Heizeinrichtung mit Wärmespeicher. Es sind bereits Heizeinrichtungen be kannt, welche als Wärmespeicher einen von einem in sich geschlossenen Kanalnetz durch setzten Metallblock enthalten, in dessen Ka näle ein für allemal eine verdampfbare Flüssi;heit eingefüllt ist.
Die Erfindung bezweckt, eine Heizeinrichtung zu schaffen, welche es bei weitgehender Raumausnützung e, (restattet, an verschiedenen Stellen des Wärmespeicliers gleichzeitig verschiedene Temperaturen zur Verfügung zu haben und die Reizeinrichtung geeignet machen, den in einigen Gewerben vorkommenden speziellen Anforderungen Genüge zu leisten.
Gemäss der Erfindung wird dies durch eine Ileizeinrichtung mit mehreren überein ander liegenden, als Wärmespeicher dienen den Metallblöcken erreicht, welche<B>je</B> von einem in sieh geschlossenen Netz von eine verdampfbare Flüssigkeit enthaltenden Ka nälen durchsetzt sind, wobei die Kanalnetze der einzelnen Blöcke miteinander verbindende Rohre als Stützen für die übereinander an geordneten Metallblöcke ausgebildet sind.
In der Zeichnung sind mehrere Ausfüb- rungsbeispiele der Heizeinrichtung gemäss der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. <B>1</B> einen Küchenofen im Längsschnitt nach Li nie I-I der Fig. 2 und die Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie II-II der Fig. <B>1:</B> Fig. <B>3</B> ist ein Vertikalschnitt durch einen Ofen anderer Bauart;
Fig. 4 zeigt einen Ver tikalschnitt durch einen Brotbackofen; Fig. <B>5</B> ist ein ebensolcher Schnitt durch einen Zuk- kerbäckerofen; Fig. <B>6</B> zeigt ein Detail im Schnitt; Fig. <B>7</B> ist ein Schnitt durch einen Wärmespeicher, der mittelst Dampf geheizt werden kann; Fig. <B>8</B> ist eine Seitenansicht zu Fig. <B>7;</B> Fig. <B>9</B> ist ein teilweiser Schnitt durch den Wärmespeicher für einen Küchen ofen;
Fig. <B>10</B> ist eine Draufsicht zu Fig. <B>9.</B>
In dem Ausführungsbeispiel gemäss den Fig. <B>1</B> und 2 ist<B>X</B> der Wärmespeicher, der zwei übereinander angeordnete Meiallkörper <B>1</B> und 2. besitzt. Jeder der beiden -Metall- blöcke ist von einem in sich geschlossenen Kanalnetz<B>3</B> bezw. 4 durchsetzt, in dessen Kanäle ein für allemal eine verdampfbare Flüssigkeit eingefüllt ist. An den untern der beiden horizontal angeordneten Blöcke sind drei vertikal angeordnete Blöcke<B>5, 6</B> und<B>7</B> angesetzt, die ebenfalls von Kanälen<B>8, 9</B> und<B>10</B> durchzogen sind. Die Kanäle<B>8, 9</B> und<B>10</B> sind durch Rohrstücke<B>11,</B> 12,<B>13</B> mit dem Kanalnetz des Blockes 2 verbunden.
Zwischen den Blöcken<B>5</B> und<B>6</B> ist ein Rost <B>1.5</B> eingebaut, der für eine Kohlenfeuerung dient. Die Rauchgase streichen von der Feuerung zwischen den Blöcken<B>5</B> und<B>6</B> nach hinten, um den<B>Block 6,</B> welcher kürzer wie die beiden ändern ausgebildet ist, herum und zwischen den Blöcken<B>6</B> und <B>7</B> wieder nach vorn, um von hier durch den Kamin zu ent weichen. Die Kanalnetze<B>3</B> und 4 der'beiden Blöcke<B>1</B> und 2 sind durch Mannesmanurohre <B><U>20</U></B> miteinander verbunden.
Diese Rohre sind, wie in Fig. <B>6</B> im Detail dargestellt, an ihren Enden mit Gewinde 21 versehen, in die Me- tallblöche <B>1</B> und 2 eingesehraubt und bei 22 versehweisst. Diese Rohre 20 dienen gleich zeitig als Stützen für den Block<B>1.</B> Der Raum zwischen den beiden Blöcken<B>1</B> und 2.
ist- durch eine Zwisehenwänd <B>25</B> aus warme- isolierendem Baustoff in zwei Kammern<B>26</B> und<B>27</B> unterteilt, von welchen die eine,<B>27,</B> vollständig mit isolierendem Baustoff<B>30</B> aus- ,gekleidet ist. Die Oberfläche der Blöcke<B>1</B> <B>Z</B> - und 2 ist geschliffen, um eine gute Wärme übertragung auf die zu erhitzenden Gegen stände zu gewährleisten.
