CH125216A - Procédé de préparation d'une cellulose facilement estérifiable spécialement destinée à être employée comme matière première pour la préparation des acétates de cellulose. - Google Patents
Procédé de préparation d'une cellulose facilement estérifiable spécialement destinée à être employée comme matière première pour la préparation des acétates de cellulose.Info
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Description
Procédé de préparation d'une cellulose facilement estérifiable spécialement destinée à être employée comme matière première pour la. préparation des acétates de cellulose. La préparation des acétates de cellulose par l'action de l'anhydride acétique et d'un catalyseur est rendue beaucoup plus facile lorsqu'on emploie, au lieu de cellulose ordi naire, des celluloses modifiées par des acides et dites hydrocelluloses. Par contre, ces hydrocelluloses condui sent, en général, à des acétates de cellulose ayant des qualités plastiques inférieures parce que la molécule de cellulose primitive a été trop dépolymérisée, surtout si l'on a traité cette cellulose par des réactifs violents, et en élevant la température. Les acétates ainsi obtenus sont peu vis queux et renferment des portions qui restent solubles dans l'acétone dilué à 40 % d'eau. D'autre part, en utilisant soit pour hy drolyser la cellulose, soit pour préparer les acétates, les produits employés généralement, tels que l'acide sulfurique en forte propor tion, le chlore, l'iode, le brôme, le chlorure de brôme, l'acide chloro-sulfurique, les déri vés halogénés du phosphore, etc., on obtient en fin de compte des acétates de cellulose qui renferment toujours une petite -quantité de produits désintégrés n'ayant aucune qualité plastique. L'acide sulfurique donne, en outre, naissance à des sulfo-acétates de cellulose qu'il faut détruire, par exemple par l'eau bouillante; ces acétates ne peuvent donc pas être employés directement à partir de leur solution primitive pour obtenir, par coagu lation directe dans l'eau, des fils ou pelli cules, puisque la présence des sulfo-acétates les rendrait instables. On a reconnu que pour obtenir des acé tates de cellulose présentant le maximum de qualités plastiques, il faut: 1 Que les divers traitements de la cellu lose, soit pour la préparation de l'hydrocel- lulose, soit pour l'acétylation, aient lieu à la température la plus réduite possible et, de préférence, à froid, afin d'éviter une dépoly- mérisation de la molécule de cellulose. 2 Que les réactifs employés, soit pour hydrolyser la cellulose, soit pour activer l'acétylation, soient peu violents et employés en proportions réduites pour éviter la désin- tégration de la cellulose et la formation de produits secondaires. La présente invention est basée sur ces constatations et a pour objet un procédé de préparation d'une cellulose facilement estéri- fiable, spécialement destinée à être employée comme matière première pour la préparation des acétates de cellulose. Ce procédé est caractérisé en ce que l'on soumet à froid de la cellulose à l'action d'un bain peu violent, constitué au moins partiel lement par de l'acide formique. De préférence, la température du bain ne dépassera pas 20 C, on peut même travail ler à basse température, c'est-à-dire à une température égale ou inférieure à 0 C; la durée du traitement est de préférence de deux ià trois heures. Lors de la mise en oeuvre du procédé, on peut, par exemple, immerger à froid de la cellulose, dans de l'acide formique à 100 ou dans de l'acide formique industriel titrant 80 ou 90 %, auquel on a additionné soit 10 à 20 % d'acide sulfurique concentré (66 Bé), soit la même proportion de chlorure de zinc anhydre. Après immersion pendant deux à trois. heures, on retire la cellulose du bain, on exprime l'acide formique (avec ses adju- vents éventuels), puis on lave et sèche le pro duit, en vue de l'isoler. Vu le prix élevé de l'acide formique à 100 %, on emploiera en général en pratique l'acide industriel à 80 ou 90 % additionné d'acide sulfurique ou de chlorure de zinc. Exemple: On trempe une cellulose de coton, à la température de 15 