CH200075A - Procédé pour déposer, à l'intérieur d'un tube métallique, un enduit adhérent d'un métal autre que celui du tube, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents
Procédé pour déposer, à l'intérieur d'un tube métallique, un enduit adhérent d'un métal autre que celui du tube, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé.Info
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Description
Procédé pour déposer, à l'intérieur d'un tube métallique, un enduit adhérent d'un métal autre que celui du tube, et appareil pour la mise en #uvre de ce procédé. L'invention a pour objet un procédé pour déposer à l'intérieur d'un tube métallique un enduit adhérent d'un métal autre que celui du tube, -dans le but d'obtenir des tubes résis tant à la corrosion ou aux autres détériora tions, qui peuvent résulter de l'action d'un li quide ou d'un gaz les parcourant.
Le procédé selon l'invention est caracté risé -en ce que l'on place à l'intérieur de ce tube une électrode longitudinale en métal très résistant à la corrosion, que l'on relie le tube et l'électrode aux deux pôles d'ûne source de courant électrique, que l'on fait jaillir l'arc entre l'électrode et le tube et que l'on déplace l'un au moins de ces deux éléments, de telle façon que l'électrode en fondant dé pose sur la,
face interne du tube un ruban bélieoïdal de métal fondu dont les spires se touchent.
L'invention a également pour objet un appareil pour la mise en oeuvre du procédé, caractérisé par un socle longitudinal et par des jeux de galets montés par l'intermédiaire de pieds sur ce socle et sur lesquels .repose le tube, de façon à pouvoir tourner, l'électrode étant montée dans un support tubulaire ayant une longueur au moins égale à celle,du tube, fixé à une extrémité à un pied fixe,
et dont l'autre extrémité présente un bloc isolant par l'intermédiaire duquel il prend appui contre la paroi interne du tube qui se fixe à son ex trémité opposée au pied portant le support d'électrode, à un arbre creux tournant dans une console montée sur un chariot, un mo teur électrique faisant tourner cet arbre et déplaçant le chariot le long d'une crémaillère fixée sur le socle.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme de réalisation d'un ap pareil pour la mise en #uvre d'une forme d'exécution du procédé selon l'inventiQU,; La fig. 1 en est une vue en élévation de cet appareil.
La fig. 2 est une coupe verticale longitu dinale suivant la ligne 2-2 de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe transversale sui vant la, ligne 3-3 de la fig. 2.
Voici, par exemple. comment on pourrait mettre en rouvre le procédé selon l'invention en se servant de l'appareil représenté: Un tube 1 et une électrode 2 se déplacent. l'un par rapport à l'autre, de façon à former un ruban bélicoïdal de métal fondu sur toute la sur face interne du tube et adhérant à celle-ci. Le mouvement du tube comprend un mouvement.
de translation dans le sens longitudinal, et en même temps une ,rotation du tube autour de son axe central. Ces mouvements pourraient aussi être produits séparément par l'électrode et le tube, si on le désire.
Dans l'appareil représenté, l'électrode 2 est portée par un support d'électrode 3 fixé à un pied 5 par un collier de serrage 4. Le tube 1, qui se fixe par soudure à une extrémité à une pièce tubulaire 6, repose de façon à pou voir tourner sur des jeux de galets 7 montés chacun sur un pied 8, ces pieds 8 étant pla cés à une certaine distance l'un de l'autre, suivant la longueur du tube. Les pieds 5 et 8 sont fixés au socle 9 qui forme également une voie pour le chariot mobile. 10 dont les roues 11 roulent sur les arêtes latérales 12 du socle.
Une console 13, fixée sur le chariot, sup porte l'arbre creux tournant 14 terminé à une extrémité par une bague d'entraînement 15 munie d'une vis 16 permettant de serrer l'ex trémité du tube 1 et de l'entraîner en rotation, et en translation longitudinale :lorsque le cha riot 10 roule le long du socle 9. La bague est disposée de façon que l'arbre 14 soit relié au tube de façon étanche. Une roue dentée 17, portée également par l'arbre creux 14, est en traînée par l'intermédiaire d'un pignon 18, d'un réducteur 19 et d'un arbre principal 20, par un moteur électrique 21.
Un arbre secon daire 22 du réducteur entraîne la vis sans fin 23 qui tourne dans des coussinets 24 por tés par le chariot 10, et engrène avec une roue tangente 25 montée concentriquement à la roue dentée 26 d'un arbre 27 qui est porté par des coussinets du chariot 10.
