Steckkontakt für elektrische Zeitungen. Gegenstand vorliegender Irrfindung ist ein Steckkontakt für elektrische Leitungen.
Für eine gut leitende Kontaktverbindung ist es Erfordernis, dass zwischen Kontakt büchse und -stift genügend Kontaktflächen zur innigen Berührung kommen, wobei bei der Kontaktunterbrechung ein möglichst weiches Auseinandergleiten der beiden Kon taktteile erwünscht ist.
Um diesen beiden ,sich entgegenstehenden Forderungen gerecht zu werden, .sind bei den bekannten Steckkontakten deren Kontakt stifte geschlitzt und gespreizt, damit sich diese beim Einführen in die Kontaktbüchsen durch Federwirkung innig an deren Innen wände anlegen, oder aber es werden zum gleichen Zwecke bewegliche Federn. in die Kontaktstifte eingebaut. Bei der erstgenann ten Art, bei geschlitzten und gespreizten Kon taktstiften, treten bei regem Gebrauch sehr bald Ermüdungserscheinungen auf.
Ausser dem hat die Erfahrung gezeigt, dass solche geschlitzte Kontaktstifte bei eintretenden li,'rmüdungserscheinungen des 3'Iaterials von den Benützern der Steckkontakte in dem Bestreben, durch weiteres Spreizen eine stär kere Federwirkung zu erzielen, infolge An strengung des Materials über seine ohnedies nieder liegende Elastizitätsgrenze, gewöhn lich für immer verdorben werden.
Die zweit genannte Art ist deshalb benachteiligt, weil der Einbau von Federn in die meist einen sehr geringen Querschnitt aufweisenden Kon taktstifte diese verteuert und unnötig kom pliziert; ausserdem können zufolge der da durch bedingten Schwächung des Quer schnittes nur geringe Stromstärken übertra gen werden; auch wird die Festigkeit be einträchtigt.
Gemäss der vorliegenden Erfindung ist die Kontaktbüchse des Steckkontaktes aus mehreren Teilen zusammengesetzt, welche zwischen sich ein den Kontaktstift umschlie ssendes federndes Kontaktelement halten. Eine derartige Kontaktbüchse gestattet, massive Kontaktstifte zu verwenden. Hierin ist ge genüber dem Bestehenden ein bedeutender Vorteil zu erblicken.
In der Zeichnung sind zwei Ausführungs beispiele des Erfindungsgegenstandes wieder gegeben, und es zeigt: Fig. 1 :einen Schnitt durch eine Kontakt büchse für geringe Stromstärken bei aus gezogenem Kontaktstift, Fig. 2 dasselbe bei in die Kontaktbüchse eingeführtem Kontaktstift, Fig. 3 einen Schnitt durch eine Kontakt büchse für grössere Stromstärken.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 besteht die Kontaktbüchse aus den beiden miteinander verschraubten Teilen 1 und 2. Der Teil 1 besitzt ausser der Boh rung 3 für den Kontaktstift 4 eine zylin drische Aussparung 5 zur Aufnahme eines Köntaktelementes., in :diesem Falle einer z,y-- lindrisehen Schraubenfeder 6.
Diese ist zwi schen den Schultern? und 8 der Teile 1 und 2 gehalten. Der innere Durchmesser der zy lindrischen Schraubenfeder 6 ist etwas klei ner als die Bohrung 3 der Kontaktbiiehse. Beim Einführen des Kontaktstiftes 4 wird demnach die zylindrische Schraubenfeder 6 radial auseinandergedrückt. Der dadurch her vorgerufene Anpressungsdruck der zylindri- schen. Schraubenfeder 6 an den Kontaktstift 4 sichert die für den Stromdurchgang zwischen diesen beiden Teilen nötige innige Be rührung.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 besteht die Kontaktbüchse aus den beiden Teilen 9 und 10. Das Kontaktelement, in diesem Fall eine mit Längsschlitzen versehene federnde Metallmansc_ kette 11, besitzt. an ihrem einen Ende einen umgebogenen, flanschartigen Rand 12,- welcher zwischen die beiden Teile 9 und 10 .eingeklemmt und dadurch gegen achsiale Verschiebung ge- sichert wird; ausserdem ist dadurch die für den Stromdurchgang zwischen den Teilen 9, 10 und 11 nötige innige Berührung ge währleistet.
