Dispositif de connexion à fiche. La présente invention a pour objet un dis positif de connexion à fiche, comprenant une partie qui présente une pluralité d'organes élastiques arqués vers l'intérieur par rapport à la fiche. Ce dispositif est caractérisé en ce que les extrémités opposées des organes élas tiques arqués sont maintenues fixes, en vue de prévenir un mouvement longitudinal entre ces extrémités, qui tendrait .à les écarter.
Le dessin annexé représente plusieurs formes d'exécution de la douille, données à titre d'exemples.
Les mêmes chiffres de référence désignent les mêmes parties dans tout le dessin.
La fig. 1 est une élévation latérale d'une première forme d'exécution selon l'invention. 21 est une bande métallique recourbée fixée à ses deux extrémités par des écrous 22 ré glables le long de la tige filetée 23. La fiche 20 est insérée à travers un manchon 19 main tenu en position dans le trou du panneau 25 par la bande métallique 26. ' Les fig. 2 et 3 montrent une autre forme d'exécution, la première étant une coupe lon gitudinale et la seconde une coupe par la li gne 3-3 de la fig. 2.
2 7 désigne une bande métallique qui a été recourbée sur elle-même, de façon à faire ventre intérieurement entre ses deux extrémités qui sont fixées par les cavités 30 du panneau 25, tandis que sa par tie médiane est maintenue par une bande iné- ta.llique 28 en forme de canal, qui sert aussi de pièce de contacts. Si on le désire, les ban des 27 et 28 peuvent être étampées en une seule pièce d'un flan.
La fig. 4 est une coupe longitudinale d'un type de douille analogue, dans lequel la par tie médiane de la bande métallique recour bée est réglable au moyen d'une pièce de con tact filetée 31. En réglant la position de cette pièce de contact, on peut obliger les deux parties de la pièce étampée recourbée 2 7 à se rapprocher ou à s'éloigner l'une de l'autre, ,de sorte qu'il est possible de régler la douille pour qu'elle puisse recevoir des fiches -de diamètres différents.
36 désigne une enveloppe rigide contenant l'organe élastique arqué 27. Les extrémités 30 et 30' de ce dernier sont maintenues fixes par cette enveloppe et la pièce 31, de ma nière qu'elles ne peuvent pas s'écarter l'une -de l'autre.
Une construction analogue est représentée sur la fig. 5, dans laquelle la pièce étampée 27 et remplacée par un fil métallique re courbé sur lui-même ainsi que cela est repré senté; les extrémités -du fil métallique sont fixées dans. des cavités 30 du chapeau à vis 18 vissé sur une enveloppe rigide 36, et sa partie médiane est recourbée de façon à for mer une boucle 17 servant à établir un con tact électrique.
Les extrémités de l'organe élastique ar qué 27 sont maintenues fixes par l'enveloppe 36 et le chapeau 18, de telle sorte qu'elles ne peuvent pas s'écarter l'une -de l'autre.
La fig. 6 représente une douille faite d'un manchon métallique présentant un certain nombre de fentes longitudinales 32. Les parties '34 -du manchon sont bombées vers l'intérieur et servent de surfaces de con tacts, ellessont élastiques, tandis que les par ties 33 de ce manchon ne sont pas bombées de la sorte et servent,de moyen -de fixation pour empêcher une -extension longitudinale du manchon lors de l'insertion de la fiche.
La fig. 7 montre une pièce métallique étampée présentant des fentes 32. Une partie 34 sur deux -de la pièce étampée entre les fentes est bombée à partir du plan de cette pièce, tandis que les parties 33 ne sont pas bombées de la. sorte. La pièce étampée que montre la. fig. 7 peut être enroulée de fa çon à prendre une forme tubulaire, donnant un manchon -du type représenté par la fig. 6.
La fig. 8 est une coupe selon la ligne 8-8 de la fig. 7.
La fig. 9 représente le développement d'une pièce métallique étampée pouvant être enroulée pour donner une forme tubulaire servant à produire un manchon représenté en coupe sur la fig. <B>10,</B> dans lequel les fentes 32 forment un angle avec l'axe de ce man- e h & n. La. pièce étampée que. montre la fi-. 9 présente des fentes 32, des parties 34 qui sont bombées à partir du plan. de cette pièce, et des parties .33 non bombées.