centigrades, dans le bain suivant: acide formique 80 %: 100 litres, acide sulfurique 66 Bé: 15 litres. La durée d'immersion est de deux heures; la cellulose modifiée est ensuite retirée du bain, le liquide est exprimé, puis la cellulose est lavée et séchée. ;Le même résultat peut être obtenu en em ployant un bain résultant de l'action de l'a cide-sulfurique sur le formiate de soude. La cellulose obtenue par ce procédé est une cellulose très partiellement estérifiée par l'acide formique. Elle a le même aspect que la cellulose initiale, la fibre en est aussi so lide. Ce traitement ne peut conduire à un for miate que si la durée de traitement est exa gérée. Cette cellulose partiellement estérifiée présente la propriété d'être estérifiée avec la plus grande facilité par le bain acétylant ha bituel (anhydride acétique et acide acétique cristallisable) en présence d'une trace d'acide sulfurique; l'acétylation peut se faire à froid ou à basse température, c'est-à-dire égale ou inférieure à 0 C. En raison de la quantité réduite d'acide sulfurique employé qui suffit à catalyser la réaction, il ne se forme alors que des traces insignifiantes de sulfoacétates de cellulose, contrairement à ce qui se produit avec les autres procédés employés.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé de préparation d'une cellulose fa cilement estérifiable, spécialement destinée â être employée comme matière première pour la préparation des acétates de cellulose, ca ractérisé en ce que l'on soumet à froid ae la cellulose à l'action d'un bain peu violent, constitué au moins partiellement par de l'a cide formique. La cellulose ainsi obtenue est une cellu lose très partiellement estérifiée par l'acide formique. Elle a le même aspect- que la cellu lose initiale, sa fibre est aussi solide, elle est estérifiée avec la plus grande facilité par le bain acétylant habituel en présence d'une trace d'acide sulfurique.SOUS-REVENDICATIONS: 1 Procédé selon la revendication, dans le quel la température du bain est de 15 C environ. 2 \Procédé selon la revendication, dans le quel la durée du traitement de la cellu lose par le bain est de deux à trois heures. 3 Procédé selon la revendication, dans le quel on immerge la cellulose dans le bain. 4 Procédé selon la revendication, dans le quel on presse le produit obtenu après traitement par le bain, en vue d'en expri mer le bain qu'il contient. 5 Procédé selon la revendication, dans le quel on lave et sèche le produit obtenu après traitement par le bain. 6 Procédé selon la revendication, dans le quel le bain est constitué par de l'acide formique à 100 %.7 Procédé selon la revendication, dans le quel le bain est constitué par de l'acide formique industriel additionné d'un corps déshydratant. 8 Procédé selon la revendication et la, sous- revendication 7, dans lequel le bain est constitué par de l'acide formique titrant 80 à 90 %, auquel on a additionné de l'acide sulfurique concentré. 9 Procédé selon la revendication et la sous- revendication 7, dans lequel le bain est constitué par de l'acide formique titrant 80 à 90 %, auquel on a. additionné 10 à 20 % de chlorure de zinc anhydre.10 Procédé selon la revendication et les sous- revendications 7 et 8, dans lequel le bain est constitué par de l'acide formique in dustriel, auquel on a ajouté 10 à 20 d'acide sulfurique à 66 Bé. 11 Procédé selon la revendication, dans le ,quel le bain est obtenu par traitement de formiate -de soude avec de l'acide sulfu rique.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR125216X | 1926-01-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH125216A true CH125216A (fr) | 1928-04-16 |
Family
ID=8873504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH125216D CH125216A (fr) | 1926-01-11 | 1927-01-07 | Procédé de préparation d'une cellulose facilement estérifiable spécialement destinée à être employée comme matière première pour la préparation des acétates de cellulose. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH125216A (fr) |
-
1927
- 1927-01-07 CH CH125216D patent/CH125216A/fr unknown
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