Füllhalter für Graphitminen, insbesondere für Zeichenzwecke. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Füllhalter, der sich von bisher bekannten Ausführungen durch eine derartige Ausbil dung unterscheidet, dass die Minenspitze eine solche Schärfe erhält, dass sie auch den höch sten zeichnerischen Anforderungen dauernd zu genügen vermag. Man ist also bei zeich nerischen Arbeiten nicht mehr auf die bis her allein in Frage kommenden Bleistifte mit Holzmantel angewiesen, so dass die den selben anhaftenden Nachteile, wie das Spitzen des Bleistiftes, das häufige Nachschärfen und das lästige Herumliegen der abgefeilten Graphitspuren vermieden sind.
Zur näheren Erläuterung sei auf bei liegende Zeichnung verwiesen, in welcher Fig. 1 den Querschnitt einer beispielsweisen Ausführungsform des Füllbleistiftes darstellt, während Fig.2 eine schematische Aussen ansicht in kleinerem Massstabe vermittelt.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe bestand darin, den Fülleinsatz m, die sogenannte Mine (Fig. 1), innerhal11 des Füllhalters, d. h. innerhalb des Rohrmantels n vom ursprünglichen, aus fabrikatorischen Gründen relativ grossen Durchmesser D von 11/2 bis 2 mm auf einen um ein Vielfaches kleineren Durchmesser d zu reduzieren, wo bei<I>d</I> eine Spitze<I>i</I> liefert, die den üblichen konstruktiv zeichnerischen Anforderungen dauernd vollauf genügt, ohne eine Nach schärfung mit Messer oder Feile zu benötigen:
Um dies zu erreichen, muss die Graphitmine m eine oder mehrere Hohlfräser f1, f2 und f3 durchziehen, die nacheinander genügend Material abtragen, bis der Durchmesser d nur noch 0,1 bis 0,2 mm beträgt, im Gegen satz zu den in Füllhaltern bisher üblichen Minenspitzen von zirka 1l/2 bis 2 mm.
Für die praktische Ausführung des vor liegenden Füllhalters ist es an sich belang los, ob der Graphitstab m beim Vorschub selbst rotiert, während die Fräser f still stehen oder umgekehrt. Bei der in Fig. 1 schematisch dargestellten Konstruktion wurde die erstere Lösung gewählt.
Die Hohlfräser <I>f</I> 1. bis<I>f s</I> sind mit der stählernen - Mantel spitze s fest verbunden, während die Graphit- mine in durch eine bewegliche Klaue<I>k</I> und durch irgend eine der bekannten Transpor- tiervorrichtungen je nach Bedarf den Frä- sern f entlang rotierend vorgeschoben wird. Die Drehbewegung erfolgt durch eine Hand mittels des obern Abschlusskopfes b.
Die Druckfeder h. bezweckt den Vorwärtsschub; Gleitschienen t und Mitnehmer <I>x</I> bewirken die rotierende Bewegung.
Fig. 1 ist nicht eine Werkstattzeichnung, sondern stellt lediglich schematisch die we sentlichen Teile des Erfindungsgegenstandes dar. So kann zur Erzielung der erforder lichen Relativbewegung zwischen Graphit- mine <I>m</I> und Hohlfräser <I>f</I> auch irgend eine andere geeignete Mechanik gewählt werden ohne aus dem Rahmen der Erfindung zu fallen.
In Fig. 2 bezeichnet yi das röhrenförmige Mantelgehäuse, s die Stahlspitze, i die her austretende Minenspitze von 0,1 bis 0,2 mm.pY, c den Drehmantel, der die Entleerungsöff nungen 0 zu verschliessen gestattet; b ist der zum Vorwärtstrieb dienende Drehgriff. Die dargestellte Länge kann nötigenfalls eine Verlängerung oder Verkürzung erfahren; im letzteren Falle bis auf das übliche Taschen- format, Die in Fig. 1 und 2 eingezeichneten Durchgangsöffnungen o bezwecken eine zeit weilige Entleerung der angesammelten Gra- phitreste.
Fountain pens for graphite leads, in particular for drawing purposes. The subject matter of the present invention is a fountain pen which differs from previously known designs by such a design that the lead tip is so sharp that it is able to continuously meet the highest drawing requirements. For drawing work, one is no longer dependent on pencils with wooden sheaths, which were previously the only ones in question, so that the same inherent disadvantages such as pencil sharpening, frequent re-sharpening and the annoying lying around with the filed graphite traces are avoided.
For a more detailed explanation, reference is made to the accompanying drawing, in which FIG. 1 shows the cross section of an exemplary embodiment of the filler pencil, while FIG. 2 shows a schematic external view on a smaller scale.
The object on which the invention is based was to insert the filler insert m, the so-called mine (FIG. 1), within the fountain pen, i. H. within the pipe jacket n from the original diameter D, which is relatively large for manufacturing reasons, from 11/2 to 2 mm to a diameter d that is many times smaller, where at <I> d </I> a point <I> i </ I> supplies that consistently fully meet the usual structural and drawing requirements without having to be sharpened with a knife or file:
In order to achieve this, the graphite lead has to pull through one or more hollow milling cutters f1, f2 and f3, which remove enough material one after the other until the diameter d is only 0.1 to 0.2 mm, in contrast to the previous ones in fountain pens usual lead tips of about 1l / 2 to 2 mm.
For the practical implementation of the fountain pen in front of it, it is irrelevant whether the graphite rod rotates m itself during feed, while the milling cutter f stand still or vice versa. In the construction shown schematically in FIG. 1, the former solution was chosen.
The hollow milling cutters <I> f </I> 1. to <I> fs </I> are firmly connected to the steel shell tip s, while the graphite mine is connected by a movable claw <I> k </I> and is advanced in rotation along the milling cutters f by any of the known transport devices as required. The rotary movement is carried out by one hand using the upper closing head b.
The compression spring h. aims at forward thrust; Slide rails t and drivers <I> x </I> cause the rotating movement.
Fig. 1 is not a workshop drawing, but merely represents the essential parts of the subject matter of the invention schematically. Thus, to achieve the required relative movement between the graphite mine <I> m </I> and hollow milling cutter <I> f </I> any other suitable mechanism can also be selected without falling outside the scope of the invention.
In Fig. 2 yi denotes the tubular casing, s the steel tip, i the emerging from 0.1 to 0.2 mm.pY lead tip, c the rotating jacket, which allows the discharge openings 0 to close; b is the twist grip used to drive forward. The length shown can be lengthened or shortened if necessary; in the latter case except for the usual pocket format. The through openings o shown in FIGS. 1 and 2 are intended to temporarily empty the accumulated graphite residues.