Verfahren und Anordnung zur Erhitzung von Gettermaterial innerhalb elektrischer Entladungsgefässe. Elektrische Entladungsgefässe, insbeson dere Hochvakuumröhren, werden während oder nach dem Evakuieren gegettert, um letzte Spuren von Gas und Dampf zu bin den.
Das Gettermateria.l wird zu diesem Zweck verdampft, vergast oder zerstäubt. Die hierzu erforderliche Erhitzung wird meist durch Hochfrequenzinduktion herbei geführt, indem man eine Hochfrequenzspule über das Entladungsgefäss von aussen stülpt,
oder es wird die Hitze eines elektrischen Lichtbogens durch optische Linsen auf das Gettermaterial oder dessen Behälter bezw. Träger konzentriert. Man hat auch in Röh ren, die Elektronenquellen enthalten, wie z. B.
Glühkathoden, ein Elektronenbombarde ment auf das Gettermaterial herbeigeführt, bis es ausreichend erhitzt war. Letzteres hat den Nachteil, dass man das Gettermaterial an der Anode befestigen muss, wodurch die Ent- gasung der Anode erschwert wird,
während die andern hier früher erwähnten Methoden dann nicht anwendbar sind, wenn das Ent- ladungsgefäss mit einem Metallgehäuse ver sehen ist.
Erfindungsgemäss wird das Gettermate- rial durch konduktiv zugeleiteten elektri schen Strom im Gehäuse erhitzt. Das kann z. B. durch Widerstandserhitzung geschehen, welch letztere entweder im Innern der Röhre oder im Gehäuse selbst durchgeführt wird.
Zu diesem Zweck kann entweder ein Teil der metallischen Gehäusewand selbst in den Heizstromkreis eingeschaltet und als Heiz- widerstand benutzt werden; das Gettermate- rial wird dann nahe diesem beheizten Teil des Metallgehäuses angebracht, dadurch er hitzt und verdampft.
Man kann aber auch eine Glühspirale, ein Band oder einen Zy linder im Nebenschluss zu dem Teil der Ge häusewand anordnen, welcher an den Geiz stromkreis angeschaltet wird, so dass eine Stromverzweigung gebildet und die Spirale usw.
so weh aufgeheizt wird, dass das in ihrer Nähe angebrachte Gettermaterial ver dampft wird. Um bei Benutzung des Metallgehäuses als Heizwiderstand nur die dem Gettermate- rial benachbarte Stelle zu erhitzen, können die Teile des Gehäuses, deren Erhitzung un erwünscht ist, durch eine Flüssigkeit oder auf sonst geeignete Weise gekühlt werden.
Ebenso kann die Erhitzungszone dadurch begrenzt werden, dass man die Erwärmung ganz kurzzeitig mittels ausreichend starkem Strom durchführt und ,damit die Zeit und Möglichkeit der Wärmeableitung verkürzt.
Ebenso können die Elektroden, die zur Widerstandserhitzung benutzt werden, in Wärme oder elektrischem Strom schlecht leitendem Material eingeschlossen werden, um die Wärmeleitung und -streuurig zu be grenzen. Beispielsweise kann hierfür eine Hülle aus Nickelin, Invar, keramischen Stof fen, Silit, asbesthaltigen Materialien usw. gewählt werden.
Man kann aber auch eine besondere Stromeinführung in das Innere der Ent ladungsgefässe varkehren und hierdurch ent weder eine Hilfsentladungsbahn, die wie eine Widerstandserhitzung wirkt, schaffen, oder aber zwischen der Hilfseinführung und einer bestehenden ,Stromeinführung einen Widerstandskörper anordnen, in dessen Nähe das Gettermaterial angebracht ist.
An Stelle von Hilfseinführungen kann man sogar eine bestehende Einführung und das Metallge- häuse,der Röhre als Pole benutzen, zwischen welche der Heizwiderstand geschaltet ist, oder man kann den letzteren auch zwischen zwei bestehende Einführungsdrähte im Innern der Röhre anschalten.
In beiden Fäl len ist es oft erforderlich, den Widerstand nach erfolgtem Gettern durchzubrenunen, oder wenigstens von einer der beiden Zufüh- rungen zu trennen. Dies kann fortfallen, wenn man das Gettermaterial selbst als Heiz- widerstand benutzt.
