Fassung für elektrische Glühlampen. Bei den bisher üblichen Glühlampen fassungen sind die einzelnen Bestandteile, namentlich die kontaktschützenden Hüllen, leicht abschraubbar; sie können daher leicht verloren gehen. Ferner bilden die im Markt erhältlichen Lampenfassungen, bei d(#-uri nach Wegnahme des Berübrungsschutzringes und des Mantels der restliebe, blossliegende Sockel mit Gewindebülse das Montieren der Glühlampe ermöglicht, eine grosse Gefahr- quelle für den Nichtfachmann.
Die Benützung von ungeschützten, stromführenden Lampen fassungen soll nun ausgeschaltet und der Laie gezwungen werden, die Lampenfassung durch einen Fachmann instandstellen zu lasset). Grundsätzlich soll alsö nach<B>Ab-</B> schrauben des Berührungsschutzringes (kom biniert mit dem Mantel), die Gewindehülse am Fassungssockel nicht mehr bedient, der restliche Teil der Fassung also nicht mehr als nackter Lampenträger verwendet werden können.
Diesen Anforderungen vermag nun die Fassung gemäss vorliegender Erfindung zu entsprechen.
Die Zeichnung veranschaulicht ein -Aus- führungsbeispiel des Erlindungsgegenstandes a.Urch Fig. <B>1</B> im Längsschnitt; Fig. 2 ist eine Unteransiebt des Fassungsbodens, und Fig. <B>3</B> ist ein Grundriss des Fassungsmantels.
<B>1</B> bezeichnet die aus Isolierstoff bestehende Kappe mit Aussengewinde am untern Rande zum Aufschrauben des mit dem Berührungs- schutzring zu einem einzigen Stück vereinig ten Mantels 2 aus Isolierstoff. In die Kappe <B>1</B> ist der aus Isolierstoff bestehende Fas sungssockel<B>3</B> eingesetzt. 4 ist' eine in der Kappe<B>1</B> angebrachte Abdeckplatte aus Iso lierstoff und<B>5</B> ist eine als Glühlampenträger dienende, im Mantel 2 angeordnete Gewinde hülse aus Kupfer.
Im Oberteil der Kappe<B>1</B> ist ein Metallnippel<B>6</B> mit Innengewinde zur Aufnahme des nichtgezeichneten Montage- rohre.% eingesetzt. In den Nippel<B>6</B> ist die Stellsicherungsschraube <B>7</B> eingesehraubt, wel che auch die Abdeckplatte 4 festhält. Bei I und II sind die Zuleitungsdrähie angeschlos sen, von welchen der Strom nach dem Mittel kontakt _M und zu der auf der Unterseite des Fassungssockels<B>3</B> angebrachten Kon taktlamelle<B>8</B> geführt wird.
Bezeichnend für die neue Konstruktion ist nun, dass die Gewindehülse<B>5</B> nicht mehr am Sockel<B>3</B> befestigt, sondern zwei dia metrale Ausprägungen<B>5'</B> (Fig. <B>1)</B> aufweist, die von zwei diametralen Nuten 21 im Man tel 2 unverdrehbar aufgenommen werden. Der Fassungssockel<B>3</B> samt der Gewinde hülse<B>5</B> und der Kontaktlamelle<B>8</B> werden durch Einschrauben des Mantels 2 in der Kappe<B>1</B> festgehalten.
Schraubt der Nichtfachmann den Mantel 2 ab oder geht dieser Mantel verloren, so kann der restliche Fassungsteil nicht mehr zur Aufnahme einer Glühlampe dienen, da die Gewindehülse als Hauptfassungsteil fehlt.
Der zur Befestigung der Fassung am Zuleitungsrohr dienende Nippel<B>6</B> besitzt am untern Ende einen verengten Durchlass <B>61,</B> so dass das Zuleitungsrohr bei unsorgfältiger Montage nicht mehr dureh zu tiefes Ein schrauben die Kabel im Hohlraum verletzen oder Kurzschluss verursachen kann. Die Stell- sicherungsschraube <B>7</B> verhindert ein Ver drehen und Lösen der Fassung auf bezw. vom Zuleitungsrohr.
Der untere Teil<B>61</B> des Nippels<B>6</B> ist durch einen Sägenschnitt <B>63</B> vom üBiegen Teil des Nippels zum grössten Teil getrennt, also in begrenztem Masse federnd, und besitzt das Muttergewinde fürdieSehraube <B>7,</B> deren Spitze sich auf den Nippeloberteil stützt.
