Machine à étiqueter. La présente invention a pour objet une machine à étiqueter, comportant un plateau rotatif .pour les objets .à étiqueter, compor tant des emplacements pour ces objets, ca-' ractérisée en,
ce qu'elle possède des paires -de palettes porte-étiquettee en nombre égal à celui desdits emplacements, et participant au mouvement de rotation du plateau susmenr tionné en:
restant chacuue en regard de cha cun de ces emplacements, chaque paire de palettes venant coopérer au cours de la rota tion ,du plateau avec -des organes successifs pour enduire une étiquette au moins en par tie de colle et pour la poser sur l'objet se trouvant dans l'emplacement correspondant du plateau.
Le dessin annexé montre, à titre d'exem- ple, une forme d'exécution de l'objet de l'in vention.
La fig. 1 en est une vue en plan.
La fig. 2 est une vue en élévation mon trant les deux postes d'encollage, représentés diamétralement opposés pour plus de com modité.
La fig. 3 est une vue en élévation ana logue à celle de la fig. 2 montrant les postes ,de prise d'étiquettes et de pose d'étiquettes, et la fig. 4 est une vue en élévation .de la machine montrant le poste de lissage des étiquettes.
La machine représentée est destinée à éti queter -des bouteilles avec collage de l'éti quette sur tout le pourtour de celles-ci. Elle comporte les postes de travail suivants: le poste d'encollage 7 de la bouteille, correspon dant à la partie -de l'étiquette non encollée par les, paires .de palettes;
le poste, d'encollage> 8 des paires de palettes, 2,9; le poste de prise d'étiquettes 9 avec magasin à étiquettes 28; le poste de pose d'étiquettes 10; et le poste de lissage des étiquettes 1.1.
Sur le devant de la machine représentée se trouve un dispositif 6 d'entrée et de sortie automatique .des bouteilles, mais il est bien entendu que la machine peut être utili sée sans ce dispositif.
la machine représentée présente un socle 1 renfermant le mécanisme de commande comportant un arbre central 2, guidé par la colonne 3.
Sur cet arbre est monté un tam bour 4 dans lequel coulissent parallèlement à l'arbre 2 les coulisseaux 5 portant chacun une paire de palettes. La partie supérieure 4' du tambour 4 forme le plateau supportant les bouteilles. Ce plateau comporte des em- placements pour les bouteilles,
le nombre de ces emplacements étant égal au nombre des coulisseaux 5 dont chacun se trouve en re gard d'un .de ces emplacements.
Le socle 1 porte @à sa partie supérieure les colonnes supportant les différents postes de travail déjà énumérés. En outre, il sup porte la table d'entrée et de sortie des bouteilles..
Le mécanisme de commande, placé à l'intérieur du socle, communique par rochet et cliquet, ou autre moyen connu, un mouve ment intermittent de rotation au tambour 4, permettant aux bouteilles disposées dans les emplacements du plateau 4' de venir se pla cer, successivement,
en face de chacun des potes de travail et d'y séjourner le temps nécessaire à l'exécution de l'opération corres- pondante.
Suivant la position qu'elles occupent en plan au cours de la rotation du plateau 4', les paires de palettes 29 portées par les cou- lisseaux 5 doivent être maintenues élevées ou abaissées. Le mouvement de monte-et- baisse nécessaire est obtenu au moyen d'une rampe 12, de profil approprié,
sur laquelle circulent les galets 13 portés par les cou- lisseaux 5.
Dans la machine représentée, les paires de palettes 2.9 se trouvent en face des postes de travail lors de leur position haute. Mais on pourrait aussi bien prévoir une disposi tion inverse, les paires de palettes étant sus- pendue et .decendant pour venir en face des postes de travail.
De même, le mouvement des coulisseaux pourrait aussi se commander autrement que par rampe.
La machine représentée par les fig. 1, 2., 3 et 4, n'effectue la pose que d'une seule étiquette par bouteille. Mais, on pourrait aussi l'agencer pour qu'elle colle plusieurs étiquettes sur la même bouteille.
Dans ce cas, cette opération peut s'effectuer: soit en collant simultanément plusieurs étiquettes, soit en répétant les opérations au cours du même circuit de chaque bouteille. Dans ce dernier cers, chaque bouteille peut passer successivement:
devant plusieurs postes d'en- collage, devant plusieurs postes d'étique tage, etc., et, au besoin,
le dispositif de monte-et-baisse actionnant les coulisseaux portant les paires de palettes pourrait fone. tionner plusieurs fois au cours d'un tnéme tour du plateau portant les bouteilles à étiqueter.
Pendant les opérations d'étiquetage, cha que bouteille est maintenue dans son empla- cement 217 du plateau 4'.
Les emplacements du plateau 4' sont constitués par des alvéoles formées par les intervalles 27 entre les bran ches de deux plaques parallèles en, forme d'étoile portées par le plateau. Dans la. ma:
chine représentée, il y a douze emplacements pour les bouteilles, mais <B>ce</B> nombre pourrait être autm Des appuyeurs 15,
portés par une pièce 14 présentée par le plateau -l' se posent sur chaque bouteille o-î. étiqueter, par gravité ou autrement et évitent tout déplacement des- dites bouteilles pendant le mouvement inter mittent du plateau 4' porte-bouteilles.