La partie supé rieure 47 de cette pièce étampée est .destinée à être pliée suivant les lignes en pointillé de façon à former des brides 50, 51 permettant. -de fixer l'extrémité supérieure du manchon à un panneau 25 ou à. une partie analogue (fig. 10). Les fentes 48 servent à faciliter le pliage -et l'insertion,du manchon .dans le trou du panneau 25.
Les pièces -de contact 52, encochées -et ménagées à la base de la pièce étampée, se juxtaposent lorsque la dernière est repliée pour former un manchon; les en coches, constituent alors des moyens appro priés pour la fixation du fil -de contact 53. La soudure utilisée pour assujettir ce fil 53 au-m parties encochées 52 sert à. empêcher l'extré mité inférieure du manchon de se déplacer latéralement, quand une fiche est introduite dans ce manchon.
La fig. 11 est un développement similaire d'une pièce métallique étampée, dans la quelle les fentes 32 sont longitudinales et qui peut être enroulée de façon à prendre une forme tubulaire donnant le manchon :dont la, fig. <B>12</B> est une élévation.
La fig. 13 montre une autre forme de pièce métallique étampée, comprenant un corps. 3t31 dans lequel sont ménagées quatre fentes longitudinales. 32.
Les parties 34 de la pièce entre les, fentes sont bombées à par tir du plan de cette pièce, pour la formation -d'un manchon la, pièce 33 est tout d'abord recourbée sur elle-même comme cela. est re- ieprésenté sur la fig. 14 puis est amenée par pression à prendre la. forme tubulaire repré sentée sur la. fig. 15, l'extrémité étant tra vaillée de façon à former une bride 54.
La fig. 1-6 représente un contact à. fiche et à .douille, dans, lequel les deux éléments du contact sont entièrement entourés de man chons isolants. La fiche 20 est un simple cy lindre creux ou plein :disposé dans un man chon isolant 37. La douille comporte un man- chon métallique 34 présentant un certain nombre de fentes 32 formant un angle avec son axe et est disposée dans un second man chon isolant M, destiné à coulisser dans le premier manchon isolant 37.
Ce dernier est porté par un panneau 25 à l'aide d'un écrou 43 -et -d'une rondelle 44. 41 .est un chapeau à vis amovible fixé à l'extrémité supérieure de la douille du contact. Un contact électrique -est réalisé avec la douille au moyen d'un fil ou d'un organe analogue par une boucle passant dans l-fi trou 42 à l'extrémité supé rieure de cette -douille; un. contact électrique avec la fiche -est obtenu en pinçant le fil de connexion au moyen -d'un écrou dans une pièce terminale 46 fendue et filetée.
La fig. 17 représente une coupe longitu- ,dinale d'une variante destinée à être utilisée pour un courant intense, cette variante -dé pendant -de la douille représentée sur les fig. 2 et 3;
cette dernière douille est spéciale ment appropriée pour des socles de lampes thermioniques, mais a. le désavantage que les bandes de contact 27 peuvent fondre si on les emploie pour un courant intense. Dans la. va riante de la fig. 17 la douille consiste en une pièce étampée ou en un manchon élastique présentant quatre laminages 55 fixés dans un manchon isolant 59, de sorte que ces lami nages 55 font saillies vers l'intérieur;
entre ces lamelles se trouve un manchon métalli que fendu 56 dont l'extrémité inférieure est reliée électriquement à une pièce -de contact 57 reposant librement dans un trou de la par tie inférieure du manchon isolant 59. Le manchon métallique 56 présente une rainure circonférentielle 58 avec laquelle sont en prise les parties bombées des lamelles 55. Lorsqu'on insère la fiche 20, l'extrémité supé rieure du manchon 56, qui n'est pas: fixée, est susceptible de se déplacer légèrement .dans une -direction latérale.
Le manchon lui- même oscille d'une petite quantité dans la rainure 58, -de façon à prendre. une position centrale lorsqu'il -est solidement maintenu en contact avec la fiche 20 par l'intermédiaire
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des <SEP> lamelles <SEP> 55 <SEP> bombées <SEP> vers <SEP> l'intérieur. <SEP> Dans
<tb> cette <SEP> variante, <SEP> le <SEP> courant <SEP> est <SEP> pris <SEP> par <SEP> le <SEP> man chon <SEP> intérieur <SEP> 56 <SEP> à.
