comme décrit par la suite, le mouvement d'ouverture de l'interrupteur 26, par suite d'une pression de charge anormalement élevée ou d'une pres sion trop basse de l'évaporateur, fait arrêter le fonctionnement du compresseur. Un ré glage des pressions auxquelles les soufflets 27 et 28 commandent l'interrupteur 26 peut être obtenu par des ressorts réglables 51 et 52 qui agissent en opposition à leurs soufflets res pectifs.
Un second interrupteur 53 est prévu dans le dispositif 25 et est disposé pour être ac tionné conjointement par les soufflets 27 et 28. Cet interrupteur n'est fermé que lorsque la différence de pression entre les côtés à haute et à basse pression est au-dessous d'une valeur prédéterminée. L'interrupteur 53 comporte des contacts mobiles 54 .et 55 dont le premier se meut avec le mouvement du soufflet 27 et dont le second est actionné par le soufflet 28. Le contact 54 est fixé sur une tringle 56 qui est solidaire du levier coudé 48 -et mobile avec celui-ci. Le contact 55 est fixé sur un ressort-lam-e 57 faisant partie d'un levier pivotant 58 qui est actionné par le soufflet 28 par l'intermédiaire du le vier coudé 42.
Une extrémité 59 du levier 58 est maintenue en engagement avec le levier coudé 42 au moyen d'un ressort 61 qui sol licite le levier 58 dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre.
Les différents éléments qui actionnent les contacts 54 -et 55 sont proportionnés de fa çon que les contacts soient séparés lorsque la différence de pression entre les côtés à haute et à basse pression de l'installation dé passe une valeur prédéterminée, telle que, par exemple, 25 kg, -et que, lorsque la diffé rence de pression se réduit à 25 kg par suite de la contraction du soufflet 27 ou de l'ex pansion du soufflet 28 ou des deux effets à la fois, les contacts 54 et 55 viennent s'engager.
Il va de soi que lorsque la différence de pression est inférieure à 25 kg, les contacts 54 et 55 sont en prise l'un avec l'autre, le ressort-lame porte-contact 57 ayant fléchi en raison de la-position abaissée du contact 54. Comme décrit par la suite, le moteur 13 ne peut être mis en marche que lorsque les con tacts 54 et 55 de l'interrupteur 53 sont fer més.
Les interrupteurs 26 et 53 sont reliés en série dans un circuit électrique de commande comprenant un conducteur 63 alimenté à par tir d'une source de courant approprié repré- sëntée par des, conducteurs de ligna Li et L2. De préférence, les conducteurs Li et L2 repré sentent une source de courant à une tension relativement basse.
Le conducteur 63, partant du conducteur de ligne L2, est relié à la bo bine de commande 64 d'un relais 65, ce der nier comportant un interrupteur principal 66 et un interrupteur de commande 67 qui est relié en parallèle avec l'interrupteur 53 par un conducteur 68. L'excitation de la bobine 64 provoque la fermeture des interrupteurs 66 et 67 et inversement sa désexcitation pro duit l'ouverture des interrupteurs 66 et 67. L'interrupteur 66 commande le circuit 71 du moteur qui est alimenté à partir d'une source de courant à tension relativement élevée re présentée par les conducteurs T3, T4.
Le démarrage et l'arrêt du moteur 13 du compresseur peut être effectué par un inter rupteur principal 72 actionné de préférence par voie thermostatique et intercalé sur le conducteur de réglage 63. Lorsque l'interrup teur 72 est actionné par voie thermostatique, il peut être actionné en dépendance de la tem pérature des milieux à refroidir ,ou de la tem pérature de .l'évaporateur 10, de manière bien connue. Dans la présente forme d'exécution, on supposera que l'interrupteur principal 72 sera enclenché et déclenché en dépendance d'une température élevée et d'une tempéra ture basse prédéterminées de l'air qui doit être refroidi.
