Pressluftschleudervorrichtung für Beton, Mörtel, Sand und ähnliche Stoffe. Beim Schleudern von Beton, Mörtel, Sand und ähnlichen Stoffen mittelst Press luft zur Herstellung von Gegenständen, wie Kunststeinen, von Verkleidungen oder von Formen für Giessereizwecke, hat sich der Nachteil ergeben, dass' durch die innige Mi schung :des zu schleudernden Materials mit der Pressluft beim Auftreffen des Gemisches durch die hierbei seitlich entweichende Press luft ein erheblicher Teil des geschleuderten Materials nicht haften bleibt, sondern durch die Pressluft mit fortgerissen wird, also nutzlos verloren geht.
Ausserdem werden hierdurch die Bedienungsleute in erheblichem Masse in der Arbeit behindert.
Zur Vermeidung dieses Übelstandes ist gemäss der Erfindung die Pressluftschleuder- vorrichtung so ausgebildet, dass das Gemisch von Fördergut und Pressluft nach Erreichung der höchsten Geschwindigkeit des Förder- gutes in einer gekrümmten Bahn weiter geführt wird, wobei das Fördergut. durch die Fliehkraft von der Pressluft. getrennt wird.
Es wurde nämlich gefunden, dass durch die Führung des Beton-, Mörtel-, Sand- etc. Luftgemisches in einer gekrümmten Bahn eine Allenkung der einzelnen, mit grosser Ge schwindigkeit bewegten Massekörner aus ihrer bisherigen Stromrichtung bewirkt wird, indem infolge der Fliehkraft die Massekör- ner nach aussen gedrängt werden, so dass an dem äussern gekrümmten Teile der Blasdüse fast nur reine Massekörner, am innern Teile dagegen nur reine Luft austritt.
Da. das spezifische Gewicht des Sandes etc. etwa <B>1000</B> mal so gross ist wie dasjenige der Luft, so findet bei dem Durchgange des Gemisches durch den gekrümmten Teil der Förderbahn eine so vollkommene Scheidung zwischen Sand .etc. und Luft statt, da.ss in dem in nern Luftstrom sich fast kein Sand etc. mehr befindet.
Infolgedessen kann man das von der Pressluft befreite Fördergut für sich aus treten lassen und seinem Verwendungs zweck zuführen, während der vom Förder- gut getrennte Pressluftstrom so geleitet wer den kann, dass' er den Strom des Fördergutes nicht mehr trifft und beeinflusst. In der Zeichnung ist der Erfindungs gegenstand durch zwei Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt.
Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 1 tritt das aus Pressluft und .dem Fördergut bestehende Schleudergemisch durch den Schlauch 1 in die Schleuderdüse 2 ein. An- statt jedoch das Gemisch in derselben ge raden Strömungsrichtung aus der Düse 2 austreten zu lassen, wird der Düse bei Er reichung der höchsten Gaachwindigkeit des Fördergutes in der Nähe des Düsenendes eine Krümmung gegeben, so dass also das Misch gut aus der geraden Strömungslinie in eine gekrümmte Bahn geführt wird.
Infolge dessen wird durch die Fliehkraft das wesent lich schwerere Fördergut an den äussern Um fang der gekrümmten Bahn gedrängt, wäh rend sich die spezifisch leichte Pressluft im Innern der gekrümmten Bahn weiterbewegt. so dass ein im wesentlichen aus Fördergut bestehender Strahl 3 und ein im wesentlichen aus Pressluft gebildeter Strahl entsteht. Dieser kann durch auf der Zeichnung nicht dargestellte Mt ttel seitlich abgeleitet wer den, so dass er in keiner Weise den Strahl des Fördergutes beeinflussen kann.
Zu diesem Zweck kann gemäss der Aus führungsform der Fig. 2, welche im übrigen mit der in Fig. 1 dargestellten übereinstimmt, mittelst eines Schellenbandes oder derglei chen ein Ablenker 5 auf dem -Düsenrohr 2 zweckmässig verstellbar angebracht sein, wo durch der Pressluftstrom 4 eine vom Förder gut 3 verschiedene Richtung erhält.
Compressed air throwing device for concrete, mortar, sand and similar substances. When throwing concrete, mortar, sand and similar materials by means of compressed air for the production of objects such as artificial stone, cladding or molds for foundry purposes, the disadvantage has arisen that 'due to the intimate mixture: the material to be thrown with the Compressed air when the mixture hits, a considerable part of the thrown material does not stick to the side of the compressed air, but is carried away by the compressed air, i.e. is uselessly lost.
In addition, the operators are hindered in their work to a considerable extent.
To avoid this inconvenience, according to the invention, the compressed air centrifugal device is designed so that the mixture of conveyed goods and compressed air is guided on in a curved path after the conveyed goods have reached the highest speed, the conveyed goods. by the centrifugal force of the compressed air. is separated.
It has been found that by guiding the concrete, mortar, sand, etc. air mixture in a curved path, a deflection of the individual mass grains moving at high speed from their previous direction of flow is effected by causing the mass bodies to move as a result of the centrifugal force. be pushed outwards, so that almost only pure mass grains emerge from the outer curved part of the nozzle, while only pure air emerges from the inner part.
There. the specific gravity of the sand etc. is about <B> 1000 </B> times as great as that of the air, so there is such a perfect separation between sand etc. when the mixture passes through the curved part of the conveyor track. and air instead, that there is almost no sand etc. in the internal air stream.
As a result, one can let the conveyed material freed from the compressed air come out for itself and use it for its intended purpose, while the compressed air flow separated from the conveyed good can be directed in such a way that it no longer hits and influences the flow of the conveyed good. In the drawing, the subject of the invention is shown schematically by two embodiments.
In the embodiment according to FIG. 1, the centrifugal mixture consisting of compressed air and the material to be conveyed enters the centrifugal nozzle 2 through the hose 1. However, instead of letting the mixture emerge from the nozzle 2 in the same straight flow direction, the nozzle is given a curvature near the nozzle end when the maximum speed of the conveyed material is reached, so that the mixing can therefore be easily removed from the straight flow line a curved path is guided.
As a result of this, the centrifugal force pushes the material, which is heavier than the load, to the outer circumference of the curved path, while the specifically light compressed air continues to move inside the curved path. so that a jet 3 consisting essentially of conveyed material and a jet consisting essentially of compressed air are produced. This can be diverted laterally by means not shown in the drawing, so that it cannot in any way affect the jet of the conveyed material.
For this purpose, according to the embodiment of FIG. 2, which otherwise corresponds to that shown in FIG. 1, a deflector 5 can be appropriately adjustable on the nozzle pipe 2 by means of a clamp band or the like, where the compressed air flow 4 provides a Receives a good 3 different directions from the conveyor.