La roue dentée 26 engrène avec la cré maillère 28 qui est fixée sur le socle 9, si bien que le tube reçoit un mouvement longi tudinal en même temps qu'un mouvement de rotation. Le réducteur 19 assure un rapport bien défini entre la vitesse de l'arbre princi pal 20 et la vitesse du pignon 18,
de même qu'entre celle de cet arbre principal et de la vis sans fin pour assurer le rapport voulu entre le mouvement longitudinal du tube et sa vitesse de rotation.
Suivant le rapport des vitesses de rota tion et de translation que l'on choisit, on peut obtenir que les bords des spires du ruban hé- licoïdal de métal fondu déposé sur la surface interne du tube se touchent seulement, ou bien se recouvrent.
Le support d'électrode 3 dont la .longueur est au moins égale à celle du tube, comprend une enveloppe tubulaire externe 29 ayant une paroi épaissie, en 30, à son extrémité op posée au pied 5, et un fût 31, passant à tra vers cette enveloppe et pourvu d'un canal central 32 pour la mise en place et le passage de l'électrode 2.
L'extrémité du fût opposée au pied 5 est recourbée en 33 pour diriger l'extrémité de l'électrode en direction de la paroi du tube.
Un bloc isolant 34, fixé à. l'en veloppe 29 dans sa partie épaisse 30, et une bague isolante 35 prévue à l'autre extrémité à l'intérieur de la pièce tubulaire 6, main tiennent le .support d'électrode distant maté riellement et électriquement de la paroi du tube. L'espace entre l'enveloppe et le fût est fermé à l'extrémité adjacente au pied 5 par une bague d'obturation 38.
Un des pôles d'une source de courant est relié au frit par une prise 37 disposée à l'extrémité du fft adjacente au pied 5. Si on le désire, on pourra relier ce pôle directement à l'électrode '--). Un pôle du circuit de soudure est ainsi relié à l'électrode 2, et le circuit est complété par une liaison du tube 1 au pôle opposé en 38.
Far l'intermédiaire de celui des jeux de ga lets 7 qui est le plus éloigné du pied 5. Les galets servant à la liaison électrique sont iso- lés, de préférence, du pied 8 correspondant. On pourrait aussi employer plusieurs jeux de galets pour la liaison électrique. Le collier de serrage 4, qui est fixé au pied 5, est éga lement isolé du support d'électrode 3, par une bague isolante 4'.
La partie plus épaisse 30 de l'enveloppe 29 présente intérieurement une surface plane inclinée 41 constituée par le fond d'une glis sière 39 dont les faces latérales 40 sont paral lèles à l'axe longitudinal de l'enveloppe.
Le fût 31 comporte, à son extrémité oppo sée au pied 5, une saillie 42 présentant une surface plane inclinée 43 correspondant à la surface inclinée 41 et en contact avec cette surface 41. Cette saillie 42 coulisse dans la glissière 39 et présente les faces latérales 44 en contact avec les faces 40.
Les surfaces inclinées 41 et 43 de l'enveloppe et du fût res pectivement, permettent le réglage de la dis tance entre l'électrode 2 et la paroi interne du tube 1 en déplaçant le fût longitudinale ment par rapport à l'enveloppe, et l'on peut maintenir une position relative convenable au moyen du boulon,de blocage 45 passant à tra vers une rainure longitudinale 46 pratiquée dans l'enveloppe 29 et bloquant le fût interne 31.
On peut également obtenir un léger ré glage en modifiant la longueur de la par tie d'électrode faisant saillie au delà de l'ex trémité du fût interne, mais il est préférable de régler la distance entre -l'électrode et le tube au moyen des surfaces inclinées.
On peut employer des électrodes de di verses compositions. Par exemple des élec trodes nues, ou bien .des électrodes enrobées dans un désoxydant convenable. On pourrait, par exemple, utiliser une électrode ayant une teneur en chrome d'environ 18 % et une te neur en nickel d'environ 8 %. L'électrode doit présenter une certaine flexibilité pour pou voir suivre la courbure du passage 32 du fût 31 et être dirigée sous une incidence conve nable vers la surface interne du tube sur la quelle on dépose le métal fondu.