Le fonctionnement de l'installation décrite est le suivant: Comme représenté au dessin, l'interrup teur principal 72 est ouvert, de sorte que le moteur-compresseur<B>13</B> est au repos. L'inter rupteur 26 est fermé parce que la pression de charge et la pression de l'évaporateur sont respectivement au-dessous et au-dessus des valeurs auxquelles cet interrupteur 26 est amené à s'ouvrir. L'interrupteur 53 est fermé, ce qui indique que la différence de pression entre les côtés à haute et à basse pression de l'installation est au-dessous de 3,5 atmo sphères.
Par conséquent, l'installation est en condition de fonctionnement, prête à être mise en marche par l'interrupteur princi pal 72.
Lorsque la température de l'air qui doit être traité et être mis en circulation par le ventilateur 24 a. augmenté à. une valeur pré déterminée, l'interrupteur principal 72 à com mande thermostatique est amené à se fermer de façon à alimenter le circuit de commande comprenant le conducteur de ligne Li, l'in terrupteur 7\2, le conducteur 63, les contacts fermés 35 et 36 de l'interrupteur 26 norma lement fermé, les contacts fermés 54 et 55 de l'interrupteur 53, la bobine de commande 64 du relais 65 et le conducteur de ligne I,z. En conséquence, les interrupteurs 66 et 67 du relais 65 sont fermés,
le premier alimen tant le circuit principal comprenant le con ducteur Ts, l'interrupteur 66, le conducteur 71, le moteur 13 et le conducteur T4. Cela détermine le démarrage du moteur 13 et du compresseur 11. La fermeture de l'interrup teur 67 provoque l'alimentation du conduc teur 68 qui forme une dérivation sur l'inter rupteur 53, dans un but qui sera décrit dans la suite.
Par suite du fonctionnement du compres seur 11, la pression et la température du ré frigérant sur le côté à basse pression de l'ins tallation comprenant l'évaporateur 23 et la conduite d'aspiration 15 s'abaissent. La pres sion du côté à haute pression de l'installation augmente, le côté à haute pression compre nant la conduite à pression 16, le condenseur 12 et la conduite 21 d'alimentation en liquide. Une vaporisation du réfrigérant est effectuée dans l'évaporateur 10 en dépen dance de la soupape de détente 22 à com mande thermostatique, de sorte que la tem pérature de l'air véhiculé par le ventilateur 24 se trouve réduite.
Par suite de l'accroissement de la pression de charge, le soufflet 27 se dilate à l'encontre de l'action du ressort 51 et fait mouvoir le contact 54 vers le haut en une direction s'é cartant du contact 55. De manière analogue, le soufflet 28 se contracte par suite de la réduction de pression sur le côté à basse pres sion de l'installation, de façon que le levier coudé 42 est déplacé dans une direction oppo sée au sens du mouvement des aiguilles d'une montre et que le levier 58 est déplacé dans le sens du mouvement des aiguilles d'une montre sous l'action du ressort 61. Le contact 55 est par conséquent déplacé vers le bas et écarté du contact 54.
L'ouverture de l'inter rupteur 53 n'affecte pas l'alimentation du circuit de commande, attendu que ce dernier est maintenu fermé par l'interrupteur 67. Le fonctionnement du compresseur 11 continue jusqu'à ce que la température des milieux à refroidir ait été réduite à une valeur prédé terminée, auquél moment l'interrupteur prin cipal 72 est déclenché pour couper le circuit de commande. En conséquence, le relais 65 ouvre son interrupteur principal 66 et l'inter rupteur de commande 67, de sorte que la marche du moteur 13 et du compresseur 11 se trouve arrêtée.
Pendant la période de repos du compres seur 11, la pression de l'évaporateur s'élève et la pression de charge ou de condensation s'abaisse. Par conséquent, les contacts 54 et 55 sont mus en direction de fermeture et, lorsque la différence de pression entre les côtés à haute et à basse pression a été réduite à 3,5 atmosphères, les contacts 54 et 55 sont amenés en position d'engagement pour mettre l'installation en condition de démarrage.
Le démarrage du compresseur est empêché si l'interrupteur thermostatique 72 ferme pen dant une période de repos du compresseur et avant que la pression différentielle entre les côtés à haute et à basse pression de l'instal lation se soit réduite à 3,5 atmosphères, par le fait que l'interrupteur 53 est maintenu ou vert par la pression différentielle élevée. Dans ce cas, le relais 65 demeure désexcité et ses interrupteurs 66 -et 67 restent ouverts, de sorte que le moteur 13 du compresseur ne sera pas alimenté par la fermeture de l'interrup teur thermostatique 72.
