Rohrverbindung. Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Rohrverbindung, bei welcher als Verbin dungsmittel eine Drahtschraube vorgesehen und so angeordnet ist, dass sie eine begrenzte Verschwenkung der Rohre zueinander zulässt, wobei die Windungen der Drahtschraube quer zu ihrer Längsase beansprucht werden.
In der Zeichnung sind einige Ausführungs beispiele des Erfindungsgegenstandes darge stellt. Es zeigt Fig. 1 und 2 je ein Ausführungsbeispiel teilweise im Längsschnitt.
Fig. 3 zeigt im Schnitt die maximale Ausbiegung der Rohrverbindung nach Fig. 2. Fig. 4 bis 11 zeigen weitere Ausführungs beispiele teilweise im Längsschnitt.
Fig.12 und 13 zeigen Ausbiegungsmöglich- keiten bei der Verlegung. Gemäss der Aus führungsform nach Fig. 1 weist das eine der beiden zusammenstossenden Rohre 1, 2 eine muffenartige Erweiterung 3 auf, während das Rohr 2 einen vorstehenden Wulst 4 trägt. Eine Dichtung 6 und die Drabtschraube 5 sind auf das Rohrende 2 gelegt und mittelst einer Vorrichtung (nicht eingezeichnet) in die Muffe 3 eingerollt bezw. eingewalzt worden. Dabei werden die Windungen der Draht schraube 5 oval gedrückt zwischen Muffe 1 und Rohrende 2, womit die Dichtung 6 fest gehalten wird.
Infolge der elastischen Ver- formungsmöglichkeit der Drahtschraube 5 und der Dichtung 6 durch quer zu ihrer Längs ase wirkende Kräfte ist eine begrenzte Ver- schwenkbarkeit der Rohre 1, 2 zueinander möglich.
Fig. 2 zeigt die Rohrenden 7, 8 mit einer Dichtung 9, die um die eingewalzte Draht schraube 10 herum angeordnet ist und durch die Wulste 11, 12 in ihrer Lage gehalten ist.
Fig. 3 zeigt im Längsschnitt Lage und Verformung der Dichtung 9 und der Draht schraube 10 bei maximaler Ausbiegung der Rohrverbindung nach Fig. 2.
Fig.4 zeigt zwei glatte Rohrenden 13, 14 mit einer im Längsschnitt doppelt gewölb ten Verbindungsmuffe 15. Unter die Wöl bungen der Muffe 15 sind die Dichtungen 16, 16 mit den von ihnen eingehüllten Draht schrauben 17, 17 eingewalzt.
Fig. 5 zeigt ein Stahlrohrende 18 mit ein gestauchtem Wulst. Über das Muffenende 19 ist ein Gewindering 20 mit zum Anziehen dienenden Seitenlöchern 21 geschraubt, der die Drahtschraube 22 und die Dichtung 23 festzieht.
Fig. 6 zeigt ein glattes Rohrende 24, ein Muffenende 25 und einen Gewindering 26 mit Anzuglöchern 27, die ein Festziehen der Dichtung 28 mit innenliegender Drahtschraube 29 ermöglichen.
Fig. 7 zeigt ein Muffenrohrende 30 und ein Rohrende 31 mit einer Rille 33 mit ein geklemmter Drahtschraube 32. Die Dichtung 34 wird durch Gewindering 36 mittelst Nocken 37 und in Gewinderillen liegenden Drahtschrauben 38, die durch Öffnung 40 eingestossen worden sind, feetgezogen.
Fig. 8 zeigt ein iliuffenrohrende 41, ver bunden mit einem Rohrende mit Wulatring 42 und Drahtschraube 44, die in der Rille 43 liegt. Die Dichtung 45 wird durch die Drahtschraube 44, diese durch Gewindering 46 mit Drahtschraubengewinde 47 durch Sei tenlöcher 48 festgezogen.
Fig. 9 zeigt ein Muffenrohrende 49, ver bunden mit Rohrende 50 mit Nockenring 51. Eine Dichtung 52 wird durch Gewindering 54 und Drahtschraubengewinde 55 mittelst Schlüssel und Anzuglöchern 56 festgezogen.
