Procédé de fabrication de cuir artificiel. Cette invention a trait à un procédé de fabrication d'un cuir artificiel, en partant de déchets ou rognures @dle cuir ainsi que de déchets, rebuts ou résidus provenant du découpage -des peaux ou croupons, permettant d'obtenir un cuir artificiel susceptible de subir avantageusement la comparaison avec le cuir naturel quant à sa douceur, sa résis tance et son aspect.
Dans le procédé de fabrication de cuir artificiel en partant -de déchets, rognures et coupures de -cuir, peaux et croupons selon l'invention, on désagrège mécaniquement ces matières, de façon à former des faisceaux de fibres extrêmement petits dans une grande quantité d'eau dans laquelle ces faisceaux restent -en suspension, on ajoute du latex de caoutchouc, gutta-percha, balata, etc.
et des substances capables .de faciliter la coagulation du latex et de conserver le latex coagulé, on dépose la suspension sur un support finement perforé et on sépare rapidement le liquide des fibres pas plus tard qu'une heure après l'addition du latex, de façon à obtenir une feuille feutrée qui est ensuite laminée.
La désagrégation est de préférence oour- suivie de manière à donner naissance à des faisceaux ou paquets de fibres extrêmement petits, possédant une surface très rugueuse et une dimension considérablement supé rieure aux deux autres. Les parcelles en lesquelles la matière première a été subdivi sée sont tenues en suspension dans le li quide dans -les conditions les plus appropriées aux traitements ultérieurs, tandis que la ru gosité de leur surface améliore considérable ment la solidité du produit fini.
La désagrégation de la matière première pour former les paquets -de fibres mesurant les dimensions particulières et se présentant sous la forme spéciale indiquée plus haut peut être opérée dans un appareil batteur ou fouleur pourvu de racles portées par un tambour.
Il est avantageux, lorsqu'on utilise des rognures ou des déchets .de peau non tannée. d'ajouter, avant le latex, des substances végé- tables tannantes aux fibres dans la suspen sion aqueuse dans le but d'effectuer un tan nage préliminaire des fibres, ces substances végétales tannantes étant ajoutées en excès afin de faciliter la coagulation et la conser vation du latex.
Lorsqu'on utilise des rognu res ou déchets de cuir tannés par des sub stances végétales; en particulier -du sumac, l'introduction des substances végétales tan- nantes, avant l'addition du latex, est super flue, car -ces substances végétales tannantes se trouvent déjà dans la suspension en quan- tité suffisante pour faciliter la coagulation et la :conservation du latex. En ce cas, on peut ajouter comme substances capables de faciliter -la coagulation, des substances pro duisant un tannage supplémentaire au chrome.
Un tel tannage pratiqué sur les fi bres assure au cuir artificiel le maximum de douceur et de résistance. Grâce à la subdivi sion très prononcée des fibres, la matière tannante pénètre et suinte intégralement et uniformément.<B>à</B> travers la masse traitée, ce qui n'est pas le cas dans le tannage des peaux et croupons en vue de -la fabrication de cuir naturel. La présence des substances pour le tannage végétal effectué avant l'addition du latex améliore la coagulation de ce dernier et le conserve indéfiniment dans le cuir arti ficiel.
Ce tannage végétal est particulière ment utile, car il permet d'éviter la vulcani sation du latex coagulé. Celle-ci serait ex trêmement difficile et préjudiciable aux fi bres du cuir en raison de la température éle vée qu'elle nécessite et qui nuit à la douceur du produit et l'altère. Par ailleurs, le latex liant les fibres s'oxyderait ou se détériore rait d'autre matière au :bout de peu de temps faute de vulcanisation, ce qui ferait perdre sa consistance au cuir artificiel.
Le tannage a l'avantage de conserver au trement dit de maintenir indéfiniment l'ac tion du latex dans le cuir artificiel et @d'o'b- vier aux inconvénients inhérents à la vulca nisation. Ce sont les tannins végétaux qui sont les plus appropriés au but visé: ceux de la série pyrogallique et parmi eux le sumac en particulier, sont susceptibles de donner d'excellents résultats.