Die Bohrung der Metallmanschette 11 ist etwas kleiner als der Durchmesser des Kontaktstiftes. Beim Einführen desselben in die Kontaktbüchse wird demnach die Metall manschette 11 konzentrisch aufgeweitet. Der dieser Aufweitung entgegenwirkende Wider stand der geschlitzten elastischen Metall manschette 11 bewirkt die für den Strom durchgang zwischen dieser und den Kontakt stiften erforderliche innige Berührung.
Plug contact for electric newspapers. The subject of the present invention is a plug contact for electrical lines.
For a well-conducting contact connection, it is necessary that enough contact surfaces come into intimate contact between the contact socket and pin, with the two contact parts sliding apart as softly as possible is desired when the contact is interrupted.
In order to meet these two opposing requirements, the contact pins of the known plug-in contacts are slotted and spread, so that they are intimately applied to the inner walls when inserted into the contact sleeves by spring action, or there are movable springs for the same purpose . built into the contact pins. In the first-mentioned type, with slotted and spread contact pins, signs of fatigue occur very quickly with heavy use.
In addition, experience has shown that when there are signs of fatigue in the material, users of the plug-in contacts endeavor to achieve a stronger spring effect by spreading them further, as a result of the strain on the material beyond its already lying down Elastic limit, usually spoiled forever.
The second-mentioned type is disadvantaged because the installation of springs in the usually very small cross-section con tact pins makes these more expensive and unnecessarily complicated; In addition, because of the weakening of the cross section, only low currents can be transmitted; the strength is also impaired.
According to the present invention, the contact socket of the plug-in contact is composed of several parts which hold a resilient contact element enclosing the contact pin between them. Such a contact socket allows the use of solid contact pins. This is seen as a significant advantage over what already exists.
In the drawing, two execution examples of the subject matter of the invention are given again, and it shows: Fig. 1: a section through a contact socket for low currents when the contact pin is drawn, Fig. 2 the same with the contact pin inserted into the contact socket, Fig. 3 is a section through a contact socket for larger currents.
In the embodiment of FIGS. 1 and 2, the contact socket consists of the two parts 1 and 2 screwed together. The part 1 has, in addition to the drilling 3 for the contact pin 4, a cylindrical recess 5 for receiving a contact element., In: this case a z, y-cylinder helical spring 6.
Is this between the shoulders? and 8 of parts 1 and 2 held. The inner diameter of the zy-cylindrical coil spring 6 is slightly smaller than the bore 3 of the Kontaktbiiehse. When the contact pin 4 is inserted, the cylindrical helical spring 6 is accordingly pressed apart radially. The contact pressure of the cylindrical. Helical spring 6 on the contact pin 4 ensures the intimate contact required for the passage of current between these two parts.
In the embodiment according to FIG. 3, the contact socket consists of the two parts 9 and 10. The contact element, in this case a resilient metal chain 11 provided with longitudinal slots, has. at its one end a bent, flange-like edge 12 - which is clamped between the two parts 9 and 10 and thereby secured against axial displacement; In addition, the intimate contact necessary for the passage of current between the parts 9, 10 and 11 is ensured.
The bore of the metal sleeve 11 is slightly smaller than the diameter of the contact pin. When it is inserted into the contact socket, the metal sleeve 11 is expanded concentrically. The opposing counteracting this expansion stood the slotted elastic metal sleeve 11 causes the intimate contact required for the passage of current between this and the contact pins.