Die Erfindung sei anhand der Ausfüh rungsbeispiele der Zeichnung erläutert.
In sämtlichen Figuren sind die Elektro den und der .sonstige Aufbau im Innern .des Entladungsgefässes fortgelassen. In den Bei spielen gemäss Fig. 1 bis 12 ist ferner vor- ausgesetzt, d:ass ein Metallgehäuse vorhanden ist, während für die Beispiele der Fig. 1.3-, 14 das Material des Gehäuses gleichgültig ist; die Erfindung ist aber besonders zweck mässig für :solche Entladungsgefässe, deren .
Gehäuse aus Metall oder solchen Stoffen besteht, die eine Erhitzung auf die eingangs dargelegten bekannten Arten nur mit Schwierigkeiten oder gar nicht zulassen.
Im Beispiel der Fig. 1 ist das Getter- material 2 innen am Metallgefäss 1 :der Röhre befestigt. Elektroden 3, 4, beispielsweise aus Kohle, .sind an das Metallgefäss von aussen so angelegt, dass beim Durchleiten von Strom der kürzeste Weg, also derjenige geringsten Widerstandes, durch jene Stelle des Metall gehäuses hindurchgeht, an der innen das Gettermaterial 2 befestigt ist,
das hierdurch erhitzt und verdampft wird. Sobald :dies :ge schehen ist, wird der Strom unterbrochen. und die Elektroden 3, 4 werden abgenommen.
Im Beispiel der Fig. 2 isst im Innern der Röhre ein wendelförmiger Widerstand 5 an geordnet. Das Gettermaterial 2 ist im In nern der Widerstandswendel untergebracht. Die Stellen, an welchen die Enden .des Widerstandes innen am Gehäuse 1 befestigt sind, sind aussen am Metallgehäuse kennt lich gemacht. An diesen Stellen werden die Elektroden 3, 4 angelegt und beim Durch leiten von Strom der Widerstand 5 und da mit das Gettermaterial erhitzt.
Der Wider stand ist so bemessen, dass er eine Stromver zweigung zum Gehäuse bildet, die aus reichenden :Strom aufnimmt, um die Er- hitzung des Gettermaterialsdurchzuführen, bevor edas Gehäuse auf unerwünschte Tempe- ratur gelangt.
Der Widerstand 5 kann so nahe dem Gehäuse angeordnet sein, d:ass zwi schen ihm und :dem letzteren eine Tasche entsteht, in welche :das Gettermaterial einge führt werden kann, so dass es gleichzeitig durch den Widerstand 5 und den benach barten Teil des Metallgehäuses aufgeheizt wird.
In solchem Fall kann es genügen, den Widerstand in Form eines Bandes 6, Fig. 3, auszuführen. Wie Fig. 4 zeigt, kann das Band 6 oder dergl. auch in solchem Abstand vom Metallgehäuse 1 angeordnet sein, dass das Gettermaterial ausschliesslich am Band 6 und nicht gleichzeitig auch am Metallgefäss anliegt.
Im Beispiel der Fig. 5 ist ein Ring 7 aus Metall oder Widerstandsmaterial in :das Röhreninnere eingelassen und mit einem Be hälter 8 zur Aufnahme ',des Gettermaterials 2 versehen. Der Ring liegt am Metallgehäuse 1 an.
Werden die Elektroden ss, 4 von aussen angelegt, so tritt der .Strom auch in Aden Ring 7 ein und wird diesen letzteren bei richtiger Dimensionierung so stark ,erhitzen, dass,das Gettermaterial 2 verdampft wird.
In sämtlichen Beispielen können Schirme aus Metall oder sonstigem geeigneten Mate rial um die Widerstände oder das Getter- material angebracht werden, um gewünschte Teile (Elektroden) im Röhreninnern vor dem Cxettermaterial zu schützen und dem Strom des zerstäubten Gettermaterials eine ge wünschte Richtung zu geben.
Im Beispiel :der Fig. 6 und 7, welch letz tere eine Draufsicht auf die Anordnung :der Fig. 6 zeigt, ist dargestellt, wie die Elektro- ,den 3, 4 in elektrisch isolierendes; und vor- teilhaft Wärme schlecht leitendes Material 9 eingebettet sind, wodurch eine Wärmestrah- lung von den Elektroden verhindert ist. Ausserdem können sie bequemer gehandhabt werden.
