Dispositif de chauffage électrique. La présente invention a pour objet un -dis positif de chauffage électrique selon la reven dication II du brevet principal. Ce dispositif est destiné à la fusion de métaux en vue de leur coulage ultérieur dans des lingotières et -des moules.
Dans ce but, ce dispositif est caractérisé en ce que le résistor est .construit et relié aux amenées de -courant électrique de telle manière qu'il puisse être facilement mis en place dans l'enceinte de chauffage et retiré de cette en ceinte.
Dans une forme d'exécution particulière, le résistor est vissé par une de ses extrémités dans un bloc en carbone et prend appui à son autre extrémité contre un bloc en carbone, le premier bloc étant porté par un support Mo bile permettant l'introduction et le retrait du résistor dans et hors .de ladite enceinte et les deux blocs étant. reliés à des prises de .cou rant. Une liaison élastique peut être alors pré- vue entre le bloc contre lequel le résistor prend appui et -de chauffage.
Dans une autre forme d'-exécution, le ré sistor est composé de plusieurs tiges, dont l'une est vissée à une extrémité dans un étrier en graphite et à l'autre extrémité dans une bague en graphite fixée à l'intérieur d'un bloc en carbone, tandis que le autres tiges sont appuyées, d'une part, sur l'étrier en graphite et, d'autre part, chacune sur une bague en graphite fixée à l'intérieur .d'un bloc en car bone,
les blocs en carbone faisant partie -d'un ensemble qui forme obturateur de l'enceinte de chauffage et qui est monté sur un support mobile permettant la mise en place et le re trait -du résistor dans et en dehors de l'en- ceinte de chauffage. Dans ce cas, le ré.sistor peut être en trais branches alimentées par .du courant triphasé et montées en porte à faux sur ledit obturateur. Celui-ci peut être arti culé sur le support Mobile. Le dessin annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution de l'ob jet de l'invention.
La fig. 1 est une coupe axiale, et La fig. 2 est une coupe transversale de la première forme d'exécution; La fig. 3 est une coupe axiale de la deuxième forme d'exécution; La fig. 4 est une vue en élévation du ré sistor :de cette dernière forme; La fig. 5 est une vue en bout des amenées de .courant -de # résistor, et La fig. 6 est une coupe de la pièce qui réunit les trois branches de ce ré,sistor.
Dans la forme d'exécution des fig. 1 et 2, le résistor 38 est vissé, à l'une de ses extrémi tés, dans un bloc cylindrique en carbone amorphe 39 (fig. 1) et repose, par son autre extrémité tronconique, -dans un bloc semblable 40. Ces deux blocs sont logés dans .des man chons 41 entourés de frettes métalliques 42 qui sont reliées à .des prises -de courant 43.
Les frettes 42 sont garnies d'enveloppes 44 dans lesquelles on fait. circuler -de l'eau, pour les refroidir, au moyen de canalisations 45 et 46.
L'ensemble -des organes 41, 42, 43, 44, 45 -et 46, qui est solidaire du bloc 39, dans lequel est vissée l'extrémité -du résistor 38 peut être fixé à la virole 54 du four avec interposition d'un joint isolant 47 entre cette virole et les organes 41, 42 et 44.
L'ensemble des mêmes organes 41 à 46, qui -est solidaire du bloc 40 -dans lequel repose l'extrémité tronconique -du résistor 38, peut se déplacer sous l'influence des -dilatations relatives -du four et des or ganes du résistor .dans le sens de l'axe de ce dernier à l'intérieur d'une boîte en tôle 48, grâce à la pièce 43 formant prise de courant, dont une partie cylindrique coulisse dans un uide U g<B>01</B> ibulaire 49 rapporté sur le fond de la, boîte 48. Un joint isolant 50 est interposé entre cette boîte et la virole 54 -du four.
