Bewegungsvorrichtung für die Gleitbürsten an elektrischen Stufenschaltern. Bei elektrischen Stufenschaltern für grosse Ströme kommt es darauf an, dass zwischen den Gleitbürsten und den ruhenden Kontakt flächen eine sehr gute Berührung gesichert ist, damit nicht einzelne Stellen der Kontakt flächen infolge zu grosser Stromdichte an schmelzen oder verbrennen.
Deshalb pflegt. man den Kontaktdruck verhältnismässig gross zu machen. Trotzdem kommt es vor, dass die Bürsten sich ein seitig von der Kontaktbahn abheben. Denn aus baulichen Gründen ist es meist erforder lich, die Bewegungsvorrichtung der Gleit- bürsten oberhalb oder unterhalb der Kontakt achse anzuordnen.
Um nun auch hierbei ein Kippmoment zu vermeiden, werden die Bürsten beweglich auf ihrem Träger angebracht und von einem auf diesem Träger festsitzenden Mitnehmer verschoben, der in der Ebene der Kontakt bahn angreift. Dann kann durch die Mit nahme der Bürsten ein Kippmoment auf sie nicht ausgeübt werden. In der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel für die Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 einen Querschnitt durch den Stufenschalter und seine Bewegungs vorrichtung, Fig. 2 einen Längsschnitt .durch die letztere nach der Linie X-X. In dem Gestell<I>a</I> sind zwei Längsschienen<I>h.</I> einge baut, zwischen denen der Schlitten c gleitet.
In diesem ist isoliert der Bürstenträger b befestigt, der im wesentlichen aus einem teils vierkantigen, teils runden Bolzen besteht. Auf diesem ist der Mitnehmer d aufgekeilt, wäh rend die Gleitbürste g mit dem daransetzen den Eingriffstück e lose auf den Bolzen b aufgesteckt ist. Die Bürste g wird mittelst der Feder<I>f</I> auf die Kontaktstücke <I>i</I> und<I>k</I> gedrückt, die auf dem Gestell a isoliert be festigt sind.
Wesentlich ist, dass der Mit nehmer d das Eingriffsstück e der Bürste g gerade in der Kontaktebene G-G angreift, so dass bei Verschiebung der Bürste ein Kipp moment nicht zustandekommen kann.
Moving device for the sliding brushes on electrical tap changers. In the case of electrical tap changers for large currents, it is important that very good contact is ensured between the sliding brushes and the stationary contact surfaces so that individual points on the contact surfaces do not melt or burn as a result of excessive current density.
Therefore cultivates. to make the contact pressure relatively large. Nevertheless, it happens that the brushes stand out on one side from the contact track. Because for structural reasons it is usually necessary to arrange the moving device of the sliding brushes above or below the contact axis.
In order to avoid a tilting moment here too, the brushes are movably mounted on their carrier and moved by a driver which is firmly seated on this carrier and which engages in the plane of the contact path. Then a tilting moment cannot be exerted on them by taking the brushes. In the drawing, an embodiment for the invention is shown, namely Fig. 1 shows a cross section through the tap changer and its movement device, Fig. 2 shows a longitudinal section. Through the latter along the line X-X. Two longitudinal rails <I> h. </I> are built into the frame <I> a </I>, between which the carriage c slides.
In this, the brush holder b is insulated, which essentially consists of a partly square, partly round bolt. On this the driver d is wedged, while the sliding brush g with the engaging piece e is loosely attached to the bolt b. The brush g is pressed by means of the spring <I> f </I> onto the contact pieces <I> i </I> and <I> k </I>, which are isolated on the frame a.
It is essential that the driver d engages the engagement piece e of the brush g in the contact plane G-G so that a tilting moment cannot occur when the brush is moved.