Die Anliegeflächen der Elektroden am Metallgehäuse liegen vorteilhaft in einer Zylinderfläche, wie Fig. 7 erkennen lä:sst. Der Querschnitt der Elektroden kann kreis förmig sein, oder aber :die Gestalt nach Fig. 8, 9, 10 besitzen, die sämtlich einen Querschnitt längs der Linie A-B in Fig. 6 darstellen. An Stelle eines Elektrodenpaares können aber auch deren mehrere in einem Körper 9 angeordnet werden.
Die Endflä- chen der Elektroden liegen. sämtliche in einer Zylind.erfläch.e, welche dem Metallgehäuse angepasst ist. Die Elektroden können jeden beliebigen Querschnitt haben.
In Fig. 11 ist wieder ein Querschnitt durch einen Elektro- denhalter 9 gezeigt, mit einer Mehrzahl von Elektrodenpaaren 3, 4;<I>3a, 4a;</I> 3b, 4b; <I>3e,</I> 4e; <I>3d, 4d.</I> An Stelle die Elektroden einander diametral gegenüber anzuordnen, können sie auch paarweise nebeneinander angeordnet sein.
Durch diese Anordnung wird erreicht, dass, die Stromdichte im eingeschlossenen Flächenteil 10 ein entsprechendes Vielfaches ,der Stromdichte beträgt, die bei Anwendung einer Elektrodenanordnung etwa nach Fig. 6, 7 auftritt. Ein ähnlicher Erfolg wird aber auch durch die Anordnung nach den F'ig. 8, 1,0 erreicht, wenn die Anliegeflächen der bogenförmigen bezw. rechteckigen Elektro den so gross gemacht werden,
dass sie ein Mehrfaches der Anliegefläche einer kreis förmigen Elektrode gemäss Fig. e, 7 betra gen. Im Beispiel der Fig. 9 wird gleichfalls eine Steigerung der Stromdichte erzielt, die aber dort am .grössten sein wird, wo die bogenförmigen Elektrodenflüchen einander am nächsten liegen.
In der Anordnung der Fig. 11 kann man jedoch jede beliebige Er hitzung der Metallfläche 101 durchführen, n- d:em man in den äussern .Stromkreis der Elek- trodenpaare entweder gleiche oder verschie dene Widerstände einschaltet, oder an die Elektrodenpaare gleiche oder verschiedene Spannungen anlegt. Ebenso kann man das eine oder andere Elektrodenpaar, bis auf :ein .einziges, abschalten oder während des Er- hitzungsvorganges zuschalten.
An .Stelle der Querfelderhitzung der Fig. 11 kann aber auch eine strahlenförmige Erhitzung da durch erzeugt werden, dass man nur eine der Elektroden mit dem einen Pol und alle übrigen mit dem andern Pol der ,Stromquelle verbindet.
Im Beispiel -der Fig. 12 ist eine beliebige Elektrode 11 im Innern des Entladungs gefässes 1 dargestellt. Sie besitzt Stromein führungen 12, 13. Zwischen der Stromein- führung 13 und :
dem Metallgehäuse ist ein Widerstand 14 eingeschaltet, auf dem das Gettermaterial 2 geeignet befestigt ist. Durch Anlegen einer Stromquelle zwischen das Metallgehäuse 1, zweckmässig nahe der Be- festigungsstelle 15 des Widerstandes 14, und den Einführungsdraht 13 wird der Wider stand 14 so weit erhitzt, dass .das Gettermate- rial verdampft wird.
Nach erfolgter Gette- rung wird der Strom zweckmässig so weit gesteigert, dass der Widerstand 15 oder einer seiner Verbindungsdrähte mit dem Einfüh- rungsdraht 13 oder dem Gehäuse 1 schmilzt, wodurch die -Verbindung zwischen dem Ein führungsdraht und dem Gehäuse unterbro chen wird. Ist eine solche Verbindung jedoch ohne Schaden für die Wirkungsweise der Röhre, dann kann sie bestehen gelassen wer den.
Im Beispiel der Fig.4 ist angenommen, dass sieh mindestens zwei Elektroden 11, 16 im Innern des Gehäuses 1 befinden, deren jede getrennte und voneinander isolierte Ein führungsdrähte besitzt. Je ein Einführungs draht 13, 17 für eine solche Elektrode wird nun :gleichzeitig als. Stromzuführung für einen Heizwiderstand 14 benutzt, an dem das Gettermaterial ,5 geeignet befestigt ist.
