Corps<B>de</B> chauffe électrique. La présente invention concerne un corps de chauffe électrique, par exemple sous forme de radiateur oude chauffe-plat.
Des corps de chauffe comprenant des bo bine de fil de résistance de section transver sale ovale enroulées sur des mandrins for- meurs sont bien,connus et employés en pra tique. Suivant l'invention, des mandrins for- meurs ne sont pas nécessaires, le corps de chauffe comprenant au moins un bobinage -de fil de résistance, se soutenant de lui- même, établi de façon<B>à,</B> avoir une section transversale ovale.
Les corps de chauffe comportant des élé- mentsen forme de bobines de section ronde, actuellement en usage dans les _chauffe-plats par exemple, ont le ;désavantage qu'une pe tite partie seulement de la surface extérieure de la bobine se présente<B>à</B> la surface àchauf- fer et que par contre une grande partie de la chaleur est perdue par eonduetion <B>à</B> l'enve loppe isolante entourant la bobine.
Un corps de chauffe avec nu bobinage -de section trans- ve#-saJe ovale évite -cet inconvénient en grande partie, car son bobinage peut avec avantage être placé et réparti dans des canaux étroits ,de façon que ses côtés latéraux et un de ses bouts frontaux soient adjacents<B>à,</B> la partie conductrice ide -chaleur et que seulement l'a.u- tre bout frontal idu bobinage se trouve en face d'unie isolation fermant lesdits canaux.
Lorsqu'un bobinage de section ovale est placé dans un -canal approprié et est 'électri quement isolé parde la magnésie ou une ma tière isolante semblable,<B>il</B> occupera moins de place -qu'un bobinage & section circulaire pour une surface donnée. On peut ainsi em ployer une puissance plus grandç, par unité d'aire de la surface d'exposition que dans les cas -où l'on dispose d'un bobinage de section circulaire de même longueur de fil, a-Li même nombre -de tours, au même diamètre de fil et pour les mêmes watts par unité -de longueur.
Le dessin ci-joint représente,<B>à</B> titre d'exemple, deux formes d'exécution de l'ob jet de l'invention, l'une sous forme de chauffe-plat (fig. <B>1)</B> et l'autre, sous forme de radiateur (fig. 2).
En se référant<B>à</B> la fig. li,dudessin, <B>1</B> re présente le corps d'un chauffe-plat, établi en fonte de fer ou un autre métal et pourvu de canaux 2 formés de manière<B>à</B> pouvoir être fermés par la plaque en matière isolante<B>3.</B> Des bobinages de fil de résistance 4 enroulés de façon<B>à</B> se soutenir d'eux-mêmes et<B>à</B> pré senter une section transversale ovale sont disposés dans les canaux 2 -et sont électrique ment isolés du corps du chauffe-plat par de l'oxyde de magnésium ou une autre matière isolante analogue.
Les bobinages 4 sont dis posés -dans les canaux 2 comme représenté de façon que leurs deux côtés latéiraux et un de leurs bouts frontaux se trouvent en rela tion de transmission de chaleur avec le corps du chauffe-plat.
En radiateur constituant une forme d'exé cution du corps de chauffe suivant l'inven tion est représenté<B>à</B> la figo. 2, où les bobi nages de section transversale ovale<B>5</B> sont placés dans des évidements pratiqués dans une pièce de faïence<B>6.</B> Dans ce cas, les bo binages sont disposés avec leurs côtés de fa çon que ces derniers sont orientés vers l'a vant et, vers l'arrière du corps -de chauffe afin de présenter une grande surface active<B>à</B> l'avant.
Electric heater body. The present invention relates to an electric heating body, for example in the form of a radiator or a plate warmer.
Heating bodies comprising reels of resistance wire of oval cross section wound on forming mandrels are well known and used in practice. According to the invention, forming mandrels are not necessary, the heating body comprising at least one winding of resistance wire, supporting itself, so established <B> to, </B> to have an oval cross section.
Heating bodies comprising coil-shaped elements with a round cross-section, currently in use in dish heaters for example, have the disadvantage that only a small part of the outer surface of the coil is present. to the surface to be heated and that on the other hand a large part of the heat is lost by conduction <B> to </B> the insulating shell surrounding the coil.
A heating body with bare winding - of trans- section # - its oval avoids - this disadvantage to a large extent, because its winding can with advantage be placed and distributed in narrow channels, so that its lateral sides and one of its front ends are adjacent <B> to, </B> the ide-heat conductive part and that only the other front end idu winding is in front of a united insulation closing said channels.
When a coil of oval section is placed in a suitable channel and is electrically insulated by magnesia or similar insulating material, <B> it </B> will take up less space - than a coil & circular section for a given area. It is thus possible to use a greater power, per unit area of the exposure surface than in the cases - where there is a winding of circular section of the same length of wire, a-Li the same number - turns, at the same wire diameter and at the same watts per unit length.
The accompanying drawing represents, <B> by </B> by way of example, two embodiments of the object of the invention, one in the form of a plate warmer (fig. <B> 1) </B> and the other in the form of a radiator (fig. 2).
Referring <B> to </B> in fig. li, dudessin, <B> 1 </B> re presents the body of a plate warmer, established in cast iron or another metal and provided with channels 2 formed in such a way <B> to </B> can be closed by the insulating material plate <B> 3. </B> Coils of resistance wire 4 wound in such a way <B> to </B> support themselves and <B> to </B> presenting an oval cross section are arranged in the channels 2 -and are electrically isolated from the body of the plate warmer by magnesium oxide or other similar insulating material.
The coils 4 are arranged in the channels 2 as shown so that their two lateral sides and one of their front ends are in heat transmission relation with the body of the plate warmer.
As a radiator constituting one embodiment of the heating body according to the invention is shown <B> to </B> in fig. 2, where the buckles of oval cross section <B> 5 </B> are placed in recesses made in a piece of earthenware <B> 6. </B> In this case, the buckles are arranged with their sides so that the latter are oriented towards the front and towards the rear of the heating body in order to present a large active surface <B> at </B> the front.