CH161578A - Cylinders for printing, folding, cutting and similar machines. - Google Patents

Cylinders for printing, folding, cutting and similar machines.

Info

Publication number
CH161578A
CH161578A CH161578DA CH161578A CH 161578 A CH161578 A CH 161578A CH 161578D A CH161578D A CH 161578DA CH 161578 A CH161578 A CH 161578A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
cylinder
cylinder according
sub
control
folding
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Schnellpressenfabrik F Akt-Ges
Original Assignee
Albert Schnellpressen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Albert Schnellpressen filed Critical Albert Schnellpressen
Publication of CH161578A publication Critical patent/CH161578A/en

Links

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  

  Zylinder für Druck-,     Falz-,        Schneid-    und     ähnliche        Maschinen.       Die arbeitenden Organe, wie beispiels  weise die Falzmesser und -klappen, Schneid  messer, Greifer, Punkturen usw. in oder an  Zylindern von     F'alz-,    Druck-, Schneid-, und  ähnlichen Maschinen erhalten im allgemeinen  ihre Bewegung über Gestänge, Hebel usw.,  die von ausserhalb der Zylinder angeordne  ten Kurven gesteuert werden. Solche Bewe  gungsorgane sind, weil offenliegend, sehr  empfindlich und der Verschmutzung und  insbesondere dem Papierstaub überall zu  gänglich.  



  Erfindungsgemäss sind die Antriebs- und       Steuerungsorgane    für bewegbare     Werkzeuge     der Maschine in den Zylinder selbst hinein  verlegt, wobei die Steuerung der arbeitenden  Organe vorzugsweise durch von einer Steuer  welle     betätigte    Nocken bewirkt werden  kann. Die Steuerwelle kann stillstehen oder  sich drehen oder in bezug auf den Zylinder  eine relative     Bewegung        haben.    Indem die  Steuerungsorgane im Innern des Zylinders    untergebracht sind, sind sie vor dem     Papier-          und    andern Staub und vor sonstigen Schädi  gungen und zufälligen mechanischen Ver  letzungen usw. geschützt.  



  Die beigegebene Zeichnung stellt an  einem kombinierten     Falzzylinderpaar    ein  Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen  standes dar.     Fig.    1 ist ein Längsschnitt nach  der gebrochenen Linie A -B der     Fig.    2 und  diese selbst ein Querschnitt des Falzmesser  zylinders;     Fig.    3 ist ein     Längsschnitt,    und       Fig.    4 ein Querschnitt des zugeordneten       Falzklappenzylinders.     



  Im     Falzmesserzylinder    1     sind    gemäss       Fig.    1. und 2 die Mechanismen zur Bewe  gung der Falzmesser und der Punkturen un  tergebracht, welch letztere dazu dienen, die  Papierbahn am vordern Rand zu führen und  die von ihr abgetrennten Bogen festzuhalten,  bis diese von einer der Falzklappen des Falz  klappenzylinders gemäss     Fig.    3 und 4 über  nommen werden.      Der     Falzmesserzylinder    1 ruht mit  seinem einen Zapfen 2 in einem Lager 3, und  mit seinem andern Zapfen 4 in einem Lager  5.

   Diese Lager sind als Wälzlager ausgebil  det,     wobei    das Lager '3 in einem Gehäuse '7  untergebracht ist, das     mit    der Wand 8 des  Maschinengestelles durch     Schrauben    9 ein  stellbar verbunden ist. Das Gehäuse 7 ist  durch einen Deckel 10 nach aussen hin abge  schlossen, der im vorliegenden Falle noch  einen weiteren, später beschriebenen Zweck  erfüllen soll. Das Lager 5 auf der rechten  Seite ist in einer Büchse 1.3 untergebracht,  die durch     Schrauben    14 mit der Maschinen  gestellwand 15 verbunden ist. Es ist ange  nommen, dass über den Zapfen 4 die Dreh  bewegung des     Zylinders    1 eingeleitet wird.  



  Sowohl die Punkturen, als auch die     Falz-          messervörrichtungen    sind derart beweglich,  dass sie unter die Peripherie des Zylinders 1       zurückziehbar    sind, wofür eine Steuerung er  forderlich ist. Diese erfolgt durch im Innern  des Zylinders befindliche Nocken 20, die auf  einer Steuerwelle 2,1 sitzen oder mit dieser  aus einem Stück     bestehen.    Die Welle 21  läuft mit dem rechts befindlichen Zapfen in  einem Lager 24 und mit dem linken Zapfen  in einem Lager 26. Das Lager 2,1 ist im  Flansch     2;5    und das Lager 2.6 im Deckel 27  des Zylinders 1     untergebracht;    beide sind  durch Kappen 28 verschlossen.