Durch Anlegen von Strom an die Drähte 1,., 17 wird der Widerstand 14 ausreichend erhitzt, um das Gettermaterial 2 zu ver dampfen. Hierauf können wiederum durch Stromsteigerung der Widerstand 14 oder seine Verbindungsdrähte mit den Einfüh rungsdrähten 1,3-, 17 durchgeschmolzen wer den.
Kann der Widerstand 14 in der vorlie genden Grösse aber für andere Zwecke des Entladungsgefässes mitbenutzt werden, bei spielsweise als. Ableitungswiderstand zwi schen einem Gitter und einer Kathode, dann ist sein Durchschmelzen unnötig.
Im Beispiel der Fig. 13 ist das Getter- material 2 in einer Vertiefung des aus Me tall gedachten Bodens 1$ angebracht, und im Abstand von ihm eine Elektrode 19 ange ordnet, welche mit dem Einführungsdraht 13 für irgend eine Elektrode 11 im Gehäuse 1 verbunden ist. Es ist angenommen, dass der Einführungsdraht von dem Metallboden 18 ausreichend isoliert ist. Die Röhre wird in bekannter Weise entlüftet und die Elektro den gegebenenfalls entgast.
Sodann wird ein Hilfsgas eingelassen, das den späteren Röh renbetrieb nicht stört und vom Gettermate- rial nicht absorbiert wird. Dieses Hilfsgas ist so gewählt, dass es durch Anlegen einer Spannung zwischen dem Draht 13 bezw. der Elektrode 19 und dem Boden 18 leichter durchschlagen wird als Vakuum.
Hierbei kommt ein Lichtbogen zustande, welcher ,das Gettermaterial 2 erhitzt und verdampft, wodurch die anwesenden Gasreste der voran gegangenen Entlüftung und der gegebenen falls gleichzeitig stattfindenden Entgasung aufgenommen werden. Hierauf wird das Hilfsgas, das z. B. ein Edelgas sein kann, abgepumpt, wodurch die Hilfsentladungs- bahn für den Betrieb der Röhre ausgeschal tet wird.
Durch einen Widerstand ausserhalb der Röhre 'wird der Lichtbogen, .der zum Erhitzen des Gettermaterials benutzt wird, stabilisiert und begrenzt. Statt eine Licht bogenentladung zu Hilfe zu nehmen, kann die Elektrode 19 das Gettermaterial 2 be rühren. Letzteres kann beispielsweise in Form eines längeren .Stäbchens gepresst wer den, das aufrecht stehend zwischen dem Bo den 2 und der Elektrode 19 gehalten ist.
Beim Anlegen von Spannung wird dann das Gettermaterial selbst als Widerstand wir ken, und wenn es dann verdampft, ist :die Verbindung zwischen der Elektrode 19 und dem Boden 2 selbsttätig unterbrochen.
In allen Beispielen können selbstver ständlich Rieht- und Schutzvorrichtungen zum Lenken des Stromes des Gettermaterials und zum Schutz bestimmter Teile des Röh reninnern angebracht sein.
Method and arrangement for heating getter material within electrical discharge vessels. Electrical discharge vessels, especially high vacuum tubes, are gettered during or after evacuation in order to bind the last traces of gas and steam.
For this purpose, the getter material is vaporized, gasified or atomized. The heating required for this is usually brought about by high-frequency induction by putting a high-frequency coil over the discharge vessel from the outside,
or the heat of an electric arc is BEZW through optical lenses on the getter material or its container. Carrier focused. One has also ren in Röh that contain electron sources such. B.
Hot cathodes, an electron bombardment brought about the getter material until it was sufficiently heated. The latter has the disadvantage that the getter material has to be attached to the anode, which makes degassing the anode more difficult.
while the other methods mentioned earlier cannot be used if the discharge vessel is provided with a metal housing.
According to the invention, the getter material is heated in the housing by a conductive electrical current. This can e.g. B. done by resistance heating, which latter is carried out either inside the tube or in the housing itself.
For this purpose either part of the metal housing wall itself can be switched into the heating circuit and used as a heating resistor; the getter material is then attached near this heated part of the metal housing, causing it to heat and vaporize.
