CH159949A - Process for the production of white opaque enamels and glazes. - Google Patents

Process for the production of white opaque enamels and glazes.

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CH159949A
CH159949A CH159949DA CH159949A CH 159949 A CH159949 A CH 159949A CH 159949D A CH159949D A CH 159949DA CH 159949 A CH159949 A CH 159949A
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sep
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Ignaz Dr Kreidl
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Ignaz Dr Kreidl
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Description

  

  Verfahren zur Herstellung weiss     betrübter    Emails und Glasuren.    Die Erfindung bezieht sich auf die Her  stellung weiss getrübter Emails und Glasuren  durch Gastrübung, das heisst durch Verwen  dung von     zersetzlichen    gasabspaltenden Stoffen  als Trübungsmittel, wie es zum Beispiel Ge  genstand der Patente Nr. 136316, Nr. 135754  und Nr. 135688 ist. Die Erfindung zielt dar  auf ab, eine eine     optimaleTrübung    hervorrufende  regelmässige Verteilung des Trübungsmittels  im     Emailschlicker    zu erzielen.

   Gemäss der  Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass  die     Gastrübungsmittel    mit solchen     Email-          fritten    vermischt werden, die die Eigenschaft  besitzen, sich im     Schlicker    mindestens nahezu       kollcidal    zu verteilen.  



  Die mindestens nahezu kolloidale Ver  teilung derartiger Fritten im     Schlicker    hat  die Wirkung, dass im     Emailschlicker    für die  Verteilung des     Gastrübungsmittels    die ge  samte Fritte wirksam gemacht ist.  



  Durch die Erfindung kann auch ein Übel  stand vermieden werden, der seine Ursache  darin hat, dass mangels einer feinen Ver-         teilung    des     Gästrübungsmittels    beziehungs  weise seiner     Adsorptionsverbindung    sich aus  dem     Gastrübungsmittel    bei der Zersetzung  zu grosse Gasblasen entwickeln.

   Grosse Gas  blasen die an sich schon schlechter trüben  als kleinere Gasbläschen, führen überdies bei  höheren     Einbrenntemperaturen    und     Einbrenn-          zeiten,    die in der Praxis nicht zu vermeiden  sind, infolge weiterer Vergrösserung der Gas  blasen beziehungsweise des Überganges von  Gasblasen ineinander zu Trübungsrückgängen  und sogar zu     Durchbrechungen    der Email  oberfläche.  



  Die feine Verteilung des     Gastrübungs-          mittels    bietet einerseits auch ein Mittel, um  die Zahl der Gasbläschen zu vermehren und  anderseits auch ein Mittel, die Gasbläschen  nur in einer solchen Grösse entwickeln zu  lassen, dass auch eine nachträgliche Vergrö  sserung der Gasblasen bei einem Überbrennen  des Emails die Trübung nicht beeinträchtigt.  



  Die Erfindung ermöglicht auch die Trü  bungswirkung bei jenen Verfahren zu ver-      stärken, bei welchen aus feste     Weisstrübungs-          mittel    (wie zum Beispiel     Zinnoxyd,        Zirkon-          oxyd    oder dergleichen) enthaltenden Verbin  dungen oder     Komplexen    mit flüchtigen An  teilen oder aus Stoffen mit flüchtigen Antei  len im Gemenge mit festen     Trübungsmitteln     eine Gastrübung entwickelt wird.

   Solche Gas  abspaltende     Verbindungen    beziehungsweise  Komplexe, die nach an sich bekannten Ver  fahren gewonnen werden können, sind zum  Beispiel die     Zirkon-,    Zinn-,     Antimonverbin-          dungen    organischer Säuren oder Basen.  



  Die Herstellung von Emailfritten, die im       Schlicker    mindestens nahezu kolloidal verteil  bar werden, kann durch mechanische Mass  nahmen, wie Mahlen auf     Kolloidmühlen    erfol  gen. Für das Verfahren gemäss der Erfindung  sind jedoch von besonderem Vorteil Fritten,  die durch chemische oder     kolloidcbemische     Massrahmen, wie insbesondere durch Verän  derung der chemischen Zusammensetzung der       Emailrohmischung    mindestens nahezu kol  loidal     verteilbar    werden, so dass die Fritte  schon bei normaler     Mahlung    sich kolloidal  verteilen kann. Gegebenenfalls können meh  rere solche Massnahmen gleichzeitig . ange  wendet werden.

     Ob eine gemahlene Fritte einen bereits  mindestens nahezu kolloidalen Zustand besitzt,  lässt sich äusserlich daran erkennen, dass die  mit Wasser gemahlene Fritte ohne Zusatz  von     Plastizierungsmitteln    steht.  