   Auf der  linken Seite der Steuerwelle 2:1 befindet sich  ein fest mit ihr verbundenes Zahnrad 29, das  mit einem Zahnrad 30 im Eingriff steht. Das  letztere ist auf einem Bolzen 31 befestigt, der  eine Bohrung .32 im Zapfen 2 des Zylinder  deckels 27 durchsetzt und mit dem Deckel  10 des Gehäuses 7 durch einen Keil 3.3 fest  verbunden und vorteilhaft noch durch ein im  Zylinderdeckel 27 untergebrachtes Lager 37  unterstützt ist. Beim Umlaufen des Zylin  ders 2. rollt sich das Zahnrad 29 auf dem  Zahnrad 30 ab und setzt hierdurch die  Steuerwelle 21 in Drehbewegung. Die Ein  stellung der     Steuerwelle    21 kann durch Ver  drehen des Deckels 10 gegenüber dem Ge  häuse 7 oder gegenüber der     Ma.schinen-          gestellwand    8     bewerkstelligt    werden.

   Der    Träger des Bolzens 31 könnte aber auch un  abhängig von dem Gehäuse 7, zum Beispiel  an der     Gestellwand    8 selbst befestigt sein.  



  Das bewegliche Falzmesser 40 und des  sen.     Bewegungsorgane    sind im Zylinder 1  beispielsweise in der folgenden Art unter  gebracht: Das Falzmesser 40 ist mit einer       Schiene    41 verschraubt, die an ihren Enden  42, 43 je einen kurbelförmig ausgebildeten  Zapfen 44, 45 aufweist, von .denen der Zap  fen     44    in dem Flansch 25, 45 im Zylinder  deckel 27     gelagert    ist, so dass das Falzmesser  um diese Zapfen 44, 45 schwenkbar ist. An  den Endender Schiene 41 sind ferner Arme  47 und 48 angebracht.

   Auf den ersteren legt  sich der Arm 52 eines um den Bolzen 50  schwingbaren Doppelhebels 51, dessen an  derer Arm 53 mit einem in einer Führung  55 gleitenden Stift 56 in Verbindung steht,  der auf einem der Nocken 20 der Steuerwelle  21 aufsitzt und von dieser während der     LTm-          drebung    des Zylinders 1 so gesteuert wird,  dass das Falzmesser 40 in zeitlicher Folge  über den Umfang des Zylinders vortritt und  die Bogen in die Falzklappe des mit ihm zu  sammen arbeitenden Zylinders 101 hinein  drückt. Der Stift 56 kann in beliebiger  Weise ausgebildet und zum Beispiel mit  einem Teller 57 versehen sein, der auf dem  Nocken 20 aufruht.

   Zur Rückbewegung des  Falzmessers aus der ihm durch die Nocken  2:0 beigebrachten Stellung dient eine Feder  60, die sich einerseits auf den Boden einer  Bohrung 61 im Zylinderkörper und ander  seits gegen den Bund 6:2 eines Stiftes 63  legt, der sich gegen das     abgekröpfte    Ende 42  oder gegen einen sonstigen Vorsprung der  Schiene 41 stützt. Zur Einstellung des Falz  messers dient eine am Arm 53 des Doppel  hebels 5,1 angebrachte Stellschraube 5.8. Der  gleiche Bewegungsmechanismus befindet  sich auch auf der linken Seite der Schiene an  dem     abgekröpften    Ende 43.

   Das Falzmesser  40 und dessen sämtliche Bewegungsorgane  liegen in einer     Ausnehmung    6-4 des Zylinders  1, die durch Mantelteile 65 abgeschlossen  ist, jedoch einen Schlitz 66 für den Durch  tritt des Falzmessers aufweist.      Von der Steuerwelle 21 aus werden auch  die sogenannten Punkturen 70 betätigt. Zu  diesem Zweck trägt. dieselbe ausser den     Nok-          ken    20 noch weitere Nocken 71, so viele ihrer  benötigt sind. Die die Punkturen aufnehmen  den Teile sind in einem sich über die Länge  des Zylinders 1 erstreckenden, im letzteren  eingelassenen Balken 75 untergebracht, der  rechts einen Lappen 76 und links einen Lap  pen 77 besitzt; er ist durch Brücken 78 fest  gehalten, die auf die Lappen 76, 77 drücken  und mit dem Zylinder 1 durch Schrauben  79 verbunden sind.

   Entsprechend der An  zahl der Punkturen 70 hat der Balken 75  Bohrungen 80, in denen     Stifte    81 geführt  sind, welche auf der     Aussenseite    eine Punk  turnadel tragen und im gezeichneten Beispiel  mit einem Teller 82 je auf einem N     oeken    71       aufsitzen.    Damit die Stifte 81 stets auf die  Nocken gedrückt werden, ist für jeden von  ihnen eine Feder 84 angeordnet, die in einer       ringförmigen    Vertiefung 85 im Balken 75  untergebracht ist und sich einerseits gegen  letzteren und anderseits gegen den Teller 82  des     Punkturstiftes    81 legt.