<SEP> paroi <SEP> relativement
<tb> épaisse, <SEP> tandis <SEP> que <SEP> les <SEP> minces <SEP> lamelles <SEP> élasti ques <SEP> 55 <SEP> assurent <SEP> un <SEP> bon <SEP> contact <SEP> électrique <SEP> en tre <SEP> la <SEP> fiche <SEP> -et <SEP> le <SEP> manchon <SEP> à6, <SEP> grâce <SEP> au <SEP> fait
<tb> qu'elles <SEP> disposent <SEP> convenablement <SEP> le <SEP> manchon
<tb> 56 <SEP> par <SEP> rapport. <SEP> à <SEP> la <SEP> fiche <SEP> ?t), <SEP> sans <SEP> servir
<tb> elles-mêmes <SEP> à <SEP> établir <SEP> la <SEP> liaison <SEP> électrique <SEP> et
<tb> sans <SEP> de <SEP> la <SEP> sorte <SEP> courir <SEP> le <SEP> risque <SEP> de <SEP> fondre
<tb> lorsqu'elles <SEP> sont <SEP> utilisées <SEP> pour <SEP> un <SEP> courant <SEP> iii tense.
Plug-in connection device. The present invention relates to a positive plug connection device, comprising a part which has a plurality of elastic members arcuate inwardly with respect to the plug. This device is characterized in that the opposite ends of the arched elastic members are kept fixed, with a view to preventing longitudinal movement between these ends, which would tend to separate them.
The accompanying drawing shows several embodiments of the socket, given by way of example.
Like reference numerals denote the same parts throughout the drawing.
Fig. 1 is a side elevation of a first embodiment according to the invention. 21 is a curved metal strip fixed at both ends by adjustable nuts 22 along the threaded rod 23. The plug 20 is inserted through a sleeve 19 held in position in the hole in the panel 25 by the metal strip 26 . 'Figs. 2 and 3 show another embodiment, the first being a longitudinal section and the second a section through line 3-3 of FIG. 2.
2 7 denotes a metal strip which has been curved on itself, so as to form an internal belly between its two ends which are fixed by the cavities 30 of the panel 25, while its middle part is held by an inte- grated strip. .llique 28 in the form of a channel, which also serves as a contact piece. If desired, the 27's and 28's can be stamped as one piece of a blank.
Fig. 4 is a longitudinal section of a similar type of socket, in which the middle part of the curved metal strip is adjustable by means of a threaded contact piece 31. By adjusting the position of this contact piece, it is possible to adjust the position of this contact piece. can force the two parts of the curved stamped part 2 7 to move closer or further away from each other, so that the socket can be adjusted to accommodate plugs -of different diameters.
36 designates a rigid casing containing the arched elastic member 27. The ends 30 and 30 'of the latter are held fixed by this casing and the part 31, so that they cannot deviate from either of them. the other.
A similar construction is shown in fig. 5, in which the stamped part 27 is replaced by a metal wire bent back on itself as is shown; the ends of the metal wire are fixed in. cavities 30 of the screw cap 18 screwed onto a rigid casing 36, and its middle part is curved so as to form a loop 17 serving to establish an electrical contact.
The ends of the arched elastic member 27 are held fixed by the casing 36 and the cap 18, so that they cannot move away from one another.
Fig. 6 shows a socket made of a metal sleeve having a number of longitudinal slots 32. The sleeve parts '34 bulge inwardly and serve as mating surfaces, they are resilient, while the parts 33 of the sleeve. this sleeve is not convex in this way and serve as a fixing means to prevent a longitudinal -extension of the sleeve during insertion of the plug.
Fig. 7 shows a stamped metal part having slots 32. Every second part 34 of the part stamped between the slots is bulging from the plane of that part, while the parts 33 are not bulging from the. so. The stamped part shown by the. fig. 7 can be wound so as to take a tubular form, giving a sleeve -of the type shown in FIG. 6.
Fig. 8 is a section taken along line 8-8 of FIG. 7.
Fig. 9 shows the development of a stamped metal part which can be coiled into a tubular shape for producing a sleeve shown in section in FIG. <B> 10, </B> in which the slits 32 form an angle with the axis of this man- e h & n. The. Stamped part that. shows the fi-. 9 has slits 32, parts 34 which are convex from the plane. of this part, and non-convex .33 parts.
