Verfahren zur Herstellung eines Blechdeckelverschlusses für Kartonbüchsen und ein nach diesem Verfahren hergestellter Verschluss. Für die Aufbewahrung und Konservie rung von körnigen oder pulverigen Massen werden seit langem Büchsen aus Karton ver wendet, weil sie billiger sind als Blechbüch sen. Mit der zunehmenden Verteuerung des Blechmaterials wurde auch versucht, solche Kartonbüchsen mit Deckel und eventuell auch Boden aus Blech auch für die Aufbe wahrung und Konservierung von plastischen, halbflüssigen und flüssigen Materialien ver wendbar zu machen. Es sind auch bereits Imprägnierungen bekannt geworden, durch welche der Karton hierfür verwendbar ge macht werden kann.
Die Abdichtung der ein zusetzenden Blechdeckel ist jedoch nur schwer zu erreichen. Zuerst wurde der Rand des Kartonmantels der Büchse lediglich in den Falz des Deckels eingepresst. Es zeigte sich aber, dass dies nicht genügte. Sodann wurde versucht, am Kartonmantel einen klei nen Flansch anzuwalzen, den Rand des Dek- kels um diesen herum zu bördeln und her nach das Ganze umzubiegen. Es entsteht auf diese Weise ein sogenannter Doppelfalz, der tatsächlich besser ist.
Nun ist es aber sehr kompliziert, den Kartonmantel mit diesem Flansch zu versehen, da Kartonagenfabriken im allgemeinen hierfür nicht eingerichtet sind. Der Flansch wird ausserdem sehr oft vor dem Aufbringen des Deckels beschädigt, a=as sich sehr nachteilig auswirkt.
Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Blech deckelverschlusses für Kartonbüchsen, gemäss welchem der Blechdeckel, welcher einen tief gezogenen innern Teil und einen mit diesem durch einen weitgewölbten Teil verbundenen Flansch aufweist, so auf den glatten Rand des Kartonmantels der Büchse aufgepresst wird, dass sich dieser Rand auf dem gewölb ten Teil des Deckels aufliegend waagrecht nach aussen biegt und einen Flansch bildet, um welchen hierauf der Rand des Flansches des Deckels umgebördelt wird, worauf der noch waagrechte,
den Flansch des Karton mantels umschliessende Flansch des Deckels nach unten umgelegt und so zusammenge- presst wird. dass ein Doppelfalz entsteht, wo bei der oberste Teil des Kartonmantels zwi schen dem Mantel des tiefgezogenen innern Teils des Deckels und dem unigelegter Flansch eingepresst wird. Die Erfindung be zieht sich ebenfalls auf einen nach diesem Verfahren hergestellten Verschluss.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs beispiele von nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellten Verschlüssen, sowie einige Phasen zur Herstellung derselben ver anschaulicht. Es zeigen: Fig. 1 den obern Rand des Kartonmantels einer Büchse und den Blechdeckel vor dein Aufbringen des letzteren im Schnitt; Fig. ? den obern Rand des Kartomnantels der Büchse und den Blechdeckel nach dein Aufpressen des letzteren im Schnitt.
Fig. 3 den Zustand des Blechdeckelver- schlusses nach dem L mbördeln des Flansches des Blechdeckels im Schnitt, Fig. 4 den fertigen Blechdeckelverschluss im Schnitt, Fig. 5 einen Schnitt durch die.
Randpartie des Blechdeckelverschlusses gemäss Fig. 4 in vergrössertem Massstabe, Fig. 6 eine zweite Ausführungsform eines Blechdeckels im Schnitt, Fig. 7 einen mit Blechdeckel gemii 13 Fig. 6 hergestellten Bleclrdeckelverselrluss im Schnitt, und Fig. 8 einen Schnitt durch die Rand partie des Bleclideckelversclilusses gem;
iss Fig. 7 in vergrössertem Massstabe.
Der zum Abschliessen der einen Karton mantel 1 aufweisenden Büchse dienende Blechdeckel besitzt einen iiefgezogenen in nern Teil 2 und einen Flansch 3. Die Maniel- fläche 4 des innern Teils ? geht in einer weiten Wölbung 5 in den Flansch 3 über. Dieser Blechdeckel -wird in den Karton mantel 1 eingesetzt, wobei die Mantelfläche 4 des innern Teils ? an der innern Fläche des Kartonmantels 1 anliegt.
