Machine rotative réversible. La présente invention se rapporte à une machine rotative réversible à palettes logées dans cldes mortaises d'un rotor. Dans la ma chine selon l'invention, les palettes se meu vent parallèlement à l'axe du rotor et sub divisent, en coopération avec des obturateurs, des espaces annulaires dont les bases sont formées par les bases du rotor et les extrémi tés respectives de l'enveloppe.
Il est représenté au dessin ci-annexé, à titre d'exemple, quelques formes d'exécution de la machine selon la présente invention.
La fig. 1 se rapporte à la première et la montre en coupe axiale par un plan vertical passant par la milieu de l'axe; La fig. 2 est une coupe de la machine selon la ligne II-II de la fig. l; La fig. 3 est un développement schémati que du manteau du rotor permettant de sui vre le fonctionnement de la machine; La fig. 4 est une deuxième forme d'exé cution montrée en coupe par un plan passant par l'axe du rotor; La fig. 5 est une coupe partielle selon la ligne V-V de la fig. 4; La fig. 6 est une coupe du rotor selon la ligne VI-VI de la fig. 4; Les fig. 7 et 8 montrent des détails dont il sera question plus loin.
En se référant aux fig. 1, 2, 7 et 8, la ma chine représentée présente un carter 1, fermé à ses deux extrémités, par des flasques 2 et 3 et dans lequel sont prévus les canaux d'ad mission 4 et d'abduction 5 de la machine. Les flasques 2 et 3 portent les paliers de l'arbre moteur 6. Sur ce dernier est claveté un rotor 7 ayant un certain nombre de mortaises ra diales 8 dans lesquelles sont ajustées des pa lettes 9 qui peuvent être amenées à dépasser ce rotor sur ses bases. Pour ce faire, il est prévu sur chaque palette un galet 10 tourillonné clans une encoche sur un tenon solidaire de cette palette.
Ces galets sont conduits dans une rainure qui est ici formée par deux ba gues élastiques 11, déformables, et main tenues, aux deux extrémités d'un même dia mètre, par des chevilles 12 fixées dans le car ter et laissant à ces bagues élastiques toute p #ossi ibilité c la,déformatio-n dans la limite de #_ que permettent deux cercles figes 0.
Les ba- bues sont prises aux deux extrémités d'un diamètre décalé de 90 relativement aux che villes fixes 12, dans des manchons 13, 14, fixés sur des tiges 15, 16, qu'au moyen d'une manette 17 et de roues dentées 18 respective ment 19, prenant dans une crémaillère tail lée dans lesdites tiges 15, 16, on peut faire glisser dans un ajustage du carter. Gomme on le voit en fig. 2 du dessin, le mouvement de la manette 17 est transmis aux tiges 15, 16, avec la même amplitude, mais dans des directions différentes, ceci du fait qu'il est in tercalé entre l'axe de la manette et les tiges deux roues dentées 18 et une seule roue den tée 19 d'un diamètre égal à deux fois celui d'une roue 18.
Les déplacements des tiges 15 et 16 déforment la rainure de guidage for mée par les bagues élastiques 11, si bien que les palettes, conduites par ladite rainure de guidage par l'intermédiaire des galets qui y sont pris, exécutent dans les mortaises du ro tor des mouvements axiaux qui les amènent à dépasser le rotor tantôt d'un côté tantôt de l'autre. La façon dont ces déplacements s'exécutent est visible à la fig. 3 qui montre schématiquement comment les lamelles sont conduites par la rainure déformable.
A chaque extrémité des tiges 15 et 16 est fixé un obturateur 20, 21, respectivement 22, 23. Ces obturateurs suivent par paire les mouvements des tiges 15, 16. Les éléments de chaque paire sont distants l'un de l'autre de la longueur exacte des palettes. La com binaison des tiges 15, 16 des manchons 13, 14 des bagues de guidage 11 et des galets conduisant les palettes est telle que ces der nières arrivent, sans autre effort due celui d'un déplacement latéral où il n'y a qu'une petite résistance de frottement à vaincre, à passer entre les obturateurs fixés sur une même tige pour subdiviser avec ceux-ci les espaces annulaires compris entre les bases du rotor et les extrémités respectives de l'enve loppe.