But you can also arrange an incandescent spiral, a band or a cylinder in the shunt to the part of the housing wall, which is connected to the Geiz circuit, so that a current branch is formed and the spiral, etc.
is heated up so painfully that the getter material attached to it is evaporated. In order to only heat the point adjacent to the getter material when the metal housing is used as a heating resistor, the parts of the housing whose heating is undesirable can be cooled by a liquid or in some other suitable manner.
The heating zone can also be limited in that the heating is carried out very briefly using a sufficiently strong current and thus shortening the time and possibility of heat dissipation.
Likewise, the electrodes that are used for resistance heating can be enclosed in a material that is poorly conductive in heat or electrical current in order to limit the conduction and scattering of heat. For example, a cover made of nickel lin, invar, ceramic materials, silite, asbestos-containing materials, etc. can be selected for this.
However, you can also provide a special current inlet into the interior of the discharge vessels and thereby either create an auxiliary discharge path that acts like resistance heating, or arrange a resistor body between the auxiliary inlet and an existing current inlet, in the vicinity of which the getter material is attached .
Instead of auxiliary entries, you can even use an existing entry and the metal housing of the tube as poles, between which the heating resistor is connected, or you can connect the latter between two existing entry wires inside the tube.
In both cases it is often necessary to burn through the resistor after gettering has taken place, or at least to separate it from one of the two feeds. This can be omitted if the getter material itself is used as a heating resistor.
The invention will be explained with reference to the Ausfüh approximately examples of the drawing.
In all figures, the electrodes and the other structure inside the discharge vessel have been omitted. In the examples according to FIGS. 1 to 12, it is also assumed that a metal housing is present, while the material of the housing is immaterial for the examples in FIGS. 1.3-14; but the invention is particularly useful for: such discharge vessels, their.
Housing made of metal or such substances that allow heating in the known ways set out at the beginning with difficulty or not at all.
In the example of FIG. 1, the getter material 2 is attached to the inside of the metal vessel 1: the tube. Electrodes 3, 4, for example made of carbon, are attached to the metal vessel from the outside in such a way that when current is passed through the shortest path, i.e. the lowest resistance, passes through the point of the metal housing to which the getter material 2 is attached inside,
which is heated and evaporated as a result. As soon as: this: has happened, the current is interrupted. and the electrodes 3, 4 are removed.
In the example of FIG. 2, a helical resistor 5 eats in the interior of the tube. The getter material 2 is housed in the nern of the resistance coil. The points at which the ends of the resistor are attached to the inside of the housing 1 are made known on the outside of the metal housing. The electrodes 3, 4 are applied at these points and, when current is passed through, the resistor 5 is heated with the getter material.
The resistance is dimensioned in such a way that it forms a power branch to the housing that: takes up sufficient power to heat the getter material before the housing reaches an undesired temperature.
The resistor 5 can be arranged so close to the housing that a pocket is created between it and: the latter, in which: the getter material can be inserted so that it passes through the resistor 5 and the neighboring part of the metal housing at the same time is heated.
In such a case it may be sufficient to implement the resistor in the form of a band 6, FIG. As FIG. 4 shows, the band 6 or the like can also be arranged at such a distance from the metal housing 1 that the getter material rests exclusively on the band 6 and not at the same time on the metal vessel.
In the example of FIG. 5, a ring 7 made of metal or resistance material is inserted into the inside of the tube and provided with a loading container 8 for receiving ', the getter material 2. The ring rests on the metal housing 1.
If the electrodes ss, 4 are applied from the outside, the current also enters Aden ring 7 and, if dimensioned correctly, will heat the latter to such an extent that the getter material 2 is evaporated.
In all examples, screens made of metal or other suitable material can be attached around the resistors or the getter material to protect the desired parts (electrodes) inside the tube from the cxetter material and to give the flow of the atomized getter material a desired direction.
In the example: FIGS. 6 and 7, which latter is a plan view of the arrangement: FIG. 6 shows how the electrical, the 3, 4 in electrically insulating; and material 9, which is advantageously poorly conductive in terms of heat, is embedded, as a result of which heat radiation from the electrodes is prevented. In addition, they can be handled more conveniently.
The contact surfaces of the electrodes on the metal housing are advantageously located in a cylindrical surface, as can be seen in FIG. 7. The cross-section of the electrodes can be circular, or else: have the shape according to FIGS. 8, 9, 10, all of which show a cross-section along the line A-B in FIG. Instead of one pair of electrodes, however, several of them can also be arranged in a body 9.