Le démarrage du compresseur 11 est effectué lorsque la diffé rence de pression vient à se réduire à 3,5 at mosphères, auquel moment l'interrupteur 53 se ferme et excite le relais 65. Par consé quent, les interrupteurs 66 et 67 sont fermés et le moteur 13 est alimenté de courant pour actionner le compresseur comme susdécrit.
La description précédente du fonctionne ment de l'installation concerne un cycle d'opérations normal, dans lequel l'interrup teur 26 reste fermé par le fait que la pression de condensation n'a pas dépassé la pression à laquelle le soufflet 27 produit l'ouverture de l'interrupteur 26 et que la pression d'éva poration est restée au-dessus de la faible va leur à laquelle le soufflet 28 ouvre l'interrup teur 26. Les liaisons à course libre détermi nées par les fourches 46 et 44 et leurs saillies adjointes 47 et 43 empêchent le fonctionne ment de l'interrupteur 26 pendant un cycle normal comme susdécrit.
Si la pression de charge augmente à une valeur anormalement élevée pendant le fonc tionnement, l'amplitude de mouvement du soufflet 27 est suffisante pour faire ouvrir l'interrupteur 26 et par conséquent arrêter la marche du moteur 13. Cet arrêt de la marche du moteur 13 est également produit par le dé clenchement de l'interrupteur 26 -si la pres sion de l'évaporateur est réduite à une valeur faible prédéterminée. Lorsque la pression de charge diminue et que la pression de l'éva porateur augmente à la valeur normale, l'in- terrupteur 26 sera automatiquement fermé par le ressort 38.
Comme la différence de pression entre les côtés à haute et à basse pression de l'instal lation doit nécessairement être au-dessous d'une valeur prédéterminée pendant le dé marrage, l'installation peut fonctionner sans dispositif de retranchement de charge et sans prévoir un moteur dont la puissance est sen siblement plus grande que la puissance néces saire au fonctionnement normal. Dans les installations fonctionnant sans dispositif de retranchement' de charge, il a été usuel jus qu'à présent de prévoir un moteur plus puis sant et plus coûteux que cela n'est nécessaire pour le fonctionnement normal, afin de pou voir faire démarrer le compresseur.
Il résulte de ce qui précède que l'instal lation frigorifique représentée et décrite peut fonctionner sans. dispositif de retranchement de charge et sans prévoir un moteur d'une puissance plus grande que celle qui est néces saire à la marche normale. En outre, on ob tient une certaine protection contre la pres sion de charge élevée et la pression d'aspira tion faible.
Le dispositif de protection 25 n'a été re présenté que schématiquement pour rendre le dessin. plus clair et certains raffinements se trouvant ordinairement dans des instruments de réglage de ce genre ont été omis. De préfé rence, le dispositif de protection 25 est cons truit sous forme d'un ensemble unitaire et emploie les mêmes éléments sollicités en pres sion pour actionner à la fois les interrupteurs 26 et 53. Comme représenté, l'interrupteur 26 est actionné tant par le soufflet 27 que par le soufflet 28, mais il va de soi que ces éléments sollicités en pression peuvent actionner des dispositifs interrupteurs autres que ceux re présentés en 26.
Refrigeration installation. The present invention relates to a refrigeration installation.
This refrigeration plant comprises a high pressure side and a low pressure side and means for circulating the refrigerant through the high and low pressure sides, and it is characterized by control means which, when the difference of The pressure between the high and low pressure sides reaches a predetermined high value, rendering the refrigerant circulating means incapable of being started.
One embodiment of the refrigeration installation forming the subject of the invention is shown, by way of example, in the appended drawing which shows a schematic view of the assembly of this embodiment.
The refrigeration installation shown comprises an evaporator 10 intended to remove heat from the environments which are to be refrigerated, a compressor 11 and a condenser 12, the latter being cooled with water. The compressor 11 can be actuated by an electric motor 13 and is preferably of the shielded type, the motor 13 being enclosed in a box 14 attached to the compressor 11.
