Tischlerplatte. Zur Herstellung von Tischlerplatten für Türen und Möbel benutzte man bisher soge nannte Stäbchenplatten, welche einen gern aus Holzstäbchen aufweisen, der mit Absperr platten aus Holz auf beiden Seiten abgedeckt ist. Diese Stäbchenplatten sind nicht nur teuer, sondern sie weisen die technischen Nachteile auf, dass sie nicht unveränderlich bleiben, da der Stäbchenkern zufolge der be kannten Eigenschaften des Holzes arbeitet. Infolgedessen bleiben Stäbchenplatten nie vollkommen eben und spiegelglatt. Bei der Herstellunggeschweifter Stäbchenplatten müs sen in den Stäbchen erst Einfräsungen oder Einsägungen angebracht werden, da sich sonst die gewünschte Wölbung nicht erzielen lässt.
Die Erfindung bezweckt die Vermeidung dieser Nachteile und besteht darin, dass die Tischlerplatte einen Wabenkern aus gewell ten und ebenen Schichten aus Papierstoff besitzt, dessen Hohlräume senkrecht zur Fläche der Deckplatten verlaufen. Unter Papierstoff soll sowohl Pappe- wie auch Papiermaterial verstanden sein.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist auf der beiliegenden Zeichnung dargestellt. Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt durch eine Tischlerplatte, gemäss der Erfin dung; Fig. 2 ist ein vergrösserter Schnitt nach der Schnittlinie I-II der Fig. 1.
Der Wabenkern besteht aus ebenen Schich ten aus Papierstoff wie Papier- oder Papp- schichten 1, welche mit gewellten Schichten aus Papierstoff, wie Papier- oder Pappwellen 2, verleimt sind. Die Stärke und Qualität des Materials, ob Papier oder Pappe, richtet sich nach dem Einzelfalle.
Die Papierwellen 2 bestehen vorzugsweise aus Strohpapier und die glatten Papierschich ten 1 aus grauem Schrenzpapier. Die Ver wendung von Strohpapier für die Papierwellen 2 ergibt den Vorteil, dass sich aus den Stirn flächen des Wabenkerns beim Fräsen ein glat terer Schnitt ergibt. Die Berge der Papier- Wellen 2 können in den verschiedenen tagen versetzt zueinander angeordnet werden und werden vorzugsweise durch Wasserglas an den glatten Papierschichten 1 befestigt.
Der Wabenkern wird in der Weise mit den Absperrplatten 4 verleimt, dass die Hohl räume 3 der Waben, das heisst die durch die Pfeile in Fig. 1 angedeuteten Achsen dieser Hohlräume, senkrecht zur Fläche der Ab sperrplatten 4 verlaufen. Die Absperrplatten 4 können mit einem Fournier 5 bedeckt sein.
Die in der beschriebenen Weise herge stellten Tischlerplatten können für Möbel, Türen und andere Gegenstände verwendet werden. Sie bleiben gegenüber den atmo sphärischen Einflüssen wie Wärme und Feuch tigkeit unverändert und zeigen daher im Gebrauch kein Schwinden, kein Ausdehnen und kein Reissen. Gegenüber den bekannten Stäbebenplatten beträgt ihr Gewicht bei glei chem Volumen nur etwa '/a des Gewichtes der Stäbchenplatte. Die mit dem beschriebe nen Wabenkern 1, 2 versehenen Tischler platten ergeben spiegelglatte, unveränderliche Oberflächen der Deckplatte 4 oder des Four- niers 5.
Für Platten ohne Fournier, die einen Farbenstrich erhalten sollen, erhöht diese spiegelglatte Oberfläche der Deckplatten die Schönheit der Anstriches. Tischlerplatten mit dem beschriebenen Wabenkern 1, 2 lassen sich gegenüber be kannten Platten leichter zur Herstellung ge schweifter oder gebogener Flächen verwenden, da beim Biegen die Zellenwände des Waben kerns nachgeben, so dass kein Einsägen oder Einfräsen der Platte, wie bei den Stäbchen platten, erforderlich ist.
Blockboard. For the production of blockboard for doors and furniture one used so-called rod plates, which like to have a wooden stick, which is covered with shut-off plates made of wood on both sides. These rod plates are not only expensive, but they have the technical disadvantages that they do not remain immutable, since the rod core works according to the known properties of the wood. As a result, chopsticks never stay perfectly flat and smooth as a mirror. When manufacturing curved rod plates, millings or saws must first be made in the rods, otherwise the desired curvature cannot be achieved.
The invention aims to avoid these disadvantages and consists in that the blockboard has a honeycomb core made of corrugated and flat layers of paper stock, the cavities of which run perpendicular to the surface of the cover plates. Paper stock should be understood to mean both cardboard and paper material.
An embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing. Fig. 1 shows a vertical section through a blockboard, according to the inven tion; FIG. 2 is an enlarged section along the section line I-II in FIG. 1.
The honeycomb core consists of flat layers of paper material such as paper or cardboard layers 1, which are glued to corrugated layers of paper material such as paper or cardboard corrugations 2. The strength and quality of the material, whether paper or cardboard, depends on the individual case.
The paper shafts 2 are preferably made of straw paper and the smooth Papierschich th 1 made of gray Schrenz paper. The use of straw paper for the paper shafts 2 has the advantage that a smoother cut results from the end faces of the honeycomb core during milling. The mountains of the paper waves 2 can be arranged offset from one another in the different days and are preferably attached to the smooth paper layers 1 by means of water glass.
The honeycomb core is glued to the shut-off plates 4 in such a way that the cavities 3 of the honeycomb, that is, the axes of these cavities indicated by the arrows in FIG. 1, run perpendicular to the surface of the shut-off plates 4. The shut-off plates 4 can be covered with a Fournier 5.
The blockboards produced in the manner described can be used for furniture, doors and other objects. They remain unchanged in relation to atmospheric influences such as warmth and humidity and therefore show no shrinkage, no expansion and no tearing during use. Compared to the known flat rod plates, their weight is only about 1/8 of the weight of the rod plate with the same volume. The joiner's panels provided with the honeycomb core 1, 2 described result in mirror-smooth, unchangeable surfaces of the cover panel 4 or of the veneer 5.
For panels without Fournier, which are to receive a coat of paint, this mirror-smooth surface of the cover panels increases the beauty of the paint. Blockboard with the honeycomb core 1, 2 described can be compared to known plates easier to use for the production of curved or curved surfaces, since the cell walls of the honeycomb core give way when bending, so that no sawing or milling of the plate, as with the rod plates, is required is.