Broyeur. Cette invention .est relative aux broyeurs du type dans lequel un certain nombre de grou pes d'organes :de battage sont disposés chacun dans des, orifices de plusieurs organes à croi sillon espacés l'un par rapport à. l'autre et disposés pour pouvoir être mis en rotation au moyen d'un dispositif.
Le but de la. présente invention est la construction d'un broyeur perfectionné du type ci-dessus, construit tout spécialement pour le broyage des noix de coco, etc., mais non limité à, cet usage, de façon .à obtenir un produit .d'une consistance uniforme et d'une texture extrêmement fine et lisse et qui pré sente un dispositif au moyen duquel la tem pérature du produit à broyer peut être con trôlée de telle sorte que l'opération de broyage soit facilitée, l'arome et l'odeur du produit broyé n'étant en rien affectés.
En conséquence, cette invention a trait à. un broyeur du type ci-dessus, caractérisé par plusieurs organes à. croisillon tournant dans une enveloppe et par un dispositif permettant de régler et de contrôler la température du produit obtenu pendant le broyage.
Sur le dessin ci-joint représentant une forme d'exécution -de l'objet de l'invention: La fig. 1 est une élévation longitudinale, partie en coupe, et La fig. 2 est une vue .de bout, partie en coupe de l'appareil de la fig. 1.
En se reportant au dessin, l'appareil re présenté comporte des organes de broyage 1 présentant des croisillons et dans les orifices 2 desquels sont disposés des groupes d'organes -de battage 2a.
Les organes 1 sont clavetés sur l'arbre 3 disposé pour être entraîné par la poulie 4, lesdits organes. 1 et les- organes de battage étant disposés dans une enveloppe 5 dont la partie supériure 6 est en forme de cône pour l'introduction du produit à broyer, lorsque l'appareil est dans la position verticale; l'ap pareil peut être basculé pour vider le produit broyé, au moyen d'un mécanisme comportant une vis .sans fin et une roue hélicoïdale 7.
Les organes 1 sont de préférence cons truits avec leurs orifices 2 en forme de coin ou de triangle dont un côté est tangent à un cercle central et dont l'hypothénuse est une droite ou est constituée par un arc du cercle présentant des interruptions, constituant la surface intérieure de la jante périphérique de l'organe 1. Les organes à croisillon sont cla- vetés sur des parties usinées 9 de l'arbre 3 dont les, deux extrémités tournent dans des paliers à. alignement automatique 10; montés chacun sur un chevalet 11.
L'enveloppe est construite en deux parties latérales, dont la partie inférieure 12 est de forme semi-cylindrique :et la, partie supérieure est en partie :cylindrique et se termine par une partie 6, -de forme de tronc de cône ou vert, pour l'introduction et l'enlèvement du produit. L'enveloppe est également munie de deux flasques 16 et 17 respectivement, mu nis de presse-étoupes 18 pour empêcher des pertes du produit broyé le long de l'arbre 3. Les faces intérieures des flasques 16 et 17 sont munies chacune d'une plaque métallique 20 pour empêcher toute usure du chef des organes de battage.
Les faces extérieures des deux flasques 16 et 17 :sont munies chacune d'un chemin de roulement annulaire 22 et 23 respectivement, de telle sorte que l'enveloppe soit en partie supportée par une paire de rou leaux 24 et 25 respectivement, ces rouleaux étant montés chacun sur des tourillons mon tés à leur tour .sur les paliers 26 et 27 sup portés par les supports 29 et 30 disposés dans chaque chevalet 11. La partie inférieure, semi-cylindrique 12 de l'enveloppe est munie @de brides extérieures 32 et d'ailettes 3,3 po=ur constituer un certain nombre de logements annulaires 34 dans les quels sont logés les serpentins 35 pour la cir culation de l'agent :de chauffage ou de refroi dissement.
Ces logements annulaires sont fermés par des parois 3.6, le tout étant muni d'un revêtement 3@7. Il est prévu en outre une tubulure :d'admission et un raccord 38 pour l'agent de chauffage ou de refroidissement. La. moitié inférieure :du corps du broyeur est ainsi construite comme organe d'échange de chaleur entre l'agent de chauffage ou de re froidissement et le produit.