La pression nécessaire pour assurer le -con tact -de l'extrémité tronconique -du résistor avec .son- logement dans le bloc 40 est assurée par l'action d'un levier 51 appuyé par un res sort 52 contre des butées 53 fixées sur la prise de courant 43.
La virole 54 du four est garnie intérieure ment d'une couche -de matériaux réfractaires 55 avec interposition -de matière isolante 56. Elle repose par deux chemins de roulement 57 sur -des galets 58, dont les essieux 59 sont fixés à des flasques 104 articulés sur -des axes 105 qui sont portés par des semelles 106. Des boulons -de serrage 107 servent à immobiliser les flasques .dans la position appropriée au diamètre de la virole en service, et, par suite, à placer l'axe du four dans la position conve nable pour l'introduction et le retrait du ré sistor.
Une couronne dentée 60, solidaire @de la virole 54, permet -de lui imprimer un mouve ment de rotation alternatif au moyen d'une transmission non représentée, actionnée par un moteur à vitesses variables dont le sens de manche est périodiquement alterné.
Un berceau 61, dont le niveau peut être réglé à volonté au moyen -d'une came 62, est disposé pour recevoir l'ensemble des organes 41 à 46 solidaires du bloc 39, dans lequel est vissée l'extrémité du résistor 38, lorsque ces organes doivent être enlevés -du four. Le ber ceau 61. est fixé sur un chariot 63 mobile dans le sens de l'axe du résistor. On peut ainsi dégager le résistor de son logement dans le bloc 40 et sortir le résistor du four.
Dans le dispositif des fi-.<B>3,</B> 4,<B>5</B> -et<B>6,</B> le résistor est constitué par trois tiges en gra phite disposées en faisceau au-dessus du bain de matière à traiter; deux de ces tiges, 87 et 88, sont horizontales et parallèles et leurs ex trémités sont arrondies; la troisième, 89, dont les extrémités sont filetées, est située au dessus des précédentes et est inclinée -de façon que son extrémité inférieure arrive au voisi nage des extrémités,desdeux autres tiges.
Le sommet du faisceau, ou point neutre -du résistor, est constitué par un étrier en gra phite 90, dans lequel sont pratiqués deux lo gements sphériques destinés à recevoir les ex- trémités arrondies des tiges 87 et 88 et, au milieu, un logement fileté, dans lequel est visée l'extrémité inférieure de la tige 89.
La base du faisceau est constituée par trois bloc en carbone 91, qui sont munis de bagues en graphite 92 recevant les extrémi tés des tige<B>87,</B> 88 et 89 et de lames métal liques 93 formant amenées de courant, la tige 89 étant vissées dans sa bague, tandis que les tires 87 et 88 sont appuyées dans leurs bagues eorrespondantes.
Les blocs 91 et leurs amenées de courant respectives 93 sont isolés à l'aide de cales 94 et eet ensemble d'organes est maintenu dans un manchon -cylindrique 95 en matière isolante fretté par une gaine métallique 96. Cette gaine est munie d'une collerette 97 garnie d'amiante graphitée qui forme un joint étanche avec l'extrémité de la virole 98 du four et porte deux tourillons 99 (fig. 4), qui reposent sur les flasques d'un chariot 100 rou lant sur des rails 101.
Pour permettre le chargement du four, on sort le résistor et, après l'avoir redressé, comme l'indique la fig. 4, on le .coiffe d'une enveloppe protectrice 102, représentée en coupe sur cette figure.
L'orifice de chargement est placé dans l'axe du four et fermé par un tampon 103 (fig. 3). L'orifice de vidange n'est pas repré aenté.
Comme on le comprend; dans les deux formes d'exécution décrites, le résistar n'entre en contact ni avec le métal à chauffer, ni avec l'enceinte de chauffage; en outre, ce mé tal, qu'il soit encore à l'état solide ou à l'état liquide, grâce à la rotation .de la virole, se dé place pratiquement perpendiculairement au résistor en vue d'obtenir une répartition sensi blement égale de la chaleur sur tous ses points.