Avant l'addition du latex il -est convena ble d'effectuer un graissage des fibres en suspension; dans ce but, on peut ajouter à. la suspension aqueuse des substances grasses capables de s'émulsionner dans l'eau. Ce grais sage est effectué préférablement après avoir ajouté des substances végétales tannantes.
Lorsqu'on part de débris ou rognures de cuir chromé dont l'acide n'a pas encore été enlevé, on les soumet avantageusement à une neutralisation préliminaire à l'aide de borate de soude, d'hyposulfite de soude, de bicarbo nate de soude ou d'autres sels alcalins d'a cides faibles, seuls ou combinés. La meilleure température de neutralisation est comprise entre<B>30</B> et 60 C. Après cette neutralisation, il y a avantage à, laver la matière première dans l'eau.
Le cuir artificiel obtenu en partant de cuir chromé par le traitement qui vient d'être décrit est satisfaisant à tous égards et est ca pable de trouver les applications les plus vastes et les plus heureuses comme succé dané du cuir. Toutefois. dans certains cas, il peut être désirable de lui donner une résis tance supplémentaire à la traction .et à la rupture.
On y parvient en traitant les rognures ou :coupures de cuir chromé à l'aide de tar- trate -de sodium et de potassium (sel de Sei- finette), d.e préférence après la neutralisation mentionnée, lorsque celle-ci est nécessaire, et au cours de la désagrégation.
Ce sel possède la propriété de détanner partiellement le cuir chromé, et, comme les fi bres de cuir faiblement tannées sont plus résis tantes que les fibres qui sont saturées d'oxyde de chrome, la résistance du cuir artificiel à la traction -et à, la rupture s'en trouve accrue.
Au surplus, les fibres en suspension dans l'eau, se gonflent considérablement lors qu'elles sont partiellement détannées et ac quièrent un état semi-colloïdal. Dans ces con ditions, le latex .qu'on leur ajoute a pour ef fet non seulement d'entourer ces fibres, mais de pénétrer ou suinter complètement à tra- vers elles, @de sorte que la feuille de cuir ar tificiel en acquiert une nouvelle résistance en raison du fait -que les fibres enchevêtrées se trouvent plus étroitement solidarisées les unes aux autres par ,le latex de .caoutchouc dont elles sont imprégnées.
Pour fabriquer te type de cuir artificiel extra-fort, il y a avantage de n'employer qu'une quantité de tannins végétaux, stricte ment nécessaire pour coaguler le latex, car l'addition -de quantités plus grandes de tan nins diminuerait considérablement la solidité ,du produit en détruisant totalement ou par tiellement l'effet du tartrate de sodium et de potassium.
Au lieu de sel de Seignette, on peut du reste utiliser pour le même but -de la crème de tartre (tartrate de potassium acide) ou d'autres :sels organiques à action détannante qui, néanmoins, sont moins efficaces que le sel de S-eignette.
En vue de permettre une absorption uni forme de cette quantité réduite de tannins végétaux par toutes les parcelles des fibres pendant qu'elles sont en suspension dans le liquide, on effectue le graissage au préalable. Afin que les fibres préalablement d@étannées ne se crispent pas pendant le graissage, par ticulièrement si on emploie - de le gromine (une huile sulfurée), on peut introduire clans la masse pendant le graissage aussi une cer taine quantité de savon.
Pour faciliter ,la séparation du liquide de filtration pendant le feutrage du produit sous forme de feuilles, ce -qui a son importance lorsqu'on fabrique des feuilles d'une notable épaisseur, -on peut ajouter aux fibres en sus pension du -chlorure de sodium ou -du chlorure d'ammonium. Après l'addition du chlorure de sodium -ou .d'ammonium, on peut faire suivre un tannage minéral des fibres en suspension, de préférence un tannage au- chrome. On uti lisera une quantité plus *ou moins grande d'oxyde de chrome selon que les déchets ou rognures auront été tannés plus ou moins faiblement.
La quantité de chlorure de so dium variera également selon que dans le feutrage du produit sous forme de feuilles, on désirera obtenir une capacité de sépara tion du liquide plus forte ou plus faible. Si on effectue le traitement auxiliaire au chrome, la matière est de préférence neutra lisée. On a trouvé encore que le chlorure de so dium ou d'ammonium, ajouté immédiatement après le latex et avant le feutrage. améliore le procédé et le produit.