  Man kann durch chemische Massnahmen,  wie durch Erhöhung des Zusatzes     fluorhalti-          ger    Stoffe im     Emailsatte,    das ist in der nicht  geschmolzenen Rohmischung, eine sich kol  loidal verteilende Fritte erhalten. So sind  für das Verfahren gemäss der Erfindung Email  sätze, die das Doppelte des üblichen Fluor  gehaltes normaler Emailsätze (das ist unge  fähr 5 % Fluor enthaltender Emailsätze) aber  in Form einer andern     Fluorverbindung    als       Kryolith        aufweisen,        also        zum        Beispiel        10%     Fluor und auch mehr enthalten, geeignet.  



  Von den     fluorhaltigen    Stoffen hat sich  besonders der Zusatz von     Kieselfluoralkali,     wie zum Beispiel     Kieselfluornatrium    bewährt.    Die Verwendung solcher insbesondere durch  Veränderung der chemischen Zusammen  setzung kolloidal     verteilbarer    Fritten hat den  Vorteil, dass das Email beim Brennen gegen  Reissen nicht empfindlich ist und auch bei  einem     Überbrennen    des Emails nicht so  empfindlich ist wie die normalen Emailsätze.  



  Mit der Verwendung von Fritten in einem  mindestens nahezu kolloidalen Zustande ist  auch der Vorteil verbunden, dass die Ruf  tragfähigkeit solcher Emails begünstigt wird.  



  Bei Ausführung des Verfahrens kann die  Emailfritte auf der Mühle mit Wasser und  Ton in üblicher Weise unter Zusatz des  Trübungsmittels und gegebenenfalls anderer  Zuschläge gemahlen und in üblicher Weise  verwendet werden. Es kann jedoch der Zu  satz von Ton auf der Mühle auch erst zu  einem     spätern    Zeitpunkte während des     Mah-          lens    erfolgen, was mitunter den Vorteil hat,  dass der Ton nicht zu lang und nicht zu fein  gemahlen wird.  



       Beispiel:     Es wird folgende Emailmischung     gefrittet:     
EMI0002.0039     
  
    Borax <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> ungefähr <SEP> 24,6 <SEP> gr
<tb>  Soda <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B><I>31</I></B> <SEP> 3,2 <SEP> "
<tb>  Salpeter <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 4,2 <SEP> "
<tb>  Kalkspat <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <I>27</I> <SEP> 1,6 <SEP> "
<tb>  Kieselfluornatrium <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 20,0 <SEP> "
<tb>  Feldspat <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> 24,6
<tb>  Kaolin <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> <B>72</B> <SEP> 2,1 <SEP> "
<tb>  Quarz <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> . <SEP> .

   <SEP> 25,7 <SEP> "       Der     Schmelzprozess    soll jedoch nicht zu lang  und nicht bei zu hoher Temperatur geleitet  werden, da diese beiden Massnahmen den an  gestrebten Erfolg     herabsetzen,    offenbar durch  Abnahme des     Fluorgehaltes.     



  1000     gr    dieser schon durch normales  Mahlen kolloidal     verteilbar    werdender     Fritte     werden mit 0,34     gr        Methylenblau    und 60  bis 120     gr    Ton normal zu üblicher Mahl  feinheit gemahlen, normal aufgetragen und  gebrannt.  



  An Stelle von     Methylenblau    können na  türlich beliebige andere bei der     Einbrenntem-          peratur        zersetzliche    Stoffe als     Gastrübungs-          mittel    verwendet werden.      Auch können feste     Weisstrübungsmittel,     wie Zinn-,     Zirkonverbindungen    oder derglei  chen mit flüchtigen Anteilen als     Gastrübungs-          mittel    verwendet werden.



  Process for the production of white enamels and glazes. The invention relates to the manufacture of white opacified enamels and glazes by gas opacity, that is, by using decomposable gas-releasing substances as opacifiers, such as the subject of patents No. 136316, No. 135754 and No. 135688. The aim of the invention is to achieve a regular distribution of the opacifier in the enamel slip, which causes optimal opacity.

   According to the invention, this is achieved in that the gas opacifiers are mixed with such enamel frits which have the property of distributing themselves at least almost collcidally in the slip.



  The at least almost colloidal distribution of such frits in the slip has the effect that the entire frit in the enamel slip is made effective for the distribution of the gas opacification agent.



  The invention also avoids an inconvenience which is caused by the fact that, due to the lack of a fine distribution of the gas opacifier or its adsorption compound, gas bubbles which are too large develop from the gas opacifier during decomposition.

   Large gas bubbles, which in themselves are less turbid than smaller gas bubbles, and at higher baking temperatures and baking times, which cannot be avoided in practice, result in further enlargement of the gas bubbles or the transition of gas bubbles into one another to decreases in turbidity and even to breakthroughs the enamel surface.