Die Räume<B>26</B> und <B>27,</B> welche infolge der Auskleidung<B>30</B> im Betriebe verschiedene Temperaturen aufwei sen, dienen zum Braten oder Backen, wäh rend die Kochaefässe auf die äussere Fläche des Blockes<B>1</B> aufgestellt werden. Anstatt der Kohlenfeuerung kann für die Beheizu-ng der Blöcke auch eine elektrische Wider standsheizung, wie in Fig. 2 bei<B>29</B> angedeu tet, verwendet werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. <B>3</B> ist der Raum zwischen den beiden Blöcken<B>-1</B> und 2 durcli die isolierenden Zwi- sehenräume <B>25</B> und<B>35</B> in -vier Kammern<B>36,</B> <B>37, 38, 39</B> unterteilt, von welchen die Kam mern<B>36</B> und<B>37</B> mit einer Auskleidung 40 aus isolierendem Baustoff versehen sind. Die Kammern<B>36</B> bis<B>39</B> dienen zum Einschieben von Bratpfannen 41 oder dergleichen, wäh- reud die Kochgefässe 42 auf die Oberfläche des Blockes<B>1</B> aufgesetzt werden.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei welchem der Wärmespeicher vier Metall blöcke<B>50, 51,</B> 52# <B>53</B> umfasst. Die Blöcke<B>51</B> bis<B>53</B> werden von Stützen<B>55</B> getragen; diese Stützen sind aus Mannesmanurohren herge stellt und dienen gleichzeitig zur Verbindung der Kanalnetze dieser Blöcke. An den Block <B>50</B> sind, wie beim Ausfüllrungsbeispiel nach Fig. <B>1</B> und 2 beschrieben, vertikale Blöcke<B>56</B> angesetzt, die durch eine nicht dargestellte Wärmequelle beheizt und deren Kanäle durch Rohre mit den Kanalnetzen der übri gen Blöcke verbunden sind.
Auf den<B>Block</B> <B>53</B> ist eine aus isolierendem Baustoff<B>58</B> her gestellte Kammer<B>59</B> aufgesetzt. Dieser Wärmespeicher ist insbesondere für Brot- baeköfen verwendbar. In der von den Wän den<B>58</B> umgebenen<U>Kammer</U> ist die Tempera tur im Betriebe niedriger wie in den Räu men zwischen den Metallblöcken<B>50</B> bis<B>53.</B> <B>,</B> Fig. <B>5</B> zeigt einen Wärmespeicher ähn- lieber Art wie Fig. 4, der insbesondere für Zuckerbäckereien mit Vorteil verwendet wer den kann.
Bei diesem Speicher ist die auf den Metallblock <B>53</B> aufgesetzte Kammer wie der an den Seiten und oben von isolierenden Wänden<B>58</B> umschlossen, aber auch von der wärmeabgebenden Fläche<B>60</B> des Block-es <B>53</B> durch eine isolierende Zwiselienlage <B>61</B> ge trennt, so dass in dieser Kammer nur eine mässige Hitze, wie sie für bestimmte Zucker- bäekerwaren erforderlich ist, herrscht.
Die in den einzelnen Metallblücken vor gesehenen Kanäle können auch in verschie dener Entfernung voneinander angeordnet sein. So sind beispielsweise in Fig. 4 die' Kanäle der Blöcke<B>51</B> und<B>53</B> näher aneinan der wie die- Kanäle der Blöcke<B>50</B> und '52.
Dadurch werden die Blöcke<B>51</B> und<B>53</B> im Betriebe eine höhere Temperatur erreichen wie die-Blöcke <B>50</B> und<B>52.</B> Auch ist-es mög lich, in einem und demselben Block an -Stel len, welche beim Betriebe eine höhere'Tem- peratur aufweisen sollen, die Kanäle näher nebeneinander anzuordnen und solche Stel len, welche nur eine geringere Temperatur aufweisen sollen, zum Beispiel solche, welche nur zum Warmhalten der Speisen dienen.. mit weiter auseinander liegenden Kanälen zu versehen.