   Im Balken 75 ist  ferner eine mit einer elastischen Einlage 91,  zum Beispiel Gummi,     ausgefütterte    Schiene  90 untergebracht, die auf ihm in irgend einer  Weise befestigt ist, die vorteilhaft ein leich  tes Auswechseln zulässt. Die elastische Gegen  schiene 142 des mit dem Zylinder 1 zusam  menarbeitenden     Falzklappenzylinders    101  arbeitet mit der elastischen Einlage 91 des  Balkens 75 in der Weise zusammen, dass sie       beim    Zusammentreffen mit dieser     Einlage     diese letztere etwas eindrückt und so den  Papierbogen einknickt. An Stelle der elasti  schen Einlage 91 kann zum Beispiel eine Nut  treten, in welche das Falzmesser bei seiner       Betätigung    einschnappen kann.  



  In der andern Hälfte des Zylinders 1  sind gemäss     Fig.    2. dieselben Vorrichtungen  und deren Bewegungsorgane untergebracht;  wie sie     hievor    beschrieben sind. Zur Betäti  gung des um 180   gegenüber dem Falzmesser  40 versetzten Falzmessers 40a dient auch eine  Steuerwelle 21a, die durch ein Zahnrad     2,9a       mit dem die Welle 21 antreibenden Zahnrad  30 in Wirkungsverbindung steht.  



  Der Antrieb des Zylinders 1 erfolgt von  der Seite des Zapfens 4 her. Dieser trägt eine  Scheibe 95, an welcher mit     Schrauben    96 ein  Zahnkranz 97 befestigt ist, der sowohl mit  einem Stirnrad .auf der (nicht gezeichneten)  Antriebswelle, als auch mit einem solchen  des im Beispiel angenommenen Falzklappen  zylinders im Eingriff steht. Der Zahnkranz  97 ist durch eine Haube 98 öldicht um  mantelt.  



  Der in den     Fig.    3 und 4 dargestellte       Falzklappenzylinder    101 ist ähnlich gelagert  wie der     Falzmesserzylinder    1. Sein Zapfen  102 links ruht in einem als Wälzlager aus  gebildeten Lager 103 und sein Zapfen 104 in  einem ebensolchen Lager 105. Der Zapfen  104 trägt ferner einen Flansch 106, mit dem  er durch Schrauben am Zylinderkörper 10,1  befestigt ist. Das Lager 103 befindet. sich an  einer mit der     Gestellwand    108 durch Schrau  ben 109 befestigten Büchse 107, die durch  einen Deckel 110 nach aussen hin geschlossen  ist. Das Lager 105 sitzt in einer Büchse     11.3,     die durch Schrauben 114 an der     Gestellwand     115 befestigt ist.

   Die     Gestellwänd0    108,<B>115</B>  können mit den     Gestellwänden    8     bezw.    15  des Zylinders 1 identisch sein. Die Einlei  tung der Drehbewegung des Zylinders 1011  geschieht von der Seite des Zapfens 104 her.  Die Steuerung der     Falzklappenvorriclztung     118     (Fig.    4) erfolgt durch Nocken 121 einer  stillstehenden Steuerwelle 120. Diese durch  setzt einen Hohlraum in der     Mittelase    des  Zylinderkörpers 101 und ist links von einem  im Zylinderdeckel 106 untergebrachten La  ger     12-I    unterstützt, während sie rechts in  einem ähnlich angeordneten Lager 126 ruht.

    Die Bohrung     1,3'2    des Zapfens 102 am Zylin  derdeckel 106 ist von einer Verlängerung     1,30     der Steuerwelle 120 durchsetzt, die durch  einen Keil     133    mit dem Deckel 110 ,des in -die       Gestellwand    108 eingelassenen Gehäuses 10,7  fest verbunden ist. Die Einstellung der  Steuerwelle 120 kann durch Verdrehung des  Deckels 110 gegenüber dem Gehäuse 107      oder     gegenüber    der     Gestellwand    108 bewerk  stelligt werden.  



  Die .durch die     Steuerwelle    120 betätigte,  aus der beweglichen     Falzklappenschiene    141  und einer     elastischen    Gegenschiene     142    be  stehende Falzklappe 140 ist in Brücken 14:3  (links) und 144 (rechts) gelagert, wobei die       Brücke    143 mit dem Lager 145 auf der lin  ken     Aussenseite    des Zylinderkörpers 101, die  Brücke 144 mit dem Lager 146 auf dem  Flansch 106 rechts vom Zylinderkörper .durch  Schrauben 146 oder dergleichen befestigt ist.  Die     Falzklappenschiene    141 trägt auf dem       Rücken    an     ihren.    Enden Ansätze 149, 150.