Le fonctionnement de la machine est le suivant: Les bouteilles, amenées par le transpor- teur 16 jusqu'à la butée 26, sont poussées successivement sur le plateau 4' entre les branches des étoiles à la position 30 pendant les temps d'arrêt du tambour 4.
Chaque bouteille placée sur le plateau vient alors - par suite des mouvements de rotation intermittents du plateau porte- bouteilles - se présenter successivement -de vant tous les postes de travail. Elle se présente en premier lieu devant le poste d'encollage 7 de la bouteille.
A ce moment, un rouleau 19, en matière plastique, -dont la forme est complémentaire de celle -de la bouteille et qui est enduit de colle, s'approche contre la bouteille :à en coller, monte -et redescend en roulant contre cette bouteille, puis s'éloigne de cette :der nière après y avoir laissé une couche :de colle d'épaisseur appropriée.
En s'éloignant de la bouteille le rouleau 19 en matière plastique vient reposer contre un rouleau 17, de forme complémentaire à celle do ce rouleau 19, lequel rouleau 17 plonge dans la boite à colle 31 et se garnit d'une couche de colle qui sert à alimentera le rouleau de la quantité devant -être, déposée sur la bouteille à, encoller suivante.
La largeur et la forme du rouleau, ainsi que sa course verticale sont tels, que la sur face encollée sur la bouteille soit égale à la surface de l'étiquette non encollée par les palettes, de façon que l'étiquette une fois posée colle à la bouteille par toute sa surface.
La permière phase (encollage de la bou teille) étant terminée, le plateau porte bouteilles, tourne :à nouveau d'une fraction -de tour.
Au poste d'encollage 8 les rouleaux 19' abandonnent leur couche de colle sur la paire de palettes 2:9 qui, entre temps, est venue se présenter vis-,à-vis de la bouteille, par suite de son mouvement de montée.
Une nouvelle rotation -du plateau porte- bouteilles se produit ensuite, et la bouteille encollée, ainsi que la paire de palettes 2,9 également encollée, viennent se présenter en face du poste 9.
A ce moment la boîte magasin à étiquettes 28 subit un mouvement d'approche contre la paire -de palettes: encol lée et la première étiquette contenue dans ce magasin reste adhérente à la paire de palettes..
Une rotation du plateau porte-bouteilles se produit alors -à nouveau, et la paire :de palettes 2i9 portant l'étiquette, ainsi que la bouteille correspondante viennent se présenter devant le poste 1.0.
Un mème mouvement d'approche se pro- -duit alors -et fait avancer un appuyeur 2;1 qui vient rencontrer l'étiquette et la pousse par son milieu contre la bouteille à étiqueter, pendant que, le mouvement -d'approche conti nuant,
une paire de pinces 2i2 vient appli- quer les côtés de de l'étiquette sur la bouteille, en épousant le profil- de celle-ci.
Un ou plusieurs mouvements successifs .de rotation :du plateau porte-bouteilles se produisent encore et la bouteille à étiqueter arrive devant le poste 11, appelé poste de lissage. Pendant ce mouvement la paire de palettes 29 correspondante est redescendue.
Un mouvement d'approche similaire à ceux des postes précédents se produit alors, et les branches articulées, :du lissoir 2:3, re- liées par une bande de toile ou de caoutchouc 24, viennent rencontrer la bouteille en avan çant vers le centre de la machine, et obli gent ladite bande à entourer la bouteille et à lisser fortement l'étiquette et parachever ainsi l'étiquetage.
Enfin, toujours par suite -des mouvements de rotation -du plateau porte-bouteilles, cha que bouteille vient se présenter :
devant l'étoile -de sortie 25, libre en rotation, mass verrouillée en l'absenoe,de bouteilles dans les emplacements du plateau. Cette étoile pousse chaque bouteille étiquetée vers le transpor- teur d'évacuation 8,2.
Lorsque la machine est en marche, tous les mouvements des postes -de travail se font automatiquement et simultanément pendant le temps -d'arrêt .du plateau porte-bouteilles entre deux rotations successives de ce plateau.
-Si l'étiquette doit seulement être collée par ses bards, le poste d'encollage 7 est sup- primé. La première opération qui se produit est alors celle :du poste d'encollage $. Si les étiquettes à coller sont en papier épais ou nerveux, on peut faire suivre le poste de lissage 11 :d'un ou plusieurs autres postes semblables.
Ainsi qu'il a :déjà été dit, la machine peut être alimentée en bouteilles manuelle- ment; dans ce cas, le dispositif d'entrée et de sortie des bouteilles est supprimé purement et simplement.
La. machine représentée pourrait égale ment être utilisée pour l'étiquetage des pots, boîtes et paquets et autres corps susceptibles de lui être adaptés;
elle pourrait être agen- cée de façon à pouvoir coller plusieurs éti quettes sur le même objet, ces étiquettes pouvant être soit collées sur toute leur sur face, soit collée que par leurs bords.