#Tenn nun die Schraube<B>7</B> angezogen wird, entsteht durch die dem Nippelunter- teil aufgezwungene Federung eine Selbst sperrung im Rohrgewinde zur Sicherung der Verbindung zwischen Zuführungsrobr und Nippel<B>6.</B> Die Abdeckplatte 4 hat den Zweck, den Metallnippel<B>6</B> hauptsächlich für den Fall abzudecken, dass durch unvorsichtiges Anklemmen der Zuleitungsdräbte sich diese von den Sockelklemmen gelöst hätten und so mit ihren Enden durch Berührung mit Metall einen Kurzschluss herbeiführen könn ten.
Der Kopf der Schraube<B>7</B> ist in der Platte 4 versenkt, urn ebenfalls jede Be- rühruno, mit Kabeln zu vermeiden.
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Socket for electric light bulbs. In the conventional incandescent lamp sockets, the individual components, namely the contact-protecting covers, can easily be unscrewed; they can therefore easily be lost. Furthermore, the lamp sockets available on the market, in the case of d (# - uri, after removing the contact protection ring and the jacket, the remaining exposed base with threaded sleeve allows mounting of the incandescent lamp, a major source of danger for the non-specialist.
The use of unprotected, live lamp sockets should now be switched off and the layman forced to have the lamp socket repaired by a specialist). Basically, after <B> unscrewing </B> the contact protection ring (combined with the jacket), the threaded sleeve on the socket base should no longer be used, i.e. the remaining part of the socket can no longer be used as a naked bulb holder.
The version according to the present invention is now able to meet these requirements.
The drawing illustrates an exemplary embodiment of the subject matter of the invention a.Urch Fig. 1 in longitudinal section; Fig. 2 is an underside of the socket base and Fig. 3 is a plan view of the socket shell.
<B> 1 </B> denotes the cap made of insulating material with an external thread on the lower edge for screwing on the jacket 2 made of insulating material, which is combined with the contact protection ring into a single piece. The socket base <B> 3 </B> made of insulating material is inserted into the cap <B> 1 </B>. 4 is a cover plate made of insulating material and fitted in the cap 1, and a threaded sleeve made of copper, which serves as a light bulb carrier and is arranged in the jacket 2.
A metal nipple <B> 6 </B> with an internal thread is inserted in the upper part of the cap <B> 1 </B> to accommodate the mounting tube.% (Not shown). The locking screw <B> 7 </B>, which also holds the cover plate 4 in place, is screwed into the nipple <B> 6 </B>. At I and II, the supply wires are connected, from which the current is led to the center contact _M and to the contact lamella <B> 8 </B> attached to the underside of the socket <B> 3 </B>.
What is characteristic of the new design is that the threaded sleeve <B> 5 </B> is no longer attached to the base <B> 3 </B>, but two diametrical forms <B> 5 '</B> (Fig. <B> 1) </B>, which are received by two diametrical grooves 21 in the Man tel 2 non-rotatable. The socket <B> 3 </B> together with the threaded sleeve <B> 5 </B> and the contact lamella <B> 8 </B> are screwed into the cap <B> 1 </B> by screwing the jacket 2 held.
If the non-specialist unscrews the jacket 2 or if this jacket is lost, the rest of the socket part can no longer be used to hold an incandescent lamp, since the threaded sleeve as the main socket part is missing.
The nipple <B> 6 </B> used to attach the socket to the supply pipe has a narrowed passage <B> 61 </B> at the lower end so that the supply pipe can no longer be screwed in too deeply if the cable is not installed carefully Can injure the cavity or cause a short circuit. The locking screw <B> 7 </B> prevents twisting and loosening of the socket on or. from the supply pipe.
The lower part <B> 61 </B> of the nipple <B> 6 </B> is for the most part separated from the bent part of the nipple by a saw cut <B> 63 </B>, that is to say resilient to a limited extent, and has the nut thread for the very hood <B> 7 </B> whose tip rests on the upper part of the nipple.
# When the screw <B> 7 </B> is now tightened, the spring force forced on the lower part of the nipple creates a self-locking in the pipe thread to secure the connection between the feed tube and nipple <B> 6. </B> The cover plate 4 The purpose of this is to cover the metal nipple <B> 6 </B> mainly in the event that the lead wires would have become detached from the base terminals through careless connection of the lead wires and could thus cause a short circuit with their ends through contact with metal.
The head of the screw <B> 7 </B> is countersunk in the plate 4 in order to avoid any contact with cables.
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