Dampfaulage, die einen Dampferzeuger mit hohen Heizgasgesehwindigkeiten, mindestens ein Gebläse für die Brennluft des Dampferzeugers und mehrere Dampf verbraucher aufweist. Die Leistung eines Dampferzeugers kann bekanntlich dadurch erhöht werden, dass man den Heizgasen grosse Geschwindigkeit gibt. Mit dieser Betriebsweise ist jedoch dadurch ein grosser Nachteil verbunden; dass die hohen Heizgasgeschwindigkeiten grosse Ener giemengen für den Antrieb des Gebläses erfordern. Vor) dieser Energie wird bei den gewöhnlichen Antriebsweisen nur ein sehr kleiner Teil für die Dampferzeugung zurück gewonnen, nämlich die Energie, die in Form von Luftwärme in die Brennkammer gelangt.
Der Rest geht verloren und verschlechtert damit den Wirkungsgrad der Kesselanlage wesentlich.
Gegenstand der Erfindung bildet eine Dampfanlage, die einen Dampferzeuger mit hohen Heizgasgeschwindigkeiten, mindestens ein Gebläse für die Brennluft des Dampf erzeugers und mehrere Dampfverbraucher auf weist. Um die genannten Verluste zu vermeiden, wird das Gebläse bei der erfindungsgemässen Anlage durch eine Dampfturbine angetrieben, die so betrieben wird, dass keine der nicht zur Verdichtung der Luft verwendeten Ener gie verloren. geht und trotzdem auf Verwen dung etwaiger Abwärmen zur Speisewasser vor wärmung. verzichtet werden kann.
Es ist, um Wärmeverluste zu vermeiden, bei solchen Anlagen schon vorgeschlagen worden, das Gebläse mit einer Anzapf- oder einer Gegen- druckturbine anzutreiben und die Anzapfungen oder den Abdampf zur Speisewasservor- wärmung zu verwenden. Auf diese Weise kann allerdings alle Wärme des in der Turbine gebrauchten Dampfes verwertet werden, es wird damit aber gleichzeitig die Möglichkeit genommen, andere im Kraftwerk anfallende Abwärmen nutzbar zu machen, da für deren Ausnutzung auch nur die Vorwärmung des Speisewassers in Betracht kommt.
Erfindungsgemäss ist die Turbine zum Antrieb des Gebläses den Dampfverbrauchern vorgeschaltet. Nachfolgend sei ein Beispiel des Erfindungsgegenstandes erläutert: Das Gebläse der Anlage, das die Brennluft des Dampferzeugers auf eine hohe Geschwindig keit bringt, wird von einer Dampfturbine angetrieben, die als erste den im Kessel erzeugten Dampf empfängt und einen kleinen Teil seines Gefälles verarbeitet, worauf der sie verlassende Dampf erst der Frisch dampfleitung, die zu den Betriebsturbinen oder andern Verbrauchern führt, zugeleitet wird.
Das Gefälle, das in dieser Turbine verarbeitet wird, ist nur sehr klein, so dass der Dampfdruck der Betriebsturbinen ni(,ht geändert zu werden braucht, der Dampfdruck am Kessel aber um das wenige erhöht werden kann, das für die Arbeitsleistung in der Vorschaltturbine erforderlich ist. Da das beziehungsweise die Brennluftgebläse unmit telbar am Kessel angeordnet sind, so bildet diese Maschinengruppe auch einen Bestand teil des Dampferzeugers, und die für sie nötige Druckerhöhung eine Betriebsangelegen heit des Kessels.
Die Regelung dieser Turbine kann in einfachster Weise dadurch erfolgen, dass bei normaler Belastung nur ein Teil des gesamten Dampfes durch die Düsen und die Radbeschaufelung geleitet wird, während der Rest durch ein Umgehungsventil in die Frisch dampfleitung geführt wird. Je nach der Lei stung, die die Turbine annehmen, beziehungs weise je nach der Luftmenge, die das Gebläse liefern soll, wird nun mehr oder weniger Dampf durch das Umgehungsventil geleitet. Der Gegendruck der Turbine, beziehungs- weise der Frischdampfdruck der Betriebs turbinen bleibt damit so gut wie unabhängig von der Belastung der Hilfsturbine.
Nachdem die Leistung der Vorschalttur- bine in den meisten Fällen durch eine kleine Dampfdruckerhöhung erhalten wird, und alle, nicht vom Gebläse aufgebrauchte Energie im Dampfe verbleibt, die aufgebrauchte aber in Form von Luftwärme in den Dampferzeuger zurückgelangt,
so ist der Wirkungsgrad der Gebläseanlage nahe an 100 %. Es kann somit der Arbeitsaufwand zur Erzeugung der hohen Heizgasgeschwindigkeiten ein verhältnismässig grosser sein; ohne den Anlagewirkungsgrad zu verschlechtern.
Steam version, which has a steam generator with high heating gas speeds, at least one fan for the combustion air of the steam generator and several steam consumers. As is well known, the output of a steam generator can be increased by giving the heating gases high speed. However, this mode of operation has a major disadvantage; that the high heating gas speeds require large amounts of energy to drive the fan. Before) this energy is recovered with the usual drive modes for the steam generation, namely the energy that reaches the combustion chamber in the form of air heat.
The rest is lost and thus significantly worsens the efficiency of the boiler system.
The subject of the invention is a steam system that has a steam generator with high heating gas speeds, at least one fan for the combustion air of the steam generator and several steam consumers. In order to avoid the losses mentioned, the fan in the system according to the invention is driven by a steam turbine, which is operated in such a way that none of the energy not used to compress the air is lost. goes and still uses any waste heat to pre-heat the feed water. can be dispensed with.
In order to avoid heat losses, it has already been proposed in such systems to drive the fan with a bleed or a counter pressure turbine and to use the taps or the exhaust steam to preheat the feed water. In this way, however, all the heat from the steam used in the turbine can be utilized, but at the same time the possibility of utilizing other waste heat generated in the power plant is eliminated, since only preheating the feed water is considered for their utilization.
According to the invention, the turbine for driving the fan is connected upstream of the steam consumers. An example of the subject of the invention is explained below: The fan of the system, which brings the combustion air of the steam generator to a high speed, is driven by a steam turbine, which is the first to receive the steam generated in the boiler and processes a small part of its gradient, whereupon the they leaving steam is only fed to the fresh steam line that leads to the operating turbines or other consumers.
The gradient that is processed in this turbine is only very small, so that the steam pressure of the operating turbines ni (, ht needs to be changed, but the steam pressure at the boiler can be increased by the little that is required for the work in the upstream turbine Since the combustion air fan or fans are arranged directly on the boiler, this group of machines also forms part of the steam generator, and the pressure increase required for them is an operational issue for the boiler.
The regulation of this turbine can be done in the simplest way that under normal load only part of the total steam is passed through the nozzles and the wheel blades, while the rest is passed through a bypass valve into the fresh steam line. Depending on the performance that the turbine takes, or depending on the amount of air that the fan is supposed to deliver, more or less steam is now passed through the bypass valve. The counterpressure of the turbine, or the live steam pressure of the operating turbines, thus remains practically independent of the load on the auxiliary turbine.
After the output of the upstream turbine is maintained in most cases by a small increase in steam pressure, and all energy not used by the fan remains in the steam, but the energy used is returned to the steam generator in the form of air heat,
the efficiency of the blower system is close to 100%. The work involved in generating the high heating gas velocities can thus be comparatively greater; without deteriorating the system efficiency.