CH134581A - Method of making strings. - Google Patents

Method of making strings.

Info

Publication number
CH134581A
CH134581A CH134581DA CH134581A CH 134581 A CH134581 A CH 134581A CH 134581D A CH134581D A CH 134581DA CH 134581 A CH134581 A CH 134581A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
solution
strings
percha
gutta
string
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Ltd The Dunlop Rubber Co
Original Assignee
Dunlop Rubber Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dunlop Rubber Co filed Critical Dunlop Rubber Co
Publication of CH134581A publication Critical patent/CH134581A/en

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Description

  

      Verfahren    zur     Herstellung    von Saiten.    Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist  ein Verfahren zur Herstellung von Saiten als  Ersatz für Saiten aus Därmen oder ähnlichen  tierischen Stoffen. Solche Saiten können zum  Beziehen von Schlägern für     Lawn-Tennis    und  ähnliche Ballspiele, weiter für Netze, Angel  schnüre und Musikinstrumente benutzt werden.  



  Gemäss dem Verfahren der Erfindung  werden Fäden aus einem     Faserstoff,    z. B.  Seide,     Ramie,    Baumwolle, Hanf, Jute, Kunst  seide, mit einer Imprägnierlösung, deren  Hauptbestandteil aus     Guttaperchakörpern,     d. h.     Guttapercha    oder     Balata    oder einem  Gemisch dieser     Stoffe,    besteht, getränkt,  dann zusammengezwirnt und mit einer der  Imprägnierlösung gleichartigen Lösung über  zogen. Die Imprägnierlösung und die Lösung  zum Überziehen der     zusammengezwirnten     Fäden können Zusätze von viskoser Zellulose,  Gummilösung, Gummi oder Schwefel ent  halten.  



  Es ist zwar auch schon versucht worden,  fertige Schnüre mittelst Durchziehen durch    ein Bad .mit einem Überzug zu versehen und  hierauf nötigenfalls zu vulkanisieren. Diese  Verfahren liefern aber keine so guten Er  gebnisse, wie das Verfahren gemäss der vor  liegenden Erfindung.  



  Die Imprägnierlösung und die Lösung  zum Überziehen der zusammengezwirnten  Fäden kann zum Beispiel 75 Gewichtsteile       entharzte        Guttapercha,    20 Gewichtsteile Plan  tagengummi I. Grades, 5 Gewichtsteile Schwe  fel enthalten. Gegebenenfalls kann noch     ein          Vulkanisationsbeschleuniger,    wie leicht     kal-          zinierte    Magnesia, zugefügt werden. Die an  geführten Gewichtsteile werden mit einem  Lösungsmittel, z. B.     Toluol,    vereinigt, wobei  die Zugabe an Flüssigkeit von der gewünsch  ten Viskosität der Lösung abhängt. Zum  Beispiel können 25 Gewichtsteile feste Sub  stanz und 25 Gewichtsteile Lösungsmittel  verwendet werden.

   Die Lösung wird nach  dem Imprägnieren der Fäden noch vulkani  siert.  



  Die Imprägnierlösung und die Lösung      zum Überziehen der     zusammengezwirnten     Fäden kann auch zum Beispiel 90 Gewichts  teile     entharzte        Guttapercha,    5 Gewichtsteile  Schwefel und 5 Gewichtsteile leicht     kalzi-          nierte    Magnesia enthalten.  



  Als Imprägnierlösung kann ferner auch  eine eine     Guttaperchanrischung    enthaltende  Lösung verwendet werden, welche den ge  wünschten Zwecken dient, ohne vulkanisiert  zu werden.  



  Die     Vulkanisation    ist nicht unbedingt  erforderlich.  



  Das Verfahren kann beispielsweise in  folgender Weise ausgeführt werden: Fäden  aus einem der genannten Faserstoffe werden  mit einer der angegebenen Imprägnierlösungen  getränkt, hierauf zusammengezwirnt und mit  einer der angegebenen Lösungen überzogen.  Hierauf werden sie in beliebiger bekannter  Weise getrocknet und gegebenenfalls vorher  vulkanisiert.  