The refrigerant, vaporized at a relatively low pressure in the evaporator 10, is sucked through a line 15 by the compressor 11 and is compressed to a relatively high pressure and discharged into the condenser 12 through a line 16. The refrigerant. Compressed vapor is cooled in the condenser 12, by a water-cooled coil. 17, to be condensed there. The cooling water is admitted to the coil 17 at 18 and flows out at 19. A regulating valve 20 is arranged in the water circuit to regulate the passage of the cooling water through the coil 17, this valve which can be controlled in any known manner.
Preferably, the passage of the cooling water through the coil 17 is adjusted in accordance with the charging or condensing pressure.
The condensed refrigerant is led by drawing from the condenser 12 to the evaporator 10 through a pipe 21 in which an expansion device 22 is provided for reducing the pressure of the refrigerant to the value at which it is vaporized. Preferably, the device 22 is a conventional thermostatic expansion valve and regulates the passage of the refrigerant to the evaporator 10 according to or in dependence on a predetermined value of the superheating heat in the vapor discharged from it. evaporator 10.
It emerges from the above description that the installation operates according to the well-known compression-condensation-expansion cycle and it will therefore not be necessary to give a detailed description of the operation.
The refrigeration plant described can be used to cool any medium, but the evaporator shown is used to cool gas such as air and is provided with ribs 23 to increase its heat radiating surface. A fan 24 may be used to provide forced air circulation over the evaporator 10.
In this installation, protection is provided against an excessive load pressure and an abnormally low evaporation pressure during operation by means of a control device shown schematically at 25 and which is used. preventing starting of the engine 13 at times when the pressure difference between the high and low pressure sides of the plant exceeds a predetermined value. Therefore, the engine and compressor are started only when the load is at. a predetermined value or below it.
Consequently, the instal lation can operate without a device for re-cutting the load and without providing a motor with a power greater than that which is absolutely necessary for normal operation. The control device 25 will be described in the following. The device 25 comprises a normally closed switch 26, which can be actuated by one or the other of two bellows 27 and 28 under fluid pressure. The bellows 27 is connected by a tube 29 to the pressure line 16 forming part of the side to. high pressure installation and the bellows 28 is connected by a tube 31 to the low pressure side of the installation, at a point in the suction pipe 1.5.
The switch 26 comprises a pivoted arm 32 connected by a tension spring 33 with snap action to a pivoted switch arm 34, the latter carrying a movable contact 35 which engages with a stationary contact 36 in the closed position of the switch. the switch. A stop 37 limits the oscillating movement of the switch arm 34 in the opening direction of the switch. The main pivoted arm 32 is biased towards the closing direction of the switch by a spring 38, while a stop 39 serves to limit the movement of the arm 32 in this direction.
The up and down movement of the main arm 32 produces the opening and closing of the switch 26 in a sudden jumping action as the tension spring 33 passes the pivot of the switch arm 34. The upward movement top of the main pivoted arm 32 can be effected by a rod 41 connected to an angled lever 42 actuated by the bellows 28. A free-running connection is provided between the rod 41 and the arm 32 and is made by a lateral projection 43 of the arm. 32 engaged in a fork 44 of the rod 41.
Normally or during periods when the pressure of the evaporator is above a predetermined value, the rod 41 can move up or down without actuating the switch 26; but when the pressure is reduced to an abnormally low value, the rod 41 is raised far enough to engage the protrusion 43 and then lift the arm 32, so that the switch 26 is caused to open.
Switch 26 can also be controlled by bellows 27 on the high pressure side. For this purpose, a second rod 45 is provided, comprising a fork 46 in which is engaged a second projection 47 of the arm 32. The rod 45 is connected to an angled lever 48 actuated by the bellows 27. Nor malement, the switch 26 is not affected by movement of bellows 27 as a result of the free-running connection between rod 45 and arm 32.