Durch entsprechende Wahl der Entfernung der Kanäle voneinander und durch die Auskleidung der- zwischen den Blöcken vorhandenen Räume mit isolierenden Baustoffen ist es möglich, in einer Ileizein- richtung gleichzeitig die verschiedensten Temperaturen zur Verfügung zu habeni Fig. <B>7</B> zeigt einen Wärmespeicher, der aus den beiden horizontal angeordneten Metall blöcken<B>62,
63</B> und einem vertikal angeord- #eten Meiallblock 64'besteht. Der Block 64 und die Mannesmannrohre <B>65</B> bilden Stützen für den Block<B>62.</B> Die äussere vertikale Flä che<B>66</B><U>des</U> Blockes 64 ist geschliffen.<B>67</B> ist ein Metallkörper, der von einer Dampfleitung <B>68</B> durchsetzt ist.<B>70</B> ist die Dampfzuleitung, durch<B>71</B> wird der Dampf abgeführt.
Die Zuleitung<B>70</B> kann an irgendeine vorhandene Pampfzentralheizungsanlage angeschlossen werden.<B>Soll</B> der Block 64 und mit ihm die .Blöcke<B>62</B> und<B>63</B> angeheizt werden, so wird cler Metallkörper<B>67,</B> der gegebenenfalls auch auf Rädern fahrbar sein kann, so ',.an die ge schliffene Fläche des Blockes 64 angescho ben, dass ein gut wärmeleitender Kontakt vorhanden ist.
Die Verwendbarkeit dieses Metallkörpers <B>67</B> ist eine zweifache: Wenn bei an den Block 64 angelegtem Metallkörper<B>67</B> durch die Leitung<B>68</B> von aussen her Dampf durchgelei tet wird, so erwärmt sieh zunächst der Me- Iallkörper <B>67,</B> überträgt seine Wärme aber durch die Fläche<B>66</B> auch auf den Block 6-1 und von diesem wird durch das Kanalnetz dieses Blockes und das mit ihm in Verbin dung stehende Kanalnetz der Blöcke<B>62</B> und <B>63</B> die Wärme auch auf diese letzteren He- tallblöcke übertragen.
Bei dieser Verwen dung wird also die Heizeinrichtung durch deii in. die Leitung<B>68</B> eingeleiteten Dampf geheizt, für den Fall, als aus irgendeinem Grunde die Feuerung für das Anheizen nicht verwendet werden soll.
Umgekehrt kann aber auch bei in Betrieb befindlicher Feuerung -der Heizeinrichtung und bei an den Block 64 angelegtem Metall- hörper <B>67</B> Wasser in die Leitung<B>68</B> einge leitet werden; es findet dann eine Wärme übertragung von dem Block 64 auf den Me tallkörper<B>67</B> statt, das Wasser in der Lei tung<B>68</B> wird in Dampf verwandelt und der Dampf kann, für irgendwelche Zwecke, zuni Beispiel für den Betrieb einer Dampfhei zungsanlage, verwendet werden.
Bei dem in den Fig. <B>9</B> und<B>10</B> dargestell ten Ausführungsbeispiel ist<B>80</B> einer der Metallblöcke des Wärmespeichers für einen Küchenofen. Dieser Block ist, wie in den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbei spielen, von einem Kanalnetz<B>81</B> durchsetzt und durch die Mannesmannrohre <B>82</B> mit wei teren Metallblöcken verbunden. Um den Block<B>80</B> ist ein Rahmen<B>83</B> aus Metall (Guss- eisen, Kupfer oder dergleichen) angeordnet, der in gut wärmeleitender Verbindung mit dem Block<B>80</B> steht.
Beim Betrieb des Ofens wird sich dieser Rahmen<B>83</B> auf eine mässige Temperatur erwärmen und kann zum Auf stellen von warmzuhaltendun Speisen be nützt werden. Die Breite des Rahmens kann <B>je</B> nach den örtlichen Erfordernissen an den verschiedenen Seiten des Blockes verschie dene Grösse aufweisen.
Die im vorstehenden beschriebenen, als Wärmespeicher dienenden Metallblöcke wer den selbstverständlich in einen Isolierkörper eingebaut werden, der eine unerwünschte Wärmeausstrahlung nach aussen verhindert. Auch ist es mögliel-1, um eine grössere Fläche zum Aufstellen von zu erhitzenden Gegen ständen zu erhalten, mehrere Meiallblöcke der beschriebenen Art nebeneinander in einen Isolierkörper einzubauen.
