CH147877A - Moulin pulvérisateur. - Google Patents
Moulin pulvérisateur.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C15/00—Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
- B02C15/12—Mills with at least two discs or rings and interposed balls or rollers mounted like ball or roller bearings
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Description
Moulin pulvérisateur. La présente invention concerne un moulin pulvérisateur dans lequel la pulvérisation est effectuée par des billes de broyage. Elle vise en particulier une construction grâce à. la quelle on peut obtenir une désintégration plus efficace et plus régulière que cela n'a été possible avec les dispositions connues, et dans laquelle on réalise un déchargement efficace de la matière pulvérisée au moyen d'un jet d'air annulaire. Le- moulin suivant l'invention rend d'excellents service,, par exemple pour la réduction de charbon con cassé en une poudre de la finesse nécessaire pour pouvoir l'utiliser à l'état pulvérisé. Le moulin pulvérisateur qui fait l'objet de l'invention comporte un plateau de roule ment rotatif, un certain nombre de billes de broyage maintenues sur ce plateau de roule ment par une pièce de retenue non rotative soumise à une pression élastique, des moyens pour amener de la matière concassée qui doit être pulvérisée sur le plateau de roulement rotatif, des moyens pour produire un jet d'air annulaire capable d'entraîner la matière pul vérisée provenant du plateau de roulement, ledit jet d'air étant destiné à conduire les particules de matière pulvérisée dont la masse est inférieure à une valeur prédéterminée, à un conduit de déchargement et à travers celui-ci, tandis que les particules plus lourdes sont ramenées par l'effet de la gravité au plateau de roulement rotatif afin de subir une nouvelle opération de pulvérisation. Une forme d'exécution de l'objet de l'in vention est représentée, à titre d'exemple, au dessin annexé, dans lequel: La fig. 1 montre le moulin en coupe ver ticale; La fig. 2 en est une coupe horizontale sui vant la ligne<B>92-2</B> de la fig. <B>1;</B> La fig. 3 montre une vue en élévation fragmentaire du moulin avec des moyens d'alimentation et quelques-unes des ouver- Cures d'admission d'air prévues dans le mou lin; et La fig. 4 montre à plus grande échelle un détail pour faire comprendre la séparation automatique des particules qui se produit pendant le passage de la, matière traitée vers un conduit de déchargement. Le moulin représenté au dessin comporte un arbre vertical a, supporté dans un palier de base à roulement à billes b et muni d'un renvoi @à roue hélicoïdale c pour la commande de l'arbre a, bien qu'on puisse employer d'au tres moyens pour obtenir le mouvement de rotation de celui-ci. L'arbre vertical a porte à son extrémité supérieure un tourillon d, agencé pour tourner dans un palier e formé dans la partie supérieure du bâti fixe f de la machine, qui comporte en outre un conduit d'alimentation g pour l'admission de la ma tière grossièrement concassée, un conduit de déchargement h pour la matière pulvérisée et plusieures ouvertures d'admission d'air i. Le chargement de la matière- grossière ment concassée a lieu dans la trémie<B>le</B> et la matière est conduite par une vis sans fin l à travers le tunnel m vers le conduit g, la vis sans fin d étant mise en rotation à la vitesse requise au moyen de l'engrenage co nique n, de l'arbre o, du maneton de mani velle<I>p,</I> du levier q, du cliquet<I>r</I> et de la roue à rochet s, ces moyens étant prévus pour em pêcher toute admission d'air à travers la trémie le, comme cela peut .être nécessaire. Au-dessous du conduit d'alimentation est placé un organe fixe circulaire denté t, l'arbre a étant muni de bras d'alimentation îr. et d'un cône concasseur denté v à cet en droit de façon que la matière soit entraînée par les bras d'alimentation u entre les dents de l'organe fixe t et les dents du cône con casseur v. La matière venant de l'organe denté t est déchargée sur un plateau de roulement <I>_</I> iv, monté sur l'arbre vertical a et mis en rota tion par celui-ci. Des billes de broyage x de diamètre approprié sont disposées en une couronne sur le plateau de roulement iv et maintenues en position par un anneau non rotatif