The upper part 47 of this stamped part is .destinée to be folded along the dotted lines so as to form flanges 50, 51 allowing. -to fix the upper end of the sleeve to a panel 25 or to. a similar part (fig. 10). Slots 48 serve to facilitate folding and insertion of the sleeve into the hole in panel 25.
The contact parts 52, notched -and formed at the base of the stamped part, are juxtaposed when the latter is folded back to form a sleeve; the notches, then constitute appropriate means for fixing the contact wire 53. The solder used to secure this wire 53 to the notched parts 52 is used. preventing the lower end of the sleeve from moving sideways, when a plug is inserted into this sleeve.
Fig. 11 is a similar development of a stamped metal part, in which the slots 32 are longitudinal and which can be rolled up so as to take a tubular shape giving the sleeve: of which, FIG. <B> 12 </B> is an elevation.
Fig. 13 shows another form of stamped metal part, comprising a body. 3t31 in which four longitudinal slots are formed. 32.
The parts 34 of the part between the slits are curved from the plane of this part, for the formation of a sleeve la, part 33 is first of all curved on itself like this. is shown in fig. 14 then is brought by pressure to take the. tubular shape represented on the. fig. 15, the end being worked so as to form a flange 54.
Fig. 1-6 represents a contact to. plug and socket, in which the two contact elements are entirely surrounded by insulating sleeves. The plug 20 is a simple hollow or solid cylinder: arranged in an insulating sleeve 37. The sleeve comprises a metal sleeve 34 having a certain number of slots 32 forming an angle with its axis and is arranged in a second sleeve. insulator M, intended to slide in the first insulating sleeve 37.
The latter is carried by a panel 25 using a nut 43 -and -a washer 44. 41. Is a removable screw cap fixed to the upper end of the contact socket. An electrical contact is made with the socket by means of a wire or the like through a loop passing through the hole 42 at the upper end of this socket; a. electrical contact with the plug -is obtained by pinching the connection wire by means of -a nut in an end piece 46 split and threaded.
Fig. 17 shows a longitudinal section of a variant intended to be used for an intense current, this variant -dé pendant -de the socket shown in FIGS. 2 and 3;
the latter socket is especially suitable for thermionic lamp bases, but a. the disadvantage that the contact strips 27 can melt if used for high current. In the. laughing in fig. 17 the sleeve consists of a stamped part or of an elastic sleeve having four laminations 55 fixed in an insulating sleeve 59, so that these laminations 55 protrude inwardly;
between these lamellae is a split metal sleeve 56 whose lower end is electrically connected to a contact piece 57 resting freely in a hole in the lower part of the insulating sleeve 59. The metal sleeve 56 has a circumferential groove 58 with which the curved portions of the lamellae 55 are engaged. When inserting the plug 20, the upper end of the sleeve 56, which is not: fixed, is liable to move slightly in a lateral direction.
The sleeve itself oscillates a small amount in the groove 58, so as to take. a central position when it is firmly held in contact with the plug 20 by means of
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<SEP> slats <SEP> 55 <SEP> curved <SEP> towards <SEP> inside. <SEP> In
<tb> this <SEP> variant, <SEP> the current <SEP> <SEP> is <SEP> taken <SEP> by <SEP> the <SEP> man chon <SEP> inside <SEP> 56 <SEP> to .
<SEP> wall <SEP> relatively
<tb> thick, <SEP> while <SEP> than <SEP> thin <SEP> <SEP> elastic <SEP> lamellae <SEP> 55 <SEP> ensure <SEP> a <SEP> good <SEP> contact <SEP> electrical <SEP> between <SEP> the <SEP> file <SEP> -and <SEP> the <SEP> sleeve <SEP> to 6, <SEP> thanks <SEP> to <SEP> done
<tb> that they <SEP> have <SEP> suitably <SEP> the <SEP> sleeve
<tb> 56 <SEP> by <SEP> report. <SEP> to <SEP> the <SEP> file <SEP>? T), <SEP> without <SEP> serving
<tb> themselves <SEP> to <SEP> establish <SEP> the <SEP> connection <SEP> electrical <SEP> and
<tb> without <SEP> from <SEP> the <SEP> sort <SEP> run <SEP> <SEP> risk <SEP> from <SEP> melt
<tb> when <SEP> are <SEP> used <SEP> for <SEP> a current <SEP> <SEP> iii tense.