    Jeder dieser Ansätze ruht auf einem Ende  eines     in    einer Büchse     1"0l    geführten Stiftes  152, dessen anderes Ende einen tellerförmi  gen Ansatz 153 aufweist, mit welchem er  auf einem Nocken 121 der Steuerwelle 120  aufsitzt und bei Betätigung die Klappen  schiene 141 schliesst, wie     Fig.    4 rechts zeigt.  Zur Verstellung der     Klappenschiene    141 in  bezug auf die Gegenschiene 142 ist in jedem  Ansatz 149, 150 eine Stellschraube 15:4 an  gebracht, die gleichzeitig als Auflage für die       Stifte    152, dient.

   Damit die     glappenschiene     141 nach dem     Schliessen.    wieder geöffnet  wird und die Stifte 152 in Berührung mit  den Nocken 121 bleiben, ist ein Feder  gestänge 156 in entsprechender Anzahl vor  gesehen. Gegen     eine    an der     glappenschiene     141 angebrachte Nase 157 stützt sieh ein  Stift 158, der sich seinerseits gegen einen  in einer im Zylinderkörper 101 verschraub  ten Büchse     gleitenden    Stift 1,61 stützt.

   Der       Stift        1.58    hat einen Bund; zwischen letzterem  und dem Ansatz     168    der Büchse 160 liegt  eine Feder 164, die das     Bestreben    hat, die       Fa=lzklappe    140 zu öffnen, wie die linke  Seite der     Fig.    4 zeigt.

   Die     elastische    Gegen  schiene 142 ist     zweckmässigerweise    aus meh  reren einzelnen Blättern 170, zusammen  gesetzt, die     in    einem Schlitz     17'2    des Zylin  ders 101 untergebracht und durch Schrauben  173 festgehalten     sind.    Am     vordern    Rand der       Gegenschiene    ist eine Verstärkung 1.74, und  dort, wo sie im Zylinderkörper .verschraubt  ist, eine     Verstärkungs-    oder Deckschiene 175    vorgesehen.

   Je nach den Anforderungen ist  die Gegenschiene     14:2,    der Länge nach unter  teilt oder eingeschnitten, damit sich die ein  zelnen Teilstücke unabhängig     voneinander     durchbiegen     und    sich der Papierdicke genau  anpassen können. Durch     Anbringung    einer  gebogenen     Unterlagschiene,    oder durch Bie  gen der Federn oder auch in anderer Weise  kann der Gegenschiene 142 eine gewisse Vor  spannung verliehen werden, so dass sie einen  gewissen Gegendruck auf die bewegliche  Klappe 141     bezw.    auf den zwischen 141     und     142 eingeklemmten Papierbogen auszuüben  vermag.

      Um eine möglichst grosse Arbeits  geschwindigkeit zu erzielen, sind bei der be  schriebenen Einrichtung die     Steuerwellen     (20 und 120) und alle Bewegungsorgane aus  hochwertigem Material hergestellt und sorg  fältig bearbeitet. Selbstverständlich ist auch  für richtige Schmierung der Bewegungs  organe Vorsorge getroffen.  



  Das     hievor    beschriebene Falzwerk kann  als dem Schneidwerk einer Rotationsdruck  maschine zugeordnetes Aggregat aufgefasst       werden,    das die von den     Druckwerken    kom  mende Papierbahn in Bogen zertrennt. Ein  solches Schneidwerk besteht     gewöhnlich    aus  einem Paar Zylinder, von denen der eine       Schneidmesser    als Werkzeuge trägt, während  der andere eine entsprechende Anzahl Nuten  aufweist, in welche das oder die Schneid  messer beim     Abtrennen    eines Bogens von der  Papierbahn einstechen. Ferner hat der Mes  serzylinder oder aber der     Nutenzylinder     Organe zum Erfassen des Anfanges der Pa  pierbahn und zu deren Weiterführung.

   Diese  Organe pflegen Greifer oder Punkturen zu  sein. Ein solches Schneidwerk kann aber  auch für sich allein in einer besonderen       Schneidmaschine    angeordnet sein, wie auch       das        hievor    beschriebene Falzwerk für sich  allein in einer Falzmaschine     verwendet    sein       kann.     



  Mit besonderem Vorteil wird ein Zylin  der gemäss der Erfindung an     Maschinen    zur       Anwendung    kommen, wo es. sich darum han-           delt,    eine bereits bedruckte und wieder auf  gewickelte Papierbahn zu schneiden und die  abgetrennten Bogen zu falzen.