La moitié supérieure du corps peut égale ment être munie, si c'est nécessaire, d'un :dis positif analogue :de chauffage ou de refroidis sement.
Le mécanisme pour basculer le broyeur 7 comprend une vis, sans fin 40 tournée à la main à l'aide du volant 41 et engrenant avec une roue hélicoïdale 42 montée sur le flas que 17. La vis :sans fin est montée sur un support 44 disposé :à. cet effet dans un des chevalets 11.
Une ou plusieurs plaques inclinées 45 sont fixées sur la périphérie .de chaque organe à. croisillon en vue de racler les parois inté rieures :du corps du broyeur ainsi que pour remonter les produits à broyer dans la par tie supérieure du corps pour les soumettre à un nouveau broyage.
Un thermomètre 45a :est fixé sur les pla ques latérales 16 pour indiquer la tempéra ture :de l'intérieur du broyeur, l'agent -de chauffage ou de refroidissement pouvant ainsi être réglé pour avoir la. température dé sirée â. l'intérieur du corps du broyeur.
Le fonctionnement .du broyeur est le sui vant: on tourne le broyeur en premier lieu dans une position à. peu près verticale et on introduit la charge de produit à broyer, noix de coco ou autres, puis on fait tourner les or ganes à. croisillon à. l'intérieur du corps du broyeur jusqu'à ce que lé produit broyé ait la consistance et la finesse désiré=es. On tourne ensuite le volant 41 pour faire basculer le corps et vider la charge. Pendant le broyage, on maintient la température à l'intérieur du broyeur au point désiré en réglant l'admis sio=n de l'agent de chauffage ou de refroidis sement.
Bien que la construction décrite ci-dessus ne comporte qu'une seule paire d'organes à. croisillon disposés :dans le corps du broyeur, il est entendu que l'on peut adopter deux ou plusieurs paires. d'organes à. croisillon met tant chacun en mouvement des .groupes d'or ganes de battage :disposés dans une enveloppe comme ou dans deux ou plusieurs enveloppes et. dans ce dernier cas, les organes à croisillon sont disposés de telle sorte que les croisillons consécutifs sont décalés l'un par rapport à l'autre.
De cette façon, les groupes d'organes de battage des différentes paires d'organes à croisillon ne développent pas un moment de rotation simultané sur la machine lorsque les organes à croisillon sont tournés. Le moment de rotation des groupes d'organes de battage est contrebalancé par les groupes .d'organes de battage corespondants de la paire suivante de croisillons et le moment de rotation déve loppé par la rotation des groupes d'organes de battage sur l'axe commun se trouve ainsi matériellement réduit.
De plus, il est entendu que, bien que l'ap pareil ci-dessus soit plus spécialement appli cable au broyage très fin des noix de coco., etc., son emploi n'est pas limité à cette appli cation, car l'appareil peut être employé avec un effet égal et les mêmes avantages pour le broyage de pigments et produits similaires et, d'autre part, diverses modifications peuvent être apportées aux détails de construction dé crits ci-des-sus, par exemple, l'enveloppe peut être entièrement ou en partie munie d'une chemise pour la circulation d'un agent de chauffage ou de refroidissement et diverses autres modifications: de faible importance peuvent également être 'apportées à l'appa reil suivant le produit spécial que l'on désire broyer dans l'appareil.
Crusher. This invention relates to mills of the type in which a number of groups of threshing members are each arranged in orifices of several cross-groove members spaced apart from one another. the other and arranged to be rotatable by means of a device.
The purpose of the. The present invention is the construction of an improved grinder of the above type, specially constructed for grinding coconuts, etc., but not limited to this use, so as to obtain a product of a consistency. uniform and of an extremely fine and smooth texture and which presents a device by means of which the temperature of the product to be ground can be controlled so that the grinding operation is facilitated, the aroma and the smell of the product. crushed product not being affected.
Accordingly, this invention relates to. a crusher of the above type, characterized by several organs. spider rotating in an envelope and by a device for adjusting and controlling the temperature of the product obtained during grinding.
On the attached drawing representing an embodiment of the object of the invention: FIG. 1 is a longitudinal elevation, partly in section, and FIG. 2 is an end view, part in section of the apparatus of FIG. 1.
Referring to the drawing, the apparatus shown comprises grinding members 1 having cross members and in the orifices 2 of which groups of threshing members 2a are arranged.