Nun wird der Blechdeckel aufgepresst, so dass der obere Rand des Kartonmantels 1 der Wölbung :5 entlang nach aussen gebogen bis ei-. waagrecht nach aussen stehend, einen Flansch 6 bildet. Hierauf wird der Rand des Flan sches 3 um diesen Flansch 6 umgebördelt. Das Blech des Flansches 3 umschliesst also den am obern Rand des Kartonmantels 1 ge bildeten Flansch 6, wie es in Fig. 3 darge stellt ist.
Durch Umlegen dieses nun noch waagrechten Teils des Flansches 3 und dem vom Blech des Flansches 3 umbürdelten Flansch 6 nach unten und Anpressen wird nun ein sogenannter Doppelfalz gebildet. wie er in Fig. 4 und 5 dargestellt ist.
Der obere Rand des Kartonmantels 1 ist. dabei zwischen der Mantelfhiche 4 des innern tiefgezogenen Teils 2 des Blechdeckels und dem unigeleg ten Teil des Flansches 3 eingepresst. Ver suche haben ergeben, dass dieser Blechdeckel verschluss vollständig dicht hergestellt wer den kann und auch, geeignet < ; Imprägnierung des Kartons vorausgesetzt. in schwierigen Fällen, -wie zum Beispiel bei der Aufbewah rung und Konservierung von 01, Fetten, Marmelade und dergl., vollständig genügt.
Ein zweites Ausführungsbeispiel des Ver schlusses ist in Fig. 6 bis 8 dargestellt. Bei diesem Blechdeckelverschluss besitzt die Man telfläche 4 des innern, tiefgezogenen Teils 2 des Bieclrdeckels eine Nute 7. Diese Nute 7 ist so angeordnet, dass sie nach Fertigstellen des Blechdeckelverschlusses unmittelbar un ter dem Rand des nach unten umgelegten, den Flansch 6 umschliessenden Flansch liegt.
Diese Ausbildung des Blechdeckels er möglicht es nun, mit Hilfe eines dem Rand des nach unten umgelegten Teils des Flän- sclres 3 entlang geführten -Messers den Kar tonmantel 1 der Büchse zu deren Öffnung durchzuschneiden. Die Lage des Schnittes ist in Fig. 7 und 8 durch Pfeile bezeichnet. I >as Öffnen der Buchse wird auf diese Weise äusserst einfach und es wird hierzu lediglich ein beliebiges Messer benötigt.
Nach dein Durchschneiden des Kartonmantels 1 kann der Blechdeckel abgehoben werden. F)er rintere Teil des innern Teils ? des Blech deckels steht über den vom Flansch 2 gebil deten Randwulst vor und der abgetrennte Blechdeckel kann deshalb -wieder zum _@Ir- schliessen der Büchse gegen Staub und dergl. auf den Kartonmantel 1 der geöffneten Büchse aufgesteckt werden.
Für die Aufbewahrung und Konservie rung besonders strahlenempfindlicher Stoffe wird der Kartonmantel 1 mit Vorteil mit einer Metallfolie, die gleichzeitig als Eti- quette dienen kann, belegt.
Process for the production of a sheet metal lid closure for cardboard boxes and a closure produced according to this process. For the storage and conservation of granular or powdery masses, cardboard boxes have long been used because they are cheaper than tin cans. With the increasing price of sheet metal, attempts were made to make such cardboard boxes with a lid and possibly also a base made of sheet metal for the storage and preservation of plastic, semi-liquid and liquid materials ver usable. Impregnations through which the cardboard can be made usable for this purpose have also become known.
The sealing of a clogging sheet metal cover is difficult to achieve. At first the edge of the cardboard jacket of the can was simply pressed into the fold of the lid. But it turned out that this was not enough. Then an attempt was made to roll a small flange on the cardboard casing, to bead the edge of the cover around it and to bend it over to the whole. This creates a so-called double fold, which is actually better.