  Cylinders for printing, folding, cutting and similar machines. The working organs, such as the folding knives and flaps, cutting knives, grippers, punctures, etc. in or on cylinders of F'alz-, printing, cutting, and similar machines generally receive their movement via linkages, levers, etc. ., which are controlled by curves arranged outside the cylinder. Such moving organs are because exposed, very sensitive and the pollution and especially the paper dust accessible everywhere.



  According to the invention, the drive and control elements for movable tools of the machine are moved into the cylinder itself, the control of the working elements preferably being effected by cams actuated by a control shaft. The control shaft can stand still or rotate or have relative movement with respect to the cylinder. Since the control elements are housed inside the cylinder, they are protected from paper and other dust and from other damage and accidental mechanical injuries, etc.



  The accompanying drawing represents an exemplary embodiment of the subject matter of the invention on a combined pair of folding cylinders. Fig. 1 is a longitudinal section along the broken line A-B of FIG. 2 and this itself is a cross section of the folding knife cylinder; Fig. 3 is a longitudinal section and Fig. 4 is a cross section of the associated jaw cylinder.



  In the folding knife cylinder 1 are shown in Fig. 1. and 2, the mechanisms for moving the folding knives and the punctures un housed, which latter serve to guide the paper web at the front edge and hold the sheets separated from it until they are removed from one of the folding jaws of the folding flap cylinder according to FIGS. 3 and 4 are taken over. The folding knife cylinder 1 rests with its one pin 2 in a bearing 3, and with its other pin 4 in a bearing 5.

   These bearings are ausgebil det as roller bearings, the bearing '3 is housed in a housing' 7, which is connected to the wall 8 of the machine frame by screws 9 an adjustable. The housing 7 is closed abge by a cover 10 to the outside, which in the present case is intended to fulfill a further purpose described later. The bearing 5 on the right is housed in a sleeve 1.3, which is connected to the frame wall 15 by screws 14 with the machine. It is assumed that the rotary movement of the cylinder 1 is initiated via the pin 4.



  Both the punctures and the folding knife devices are movable in such a way that they can be withdrawn under the periphery of the cylinder 1, for which a control is required. This is done by cams 20 located inside the cylinder, which sit on a control shaft 2, 1 or consist of one piece with this. The shaft 21 runs with the pin located on the right in a bearing 24 and with the left pin in a bearing 26. The bearing 2.1 is accommodated in the flange 2; 5 and the bearing 2.6 in the cover 27 of the cylinder 1; both are closed by caps 28.

   On the left side of the control shaft 2: 1 there is a gear 29 fixedly connected to it, which meshes with a gear 30. The latter is attached to a bolt 31, which passes through a hole .32 in the pin 2 of the cylinder cover 27 and is firmly connected to the cover 10 of the housing 7 by a wedge 3.3 and is advantageously supported by a bearing 37 housed in the cylinder cover 27. When rotating the Zylin 2. the gear 29 rolls on the gear 30 and thereby sets the control shaft 21 in rotary motion. The setting of the control shaft 21 can be accomplished by turning the cover 10 relative to the housing 7 or relative to the machine frame wall 8.

   The carrier of the bolt 31 could, however, also be fastened independently of the housing 7, for example on the frame wall 8 itself.



  The movable folding knife 40 and the sen. Movement organs are placed in the cylinder 1, for example in the following way: The folding knife 40 is screwed to a rail 41, each of which has a crank-shaped pin 44, 45 at its ends 42, 43, of .den the Zap fen 44 in the flange 25, 45 is mounted in the cylinder cover 27 so that the folding knife can pivot about these pins 44, 45. Arms 47 and 48 are also attached to the ends of the rail 41.

   On the former lies the arm 52 of a double lever 51 which can swing around the bolt 50 and whose arm 53 is connected to a pin 56 sliding in a guide 55, which rests on one of the cams 20 of the control shaft 21 and is supported by this during the LTm rotation of the cylinder 1 is controlled in such a way that the folding knife 40 steps forward over the circumference of the cylinder in chronological order and presses the sheets into the folding jaw of the cylinder 101 working with it. The pin 56 can be designed in any desired manner and can be provided, for example, with a plate 57 which rests on the cam 20.

   To move the folding knife back from the position brought to it by the cams 2: 0, a spring 60 is used, which on the one hand lies on the bottom of a bore 61 in the cylinder body and on the other hand against the collar 6: 2 of a pin 63 which is bent against the cranked End 42 or against another projection of the rail 41 is supported. To adjust the folding knife is used on the arm 53 of the double lever 5.1 attached adjusting screw 5.8. The same movement mechanism is also located on the left side of the rail at the cranked end 43.

