Messgerät zum Prüfen von Gasen. Die bekannten Messgeräte zur Messung der Wärmeleitfähigkeit von Gasen, insbeson dere zwecks Bestimmung des Gehaltes an Kohlensäure in Rauchgasen mit Hilfe von stromdurchflossenen Drähten, ferner die Mess- geräte zur Bestimmung gewisser brennbarer Bestandteile von Gasen durch katalytische Verbrennung dieser Bestandteile an elektrisch geheizten Drähten, weisen in der Regel einen Durchströmkanal und zwei Kammern auf, in denen die Messdrähte gespannt sind.
Die eine Kammer (Vergleichskammer) ist mit Luft (oder einem Vergleichsgas) erfüllt, die andere Kammer (Messkammer) wird von dem zu untersuchenden Gas durchströmt, das aus dem Kanal durch eine Öffnung einströmt und durch eine zweite Öffnung wieder austritt.
<B>I</B> Damit nun der im Gas in einem bestimm ten Zeitpunkt vorhandene Gehalt (z. B. an Kohlensäure, Kohlenoxyd oder Wasserstoff) mit möglichst geringer Verzögerung angezeigt wird, ist es erforderlich, das Gas (z. B. das Rauchga.9) mit einer gewissen Mindestge- schwindigkeit anzusaugen, so dass das Gas auch in der Messkammer an den Drähten genügend rasch entlang strömt und diese abkühlt, was zu Fehlmessungen Anlass gibt. Die Grösse des jeweiligen Fehlers hängt da bei von der jeweiligen Strömungsgeschwin digkeit des Gases ab.
Diese Bedingung wird nun gemäss der durch Dr. Leonhard Kneissler gemachten Er findung dadurch erfüllt, dass für den Eintritt des Gases in die Messkammer und für den Austritt aus derselben eine einzige Öffnung zwischen dem Durchgangskanal und der Messkammer vorgesehen ist. Zweckmässiger- weise ist diese Öffnung von einem Bügel abgeschirmt, so dass die Messdräbte gegen ein direktes, unmittelbares Anströmen des Gases geschützt sind.
Der Gasaustausch zwischen dem Kanal und der Messkammer geschieht durch Wirbelbildung und bei entsprechender Grösse der Öffnung verhältnismässig rasch, so dass die Gaszusammensetzung in der Mess- kammer gegen die im Kanal zeitlich nur wenig verschoben ist. Da die Drähte bei dieser Anordnung nicht in einer gerichteten Gasströmung, sondern innerhalb einer unregel mässigen (wirbelnden) Crasbewegung liegen, deren Geschwindigkeit gerade in der Mittel zone des Messraumes, also unmittelbar an den Drähten sehr gering ist, findet eine merkliche, das Messergebnis beeinträchtigende Abkühlung der Drähte nicht statt.
Die Zeichnung veranschaulicht ein Aus führungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigt Fig. <B>1</B> einen Längsschnitt nach a-b der Fig. 2, Fig. 2 eine Vorderan sicht und Fig. <B>3</B> einen Querschnitt nach c-d der Fig. <B>1.</B>
Mit<B>1</B> ist der Körper des Apparates be zeichnet, der einen durchlaufenden Kanal 2 und an seiner Vorderseite zwei Kammern<B>3</B> und 4 aufweist. Die Kammer<B>3</B> steht über eine lange, von einer Zunge, Bügel oder der gleichen<B>5</B> abgeschirmte Ausnehmung <B>6</B> mit dem Kanal 2 in Verbindung und dient als eigentliche Messkammer, während die allseits abgeschlossene, z. B. von Luft erfüllte Kam mer 4 die Vergleichskammer darstellt. Beide Kammern werden gegen aussen, unter Zwi schenlage einer Dichtung<B>7,</B> von einem ge meinsamen Deckel<B>8</B> abgeschlossen, welcher mittelst der Schrauben<B>9</B> gegen die Dichtung <B>7</B> bezw. den Körper<B>1</B> gepresst wird.
Die in den beiden ]Kammern befindlichen Messdrähte <B>10, 11</B> sind zwischen Blattfedern 12 ausgespannt, die ihrerseits an den innern Enden der den Deckel<B>8,</B> unter Zwischen schaltung von Isolierdüllen <B>13,</B> durchsetzenden Kontakt;bolzen 14 bis<B>17</B> befestigt sind. Die obere Blattfeder 12a des Messdrahtes <B>10</B> ist an einem Bolzen 1411, der vom Kontaktbolzen 14 getragen wird, befestigt. Die innern En den dieser beiden Bolzen 14 und<B>16,</B> sowie die entsprechende Partie der Innenwand des Deckels<B>8</B> werden gegen die in die Messkam- mer eintretenden Gase, z. B.