  Die     Vulkanisation    und das Trocknen kann  in der Weise ausgeführt werden, dass die  Schnüre durch eine Kammer von entsprechen  den Abmessungen durchgezogen werden, die  durch Heissluft oder andere     Mittel    erwärmt  wird; die Geschwindigkeit des Durchganges  wird     zweckmässig    so bemessen, dass die Schnur  beim Verlassen der Kammer fertig vulkani  siert     bezw.    getrocknet ist.  



  Die zusammengezwirnten Fäden können  gegebenenfalls vor ihrer     Vulkanisation    noch  einen zweiten Überzug der beschriebenen Art  erhalten.  



  Weiter können die fertigen Saiten vor  oder nach der     Vulkanisation    mit einem Lack  überzogen werden.  



  Die Saite kann auch aus mehreren nach  dem beschriebenen Verfahren hergestellten  Saiten zusammengezwirnt sein.  



  Die Saite kann ferner eine Seele aus  einem beliebigen Stoff aufweisen, die mit  nach dem beschriebenen Verfahren herge  stellten Saiten umflochten ist. Hierbei kann  die Seele ebenfalls eine nach dem beschrie  benen Verfahren hergestellte Saite sein. Die  Seele kann aber auch aus irgend einem  andern geeigneten     Stoff,    z. B. Darmsaite oder    Draht, bestehen, die geflochten oder zu  sammengezwirnt sein können.



      Method of making strings. The present invention relates to a process for the production of strings as a substitute for strings made from intestines or similar animal materials. Such strings can be used for covering rackets for lawn tennis and similar ball games, as well as for nets, fishing lines and musical instruments.



  According to the method of the invention, threads made of a fibrous material, e.g. B. silk, ramie, cotton, hemp, jute, artificial silk, with an impregnation solution whose main component consists of gutta-percha bodies, d. H. Gutta-percha or balata, or a mixture of these substances, consists, soaked, then twisted together and coated with a solution similar to the impregnation solution. The impregnation solution and the solution for covering the twisted threads can contain additions of viscous cellulose, rubber solution, rubber or sulfur.



  Attempts have also been made to provide finished cords with a coating by pulling them through a bath and, if necessary, to vulcanize them. However, these methods do not give results as good as the method according to the present invention.



  The impregnating solution and the solution for covering the twisted threads can contain, for example, 75 parts by weight of resinified gutta-percha, 20 parts by weight of plan day gum grade I, 5 parts by weight of sulfur. If necessary, a vulcanization accelerator, such as slightly calcined magnesia, can also be added. The parts by weight carried out with a solvent such. B. toluene, combined, the addition of liquid depends on the desired viscosity of the solution. For example, 25 parts by weight of solid substance and 25 parts by weight of solvent can be used.

   After the threads have been impregnated, the solution is vulcanized.



  The impregnation solution and the solution for covering the twisted threads can also contain, for example, 90 parts by weight of resinified gutta-percha, 5 parts by weight of sulfur and 5 parts by weight of lightly calcined magnesia.



  A solution containing a gutta-percha mixture, which serves the desired purposes without being vulcanized, can also be used as the impregnating solution.



  Vulcanization is not absolutely necessary.



  The method can be carried out, for example, in the following way: threads made of one of the fibers mentioned are impregnated with one of the impregnation solutions indicated, then twisted together and coated with one of the solutions indicated. They are then dried in any known manner and, if necessary, vulcanized beforehand.



  The vulcanization and drying can be carried out in such a way that the cords are pulled through a chamber of appropriate dimensions, which is heated by hot air or other means; the speed of passage is expediently dimensioned so that the cord when leaving the chamber is finished vulkani Siert respectively. has dried.



  The threads twisted together can optionally receive a second coating of the type described before they are vulcanized.



  The finished strings can also be coated with a varnish before or after vulcanization.



  The string can also be twisted together from several strings produced by the method described.