   The folding knife 40 and all its movement elements are located in a recess 6-4 of the cylinder 1, which is closed by shell parts 65, but has a slot 66 for the passage of the folding knife. The so-called punctures 70 are also actuated from the control shaft 21. To this end it bears. the same, besides the cams 20, also has further cams 71 as many of them are required. The punctures pick up the parts are housed in a extending over the length of the cylinder 1, in the latter recessed bar 75, the right a flap 76 and left a Lap pen 77 has; it is held firmly by bridges 78 which press on the tabs 76, 77 and are connected to the cylinder 1 by screws 79.

   Corresponding to the number of punctures 70, the bar 75 has bores 80 in which pins 81 are guided, which carry a punk turn needle on the outside and each sit on a note 71 with a plate 82 in the example shown. So that the pins 81 are always pressed onto the cams, a spring 84 is arranged for each of them, which is accommodated in an annular recess 85 in the beam 75 and lies against the latter on the one hand and against the plate 82 of the puncture pin 81 on the other.

   In the bar 75 there is also a rail 90 lined with an elastic insert 91, for example rubber, which is attached to it in any way that advantageously allows easy replacement. The elastic counter-rail 142 of the jaw cylinder 101 cooperating with the cylinder 1 cooperates with the elastic insert 91 of the beam 75 in such a way that when it meets this insert it presses the latter somewhat and so creases the sheet of paper. Instead of the elastic insert 91, for example, a groove into which the folding knife can snap when it is actuated can occur.



  In the other half of the cylinder 1, the same devices and their movement organs are housed according to FIG. 2; as described above. To Actuate supply of the folding knife 40a, which is offset by 180 relative to the folding knife 40, a control shaft 21a is also used, which is operatively connected by a gear 2,9a with the gear 30 driving the shaft 21.



  The cylinder 1 is driven from the side of the journal 4. This carries a disk 95 to which a ring gear 97 is attached with screws 96, which engages both with a spur gear on the drive shaft (not shown) and with one of the jaws assumed in the example. The ring gear 97 is encased in an oil-tight manner by a hood 98.



  The jaw cylinder 101 shown in FIGS. 3 and 4 is mounted similarly to the folding knife cylinder 1. Its pin 102 on the left rests in a bearing 103 formed as a roller bearing and its pin 104 in a bearing 105 of the same type. The pin 104 also carries a flange 106 with which it is attached to the cylinder body 10.1 by screws. The warehouse 103 is located. to a with the frame wall 108 by screws ben 109 attached bush 107 which is closed by a cover 110 to the outside. The bearing 105 is seated in a sleeve 11.3 which is fastened to the frame wall 115 by screws 114.

   The Gestellwänd0 108, <B> 115 </B> can with the frame walls 8 respectively. 15 of the cylinder 1 will be identical. The initiation of the rotational movement of the cylinder 1011 happens from the side of the pin 104. The folding jaw device 118 (Fig. 4) is controlled by cams 121 of a stationary control shaft 120. This sets a cavity in the central nose of the cylinder body 101 and is supported on the left by a bearing 12-I housed in the cylinder cover 106, while it is on the right in a similarly arranged bearing 126 rests.

    The bore 1,3'2 of the pin 102 on the Zylin derdeckel 106 is penetrated by an extension 1.30 of the control shaft 120, which is firmly connected by a wedge 133 to the cover 110 of the housing 10.7 embedded in the frame wall 108 . The control shaft 120 can be adjusted by rotating the cover 110 with respect to the housing 107 or with respect to the frame wall 108.



  The jaw 140, actuated by the control shaft 120 and consisting of the movable jaw rail 141 and an elastic counter rail 142, is mounted in bridges 14: 3 (left) and 144 (right), with the bridge 143 and bearing 145 on the left Outside of the cylinder body 101, the bridge 144 with the bearing 146 on the flange 106 to the right of the cylinder body. Is attached by screws 146 or the like. The flap rail 141 carries on her back. Ends lugs 149, 150.

    Each of these approaches rests on one end of a pin 152 guided in a bushing 1 "0l, the other end of which has a tellerförmi gene approach 153 with which it rests on a cam 121 of the control shaft 120 and when actuated the flap rail 141 closes, as shown in FIG 4 shows on the right-hand side In order to adjust the flap rail 141 in relation to the counter rail 142, an adjusting screw 15: 4 is fitted in each lug 149, 150, which screw also serves as a support for the pins 152.

   So that the flap rail 141 after closing. is reopened and the pins 152 remain in contact with the cam 121, a spring linkage 156 is seen in a corresponding number in front. A pin 158 is supported against a nose 157 attached to the bell-shaped rail 141, which in turn is supported against a pin 1.61 sliding in a bushing screwed in the cylinder body 101.

   The pin 1.58 has a collar; between the latter and the extension 168 of the sleeve 160 is a spring 164 which tends to open the folding flap 140, as the left side of FIG. 4 shows.