J sou mis à la pression de ressorts z, le nombre de billes prévues étant insuffisant pour occuper la totalité du pourtour du plateau de roule ment w de façon qu'un interstice vide r' (fig.2) existe entre deux billes contiguës en un certain point de la couronne de billes. La largeur de l'interstice x1 dépend de diffé rentes conditions, mais de manière générale on admet que lorsque le plateau de roule ment iv est suffisamment grand pour rece voir un nombre de billes déterminé x, il devra correspondre à la grandeur d'une bille. La section transversale du plateau de roulement w est telle que les billes font con tact avec la face de travail de celui-ci sui vant une ligne s'étendant sensiblement à par tir d'un plan vertical vers un plan horizontal, ladite face de travail étant prolongée vers le haut jusqu'à son plus grand diamètre de façon à former un bord conique iv'. En sec tion transversale, la forme du bord conique w1 est établie de façon que la matière, qu'elle soit pulvérisée ou non, puisse justement mon ter sur ledit bord conique w' par suite de la force centrifuge. A proximité du bord conique w' et à l'extérieur de celui-ci est disposée une lèvre circulaire fixe 1t)2 coopérant avec une douille réglable 2v' montée sur le couvercle f du bâti f de façon à former un ajutage annu laire alimenté en air à partir des ouvertures d'admission d'air i., la douille iv' pouvant être soulevée ou abaissée au moyen d'écrous mole tés W coopérant avec les tiges filetées iv' fixées à ladite dôuille. Par suite de l'emplacement des ouver tures d'admission d'air z la direction d'écoule ment de l'air audit ajutage annulaire est fixée, la vitesse et la quantité de cet air pouvant être réglées indépendamment en fai sant varier l'aire libre de l'ajutage par le soulèvement ou abaissement de la douille w' ou en faisant varier la vitesse du ventilateur aspirant l'air du séparateur dont la base est indiqué en S aux fig. 1 et 2. Lors du fonctionnement, la matière con cassée, par exemple du charbon concassé, est amenée par la vis sans fin l à travers le con duit d'alimentation g au plateau de roule ment w. Comme il a été dit précédemment, le plateau de roulement w est animé d'un mouvement de rotation à une vitesse telle que la matière, sous l'action de la force cen trifuge, puisse justement passer sur le bord conique w'. Pendant le passage du charbon sur le plateau de roulement, il est pulvérisé par les billes , x et la matière délivrée par le bord w1 est entraînée par le courant d'air sortant de l'ajutage annulaire formé par la lèvre w2 @et la douille w 3 et emmenée clans la direction de la flèche 3 entre le dos de l'anneau y et la surface intérieure du cou vercle f au conduit de déchargement h, les particules dont les dimensions sont in férieures .à une valeur prédéterminée étant conduites à travers le conduit la au sépara teur, tandis que les particules de plus. grande masse tombent, comme indiqué par la flèche 4, sous l'action de la gravité, et se mélangent avec la matière déchargée par le conduit rg, comme représenté schématiquement à 1a fig. 4. Lorsque du charbon doit être pulvérisé dans un moulin de ce genre, l'air admis dans l'appareil peut être chauffé si on le désire, auquel cas les ouvertures d'admission d'air i. ou quelques-unes d'entre elles peuvent être fermées à l'aide de portes appropriées, l'air chauffée étant introduit par 1c conduit i'.
Claims (1)
- REVENDICATION Moulin pulvérisateur, caractérisé en ce qu'il comporte un plateau de roulement rota tif, un certain nombre de billes de broyage maintenues sur ce plateau de roulement par une pièce de retenue non rotative soumise à une pression élastique, des moyens pour amener de la matière concassée qui doit être pulvérisée sur le plateau de roulement rota tif, des moyens pour produire un jet d'air annulaire capable d'entraîner la matière pul vérisée provenant du plateau de roulement, ledit jet d'air étant destiné à conduire les particules de matière pulvérisée dont la masse est inférieure à une valeur prédéterminée, à un conduit de déchargement et à travers ce lui-ci, tandis que les particules plus lourdes sont ramenées par l'effet de la gravité au plateau de roulement rotatif,afin de subir une nouvelle opération de pulvérisation. EMI0003.0020 