Heating device with heat storage. Heating devices are already known which contain, as a heat accumulator, a metal block which is set through a self-contained network of ducts and in whose ducts a vaporizable liquid is filled once and for all.
The aim of the invention is to create a heating device which, with extensive use of space, allows different temperatures to be available at different points of the heat accumulator at the same time and which makes the stimulus device suitable for meeting the special requirements that occur in some trades.
According to the invention, this is achieved by an Ileizeinrichtung with several superimposed, the metal blocks serve as heat storage, which are penetrated by a closed network of channels containing a vaporizable liquid, the channel networks of the Individual blocks connecting pipes as supports for the stacked metal blocks are formed.
The drawing shows several exemplary embodiments of the heating device according to the invention, namely FIG. 1 shows a kitchen oven in a longitudinal section along line II of FIG. 2 and FIG. 2 shows a cross section along line II -II of Fig. 1: Fig. 3 is a vertical section through a furnace of another type;
Fig. 4 shows a vertical section through a bread oven; Fig. 5 is a similar section through a sugar baker's oven; Fig. 6 shows a detail in section; Fig. 7 is a section through a heat accumulator which can be heated by means of steam; Fig. 8 is a side view of Fig. 7; Fig. 9 is a partial section through the heat accumulator for a kitchen oven;
Fig. 10 is a plan view of Fig. 9
In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, <B> X </B> is the heat storage device, which has two metal bodies <B> 1 </B> and 2 arranged one above the other. Each of the two metal blocks is surrounded by a closed sewer network <B> 3 </B> or. 4 interspersed, in whose channels a vaporizable liquid is filled once and for all. At the bottom of the two horizontally arranged blocks, three vertically arranged blocks <B> 5, 6 </B> and <B> 7 </B> are attached, which are also supported by channels <B> 8, 9 </B> and < B> 10 </B> are solid. The channels <B> 8, 9 </B> and <B> 10 </B> are connected to the sewer network of block 2 by pipe sections <B> 11, </B> 12, <B> 13 </B> .
A grate <B> 1.5 </B> is installed between blocks <B> 5 </B> and <B> 6 </B>, which is used for coal firing. The flue gases sweep from the furnace between blocks <B> 5 </B> and <B> 6 </B> to the rear, around <B> block 6 </B> which is shorter than the other two, around and between blocks <B> 6 </B> and <B> 7 </B> to the front again to escape from here through the chimney. The sewer networks <B> 3 </B> and 4 of the two blocks <B> 1 </B> and 2 are connected to one another by man-made pipes <B><U>20</U> </B>.
As shown in detail in FIG. 6, these tubes are provided with a thread 21 at their ends, screwed into the metal blocks 1 and 2 and welded at 22. These tubes 20 serve at the same time as supports for the block 1. The space between the two blocks <B> 1 </B> and 2.
is divided into two chambers <B> 26 </B> and <B> 27 </B> by a partition <B> 25 </B> made of heat-insulating building material, one of which, <B> 27, </B> is completely lined with insulating building material <B> 30 </B>. The surface of blocks <B> 1 </B> <B> Z </B> - and 2 is ground to ensure good heat transfer to the objects to be heated.
The rooms <B> 26 </B> and <B> 27 </B>, which as a result of the lining <B> 30 </B> have different temperatures in the company, are used for roasting or baking while the cooking vessels are on the outer surface of the block <B> 1 </B> can be set up. Instead of coal firing, an electrical resistance heater, as indicated in FIG. 2 at <B> 29 </B>, can also be used to heat the blocks.
In the embodiment according to FIG. 3, the space between the two blocks <B> -1 </B> and 2 is through the isolating intermediate spaces <B> 25 </B> and <B> 35 </B> divided into four chambers <B> 36, </B> <B> 37, 38, 39 </B>, of which chambers <B> 36 </B> and <B> 37 </B> are provided with a lining 40 made of insulating building material. The chambers <B> 36 </B> to <B> 39 </B> are used to insert frying pans 41 or the like, while the cooking vessels 42 are placed on the surface of the block <B> 1 </B>.
Fig. 4 shows an embodiment in which the heat accumulator comprises four metal blocks <B> 50, 51, </B> 52 # <B> 53 </B>. The blocks <B> 51 </B> to <B> 53 </B> are supported by supports <B> 55 </B>; these supports are Herge made from Mannesmanurohren and also serve to connect the sewer networks of these blocks. As described in the filling example according to FIGS. 1 and 2, vertical blocks 56 are attached to block 50, which are heated by a heat source (not shown) and the ducts of which are connected by pipes to the duct networks of the remaining blocks.