   The elastic counter rail 142 is expediently composed of several individual sheets 170, which are housed in a slot 17'2 of the cylinder 101 and held by screws 173. A reinforcement 1.74 is provided on the front edge of the counter rail, and a reinforcement or cover rail 175 is provided where it is screwed into the cylinder body.

   Depending on the requirements, the counter rail is 14: 2, divided or cut lengthwise, so that the individual sections bend independently of one another and can adapt precisely to the paper thickness. By attaching a curved support rail, or by bending the springs or in some other way, the counter rail 142 can be given a certain amount of tension before, so that they a certain counter pressure on the movable flap 141 respectively. on the sheet of paper jammed between 141 and 142.

      In order to achieve the highest possible working speed, the control shafts (20 and 120) and all movement organs are made of high quality material and carefully processed in the device described. It goes without saying that provision is also made for proper lubrication of the locomotor organs.



  The folding mechanism described above can be understood as a unit assigned to the cutting mechanism of a rotary printing machine, which separates the paper web coming from the printing mechanisms into sheets. Such a cutting mechanism usually consists of a pair of cylinders, one of which carries cutting knives as tools, while the other has a corresponding number of grooves into which the cutting knife or knives pierce when separating a sheet from the paper web. Furthermore, the measuring cylinder or the groove cylinder has organs for detecting the beginning of the paper web and for its continuation.

   These organs tend to be claws or punctures. Such a cutting unit can also be arranged on its own in a special cutting machine, just as the folding unit described above can also be used on its own in a folding machine.



  With particular advantage, a cylinder according to the invention will be used on machines where there is. It is a matter of cutting an already printed and rewound paper web and of folding the separated sheets.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Zylinder für Druck-, Falz-, Schneid- und ähnliche Maschinen, dadurch gekennzeich net, dass die Antrieb- und Steuerungsorgane für bewegbare Werkzeuge der Maschine sich innerhalb des Zylinders befinden. UNTERANSPRÜCHE: 1. Zylinder nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Antriebsorgane für die bewegbaren Werkzeuge durch eine oder mehrere im Zylinder liegende Steuerwellen bewirkt wird. 2. Zylinder nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerwelle als Nockenwelle aus gebildet ist. 3. Zylinder nach Patentanspruch und Un teranspruch 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass die Steuerwelle im Zylin der stillstehend gelagert ist. 4. PATENT CLAIM: Cylinder for printing, folding, cutting and similar machines, characterized in that the drive and control elements for movable tools of the machine are located inside the cylinder. SUBClaims: 1. Cylinder according to claim, characterized in that the control of the drive elements for the movable tools is effected by one or more control shafts located in the cylinder. 2. Cylinder according to patent claim and un teran claim 1, characterized in that the control shaft is formed as a camshaft. 3. Cylinder according to patent claim and Un terans claims 1 and 2, characterized in that the control shaft is stored in the Zylin stationary. 4th Zylinder nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1 und 3, dadurch gekenn zeichnet, dass die stillstehende Welle (121) zum Verdrehen eingerichtet ist, um die von ihr betätigten Organe einstel len zu können. 5. Zylinder nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1, 3 und 4, dadurch ge kennzeichnet, da.ss die stillstehende Welle (121) einesends in einem verdrehbaren Deckel (110) eines Lagergehäuses (107) festgehalten ist. 6. Zylinder nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass -die Steuerwelle durch Drehung des Zylinders in Drehung versetzt wird. 7. Cylinder according to claim and sub-claims 1 and 3, characterized in that the stationary shaft (121) is set up to rotate in order to be able to adjust the organs operated by it. 5. Cylinder according to patent claim and sub-claims 1, 3 and 4, characterized in that the stationary shaft (121) is held at one end in a rotatable cover (110) of a bearing housing (107). 6. Cylinder according to patent claim and un teran claim 1, characterized in that -the control shaft is set in rotation by rotating the cylinder. 7th Zylinder nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1 und 6, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Steuerwelle 21 von einem feststehenden Zahnrad (3<B>0</B>) aus angetrieben wird, auf welchem sie sich mit einem auf ihr sitzenden Zahnrad ('29) abrollt. B. Zylinder nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1, 6 und 7, dadurch ge kennzeichnet, dass das feststehende Zahn rad (30) zum Verdrehen eingerichtet ist, um die mit ihm in Wirkungsverbindung stehende Steuerwelle (21) und die von letzterer betätigten Organe einstellen zu können. 9. Cylinder according to patent claim and sub-claims 1 and 6, characterized in that the control shaft 21 is driven by a stationary gear (3 <B> 0 </B>), on which it rotates with a gear (' 29) rolls off. B. Cylinder according to claim and Un terclaims 1, 6 and 7, characterized in that the fixed gear wheel (30) is set up for rotation in order to adjust the control shaft (21) and the organs actuated by the latter in an operative connection with it can. 9. Zylinder nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1, 6, 7 und 8 dadurch ge kennzeichnet, dass das feststehende Zahn rad (30) auf einem Bolzen ('31) sitzt, der in einem verdrehbaren Deckel (10) eines Lagergehäuses (7) festgehalten ist. 10. Zylinder nach Patentanspruch und Un teranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, -dass; die Steuerwellen in geschlossenen Räumen des Zylinders untergebracht sind. 11. Zylinder nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, dass. auf den Nocken der Steuer wellen tellerförmige Ansätze von in Füh rungen verschiebbaren -Stiften liegen. 12. Cylinder according to patent claim and sub-claims 1, 6, 7 and 8 characterized in that the stationary toothed wheel (30) sits on a bolt (31) which is held in a rotatable cover (10) of a bearing housing (7). 10. Cylinder according to patent claim and un teran claim 1, characterized in that -that; the control shafts are housed in closed spaces of the cylinder. 11. Cylinder according to claim and sub-claims 1 and 2, characterized in that. On the cams of the control shafts are plate-shaped lugs of movable pins in guides. 12. Zylinder nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1, 2 und 11, dadurch ge kennzeichnet, dass die verschiebbaren Stifte ein bewegbares Arbeitsorgan auf weisen. 13. Zylinder nach Patentanspruch und Un teransprüchen 1, 2: und 11, dadurch ge kennzeichnet, dass die verschiebbaren Stifte an Hebelarmen von arbeitenden Organen angreifen. Cylinder according to claim and sub-claims 1, 2 and 11, characterized in that the displaceable pins have a movable working member. 13. Cylinder according to claim and Un subclaims 1, 2: and 11, characterized in that the displaceable pins attack lever arms of working organs.
CH161578D 1931-02-20 1932-02-17 Cylinders for printing, folding, cutting and similar machines. CH161578A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE161578X 1931-02-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH161578A true CH161578A (en) 1933-05-15