Dans certain cas, il peut être intéressant de maintenir une atmosphère non-oxydante dans la zone de soudure, et, dans ce but, l'ap- pareil représenté présente en 47 une entrée de gaz débouchant dans une chambre 48 qui est montée avec un joint étanche, sur l'extré mité de l'arbre creux 14 opposée à la bague d'entraînement 15, de façon que cet arbre puisse tourner par rapport à cette chambre.
Le gaz ainsi introduit enveloppe l'arc électri que, remplit l'espace intérieur du tube et sort par les ouvertures 49 pratiquées dans la pa roi de la pièce tubulaire 6 pour passer dans la- chambre étanche 50 voisine du pied 5 et traversée par la pièce 6, de façon que celle- ci puisse tourner par rapport à cette chambre. La chambre 50 est pourvue d'une sortie de gaz 51.
Plusieurs gaz peuvent convenir à cet usage, le choix étant déterminé généralement par des facteurs tels que la composition -de l'électrode, celle du tube en métal et la qualité du dépôt final que l'on désire obtenir. L'hy drogène donne, par exemple, satisfaction pour certains cas, bien que l'on puisse utiliser d'au tres gaz tels que le propane ou des mélanges de gaz, ou même des vapeurs dans des cas spéciaux.
On peut envisager également d'in troduire dans certaines circonstances un désoxydant par l'entrée 47 à l'intérieur du tube et, dans ce cas, an peut utiliser pour cet usage un brouillard ou une vapeur d'un li quide approprié. De cette façon, il est possi ble d'obtenir un enduit métallique d'excel lente qualité tout en rendant possible l'utili sation d'une électrode nue qui est en elle-même dépourvue de tout désoxydant.
Voici comment l'appareil représenté fonc tionne: le dépôt de métal fondu commence lorsque l'appareil est dans la position repré sentée à la fig. 1, l'extrémité de l'électrode étant @à l'extrémité gauche du tube 1 qui est saisie par la bague d'entraînement 15. Le mo teur électrique 20 étant mis en marche, en- traine le tube 15 en rotation ainsi qu'en trans lation vers la gauche du fait du déplacement du chariot 10 le long de la crémaillère 28.
A mesure que l'électrode 32 fond, on la fait <B>î</B> avancer dans le fût 31,à une vitesse qui as sure une saillie sensiblement constante de cette électrode à l'extrémité du fût 31 et main tient la chute -de potentiel désirée dans l'arc.
La longueur de l'are peut être réglée, comme on l'a déjà dit, par déplacement longitudinal du fflt du support d'électrode par rapport à l'enveloppe et par blocage de ces deux élé ments dans la position désirée au moyen du boulon 45.
Lorsque le dépôt avance, le tube 1 peut se dégager du jeu de galets 7 situé sur la droite, tout en restant supporté conve nablement par des galets prévus en d'autres points le long de sa longueur.
Le bloc isolant 34 glisse le long de la surface interne du tube et maintient l'électrode à la même distance de la paroi pour toutes ses positions le long du tube. Lorsque le tube approche de la po sition extrême de son déplacement vers la gauche, le bloc 34 est supporté par la pièce tubulaire 6, ce qui permet de déterminer le dépôt sur toute la longueur du tube 1.
On peut alors dégager le tube de la bague d'en trCnement 15 et retirer l'électrode et son support, après quoi on coupe le prolongement qui peut, soit être mis au .rebut, soit, si on le préfère, être soudé è. un autre tube pour une nouvelle opération.
Pour la reprise des opérations, le chariot est ramené dans sa position d'origine à l'ex trémité droite, comme représenté à la fig. 1, le trajet de retour étant obtenu par commande électrique, si on le désire, en inversant le sens de rotation du moteur 21.
On peut appliquer différents dispositifs pour obtenir un trajet de retour rapide du chariot et ces dispositifs, qui sont bien connus, n'ont pas besoin d'être Exposés ici.
On pourrait régler automatiquement les différents facteurs intervenant dans l'opéra tion de l'appareil représenté pour assurer l'uniformité de la qualité et de l'épaisseur de la couche de métal fondu déposée. Des disposi tifs de contrôle pourraient régler, par exem ple, la vitesse à laquelle l'électrode avance en position de travail et le rapport de la vi tesse d'avance ou la vitesse à laquelle le tube se déplace par rapport à l'électrode.