SOUS-REVENDICATIONS <tb> 1 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation, <SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <SEP> le <SEP> plateau <SEP> de <tb> roulement <SEP> comporte <SEP> un <SEP> bord <SEP> conique <SEP> à <SEP> sa <tb> périphérie <SEP> de <SEP> déchargement, <SEP> dont <SEP> la <SEP> forme <tb> est <SEP> établie <SEP> de <SEP> façon <SEP> que <SEP> la <SEP> matière, <SEP> qu'elle <tb> soit <SEP> pulvérisée <SEP> ou <SEP> non,<SEP> puisse <SEP> se <SEP> déplacer <tb> sur <SEP> ledit <SEP> bord <SEP> conique <SEP> par <SEP> la <SEP> force <SEP> centri fuge <SEP> due <SEP> à <SEP> la <SEP> rotation <SEP> du <SEP> plateau <SEP> de <SEP> roule ment. <tb> 2 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation <SEP> et <SEP> la <SEP> sous-revendication <SEP> 1, <SEP> carac térisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> qu'il <SEP> comporte <SEP> une <SEP> lèvre <SEP> cir culaire <SEP> fixe <SEP> à <SEP> proximité <SEP> du <SEP> bord <SEP> conique <tb> précité <SEP> et <SEP> une <SEP> douille <SEP> réglable <SEP> coopérant <tb> avec <SEP> ladite <SEP> lèvre <SEP> de <SEP> façon <SEP> .à,<SEP> former <SEP> un <tb> ajutage <SEP> annulaire <SEP> disposé <SEP> pour <SEP> fournir <SEP> le <tb> jet <SEP> d'air <SEP> annulaire <SEP> servant <SEP> à <SEP> l'entraînement <tb> des <SEP> particules <SEP> délivrées <SEP> par <SEP> le <SEP> plateau <SEP> de <tb> roulement <SEP> rotatif. <tb> 3 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation <SEP> et <SEP> les <SEP> sous-rev <SEP> endications <SEP> l <SEP> et <SEP> 2,<tb> caractérisé <SEP> par <SEP> une <SEP> vis <SEP> de <SEP> transport <SEP> san <tb> fin <SEP> actionnée <SEP> par <SEP> le <SEP> plateau <SEP> de <SEP> roulement <tb> rotatif <SEP> et <SEP> disposée <SEP> pour <SEP> recevoir <SEP> la <SEP> matière <tb> concassée <SEP> venant <SEP> d'une <SEP> trémie <SEP> et <SEP> pour <SEP> la <tb> délivrer <SEP> à <SEP> un <SEP> conduit <SEP> d'alimentation <SEP> d <tb> moulin <SEP> avec.<SEP> une <SEP> vitesse <SEP> prédéterminée. <tb> 4 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation <SEP> et <SEP> les <SEP> sous-revendications <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 3, <SEP> ca ractérisé <SEP> par <SEP> un <SEP> organe <SEP> dente <SEP> fixe, <SEP> un <SEP> or gane <SEP> denté <SEP> rotatif <SEP> et <SEP> des <SEP> bras <SEP> d'alimenta tion <SEP> rotatifs <SEP> dans <SEP> le <SEP> conduit <SEP> d'alimentation <tb> précité <SEP> du <SEP> moulin <SEP> agencés <SEP> pour <SEP> concasser <tb> la <SEP> matière <SEP> introduite <SEP> immédiatement <SEP> avant <tb> qu'elle <SEP> ne <SEP> soit <SEP> amenée <SEP> au <SEP> plateau <SEP> de <SEP> roule ment <SEP> rotatif <SEP> pour <SEP> y <SEP> être <SEP> pulvérisée. <tb> 5 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation,<SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <SEP> le <SEP> nombre <SEP> clé <tb> billes <SEP> de <SEP> broyage <SEP> disposées <SEP> sur <SEP> le <SEP> plateau <tb> de <SEP> roulement <SEP> rotatif <SEP> est <SEP> insuffisant <SEP> pour <tb> occuper <SEP> le <SEP> pourtour <SEP> complet <SEP> de <SEP> celui-ci <SEP> de façon qu'il reste un interstice entre deux billes contiguës. 6 Moulin pulvérisateur suivant la revendi cation et la sous-revendication 5, carac térisé en ce que la largeur de l'interstice est égale au diamètre de l'une des billes de broyage."r Moulin pulvérisateur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que sensiblement tout l'air passant par le moulin est fourni par des ouvertures d'admission alimentant l'ajutage annulaire réglable. 8 Moulin pulvérisateur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 7, tel que représenté au dessin annexé.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB147877X | 1929-03-14 | ||
GB41229X | 1929-12-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH147877A true CH147877A (fr) | 1931-06-30 |
Family
ID=26238891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH147877D CH147877A (fr) | 1929-03-14 | 1930-03-13 | Moulin pulvérisateur. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH147877A (fr) |
-
1930
- 1930-03-13 CH CH147877D patent/CH147877A/fr unknown
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