However, when the charge pressure increases to an abnormally high value, the protrusion 47 is attacked by the rod 45 and the arm 32 is lifted to produce the opening of the switch. As described below, the opening movement of the switch 26, as a result of an abnormally high charge pressure or an excessively low pressure of the evaporator, stops the operation of the compressor. An adjustment of the pressures at which the bellows 27 and 28 control the switch 26 can be obtained by adjustable springs 51 and 52 which act in opposition to their respective bellows.
A second switch 53 is provided in device 25 and is arranged to be actuated jointly by bellows 27 and 28. This switch is only closed when the pressure difference between the high and low pressure sides is below. of a predetermined value. The switch 53 comprises movable contacts 54 and 55, the first of which moves with the movement of the bellows 27 and the second of which is actuated by the bellows 28. The contact 54 is fixed on a rod 56 which is integral with the elbow lever 48. -and mobile with this one. The contact 55 is fixed on a spring-lam-e 57 forming part of a pivoting lever 58 which is actuated by the bellows 28 by the intermediary of the elbow lever 42.
One end 59 of the lever 58 is held in engagement with the elbow lever 42 by means of a spring 61 which soles the lever 58 in the direction of clockwise movement.
The different elements which actuate the contacts 54 -and 55 are proportioned so that the contacts are separated when the pressure difference between the high and low pressure sides of the installation exceeds a predetermined value, such as, for example, , 25 kg, -and that when the pressure difference is reduced to 25 kg as a result of the contraction of the bellows 27 or the expansion of the bellows 28 or both effects at the same time, the contacts 54 and 55 come to commit.
It goes without saying that when the pressure difference is less than 25 kg, the contacts 54 and 55 are engaged with each other, the contact-carrier leaf spring 57 having bent due to the lowered position of the contact 54. As described below, the motor 13 can only be started when the contacts 54 and 55 of the switch 53 are closed.
The switches 26 and 53 are connected in series in an electrical control circuit comprising a conductor 63 supplied by a suitable current source represented by line conductors Li and L2. Preferably, the conductors Li and L2 represent a source of current at a relatively low voltage.
The conductor 63, starting from the line conductor L2, is connected to the control box 64 of a relay 65, the latter comprising a main switch 66 and a control switch 67 which is connected in parallel with the switch 53 by a conductor 68. The excitation of the coil 64 causes the closing of the switches 66 and 67 and conversely its de-energization produces the opening of the switches 66 and 67. The switch 66 controls the circuit 71 of the motor which is powered from of a relatively high voltage current source represented by the conductors T3, T4.
The starting and stopping of the motor 13 of the compressor can be effected by a main switch 72 actuated preferably thermostatically and interposed on the control conductor 63. When the switch 72 is actuated thermostatically, it can be actuated in dependence on the temperature of the media to be cooled, or the temperature of the evaporator 10, in a well-known manner. In the present embodiment, it will be assumed that the main switch 72 will be turned on and off in dependence on a predetermined high temperature and a predetermined low temperature of the air to be cooled.
The operation of the installation described is as follows: As shown in the drawing, the main switch 72 is open, so that the motor-compressor <B> 13 </B> is at rest. The switch 26 is closed because the charge pressure and the pressure of the evaporator are respectively below and above the values at which this switch 26 is caused to open. Switch 53 is closed, indicating that the pressure difference between the high and low pressure sides of the installation is below 3.5 atm.
Consequently, the installation is in working order, ready to be started by the main switch 72.
When the temperature of the air to be treated and circulated by the fan 24 a. increased to. a predetermined value, the main switch 72 with thermostatic control is caused to close so as to supply the control circuit comprising the line conductor Li, the switch 7 \ 2, the conductor 63, the closed contacts 35 and 36 of the switch 26 normally closed, the closed contacts 54 and 55 of the switch 53, the control coil 64 of the relay 65 and the line conductor I, z. Consequently, the switches 66 and 67 of the relay 65 are closed,
the first alimen both the main circuit comprising the conductor Ts, the switch 66, the conductor 71, the motor 13 and the conductor T4. This determines the starting of the motor 13 and of the compressor 11. The closing of the switch 67 causes the supply of the conductor 68 which forms a bypass on the switch 53, for a purpose which will be described below.