  The fine distribution of the gas opacifying agent also provides a means of increasing the number of gas bubbles on the one hand and also a means of allowing the gas bubbles to develop only in such a size that the gas bubbles also subsequently increase in size when the enamel is overburned does not affect the turbidity.



  The invention also enables the opacifying effect to be increased in those processes in which compounds or complexes containing volatile components or substances with volatile components are made from solid white opacifiers (such as, for example, tin oxide, zirconium oxide or the like) a gas opacity is developed in a mixture with solid opacifiers.

   Such gas-releasing compounds or complexes which can be obtained by methods known per se are, for example, the zirconium, tin, and antimony compounds of organic acids or bases.



  The production of enamel frits, which can be distributed at least almost colloidally in the slip, can take place by mechanical measures, such as grinding on colloid mills. For the method according to the invention, however, frits that are made by chemical or colloidal chemical measures, such as in particular by changing the chemical composition of the enamel raw mixture, it can be distributed at least almost colloidally, so that the frit can be distributed colloidally even with normal grinding. If necessary, several such measures can be carried out simultaneously. be applied.

     Whether a ground frit is already at least almost colloidal can be externally recognized by the fact that the frit ground with water is standing without the addition of plasticizers.



  A colloidal frit can be obtained by chemical measures, such as by increasing the addition of fluorine-containing substances in the enamel, that is in the unmelted raw mixture. So for the method according to the invention enamel sets are double the usual fluorine content of normal enamel sets (that is about 5% fluorine-containing enamel sets) but in the form of a fluorine compound other than cryolite, for example 10% fluorine and also more included, suitable.



  Of the fluorine-containing substances, the addition of silicofluoroalkali, such as silicofluorosodium, has proven particularly useful. The use of such frits, which can be colloidally distributed in particular by changing the chemical composition, has the advantage that the enamel is not sensitive to cracking when it is burned and is not as sensitive as normal enamel sets when the enamel is overburned.



  The use of frits in an at least nearly colloidal state is also associated with the advantage that the reputation of such enamels is enhanced.



  When carrying out the process, the enamel frit can be ground in the mill with water and clay in the usual way with the addition of the opacifier and, if necessary, other additives and used in the usual way. However, clay can also be added to the mill at a later point in time during the grinding, which sometimes has the advantage that the clay is not ground too long and not too finely.



       Example: The following email mixture is fritted:
EMI0002.0039
  
    Borax <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> approx. <SEP> 24.6 <SEP> gr
<tb> Soda <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> <B><I>31</I> </B> <SEP> 3.2 <SEP> "
<tb> Saltpeter <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 4.2 <SEP> "
<tb> Calcite <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> <I> 27 </I> <SEP> 1,6 <SEP> "
<tb> Silica fluorosodium <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 20.0 <SEP> "
<tb> Feldspar <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> 24.6
<tb> Kaolin <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP> <B> 72 </B> <SEP> 2.1 <SEP> "
<tb> quartz <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>. <SEP>.

   <SEP> 25.7 <SEP> "However, the melting process should not be carried out for too long and not at too high a temperature, since these two measures reduce the desired success, apparently by reducing the fluorine content.



  1000 g of this frit, which can already be distributed colloidally through normal grinding, is ground with 0.34 g methylene blue and 60 to 120 g clay normal to the usual grinding fineness, applied normally and burned.



  Instead of methylene blue, any other substances that decompose at the stoving temperature can of course be used as gas opacifiers. Solid white opacifiers such as tin, zirconium compounds or the like with volatile components can also be used as gas opacifiers.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung weiss getrübter Emails und Glasuren mit zersetzlichen gas abspaltenden Stoffen als Trübungsmittel, da durch gekennzeichnet, dass die Gastrübungs- mittel mit solchen Emailfritten vermischt werden, die die Eigenschaft besitzen, sich im Schlicker mindestens nahezu kolloidal zu verteilen. PATENT CLAIM: Process for the production of white opacified enamels and glazes with decomposable gas-releasing substances as opacifiers, characterized in that the gas opacifiers are mixed with such enamel frits which have the property of being at least almost colloidally distributed in the slip. UNTERANSPRUCH: Verfahren nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Gastrübungsmittel mit solchen Fritten vermahlen werden, für welche die chemische Zusammensetzung der Rohmischung eine derartige ist, dass durch Zusammenschmelzen der Rohmischung eine sich im Schlicker wenigstens nahezu kolloidal verteilende Fritte gebildet wird. SUBClaim: The method according to claim, characterized in that the gas opacifiers are ground with frits for which the chemical composition of the raw mixture is such that a frit is formed which is at least almost colloidally distributed in the slip by melting the raw mixture together.
CH159949D 1930-12-10 1931-11-07 Process for the production of white opaque enamels and glazes. CH159949A (en)

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