The members 1 are keyed on the shaft 3 arranged to be driven by the pulley 4, said members. 1 and the threshing members being arranged in a casing 5, the upper part 6 of which is in the shape of a cone for the introduction of the product to be ground, when the apparatus is in the vertical position; the apparatus can be tilted to empty the crushed product, by means of a mechanism comprising an endless screw and a helical wheel 7.
The organs 1 are preferably constructed with their orifices 2 in the form of a wedge or of a triangle, one side of which is tangent to a central circle and of which the hypothenuse is a straight line or is formed by an arc of the circle having interruptions, constituting the inner surface of the peripheral rim of the member 1. The spider members are keyed on machined parts 9 of the shaft 3, the two ends of which rotate in bearings. automatic alignment 10; each mounted on an easel 11.
The envelope is constructed in two lateral parts, the lower part 12 of which is semi-cylindrical in shape: and the upper part is partly: cylindrical and ends in a part 6, in the form of a truncated cone or green, for the introduction and removal of the product. The casing is also provided with two flanges 16 and 17 respectively, fitted with cable glands 18 to prevent losses of the crushed product along the shaft 3. The inner faces of the flanges 16 and 17 are each provided with a metal plate 20 to prevent any wear of the head of the threshing members.
The outer faces of the two flanges 16 and 17: are each provided with an annular raceway 22 and 23 respectively, so that the casing is partly supported by a pair of rollers 24 and 25 respectively, these rollers being each mounted on journals mounted in turn. on the bearings 26 and 27 supported by the supports 29 and 30 arranged in each trestle 11. The lower, semi-cylindrical part 12 of the casing is provided with external flanges 32 and fins 3.3 in = ur constitute a number of annular housings 34 in which the coils 35 are housed for circulating the agent: heating or cooling.
These annular housings are closed by walls 3.6, the whole being provided with a coating 3 @ 7. There is further provided a pipe: intake and a connector 38 for the heating or cooling medium. The lower half of the crusher body is thus constructed as a heat exchange member between the heating or cooling agent and the product.
The upper half of the body may also be fitted, if necessary, with a similar device for heating or cooling.
The mechanism for tilting the crusher 7 comprises a worm 40 turned by hand using the handwheel 41 and meshing with a helical wheel 42 mounted on the flange 17. The worm is mounted on a support 44 available. this effect in one of the easels 11.
One or more inclined plates 45 are fixed on the periphery .de each organ. spider with a view to scraping the internal walls: of the body of the crusher as well as for raising the products to be ground in the upper part of the body in order to subject them to a new grinding.
A thermometer 45a: is fixed on the side plates 16 to indicate the temperature: from the inside of the mill, the heating or cooling agent thus being able to be adjusted to have the. desired temperature â. inside the crusher body.
The operation of the crusher is as follows: the crusher is first turned to a position at. approximately vertical and the load of product to be ground, coconut or other is introduced, then the organs are rotated at. spider to. inside the crusher body until the ground product has the desired consistency and fineness. The flywheel 41 is then turned to tilt the body and empty the load. During grinding, the temperature inside the grinder is maintained at the desired point by adjusting the admittance of the heating or cooling agent.
Although the construction described above has only one pair of organs to. spider arranged: in the body of the crusher, it is understood that one can adopt two or more pairs. from organs to. spider puts each in motion .groups of gold threshing ganes: arranged in an envelope as or in two or more envelopes and. in the latter case, the cross members are arranged such that the consecutive crosses are offset with respect to one another.
In this way, the groups of threshing members of the different pairs of cross members do not develop simultaneous torque on the machine when the cross members are rotated. The torque of the threshing unit groups is counterbalanced by the corresponding threshing unit groups of the next pair of cross members and the torque developed by the rotation of the threshing unit groups on the axle common is thus materially reduced.
Further, it is understood that, although the above apparatus is more especially applicable to very fine grinding of coconuts, etc., its use is not limited to this application, since the apparatus can be employed with equal effect and the same advantages for grinding pigments and the like and, on the other hand, various modifications can be made to the construction details described above, for example, the casing can be entirely or partly provided with a jacket for the circulation of a heating or cooling agent and various other modifications: of small importance can also be made to the apparatus according to the special product which is desired grind in the device.