Family

ID=5682105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH161578D CH161578A (en) 1931-02-20 1932-02-17 Cylinders for printing, folding, cutting and similar machines.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH161578A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE756189C (en) * 1933-07-22 1952-01-31 Standard Register Co Paper feeding device for typewriters and calculating machines

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE756189C (en) * 1933-07-22 1952-01-31 Standard Register Co Paper feeding device for typewriters and calculating machines

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2649052C2 (en) Device for switching off the bearing play on printing cylinders of printing machines, in particular rotary offset printing machines
EP1902820A2 (en) Device for cutting and/or embossing a blank or a web
EP1167028B1 (en) Mechanism for tripping cylinders in a rotary printing machine
EP0656307B1 (en) Cylinder for transporting signatures
DE2456303C2 (en) Edge bending machine for metal printing plates
EP0451100A1 (en) Impression cylinder device in a gravure printing machine for web printing
DE4337578A1 (en) Sheet guiding drum for printing machines
EP1360135B1 (en) Folding blade cylinder of a folding machine and method for regulating a folding blade
DE69305404T2 (en) Offset printing machine
DE1611778B2 (en) PRINT ROLLER BAR IN A LENGTH CUTTER FOR PAPER
CH161578A (en) Cylinders for printing, folding, cutting and similar machines.
DE2045926C3 (en) Equipment on printing and sheet transfer cylinders of multi-color sheet-fed rotary printing machines for register correction
DE2255043A1 (en) DEVICE FOR COLLECTING BOWS
DE633756C (en) Cylinder folding device for rotary printing machines
DE515547C (en) Device for setting the forme cylinders in their circumferential and longitudinal directions in rotary printing units
EP1156006A2 (en) Drum folder with a folding-knife cylinder
DE102009000197B3 (en) Folding device for use with printing machine, has spring element whose one end is connected to cam disc, where spring element presses control arm against cam disc in working position and releases control arm in resting position
DE10330303B4 (en) Folding cylinder for processing printed products
DE10116584A1 (en) Thermal printer for use with media of different thicknesses has a print head arrangement that allows adjustment of the gap between the transport roller and the print bar so that wear on the print head is minimized
DE263967C (en)
DE430210C (en) Cylinder press
DE2025345C3 (en) Device to prevent damage to the folding cylinder of a printing machine when the folding device is rotated backwards
DE971632C (en) Calenders, especially for textiles
DE102010001173B3 (en) Device, particularly folding device, for operating flat material for rotary printing machine, has set of two gear wheels, where former gear wheel of set is arranged on axis and is rotary connected with tool
DE53820C (en) Folding and depositing device for printing presses