CH147877A - Moulin pulvérisateur. - Google Patents

Description

  Moulin pulvérisateur.    La présente invention concerne un moulin  pulvérisateur dans lequel la pulvérisation est  effectuée par des billes de broyage. Elle vise  en particulier une construction grâce à. la  quelle on peut obtenir une     désintégration     plus efficace et plus régulière que cela n'a  été possible avec les dispositions connues, et  dans laquelle on réalise un déchargement  efficace de la matière pulvérisée au moyen  d'un jet d'air annulaire. Le- moulin suivant  l'invention rend d'excellents service,, par  exemple pour la réduction de charbon con  cassé en une poudre de la     finesse    nécessaire  pour pouvoir l'utiliser à l'état pulvérisé.  



  Le moulin pulvérisateur qui fait l'objet  de     l'invention    comporte un plateau de roule  ment rotatif, un certain nombre de billes de  broyage maintenues sur ce plateau de roule  ment par une pièce de retenue non rotative  soumise à une pression élastique, des moyens  pour amener de la matière concassée qui doit  être pulvérisée sur le plateau de roulement    rotatif, des moyens pour produire un jet d'air  annulaire capable d'entraîner la matière pul  vérisée provenant du plateau de roulement,  ledit jet d'air étant destiné à conduire les  particules de matière pulvérisée dont la masse  est inférieure à une valeur prédéterminée,  à un conduit de déchargement et à travers  celui-ci,

   tandis que les particules plus lourdes  sont ramenées par l'effet de la gravité au  plateau de roulement rotatif afin de subir  une nouvelle opération de pulvérisation.  



  Une forme d'exécution de l'objet de l'in  vention est représentée, à titre d'exemple, au  dessin annexé, dans lequel:  La     fig.    1 montre le moulin en coupe ver  ticale;  La     fig.    2 en est une coupe horizontale sui  vant la ligne<B>92-2</B> de la     fig.   <B>1;</B>  La     fig.    3 montre une vue en élévation  fragmentaire du moulin avec des moyens  d'alimentation et quelques-unes des ouver-      Cures d'admission d'air prévues dans le mou  lin; et  La     fig.    4 montre à plus grande échelle un  détail pour faire comprendre la séparation       automatique    des particules qui se produit  pendant le passage de la, matière traitée vers  un conduit de déchargement.  



  Le moulin représenté au dessin comporte  un arbre vertical a, supporté dans un palier  de base à roulement à billes b et muni d'un  renvoi     @à    roue hélicoïdale c pour la commande  de l'arbre a, bien qu'on puisse employer d'au  tres moyens pour obtenir le mouvement de  rotation de celui-ci. L'arbre vertical a porte  à son extrémité supérieure un tourillon d,  agencé pour tourner dans un palier e formé  dans la partie supérieure du bâti fixe f de la  machine, qui comporte en outre un     conduit     d'alimentation g pour l'admission de la ma  tière grossièrement concassée, un conduit de  déchargement h pour la matière pulvérisée et       plusieures        ouvertures    d'admission d'air i.  



  Le chargement de la     matière-    grossière  ment concassée a lieu dans la trémie<B>le</B> et la  matière est conduite par une vis sans fin l  à     travers    le     tunnel    m vers le conduit g, la  vis sans fin     d    étant mise en rotation à la  vitesse requise au moyen de l'engrenage co  nique n, de l'arbre o, du maneton de mani  velle<I>p,</I> du levier     q,    du cliquet<I>r</I> et de la roue  à rochet s, ces moyens étant prévus pour em  pêcher toute admission d'air à travers la  trémie le, comme cela peut .être nécessaire.  



  Au-dessous du conduit d'alimentation  est placé un organe fixe circulaire denté t,  l'arbre a étant muni de bras d'alimentation       îr.    et d'un cône concasseur denté     v    à cet en  droit de façon que la matière soit entraînée  par les bras d'alimentation     u    entre les dents  de l'organe fixe t et les dents du cône con  casseur     v.     



  La matière venant de l'organe denté t  est déchargée sur un plateau de roulement  <I>_</I>     iv,    monté sur l'arbre vertical a et mis en rota  tion par celui-ci.  



  Des billes de broyage x de diamètre  approprié sont disposées en une couronne sur  le plateau de roulement     iv    et maintenues en    position par un anneau non rotatif     J    sou  mis à la pression de ressorts z, le nombre de  billes prévues étant     insuffisant    pour occuper  la totalité du pourtour du plateau de roule  ment     w    de façon qu'un interstice vide     r'          (fig.2)    existe entre deux billes contiguës en  un certain point de la couronne de billes.