Si l'on désire obtenir un cuir artificiel excessivement doux, flexible, on peut ajouter à la suspension aqueuse de fibres (obtenue en partant des peaux non tannées ou de cuir tanné par des substances végétales ou de cuir tanné par des substances minérales et neutra lisés) avant .le traitement au latex et préfé- rablement avant le tannage par des substan ces végétales, une liqueur au chrome, une so lution d'alun potassique ou du sulfate d'alu minium et ensuite neutraliser le produit.
Les proportions convenables des ingré dients à employer pour appliquer le présent procédé à des rognures ou déchets de cuir chromé sont, à titre d'exemple, les suivantes: 1. Fabrication de cuir artificiel pour ban des de transpiration pour chapeaux, sacs de dames, reliure, objets d'arts ou de fantaisie.
maroquinerie
EMI0003.0027
Rognures <SEP> sèches <SEP> de <SEP> cuir <SEP> chromé <SEP> <B>69</B> <SEP> licy
<tb> Neutrol <SEP> (2/3 <SEP> bicarbonate <SEP> de
<tb> soude, <SEP> '/3 <SEP> sulfate <SEP> de <SEP> sodium)
<tb> pour <SEP> éliminer <SEP> l'acide <SEP> 9,800 <SEP> kg
<tb> Chromine <SEP> (une <SEP> huile <SEP> sulfurée)
<tb> pour <SEP> graisser <SEP> 18,100 <SEP> k:)),
<tb> Extrait <SEP> de <SEP> sumac <SEP> 69 <SEP> kg
<tb> Latex <SEP> à <SEP> 40 <SEP> % <SEP> 20 <SEP> kg
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 30 <SEP> kg 2. Fabrication de cuir artificiel extra- fort pour valises, capitonnages, revêtem:entc: de caisses d'automobiles. etc.:
EMI0003.0032
Rognures <SEP> sèches <SEP> de <SEP> cuir <SEP> chromé <SEP> 60 <SEP> kg
<tb> Neutrol <SEP> pour <SEP> enlever <SEP> l'acide <SEP> 8.500 <SEP> kg
<tb> Sel <SEP> de <SEP> Seignette <SEP> 2 <SEP> kg
<tb> Chromine <SEP> 12 <SEP> kg, <SEP> savon <SEP> 6 <SEP> kg,
<tb> glycérine <SEP> 3kg <SEP> (pour <SEP> graisser) <SEP> 21 <SEP> k
<tb> Extrait <SEP> de <SEP> sumac <SEP> 10 <SEP> kg
<tb> Latex <SEP> 40 <SEP> % <SEP> 30 <SEP> kg
<tb> Chlorure <SEP> de <SEP> sodium <SEP> 30 <SEP> kg La teinture est opérée sur les fibres en suspension dans le liquide pendant le grais sage ou le tannage végétal, -en utilisant de préférence des couleurs d'aniline acides.
Si le produit final doit servir pour la fa brication de semelles ou pour d'autres usages exigeant une rigidité considérable, on peut omettre le graissage.
Il doit demeurer entendu -que les susdites proportions varieront selon le genre -de ma tière employée et l'usage auquel sera destiné le produit fini.
Manufacturing process of artificial leather. This invention relates to a process for the manufacture of an artificial leather, starting from waste or parings @ the leather as well as waste, scraps or residues resulting from the cutting -of the skins or croupons, allowing to obtain an artificial leather capable of compare favorably with natural leather as to its softness, strength and appearance.
In the process of manufacturing artificial leather starting from waste, parings and cuts of leather, hides and butt according to the invention, these materials are mechanically broken up, so as to form extremely small bundles of fibers in a large quantity of The water in which these beams remain suspended, rubber latex, gutta-percha, balata, etc. are added.
and substances capable of facilitating the coagulation of the latex and of retaining the coagulated latex, the suspension is deposited on a finely perforated support and the liquid is rapidly separated from the fibers no later than one hour after the addition of the latex, so as to obtain a felted sheet which is then laminated.
