Manchon pour le raccordement d'au moins deux tubes intérieurement isolés. L'objet de l'invention est un manchon pour le raccordement d'au moins deux tubes, intérieurement isolés, protégeant des conduc teurs électriques et formant un angle entre eux. De tels manchons et de tels tubes peu vent, par exemple, être les équerres et les pièces en<B>T</B> reliant, dans les installations électriques, les tubes métalliques intérieure ment isolés dits tubes "Bergmann".
Selon l'invention, on prévoit que le man chon utilisé comporte des moyens formant butée pour les extrémités des tubes à assem bler, dont ils servent à .limiter la longueur susceptible d'être engagée dans le manchon.
Le dessin annexé représente quelques formes d'exécution de l'objet de l'invention données à titre d'exemples. Ces formes d'exé cution se rapportent toutes à des équerres ou à des pièces en T, ainsi qu'à des tubes "Be b-mann".
Dans la première forme d'exécution selon les fig. 1 ,et 2, un manchon en forme d'équerre, composé de deux coquilles 1 et 2 assemblées par des bagues 3, sert à raccorder les -extré mités des deux tubes 4 formant entre eux un angle droit. La fig. 2 correspond à- la coupe II-II. de la fig. 1.
Chacune des coquilles comporte quatre points tels que 5 où le métal a été repoussé de manière à constituer une :saillie intérieure telle que les .saillies visibles en 6. Lors du montage, l'extrémité des tubes 4 rencontre dans chaque branche de l'équerre les saillies correspondantes qui limitent la longueur du tube engagée dans le manchon.
L'avantage réalisé est qu'en disposant convenablement lesdites saillies, on peut em pêcher les tubes de pénétrer dans le manchon jusqu'à se rencontrer, ce qui causerait l'in convénient "@de permettre au bord de l'un ou de l'autre tube de s'appuyer contre la bou cle formée par les conducteurs électriques que l'on y place et que le métal du tube pourrait abîmer au risque de produire un court-circuit, s'opposant au surplus au libre coulissement desdits conducteurs lorsque dans une instal- lation on veut en remplacer, en supprimer, voire même en ajouter.
Pour éviter l'endom magement des conducteurs, on a jusqu'ici ar raché le métal du tube sur une certaine lon gueur de l'extrémité de celui-ci, qui se ter mine alors par une partie isolante mise à nu. Cette opération peut être supprimée par l'em ploi de manchons de raccordement conformes à l'invention.
Le repoussage du métal peut avoir lieu après coup, par exemple au moyen d'un poin teau, s'il s'agit de manchons existants, mais il sera plus simple de l'effectuer au cours de la fabrication de ces derniers.
Dans la forme d'exécution selon la fig. 3, il s'agit de raccorder entre eux trois tubes 7 au moyen d'une pièce en T, également for mée de deux coquilles 8, 9 assemblées entre elles par des bagues 10. L'engagement des tubes est également limité par des saillies 11 de métal repoussé, mais ici, au lieu de repous ser des points, on a repoussé des traits.
Dans la forme d'exécution selon les fig. 4 et 5, se rapportant également à un assemblage en forme de T, la fig. 5 correspondant à la coupe par V-@V de la fig. 4, on a placé à l'intérieur des coquilles 12, 13 du manchon en<B>T</B> des coquilles semblables, isolantes 14, 15, mais dont les branches du T plus courtes. que celles .des, coquilles métalliques, laissent dans ces dernières un espace permettant l'in troduction des extrémités des tubes 16, qui viennent alors buter contre ces coquilles iso lantes.
Les équerres et les T -de raccordement tels que décrits comportent habituellement une isolation intérieure désignée dans les figures précédentes par 17 et constituée par une sim ple couche .de papier. Il est évident que dans la forme d'exécution selon les fig. 4 et 5, cette isolation pourrait être supprimée, l'isolation 14, 15 pouvant très bien servir à la fois d'iso lation et de butée.
