Elektrischer Widerstandsofen. aViderstandsheizkörper, insbesondere Band- heizkörperin elektrisch beheizten Industrieöfen, werden häufig an deren Seitenwänden Wellen- oder mäanderförmig aufgehängt, und zwar insbesondere bei grösseren Öfen in mehreren Bandreihen übereinander. Mit Rücksicht auf die Notwendigkeit der elektrischen Isolation müssen aber die übereinanderliegenden Band reihen jeweils einen gewissen Abstand von einander haben, wobei dann ein Teil der Ofenwand von Heizkörpern unbelegt bleibt.
Erfindungsgemäss wird dieser Nachteil dadurch behoben, dass die Reihen der Wellen- oder mäarrderförmig gebogenen Heizbänder auf Stufen von abgestuften Flächen der Ofeninnenwand angeordnet werden. Auf diese Weise kann die Ofeninnenwand mit viel mehr Heizbändern belegt werden, ohne dass dabei der für eine genügende elektrische Isolation erforderliche Abstand zwischen den Heizwiderständen eingeschränkt wird.
An Hand der Zeichnung ist ein Ausfüh rungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, und zwar ist in Fig. 1 ein elektrischer Wi derstandsofen im Längsschnitt dargestellt, während Fig. 2 denselben im Querschnitt zeigt. Die Fig. 3 bis 6 zeigen in vergrössertem Massstab nähere Einzelheiten der Formsteine und Haltestücke.
An den Innenwänden des Ofens 1 sind abgestufte Formsteine 2 angebracht, die die ganze Fläche derselben bedecken. Diese Formsteine 2 sind mit Rillen 3 versehen, die zur Aufnahme von Haltestücken 4 die nen, an denen die Heizbänder 5 aufgehängt sind. Die Formsteine 2 (Fig. 3) sind so aus gebildet, dass sie die Haltestücke 4 (Fig. 4) an jeder Stelle der Rillen 3 aufnehmen kön nen. Diese Art der Aufhängung der Heiz- elemente ist .somit verschiedenen Heizband- formen angepasst, ohne dass in jedem einzel nen Fall besondere Formsteine verwendet werden müssen.
Dabei ergibt sich der Vor teil, dass in ein und dieselbe Ofenbauart ohne weiteres verschiedene Bandheizkörper eingesetzt werden können. Die beschriebene Anordnung beschränkt sich selbstverständlich nicht auf senkreelite Ofenwände, sondern kann auch bei waag rechten Wänden bezw. Böden Anwendung finden, wie aus den Fig. 1 und 2 ersieht lieh ist, wobei dann die Haltestücke 4 in den meisten Fällen entbehrlich sind. Ferner können die Formsteine für schräge oder ge krümmte Wände ausgebildet sein, wie aus Fig. 3 bezw. Fig. 6 zu ersehen ist.
Die Haltestücke 4 für die Heizbänder 5 können aus keramischem oder metallischem Material hergestellt werden, wobei für die letztere Art ohne weiteres Heizbandniaterial verwendet werden kann. Bei metallischen Haltestücken wird die Wärmestauung im Heizband an der Aufhängestelle verringert. Dagegen besitzen Haltestücke aus kerami schem Allaterial den Vorteil, dass sie die elektrisehe Isolation zwischen zwei Heizbän dern unter Umständen verbessern können.
Electric resistance furnace. Resistance heating elements, especially band heating elements in electrically heated industrial furnaces, are often hung on their side walls in a wave-like or meandering shape, particularly in the case of larger furnaces in several rows of bands one above the other. In view of the need for electrical insulation, however, the rows of strips lying one on top of the other must each have a certain distance from one another, in which case part of the furnace wall remains unoccupied by radiators.
According to the invention, this disadvantage is eliminated in that the rows of wavy or meander-shaped curved heating strips are arranged on steps of stepped surfaces of the furnace inner wall. In this way, the inner wall of the furnace can be covered with many more heating strips without restricting the distance between the heating resistors required for adequate electrical insulation.
With reference to the drawing, an Ausfüh approximately example of the invention is explained in more detail, namely in Fig. 1, an electric Wi derstandsofen is shown in longitudinal section, while Fig. 2 shows the same in cross section. FIGS. 3 to 6 show, on an enlarged scale, further details of the molded blocks and holding pieces.
On the inner walls of the furnace 1, stepped shaped stones 2 are attached, which cover the entire surface of the same. These shaped stones 2 are provided with grooves 3, the NEN for receiving holding pieces 4, on which the heating bands 5 are suspended. The shaped stones 2 (Fig. 3) are formed so that they can accommodate the holding pieces 4 (Fig. 4) at any point of the grooves 3 NEN. This type of suspension of the heating elements is adapted to different heating tape shapes without the need to use special shaped stones in each individual case.
This results in the advantage that different band heating elements can be used easily in one and the same type of furnace. The arrangement described is of course not limited to vertical furnace walls, but can also BEZW with horizontal right walls. Soils are used, as seen from FIGS. 1 and 2 borrowed, in which case the holding pieces 4 are dispensable in most cases. Furthermore, the shaped stones can be designed for inclined or ge curved walls, as shown in Fig. 3 respectively. Fig. 6 can be seen.
The holding pieces 4 for the heating bands 5 can be made of ceramic or metallic material, it being possible to use no additional heating band material for the latter type. With metallic retaining pieces, the heat build-up in the heating tape at the hanging point is reduced. In contrast, holding pieces made of ceramic all-material have the advantage that they can improve the electrical insulation between two heating bands under certain circumstances.