Claims (1)
- REVENDICATIONS I Procédé pour déposer, à l'intérieur d'un tube métallique, un enduit adhérent d'un métal autre que celui du tube, caractérisé en ce que l'on place â l'intérieur de ce tube une électrode longitudinale en métal très résistant à la corrosion,que l'on relie le tube et l'électrode aux deux pôles d'une source de courant électrique, que l'on fait jaillir l'arc entre l'électrode et le tube et que l'on déplace l'un au moins de ces deux éléments, de telle façon que l'électrode en fondant dépose, sur la face interne du tube, un ruban hélicoidal de métal fondu dont les spires se touchent.II Appareil pour la mise en oeuvre du pro- cédé suivant la revendication 1, caracté- risé par un socle longitudinal, et par des jeux de galets montés par l'intermédiaire de pieds sur ce socle et sur lesquels repose le tube de façon à pouvoir tourner,l'élec trode étant montée dans un support tubu laire ayant une longueur au moins égale à celle du tube, fixé à une extrémité à un pied fixe, et dont l'autre extrémité pré sente un bloc isolant par l'intermédiaire duquel il prend appui contre la paroi in terne du tube qui se fixe à son extrémité opposée au pied portant le support d'élec trode, â un arbre creux tournant dans une console montée sur un chariot,un moteur électrique faisant tourner cet arbre et dé plaçant le chariot le long d'une crémaillère fixée sur le socle. SOUS-REVENDICATIONS 1 Procédé suivant la revendication I, carac- térisé en ce que l'on maintient fixe le point où jaillit l'arc et en ce qu'on déplace le tube longitudinalement en lui imprimant en même temps un mouvement de rota tion sur lui-même.2 Procédé suivant la revendication I, ca- ractérisé en ce que l'on procède de façon que les bords jointifs des spires de métal fondu se recouvrent. 3 Procédé suivant la revendication 1, carac- térisé en<B>ce</B> que l'on forme une chambre fermée, au moyen du tube et de pièces d'extrémités,et en ce que dans cette cham- bre on introduit un fluide susceptible d'empêcher l'oxydation. 4 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé en ce que l'un des pôles de la source de courant est relié à l'extrémité du support d'électrode opposée à celle où jaillit l'arc et en ce que l'autre pôle est relié à celui des jeux de galets, sur les quels repose le tube, qui est le plus éloi gné du pied portant ce support d'électrode.5 Appareil suivant la revendication II, ca- ro,ctérisé en ce que le support d'électrode comporte une enveloppe tubulaire et un fût, passant à travers cette enveloppe, et pourvu d'un canal longitudinal pour le passage -de l'électrode, ce fût présentant., au voisinage de l'endroit où jaillit l'arc, une surface plane inclinée en contact avec une surface plane inclinée présentée par l'enveloppe, de façon que l'on puisse ré gler la distance de l'extrémité du fût à la paroi interne du tube, par un déplacement relatif du fût et de l'enveloppe,un dispo sitif de blocage permettant de bloquer le fût dans l'enveloppe dans la position vou lue, cette extrémité voisine de l'arc du fût étant recourbée de façon à diriger l'élec trode vers la paroi du tube. 6 Appareil suivant la revendication II, ca ractérisé par une pièce tubulaire traver sant une chambre étanche voisine du pied portant le support d'électrode, cette pièce tubulaire se soudant par une extrémité à une extrémité du tube, communiquant avec la chambre qu'elle traverse par des ouvertures périphériques et pouvant tour ner par rapport à cette chambre,une ex trémité de l'arbre -creux du chariot péné trant dans une chambre étanche, de façon à pouvoir tourner par rapport à cette chambre; et l'autre extrémité de cet arbre étant reliée au tube par une bague d'en traînement également étanche, le tout de telle façon que l'on puisse faire entrer un fluide protecteur contre l'oxydation dans le tube, par l'arbre creux, et le faire sortir par la chambre voisine du pied portant le support d'électrode.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US200075XA | 1936-07-25 | 1936-07-25 |
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| CH200075D CH200075A (fr) | 1936-07-25 | 1937-07-21 | Procédé pour déposer, à l'intérieur d'un tube métallique, un enduit adhérent d'un métal autre que celui du tube, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procédé. |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CH (1) | CH200075A (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4705611A (en) * | 1984-07-31 | 1987-11-10 | The Upjohn Company | Method for internally electropolishing tubes |
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1937
- 1937-07-21 CH CH200075D patent/CH200075A/fr unknown
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| US4705611A (en) * | 1984-07-31 | 1987-11-10 | The Upjohn Company | Method for internally electropolishing tubes |
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