Il est évident qu'il existe d'innombrables possibilités de limiter la longueur de tube susceptible d'être engagée dans un manchon, que ce dernier soit en une pièce ou en deux coquilles. Les fig. 6 et 7 montrent encore deux formes d'exécution, dont l'une consiste à prévoir les entrées 18 du manchon d'un diamètre permettant l'introduction de tubes, mais à resserrer le diamètre intérieur en ar rière,desdites entrées, de manière à constituer un rebord 19, l'autre consistant à créer un tel rebord 20 .en munissant le manchon de gorges telles que 21 donnant lieu à une saillie annulaire intérieure.
Signalons enfin que la forme d'exécution selon les fig. 4 et 5 pourrait être simplifiée en remplaçant les coquilles en matière iso lante 14 et 15 par une simple pièce de carton, plane, découpée en T et de chaque côté de la quelle les conducteurs électriques pourraient passer.
Sleeve for the connection of at least two internally insulated pipes. The object of the invention is a sleeve for connecting at least two tubes, internally insulated, protecting electrical conductors and forming an angle between them. Such sleeves and such little wind tubes, for example, are the brackets and the <B> T </B> pieces connecting, in electrical installations, the internally insulated metal tubes known as "Bergmann" tubes.
According to the invention, provision is made for the sleeve chon used to include means forming a stop for the ends of the tubes to be assembled, of which they serve to limit the length capable of being engaged in the sleeve.
The appended drawing represents some embodiments of the object of the invention given by way of examples. These embodiments all relate to brackets or T-pieces, as well as "Be b-mann" tubes.
In the first embodiment according to FIGS. 1, and 2, a square-shaped sleeve, composed of two shells 1 and 2 assembled by rings 3, serves to connect the mites -extré of the two tubes 4 forming a right angle between them. Fig. 2 corresponds to section II-II. of fig. 1.
Each of the shells has four points such as 5 where the metal has been pushed back so as to constitute an internal projection such as the protrusions visible at 6. During assembly, the end of the tubes 4 meet in each branch of the square the corresponding projections which limit the length of the tube engaged in the sleeve.
The advantage achieved is that by properly arranging said protrusions, the tubes can be prevented from entering the sleeve until they meet, which would cause the inconvenience of allowing the edge of one or the other. 'other tube to lean against the loop formed by the electrical conductors that are placed there and that the metal of the tube could damage at the risk of producing a short-circuit, opposing the free sliding of said conductors when in an installation we want to replace, delete, or even add.
To avoid damaging the conductors, the metal has hitherto been ripped from the tube over a certain length of the end thereof, which then ends in an insulating part exposed. This operation can be eliminated by the use of connecting sleeves according to the invention.
The embossing of the metal can take place after the fact, for example by means of a punch, in the case of existing sleeves, but it will be easier to do it during the manufacture of the latter.
In the embodiment according to FIG. 3, this involves connecting three tubes 7 together by means of a T-piece, also formed of two shells 8, 9 assembled together by rings 10. The engagement of the tubes is also limited by projections. 11 of repelled metal, but here, instead of repelling points, we repelled lines.
In the embodiment according to FIGS. 4 and 5, also relating to a T-shaped assembly, FIG. 5 corresponding to the section through V- @ V of FIG. 4, similar, insulating shells 14, 15 have been placed inside the shells 12, 13 of the <B> T </B> sleeve, but with shorter branches of the T. that those .des, metal shells, leave in the latter a space allowing the introduction of the ends of the tubes 16, which then abut against these insulating shells.
The brackets and the T-connection as described usually include an interior insulation designated in the previous figures by 17 and consisting of a single layer .de paper. It is obvious that in the embodiment according to FIGS. 4 and 5, this insulation could be omitted, the insulation 14, 15 being able to serve very well both as insulation and as a stop.
It is obvious that there are innumerable possibilities to limit the length of tube which can be engaged in a sleeve, whether the latter is in one piece or in two shells. Figs. 6 and 7 also show two embodiments, one of which consists in providing the inlets 18 of the sleeve with a diameter allowing the introduction of tubes, but in tightening the inside diameter behind said inlets, so as to constitute a rim 19, the other consisting in creating such a rim 20. by providing the sleeve with grooves such as 21 giving rise to an internal annular projection.
Finally, note that the embodiment according to fig. 4 and 5 could be simplified by replacing the insulating material shells 14 and 15 by a simple piece of cardboard, flat, cut in a T and on each side through which the electrical conductors could pass.