The disintegration is preferably carried out so as to give rise to extremely small bundles or bundles of fibers, having a very rough surface and a dimension considerably larger than the other two. The plots into which the raw material has been subdivided are held in suspension in the liquid under the conditions most suitable for subsequent treatments, while the roughness of their surface considerably improves the solidity of the finished product.
The disintegration of the raw material to form the bundles -de fibers measuring the particular dimensions and in the special form indicated above can be carried out in a beater or grinder apparatus provided with doctor blades carried by a drum.
It is advantageous when using clippings or scraps of untanned hide. to add, before the latex, vegetable tanning substances to the fibers in the aqueous suspension for the purpose of carrying out a preliminary tanning of the fibers, these vegetable tanning substances being added in excess in order to facilitate coagulation and preserve vation of latex.
When leather trimmings or waste tanned by vegetable substances are used; in particular - sumac, the introduction of the tanning plant substances, before the addition of the latex, is super fluid, because - these tanning plant substances are already present in the suspension in sufficient quantity to facilitate coagulation and : conservation of latex. In this case, substances capable of facilitating coagulation may be added substances which produce additional chromium tanning.
Such tanning carried out on the fibers ensures the artificial leather maximum softness and resistance. Thanks to the very pronounced subdivision of the fibers, the tanning material penetrates and oozes completely and evenly. <B> to </B> through the treated mass, which is not the case in the tanning of skins and rumps in sight. of -making of natural leather. The presence of substances for the vegetable tanning carried out before the addition of the latex improves the coagulation of the latter and preserves it indefinitely in the artificial leather.
This vegetable tanning is particularly useful because it makes it possible to prevent vulcanization of the coagulated latex. This would be extremely difficult and detrimental to the fibers of the leather because of the high temperature which it requires and which adversely affects the softness of the product and alters it. Furthermore, the latex binding the fibers would oxidize or deteriorate other material after a short time due to lack of vulcanization, which would cause the artificial leather to lose its consistency.
Tanning has the advantage of preserving, in other words, of maintaining the action of the latex in the artificial leather indefinitely and of obviating the drawbacks inherent in vulcanization. It is the vegetable tannins which are the most suitable for the intended purpose: those of the pyrogallic series and among them sumac in particular, are liable to give excellent results.
Before the addition of the latex it is convenient to carry out a lubrication of the fibers in suspension; for this purpose, we can add to. the aqueous suspension of fatty substances capable of emulsifying in water. This wise greasing is preferably carried out after adding tanning vegetable substances.
When starting from debris or chippings of chrome leather from which the acid has not yet been removed, they are advantageously subjected to a preliminary neutralization using sodium borate, sodium hyposulphite, bicarbonate of soda or other alkaline salts of weak acids, singly or in combination. The best neutralization temperature is between <B> 30 </B> and 60 C. After this neutralization, it is advantageous to wash the raw material in water.
The artificial leather obtained from chrome leather by the treatment which has just been described is satisfactory in all respects and is capable of finding the most extensive and successful applications as a leather substitute. However. in some cases it may be desirable to give it additional tensile and breaking strength.
This is achieved by treating the clippings or: chromed leather cuts with sodium and potassium tar- trate (Seifinette's salt), preferably after the mentioned neutralization, when this is necessary, and during disaggregation.
This salt possesses the property of partially detaning chrome leather, and, since lightly tanned leather fibers are more resistant than fibers which are saturated with chromium oxide, the resistance of artificial leather to traction and to, the rupture is thereby increased.
In addition, the fibers in suspension in the water swell considerably when they are partially untinned and enter a semi-colloidal state. Under these conditions, the latex added to them has the effect of not only surrounding these fibers, but of penetrating or oozing completely through them, so that the sheet of artificial leather acquires one. new strength due to the fact -that the entangled fibers are more closely secured to each other by the rubber latex with which they are impregnated.
To make this type of extra strong artificial leather, it is advantageous to use only an amount of vegetable tannins, which is strictly necessary to coagulate the latex, since the addition of larger amounts of tannins would considerably decrease the strength. solidity, of the product by completely or partially destroying the effect of sodium and potassium tartrate.