However, it is very complicated to provide the cardboard casing with this flange, since cardboard box factories are generally not equipped for this. In addition, the flange is very often damaged before the cover is attached, which has a very disadvantageous effect.
The present invention relates to a method for producing a sheet metal lid closure for cardboard boxes, according to which the sheet metal lid, which has a deeply drawn inner part and a flange connected to this by a widely arched part, is pressed onto the smooth edge of the cardboard jacket of the box so that this edge, lying on the arched part of the cover, bends horizontally outwards and forms a flange around which the edge of the flange of the cover is then flanged, whereupon the still horizontal,
the flange of the lid surrounding the flange of the cardboard casing is folded down and thus pressed together. that a double fold is created, where the uppermost part of the cardboard jacket is pressed in between the jacket of the deep-drawn inner part of the lid and the uncovered flange. The invention also relates to a closure produced by this method.
In the drawing, two execution examples of closures produced by the method according to the invention, as well as some phases for producing the same are illustrated. They show: FIG. 1 the upper edge of the cardboard casing of a can and the sheet metal cover before the latter is applied in section; Fig.? the upper edge of the cardboard jacket of the can and the sheet metal lid after pressing the latter on in the cut.
3 shows the state of the sheet metal cover closure after flanging the flange of the sheet metal cover in section, FIG. 4 shows the finished sheet metal cover closure in section, FIG. 5 shows a section through the.
Edge part of the sheet metal cover closure according to FIG. 4 on an enlarged scale, FIG. 6 a second embodiment of a sheet metal cover in section, FIG. 7 a sheet metal cover closure made with a sheet metal cover according to FIG. 6 in section, and FIG. 8 a section through the edge part of the sheet metal cover closure gem;
iss Fig. 7 on an enlarged scale.
The sheet metal cover used to close the box, which has a cardboard casing 1, has a deep-drawn inner part 2 and a flange 3. The maniel surface 4 of the inner part? merges into flange 3 in a wide bulge 5. This sheet metal cover is inserted into the cardboard casing 1, the casing surface 4 of the inner part? on the inner surface of the cardboard shell 1 is applied.
Now the sheet metal lid is pressed on, so that the upper edge of the cardboard jacket 1 of the curvature: 5 is bent outwards to a. standing horizontally outwards, a flange 6 forms. The edge of the flange 3 is then crimped around this flange 6. The sheet metal of the flange 3 thus encloses the ge on the upper edge of the cardboard jacket 1 formed flange 6, as shown in Fig. 3 is Darge.
By folding down this now still horizontal part of the flange 3 and the flange 6, which is flanked by the sheet metal of the flange 3, and pressing on, a so-called double fold is now formed. as shown in FIGS. 4 and 5.
The upper edge of the cardboard jacket 1 is. pressed between the jacket layer 4 of the inner deep-drawn part 2 of the sheet metal cover and the unigeleg th part of the flange 3. Tests have shown that this sheet metal lid closure can be made completely tight and also "suitable"; Impregnation of the cardboard required. In difficult cases, such as the storage and preservation of oil, fats, jam and the like, is completely sufficient.
A second embodiment of the United circuit is shown in Figs. In this sheet metal lid closure, the man face 4 of the inner, deep-drawn part 2 of the Bieclrdeckels has a groove 7. This groove 7 is arranged so that it is immediately below the edge of the folded-down flange surrounding the flange 6 after completion of the sheet metal lid closure.
This design of the sheet metal cover now makes it possible, with the aid of a knife guided along the edge of the downwardly folded part of the flange 3, to cut through the cardboard casing 1 of the can to open it. The position of the section is indicated in FIGS. 7 and 8 by arrows. Opening the socket is extremely easy in this way and all you need is any knife.
After you have cut through the cardboard jacket 1, the sheet metal cover can be lifted off. Q) he rinsing part of the inner part? the sheet metal cover protrudes over the edge bead formed by the flange 2 and the separated sheet metal cover can therefore-again to close the can against dust and the like. On the cardboard casing 1 of the open can.
For the storage and preservation of substances that are particularly sensitive to radiation, the cardboard casing 1 is advantageously covered with a metal foil, which can also serve as an etiquette.