Fig. 10 zeigt eine Rohrverbindung, bei der die Rohrenden 57, 58 mit Wulstringen versehen sind. Zwischen denselben wird die Dichtung 59 mittelst den Gewinderingen 60, 61, die die Drahtscbrauben 64 festklemmen, und dem Drahtschraubengewinde 62 festge-'- halten. Seitenlöcher 63 dienen zur Verschrau bung.
Fig. 11 zeigt eine Rohrverbindung mit glatten Rohrenden 65, 66 die mittelst der als Gewindeelement ausgebildeten Draht schraube 70 unter Beilage des Gleitringes 71 verschraubt ist.
Diese Verklemmungsart mittelst Draht schrauben kann auch für andere Zwecke Verwendung finden.
Pipe connection. The subject of the present invention is a pipe connection in which a wire screw is provided as connec tion means and is arranged so that it allows a limited pivoting of the pipes to each other, the turns of the wire screw being stressed transversely to its longitudinal nose.
In the drawing, some execution examples of the subject invention are Darge provides. 1 and 2 each show an exemplary embodiment, partially in longitudinal section.
Fig. 3 shows in section the maximum deflection of the pipe connection according to FIG. 2. FIGS. 4 to 11 show further exemplary embodiments, partly in longitudinal section.
Fig. 12 and 13 show the possibility of bending when laying. According to the embodiment shown in FIG. 1, one of the two tubes 1, 2 which collide has a sleeve-like extension 3, while the tube 2 has a protruding bead 4. A seal 6 and the Drabt screw 5 are placed on the pipe end 2 and rolled into the socket 3 respectively by means of a device (not shown). been rolled in. The turns of the wire screw 5 are pressed oval between sleeve 1 and pipe end 2, whereby the seal 6 is held firmly.
As a result of the elastic deformation possibility of the wire screw 5 and the seal 6 through forces acting transversely to their longitudinal nose, the tubes 1, 2 can be pivoted to a limited extent with respect to one another.
Fig. 2 shows the pipe ends 7, 8 with a seal 9 which is arranged around the rolled wire screw 10 and is held by the beads 11, 12 in place.
Fig. 3 shows in longitudinal section the position and deformation of the seal 9 and the wire screw 10 with maximum deflection of the pipe connection according to FIG.
4 shows two smooth pipe ends 13, 14 with a double vaulted in longitudinal section th connecting sleeve 15. Under the bulges of the sleeve 15, the seals 16, 16 with the wire screws 17, 17 encased by them are rolled in.
Fig. 5 shows a steel pipe end 18 with a compressed bead. A threaded ring 20 with side holes 21 for tightening is screwed over the socket end 19 and tightens the wire screw 22 and the seal 23.
6 shows a smooth pipe end 24, a socket end 25 and a threaded ring 26 with tightening holes 27, which enable the seal 28 to be tightened with the wire screw 29 located inside.
7 shows a socket pipe end 30 and a pipe end 31 with a groove 33 with a clamped wire screw 32.
Fig. 8 shows an iliuffenrohrende 41, ver connected to a tube end with a bulge ring 42 and wire screw 44 which lies in the groove 43. The seal 45 is tightened by the wire screw 44, this tenlöcher 48 through threaded ring 46 with wire screw thread 47 through Be.
Fig. 9 shows a socket pipe end 49, connected ver with pipe end 50 with cam ring 51. A seal 52 is tightened through threaded ring 54 and wire screw thread 55 by means of keys and tightening holes 56.
Fig. 10 shows a pipe connection in which the pipe ends 57, 58 are provided with bead rings. The seal 59 is held between them by means of the threaded rings 60, 61, which clamp the wire screws 64, and the wire screw thread 62. Side holes 63 are used for screwing environment.
11 shows a pipe connection with smooth pipe ends 65, 66 which is screwed by means of the wire screw 70 designed as a threaded element with the addition of the sliding ring 71.
This type of jamming using wire screws can also be used for other purposes.