Instead of Seignette salt, we can also use for the same purpose - cream of tartar (acid potassium tartrate) or others: organic salts with detanning action which, however, are less effective than the salt of S -comb.
In order to allow a uniform absorption of this reduced quantity of vegetable tannins by all the particles of the fibers while they are in suspension in the liquid, the lubrication is carried out beforehand. In order that the previously tanned fibers do not twitch during lubrication, particularly if gromine (a sulphurous oil) is used, a certain quantity of soap can also be introduced into the mass during the lubrication.
In order to facilitate the separation of the filtration liquid during the felting of the product in sheet form, which is of importance when making sheets of a notable thickness, -chloride can be added to the additional fibers. sodium or ammonium chloride. After the addition of the sodium or ammonium chloride, mineral tanning of the suspended fibers, preferably chromium tanning, can be followed. A greater or lesser amount of chromium oxide will be used depending on whether the waste or clippings have been tanned more or less lightly.
The amount of sodium chloride will also vary depending on whether in felting the sheet product a higher or lower liquid separation capacity is desired. If the auxiliary chromium treatment is carried out, the material is preferably neutralized. It has also been found that sodium or ammonium chloride, added immediately after the latex and before felting. improves the process and the product.
If it is desired to obtain an excessively soft, flexible artificial leather, one can add to the aqueous suspension of fibers (obtained by starting from untanned hides or leather tanned by vegetable substances or leather tanned by mineral substances and neutralized ) before latex treatment and preferably before tanning with vegetable substances, chromium liquor, potassium alum solution or aluminum sulphate and then neutralize the product.
The suitable proportions of the ingredients to be employed in applying the present process to chippings or scrap of chrome leather are, by way of example, the following: 1. Manufacture of artificial leather for sweat banding for hats, ladies' bags, bookbinding, works of art or fantasy.
leather goods
EMI0003.0027
<SEP> dry <SEP> clippings <SEP> chrome <SEP> leather <SEP> <B> 69 </B> <SEP> licy
<tb> Neutrol <SEP> (2/3 <SEP> bicarbonate <SEP> of
<tb> soda, <SEP> '/ 3 <SEP> sodium <SEP> sulfate <SEP>)
<tb> for <SEP> eliminate <SEP> the acid <SEP> 9,800 <SEP> kg
<tb> Chromine <SEP> (a <SEP> sulphurized <SEP> oil)
<tb> for <SEP> grease <SEP> 18,100 <SEP> k :)),
<tb> Extract <SEP> from <SEP> sumac <SEP> 69 <SEP> kg
<tb> Latex <SEP> to <SEP> 40 <SEP>% <SEP> 20 <SEP> kg
<tb> <SEP> sodium <SEP> <SEP> 30 <SEP> kg 2. Manufacture of extra-strong artificial leather for suitcases, upholstery, upholstery: of automobile cases. etc .:
EMI0003.0032
<SEP> dry <SEP> clippings <SEP> chrome <SEP> leather <SEP> 60 <SEP> kg
<tb> Neutrol <SEP> for <SEP> remove <SEP> acid <SEP> 8.500 <SEP> kg
<tb> Sel <SEP> of <SEP> Seignette <SEP> 2 <SEP> kg
<tb> Chromine <SEP> 12 <SEP> kg, <SEP> soap <SEP> 6 <SEP> kg,
<tb> glycerin <SEP> 3kg <SEP> (for <SEP> lubricate) <SEP> 21 <SEP> k
<tb> Extract <SEP> from <SEP> sumac <SEP> 10 <SEP> kg
<tb> Latex <SEP> 40 <SEP>% <SEP> 30 <SEP> kg
<tb> <SEP> sodium <SEP> chloride <SEP> 30 <SEP> kg The dyeing is carried out on the fibers in suspension in the liquid during the wise greasing or the vegetable tanning, - preferably using colors of aniline acids.
If the end product is to be used for the manufacture of soles or for other uses requiring considerable rigidity, lubrication can be omitted.
It should be understood that the aforesaid proportions will vary according to the type of material used and the use for which the finished product will be intended.