As a result of the operation of the compressor 11, the pressure and temperature of the refrigerant on the low pressure side of the plant comprising the evaporator 23 and the suction line 15 are lowered. The pressure on the high pressure side of the installation increases, the high pressure side comprising the pressure line 16, the condenser 12 and the liquid supply line 21. A vaporization of the refrigerant is carried out in the evaporator 10 in dependence on the expansion valve 22 with thermostatic control, so that the temperature of the air conveyed by the fan 24 is reduced.
As a result of the increased charging pressure, the bellows 27 expands against the action of the spring 51 and causes the contact 54 to move upward in a direction away from the contact 55. So Similarly, the bellows 28 contracts as a result of the pressure reduction on the low pressure side of the installation, so that the elbow lever 42 is moved in a direction opposite to the clockwise movement. and that the lever 58 is moved in the direction of clockwise movement under the action of the spring 61. The contact 55 is therefore moved downward and away from the contact 54.
The opening of the switch 53 does not affect the supply to the control circuit, since the latter is kept closed by the switch 67. The operation of the compressor 11 continues until the temperature of the media at cooling has been reduced to a predefined value, at which time the main switch 72 is tripped to cut off the control circuit. Consequently, the relay 65 opens its main switch 66 and the control switch 67, so that the operation of the motor 13 and of the compressor 11 is stopped.
During the rest period of the compressor 11, the pressure of the evaporator rises and the charging or condensing pressure falls. Therefore, contacts 54 and 55 are moved in the closed direction, and when the pressure difference between the high and low pressure sides has been reduced to 3.5 atmospheres, contacts 54 and 55 are brought into the off position. commitment to put the installation in start-up condition.
The start of the compressor is prevented if the thermostatic switch 72 closes during a rest period of the compressor and before the differential pressure between the high and low pressure sides of the installation has reduced to 3.5 atmospheres, by the fact that the switch 53 is held or green by the high differential pressure. In this case, the relay 65 remains de-energized and its switches 66 -and 67 remain open, so that the compressor motor 13 will not be supplied by the closing of the thermostatic switch 72.
The start of the compressor 11 is effected when the pressure difference decreases to 3.5 atmospheres, at which time the switch 53 closes and energizes the relay 65. Consequently, the switches 66 and 67 are closed and the motor 13 is supplied with current to actuate the compressor as described above.
The preceding description of the operation of the installation relates to a normal operating cycle, in which the switch 26 remains closed by the fact that the condensing pressure has not exceeded the pressure at which the bellows 27 produces the gas. opening of the switch 26 and that the evaporation pressure has remained above the low value at which the bellows 28 opens the switch 26. The free-travel links determined by the forks 46 and 44 and their assistant projections 47 and 43 prevent the operation of the switch 26 during a normal cycle as described above.
If the charge pressure increases to an abnormally high value during operation, the amplitude of movement of the bellows 27 is sufficient to cause the switch 26 to open and consequently to stop the operation of the engine 13. This stopping the operation of the engine 13 is also produced by tripping switch 26 if the pressure of the evaporator is reduced to a predetermined low value. When the charge pressure decreases and the eva porator pressure increases to the normal value, the switch 26 will be automatically closed by the spring 38.
As the pressure difference between the high and low pressure sides of the installation must necessarily be below a predetermined value during start-up, the installation can operate without a load cut-off device and without providing a engine whose power is appreciably greater than the power required for normal operation. In installations operating without a load cut-off device, it has hitherto been customary to provide a more powerful and more expensive motor than is necessary for normal operation, in order to be able to start the compressor. .
It follows from the above that the refrigeration instal lation shown and described can operate without. load cut-off device and without providing a motor of greater power than that required for normal operation. In addition, some protection against the high load pressure and the low suction pressure is obtained.
The protection device 25 has only been shown schematically to render the drawing. clearer and certain refinements ordinarily found in such tuning instruments have been omitted. Preferably, the protection device 25 is constructed as a unitary assembly and employs the same pressurized elements to operate both switches 26 and 53. As shown, switch 26 is operated by both. the bellows 27 than by the bellows 28, but it goes without saying that these elements stressed under pressure can actuate switching devices other than those shown in 26.