Rauchgase und deren Verbrennungsprodukte, durch eine kleine Überdeckung<B>18</B> aus Isoliermaterial abge schirmt, um zu verhindern, dass durch<B>Ab-</B> lagerungen eine leitende Verbindung zwischen den Kontaktbolzen entsteht.
Die Kontakt- bolzen 14,<B>15</B> sind beide überdies am Boden, oder wie beispielsweise in der Zeichnung dargestellt, nahe dem Boden B der durch Fig. <B>1</B> tind 2 in der montierten Stellung dargestellten Kammer<B>3</B> angeordnet, weil die Erfahrung gezeigt hat, dass sich die Rück stände aus der am Messdraht <B>10</B> vor sich gehenden katalytischen Verbrennung vor wiegend in der obern Zone (nahe der Decke <B>D)</B> der Messkammer ansammeln und ablagern.
Measuring device for testing gases. The known measuring devices for measuring the thermal conductivity of gases, in particular for the purpose of determining the content of carbon dioxide in flue gases with the aid of current-carrying wires, furthermore the measuring devices for determining certain combustible components of gases by catalytic combustion of these components on electrically heated wires, show in usually a through-flow channel and two chambers in which the measuring wires are stretched.
One chamber (reference chamber) is filled with air (or a reference gas), the other chamber (measuring chamber) is flowed through by the gas to be examined, which flows in from the channel through an opening and exits again through a second opening.
<B> I </B> So that the content in the gas at a certain point in time (e.g. of carbon dioxide, carbon dioxide or hydrogen) is displayed with as little delay as possible, it is necessary to switch the gas (e.g. the smoke gas.9) to be sucked in at a certain minimum speed, so that the gas also flows quickly enough along the wires in the measuring chamber and cools them down, which gives rise to incorrect measurements. The size of the respective error depends on the respective flow rate of the gas.
This condition is now according to the Dr. Leonhard Kneissler made He invention fulfilled in that a single opening is provided between the passage channel and the measuring chamber for the entry of the gas into the measuring chamber and for the exit from the same. This opening is expediently shielded by a bracket, so that the measuring wires are protected against a direct, immediate flow of gas.
The gas exchange between the channel and the measuring chamber takes place through the formation of eddies and, if the opening is of a corresponding size, relatively quickly, so that the gas composition in the measuring chamber is only slightly shifted in time compared to that in the channel. Since the wires in this arrangement are not in a directed gas flow, but rather within an irregular (swirling) crash movement, the speed of which is very low in the central zone of the measuring area, i.e. directly on the wires, there is a noticeable cooling that affects the measuring result the wires do not take place.
The drawing illustrates an exemplary embodiment of the subject matter of the invention, namely FIG. 1 shows a longitudinal section according to FIG. 2, FIG. 2 shows a front view and FIG. 3 shows a cross section according to cd of Fig. 1. </B>
The body of the apparatus is denoted by <B> 1 </B>, which has a continuous channel 2 and two chambers <B> 3 </B> and 4 on its front side. The chamber <B> 3 </B> is connected to the channel 2 via a long recess <B> 6 </B> shielded by a tongue, bracket or the same <B> 5 </B> and serves as a actual measuring chamber, while the completely closed, z. B. filled with air Kam mer 4 represents the comparison chamber. Both chambers are closed from the outside, with the interposition of a seal <B> 7 </B>, by a common cover <B> 8 </B>, which by means of screws <B> 9 </B> against the seal <B> 7 </B> and the body <B> 1 </B> is pressed.
The measuring wires <B> 10, 11 </B> located in the two chambers are stretched between leaf springs 12, which in turn are attached to the inner ends of the covers <B> 8, </B> with the interposition of insulating sleeves <B> 13, </B> penetrating contact; bolts 14 to <B> 17 </B> are attached. The upper leaf spring 12a of the measuring wire <B> 10 </B> is attached to a bolt 1411, which is carried by the contact bolt 14. The inner ends of these two bolts 14 and 16, as well as the corresponding part of the inner wall of the cover 8, are protected against the gases entering the measuring chamber, e.g. B.
Flue gases and their combustion products, shielded by a small covering <B> 18 </B> made of insulating material, in order to prevent <B> deposits </B> from creating a conductive connection between the contact pins.
The contact bolts 14, 15 are both also on the floor, or, as shown for example in the drawing, near the floor B in the mounted position shown in FIG. 1 chamber <B> 3 </B> shown, because experience has shown that the residues from the catalytic combustion taking place on measuring wire <B> 10 </B> are mainly in the upper zone (near the ceiling <B> D) </B> the measuring chamber collect and deposit.