The end faces of the electrodes lie. all in a cylinder surface which is adapted to the metal housing. The electrodes can have any cross-section.
11 again shows a cross section through an electrode holder 9, with a plurality of electrode pairs 3, 4; <I> 3a, 4a; </I> 3b, 4b; <I> 3e, </I> 4e; <I> 3d, 4d. </I> Instead of arranging the electrodes diametrically opposite one another, they can also be arranged in pairs next to one another.
This arrangement ensures that the current density in the enclosed area 10 is a corresponding multiple of the current density that occurs when an electrode arrangement is used, for example according to FIGS. 6, 7. A similar success is also achieved through the arrangement according to FIGS. 8, 1.0 reached when the contact surfaces of the arcuate BEZW. rectangular electro that are made so big
that they are a multiple of the contact surface of a circular electrode according to Fig. e, 7. In the example of Fig. 9, an increase in the current density is also achieved, but it will be greatest where the arcuate electrode surfaces are closest to each other .
In the arrangement of FIG. 11, however, any desired heating of the metal surface 101 can be carried out, ie either the same or different resistors are switched on in the outer circuit of the electrode pairs, or the same or different voltages are applied to the electrode pairs applies. One or the other pair of electrodes can also be switched off, with the exception of a single one, or switched on during the heating process.
Instead of the cross-field heating in FIG. 11, however, radiation-shaped heating can also be generated by connecting only one of the electrodes to one pole and all the others to the other pole of the power source.
In the example of FIG. 12, any electrode 11 in the interior of the discharge vessel 1 is shown. It has power entries 12, 13. Between power entry 13 and:
A resistor 14 is connected to the metal housing, on which the getter material 2 is suitably attached. By applying a power source between the metal housing 1, expediently near the fastening point 15 of the resistor 14, and the insertion wire 13, the resistor 14 is heated to such an extent that the getter material is evaporated.
After gettering has taken place, the current is expediently increased to such an extent that the resistor 15 or one of its connecting wires melts with the lead-in wire 13 or the housing 1, thereby interrupting the connection between the lead-in wire and the housing. However, if such a connection is not harmful to the operation of the tube, then it can be left in place.
In the example of FIG. 4 it is assumed that at least two electrodes 11, 16 are located in the interior of the housing 1, each of which has lead wires that are separate and insulated from one another. An insertion wire 13, 17 each for such an electrode is now: at the same time as. Power supply for a heating resistor 14 is used, to which the getter material 5 is suitably attached.
By applying current to the wires 1,., 17, the resistor 14 is heated sufficiently to evaporate the getter material 2 to ver. Then, in turn, by increasing the current, the resistor 14 or its connecting wires with the introductory wires 1,3-, 17 melted through who the.
Can the resistor 14 in the present size but also be used for other purposes of the discharge vessel, for example as. Leak resistance between a grid and a cathode, then it is unnecessary to melt it.
In the example of FIG. 13, the getter material 2 is attached in a recess of the metal base 1 $, and an electrode 19 is arranged at a distance from it, which is connected to the lead-in wire 13 for any electrode 11 in the housing 1 is. It is assumed that the lead-in wire is sufficiently insulated from the metal floor 18. The tube is vented in a known manner and the electric is degassed if necessary.
An auxiliary gas is then let in, which does not interfere with the subsequent tube operation and is not absorbed by the getter material. This auxiliary gas is chosen so that it BEZW by applying a voltage between the wire 13. the electrode 19 and the bottom 18 is broken through more easily than vacuum.
This creates an arc which heats and vaporizes the getter material 2, as a result of which the gas residues present from the previous venting and the degassing that may take place simultaneously are absorbed. Then the auxiliary gas, the z. B. can be a noble gas, pumped out, whereby the auxiliary discharge path for the operation of the tube is switched off.
The arc, which is used to heat the getter material, is stabilized and limited by a resistance outside the tube. Instead of using an arc discharge, the electrode 19 can touch the getter material 2. The latter can for example be pressed in the form of a longer rod that is held upright between the floor 2 and the electrode 19.
When voltage is applied, the getter material itself is then used as a resistor, and when it then evaporates, the connection between the electrode 19 and the bottom 2 is automatically interrupted.
In all examples, of course, directional and protective devices for directing the flow of the getter material and for protecting certain parts of the tube interior can be attached.