    La largeur de l'interstice     x1    dépend de diffé  rentes conditions, mais de manière générale  on admet que lorsque le plateau de roule  ment     iv    est suffisamment grand pour rece  voir un nombre de billes déterminé x, il devra  correspondre à la grandeur d'une bille.  



  La section transversale du plateau de  roulement w est telle que les billes font con  tact avec la face de travail de celui-ci sui  vant une ligne s'étendant sensiblement à par  tir d'un plan vertical vers un plan horizontal,  ladite face de travail étant prolongée vers le  haut jusqu'à son plus grand diamètre de  façon à former un bord conique     iv'.    En sec  tion transversale, la forme du bord conique       w1    est établie de façon que la matière, qu'elle  soit pulvérisée ou non, puisse justement mon  ter sur ledit bord conique     w'    par suite de  la force centrifuge.

     A proximité du bord conique     w'    et à  l'extérieur de celui-ci est disposée une lèvre  circulaire fixe     1t)2    coopérant avec une douille  réglable     2v'    montée sur le couvercle     f    du  bâti f de façon à former un ajutage annu  laire alimenté en air à partir des ouvertures  d'admission d'air     i.,    la douille     iv'    pouvant être  soulevée ou abaissée au moyen d'écrous mole  tés     W    coopérant avec les tiges filetées     iv'     fixées à ladite     dôuille.     



  Par suite de l'emplacement des ouver  tures d'admission d'air     z    la direction d'écoule  ment de l'air audit ajutage annulaire est  fixée, la vitesse et la quantité de cet air  pouvant être réglées indépendamment en fai  sant varier l'aire libre de l'ajutage par le  soulèvement ou abaissement de la douille     w'     ou en faisant varier la vitesse du ventilateur  aspirant l'air du séparateur dont la base est  indiqué en     S    aux     fig.    1 et 2.  



  Lors du fonctionnement, la matière con  cassée, par exemple du charbon concassé, est      amenée par la vis sans fin l à travers le con  duit d'alimentation     g    au plateau de roule  ment     w.    Comme il a été dit précédemment,  le plateau de roulement w est     animé    d'un  mouvement de rotation à une vitesse telle  que la matière, sous l'action de la force cen  trifuge, puisse justement passer sur le bord  conique     w'.    Pendant le passage du charbon  sur le plateau de roulement, il est pulvérisé  par les billes     ,

  x    et la matière délivrée par le  bord     w1        est    entraînée par le courant d'air  sortant de     l'ajutage    annulaire formé par la       lèvre        w2        @et    la douille w 3 et emmenée clans  la direction de la flèche 3 entre le dos de  l'anneau y et la surface intérieure du cou  vercle f au conduit de déchargement h, les  particules dont les dimensions sont in  férieures .à une valeur prédéterminée étant  conduites à travers le conduit     la    au sépara  teur, tandis que les particules de plus.

   grande  masse tombent, comme indiqué par la flèche  4, sous l'action de la gravité, et se mélangent  avec la matière déchargée par le conduit     rg,     comme représenté     schématiquement    à     1a          fig.    4.  



  Lorsque du charbon doit être pulvérisé  dans un moulin de ce genre, l'air admis dans  l'appareil peut être chauffé si on le désire,  auquel cas les ouvertures d'admission d'air       i.    ou quelques-unes d'entre elles peuvent être       fermées    à l'aide de portes appropriées, l'air  chauffée étant introduit par 1c conduit     i'.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Moulin pulvérisateur, caractérisé en ce qu'il comporte un plateau de roulement rota tif, un certain nombre de billes de broyage maintenues sur ce plateau de roulement par une pièce de retenue non rotative soumise à une pression élastique, des moyens pour amener de la matière concassée qui doit être pulvérisée sur le plateau de roulement rota tif, des moyens pour produire un jet d'air annulaire capable d'entraîner la matière pul vérisée provenant du plateau de roulement, ledit jet d'air étant destiné à conduire les particules de matière pulvérisée dont la masse est inférieure à une valeur prédéterminée, à un conduit de déchargement et à travers ce lui-ci, tandis que les particules plus lourdes sont ramenées par l'effet de la gravité au plateau de roulement rotatif,

   afin de subir une nouvelle opération de pulvérisation. EMI0003.0020 SOUS-REVENDICATIONS <tb> 1 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation, <SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <SEP> le <SEP> plateau <SEP> de <tb> roulement <SEP> comporte <SEP> un <SEP> bord <SEP> conique <SEP> à <SEP> sa <tb> périphérie <SEP> de <SEP> déchargement, <SEP> dont <SEP> la <SEP> forme <tb> est <SEP> établie <SEP> de <SEP> façon <SEP> que <SEP> la <SEP> matière, <SEP> qu'elle <tb> soit <SEP> pulvérisée <SEP> ou <SEP> non,