  The string can also have a core made of any material, which is braided with strings made according to the method described. Here, the soul can also be a string produced by the method described enclosed. The soul can also be made of any other suitable material, B. gut string or wire, which can be braided or twisted together.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH I: Verfahren zur Herstellung von Saiten, dadurch gekennzeichnet, dass Fäden aus einem Faserstoff mit einer Imprägnierlösung, deren Hauptbestandteil aus Guttaperchakörpern be steht, getränkt, darauf zusammengezwirnt und mit einer der Imprägnierlösung gleich artigen Lösung überzogen werden. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch I, da durch gekennzeichnet, dass eine Lösung von Guttaperchakörpern, die Gummi ent hält, verwendet wird. 2. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass eine Lösung von Guttaperchakörpern, die Schwefel enthält, verwendet wird. . 3. PATENT CLAIM I: A method for the production of strings, characterized in that threads made of a fiber material are soaked in an impregnation solution, the main component of which is gutta-percha bodies, twisted together and coated with a solution similar to the impregnation solution. SUBClaims 1. The method according to claim I, characterized in that a solution of gutta-percha bodies containing rubber is used. 2. The method according to claim I, characterized in that a solution of gutta-percha bodies which contains sulfur is used. . 3. Verfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammengezwirn ten und mit der Lösung überzogenen Fäden vulkanisiert werden. PATENTANSPRUCH II: Saite, hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekenn zeichnet, dass sie aus mehreren nach Unter anspruch 3 hergestellten Saiten zusammen gezwirnt ist. UNTERANSPRüCHE 4. Saite nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe mit einer Lösung von Guttaperchakörpern überzogen ist. 5. Saite, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Seele aus beliebigem Stoff aufweist, die mit Saiten nach Patentanspruch II umflochten ist. 6. Method according to claim 1, characterized in that the threads twisted together and coated with the solution are vulcanized. PATENT CLAIM II: A string produced by the method according to patent claim I, characterized in that it is twisted together from several strings produced according to sub-claim 3. SUBClaims 4th string according to claim II, characterized in that the same is coated with a solution of gutta-percha bodies. 5. string, characterized in that it has a core made of any material, which is braided with strings according to claim II. 6th Saite nach Patentanspruch II, dadurch gekennzeichnet, dass sie mit einem Lack überzogen ist. String according to claim II, characterized in that it is coated with a lacquer.
CH134581D 1925-12-17 1926-11-24 Method of making strings. CH134581A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB134581X 1925-12-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH134581A true CH134581A (en) 1929-08-15

Family

ID=10023328

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH134581D CH134581A (en) 1925-12-17 1926-11-24 Method of making strings.

Country Status (1)

Country Link
CH (1) CH134581A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710557A (en) * 1949-11-18 1955-06-14 Sundt Engineering Company Musical instrument strings

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2710557A (en) * 1949-11-18 1955-06-14 Sundt Engineering Company Musical instrument strings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE836075C (en) String for tennis, badminton and batterball bats and musical instruments or the like and processes for their production
CH134581A (en) Method of making strings.
DE508947C (en) Method of making strings
AT109037B (en) Process for the production of cord as a substitute for gut strings.
DE647636C (en) Process for the manufacture of products from rubber and fiber materials
DE520692C (en) Process for impregnating roving on the fine spinning machine
DE1049341B (en)
DE864149C (en) Process for the production of objects from rubber with fabric inlays or covers
DE887605C (en) Process for the aftertreatment of hydrated pulp
DE373201C (en) Process for the production of artificial leather
DE326240C (en) Process for improving paper twine
DE2804446C3 (en) String for rackets
DE693153C (en) Process for impregnating loose, unspun, cohesive fiber masses with thin-fluid, acidic rubber dispersions or rubber solutions
DE840662C (en) Method for producing a play ball provided with a fabric cover on a blown core
US1654944A (en) Substitute for catgut and similar animal products and the manufacture thereof
AT102803B (en) Process for producing fuses.
AT102331B (en) Fishing line floating on the water and the process for making it.
DE524929C (en) Method and device for producing cords
DE638593C (en) Process for the production of a sheet-shaped material consisting of cork particles and fibrous material and multi-layer covering material produced according to this process
AT212192B (en) Rope, cord or the like and process for its manufacture
DE384806C (en) Process for the production of waterproof, elastic masses
DE77087C (en) Non-clumping, elastic protective compound for pneumatic tires
DE501554C (en) Process for the production of sausage casings woven from meat threads
DE608127C (en) Laces
DE514706C (en) Method for smoothing out of hard fibers, such as Manila, Java, Aloe, Mexico sisal o. The like., Yarns, binding threads, cords, linen o. The like.