A chamber <B> 59 </B> made of insulating building material <B> 58 </B> is placed on the <B> block </B> <B> 53 </B>. This heat accumulator can be used in particular for bread ovens. In the <U> chamber </U> surrounded by the walls <B> 58 </B>, the temperature in the company is lower than in the rooms between the metal blocks <B> 50 </B> to <B> 53. </B> <B>, </B> Fig. 5 </B> shows a heat storage device similar to that of FIG. 4, which can be used with advantage in particular for confectionery shops.
In this storage unit, the chamber placed on the metal block <B> 53 </B> is enclosed on the sides and above by insulating walls <B> 58 </B>, but also by the heat-emitting surface <B> 60 </ B> of the block-es <B> 53 </B> separated by an insulating intermediate layer <B> 61 </B>, so that only moderate heat prevails in this chamber, as is required for certain confectionery products .
The channels seen in the individual metal blocks can also be arranged at different distances from one another. For example, in FIG. 4 the 'channels of blocks <B> 51 </B> and <B> 53 </B> are closer to one another than the channels of blocks <B> 50 </B> and '52.
As a result, blocks <B> 51 </B> and <B> 53 </B> will reach a higher temperature in the company than blocks <B> 50 </B> and <B> 52. </B> Also It is possible to arrange the ducts closer to one another in one and the same block at points which should have a higher temperature during operation, and those points which should only have a lower temperature, for example those which are only used to keep the food warm .. to be provided with channels that are further apart.
By appropriate selection of the distance between the channels and by lining the spaces between the blocks with insulating building materials, it is possible to have a wide variety of temperatures available at the same time in an Ileizein- device, as shown in FIG. 7 a heat accumulator, which consists of the two horizontally arranged metal blocks <B> 62,
63 and a vertically arranged Meiallblock 64 '. The block 64 and the Mannesmann tubes <B> 65 </B> form supports for the block <B> 62. </B> The outer vertical surface <B> 66 </B> <U> of the </U> block 64 is ground. <B> 67 </B> is a metal body through which a steam line <B> 68 </B> passes. <B> 70 </B> is the steam line through <B> 71 </ B> the steam is discharged.
The supply line <B> 70 </B> can be connected to any existing Pampf central heating system. <B> Should </B> the block 64 and with it the blocks <B> 62 </B> and <B> 63 </ B> are heated, then the metal body <B> 67 </B>, which can optionally also be mobile on wheels, is pushed onto the ground surface of the block 64 so that a good heat-conducting contact is present.
The usability of this metal body <B> 67 </B> is twofold: If, with the metal body <B> 67 </B> placed on the block 64, steam is passed through from the outside through the line <B> 68 </B> The metal body <B> 67 is initially heated, </B> but transfers its heat through the surface <B> 66 </B> to the block 6-1 and from this through the sewer network of this block and The sewer network of blocks <B> 62 </B> and <B> 63 </B> connected to it also transfers the heat to these latter metal blocks.
In this use, the heating device is heated by the steam introduced into the line 68 in the event that, for whatever reason, the furnace is not to be used for heating.
Conversely, however, when the furnace is in operation - the heating device and with the metal body placed against the block 64 - water can be introduced into the line 68; There is then a heat transfer from the block 64 to the metal body <B> 67 </B>, the water in the line <B> 68 </B> is converted into steam and the steam can be used for any purpose , for example for the operation of a steam heating system.
In the exemplary embodiment shown in FIGS. 9 and 10, <B> 80 </B> is one of the metal blocks of the heat accumulator for a kitchen oven. As in the exemplary embodiments described above, this block is penetrated by a sewer network 81 and connected to other metal blocks by the Mannesmann pipes 82. A frame <B> 83 </B> made of metal (cast iron, copper or the like) is arranged around the block <B> 80 </B>, which is connected to the block <B> 80 </ B > stands.
When the oven is in operation, this frame <B> 83 </B> will heat up to a moderate temperature and can be used to set up food to be kept warm. The width of the frame can be of different sizes depending on the local requirements on the different sides of the block.
The metal blocks described above, serving as heat accumulators, are of course built into an insulating body that prevents undesired heat radiation to the outside. It is also possible to obtain a larger area for setting up objects to be heated, to build several Meiallblocks of the type described next to each other in an insulating body.