   <SEP> puisse <SEP> se <SEP> déplacer <tb> sur <SEP> ledit <SEP> bord <SEP> conique <SEP> par <SEP> la <SEP> force <SEP> centri fuge <SEP> due <SEP> à <SEP> la <SEP> rotation <SEP> du <SEP> plateau <SEP> de <SEP> roule ment. <tb> 2 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation <SEP> et <SEP> la <SEP> sous-revendication <SEP> 1, <SEP> carac térisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> qu'il <SEP> comporte <SEP> une <SEP> lèvre <SEP> cir culaire <SEP> fixe <SEP> à <SEP> proximité <SEP> du <SEP> bord <SEP> conique <tb> précité <SEP> et <SEP> une <SEP> douille <SEP> réglable <SEP> coopérant <tb> avec <SEP> ladite <SEP> lèvre <SEP> de <SEP> façon <SEP> .à,

   <SEP> former <SEP> un <tb> ajutage <SEP> annulaire <SEP> disposé <SEP> pour <SEP> fournir <SEP> le <tb> jet <SEP> d'air <SEP> annulaire <SEP> servant <SEP> à <SEP> l'entraînement <tb> des <SEP> particules <SEP> délivrées <SEP> par <SEP> le <SEP> plateau <SEP> de <tb> roulement <SEP> rotatif. <tb> 3 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation <SEP> et <SEP> les <SEP> sous-rev <SEP> endications <SEP> l <SEP> et <SEP> 2,

   <tb> caractérisé <SEP> par <SEP> une <SEP> vis <SEP> de <SEP> transport <SEP> san <tb> fin <SEP> actionnée <SEP> par <SEP> le <SEP> plateau <SEP> de <SEP> roulement <tb> rotatif <SEP> et <SEP> disposée <SEP> pour <SEP> recevoir <SEP> la <SEP> matière <tb> concassée <SEP> venant <SEP> d'une <SEP> trémie <SEP> et <SEP> pour <SEP> la <tb> délivrer <SEP> à <SEP> un <SEP> conduit <SEP> d'alimentation <SEP> d <tb> moulin <SEP> avec.

   <SEP> une <SEP> vitesse <SEP> prédéterminée. <tb> 4 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation <SEP> et <SEP> les <SEP> sous-revendications <SEP> 1 <SEP> à <SEP> 3, <SEP> ca ractérisé <SEP> par <SEP> un <SEP> organe <SEP> dente <SEP> fixe, <SEP> un <SEP> or gane <SEP> denté <SEP> rotatif <SEP> et <SEP> des <SEP> bras <SEP> d'alimenta tion <SEP> rotatifs <SEP> dans <SEP> le <SEP> conduit <SEP> d'alimentation <tb> précité <SEP> du <SEP> moulin <SEP> agencés <SEP> pour <SEP> concasser <tb> la <SEP> matière <SEP> introduite <SEP> immédiatement <SEP> avant <tb> qu'elle <SEP> ne <SEP> soit <SEP> amenée <SEP> au <SEP> plateau <SEP> de <SEP> roule ment <SEP> rotatif <SEP> pour <SEP> y <SEP> être <SEP> pulvérisée. <tb> 5 <SEP> Moulin <SEP> pulvérisateur <SEP> suivant <SEP> la <SEP> revendi cation,

   <SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <SEP> le <SEP> nombre <SEP> clé <tb> billes <SEP> de <SEP> broyage <SEP> disposées <SEP> sur <SEP> le <SEP> plateau <tb> de <SEP> roulement <SEP> rotatif <SEP> est <SEP> insuffisant <SEP> pour <tb> occuper <SEP> le <SEP> pourtour <SEP> complet <SEP> de <SEP> celui-ci <SEP> de façon qu'il reste un interstice entre deux billes contiguës. 6 Moulin pulvérisateur suivant la revendi cation et la sous-revendication 5, carac térisé en ce que la largeur de l'interstice est égale au diamètre de l'une des billes de broyage.

   "r Moulin pulvérisateur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 et 2, caractérisé en ce que sensiblement tout l'air passant par le moulin est fourni par des ouvertures d'admission alimentant l'ajutage annulaire réglable. 8 Moulin pulvérisateur suivant la revendi cation et les sous-revendications 1 à 7, tel que représenté au dessin annexé.