Dans le développement représenté eii fig. 3, où le sens de rotation du rotor est in diqué par la, flèche 24, on voit comment le fluide passe aux endroits de subdivision 25, situés de l'un et de l'autre côtés du rotor à l'extrémité d'un même diamètre, d'un com partiment à l'autre.
Il est facile de voir due la disposition de deux paires d'obturateurs permet la sortie progressive des palettes sur l'une des bases du rotor, tandis que la rentrée des palettes dans le rotor s'effectue de l'autre côté. Lors que les palettes reçoivent ou produisent un effort, c'est-à-dire lorsqu'elles passent enta les obturateurs, elles sont conduites par ces derniers. Les bagues élastiques ne sont pas fatiguées en cet endroit.
Un renversement de la pompe est obtenu sans autre par un déplacement relatif des tiges 15 et 16. Les obturateurs se meuvent avec lesdites tiges et l'endroit où le fluide passe d'un compartiment à l'autre se trouve, après le renversement, sur l'autre base du rotor. Entre ces deux positions extrêmes des obturateurs se Trouve toute une série de po sitions dans lesquelles le débit varie d'un maximum jusqu'à zéro. La. pompe est donc à. débit réglable et, lorsque la, machine marche comme moteur, la, vitesse de ce moteur et le sens de sa rotation sont également réglables par un simple maniement, de la. manette 17.
Les fig. 7 et 8 montrent comment il est possible de remplacer les galets dans la forme d'exécution selon les fig. 2 et 3 par un dis positif de conduite d'une autre construction. Les palettes 9 portent sur leur tourillon un manchon 26 sur lequel sont fixés deux res sorts 4227, plus faibles que les ressorts formant les bagues de conduite 11. et épousant la forme de ces dernières. Ces ressorts 2 7 per mettent une marche plus douce de la. machine et de plus grandes vitesses sans exagérer la fatigue et l'usure des ressorts formant la rai nure. On évite également, par cette disposi tion, le jeu des galets et diminue l'usure en réduisant la pression spécifique.
En se référant aux fig. 4, 5 et 6 du des sin qui représente une seconde forme d'exécu tion de la machine selon l'invention, les par ties analogues à la forme d'exécution décrite en regard des fig. 1, 2 et 3 sont désignées de la même façon. La grosse différence entre cette forme d'exécution et la précédente consiste en ce que cette seconde machine ne comporte qu'une seule tige de réglage 15 dont les mouvements sont commandés au moyen de la manette 17 par l'intermédiaire d'une roue dentée 18 en prise avec une crémaillère taillée dans la tige 15.
Cette dernière est solidaire de deux ob turateurs 20, 21, qui limitent, avec l'extré mité des palettes 9, des compartiments ana logues à ceux représentés dans le développe ment de la fig. 3. Le rotor 7 claveté sur l'ar bre 6 a ici cependant une forme autre que dans la figure précédente. Il possède deux collets 30, 31, dans lesquels sont taillées les mortaises 8 et qui limitent les compartiments du côté du rotor. Entre ces deux collets se meuvent axialement les palettes 9. Elles sont conduites par des tourillons 32 pris dans la matière même de la palette et trouvant place entre deux bagues élastiques 33 qui, ici aussi, forment une rainure déformable pour le gui dage des déplacements axiaux des palettes.
Ces deux bagues élastiques ne sont cependant fixées qu'à une seule place, c'est-à-dire à l'extrémité opposée du même diamètre où elles sont saisies par le manchon 13. Les tuyaux de vidange et d'admission du fluide 34, 35 sont pris dans les flasques latérales et sont conduits parallèlement à l'axe du rotor.
Reversible rotary machine. The present invention relates to a reversible rotary machine with paddles housed in mortises cldes of a rotor. In the machine according to the invention, the vanes move parallel to the axis of the rotor and subdivide, in cooperation with shutters, annular spaces whose bases are formed by the bases of the rotor and the respective ends of the rotor. the envelope.
There is shown in the accompanying drawing, by way of example, some embodiments of the machine according to the present invention.
Fig. 1 relates to the first and the watch in axial section through a vertical plane passing through the middle of the axis; Fig. 2 is a section of the machine along the line II-II of FIG. l; Fig. 3 is a diagrammatic development of the rotor mantle making it possible to follow the operation of the machine; Fig. 4 is a second embodiment shown in section through a plane passing through the axis of the rotor; Fig. 5 is a partial section along the line V-V of FIG. 4; Fig. 6 is a section of the rotor along the line VI-VI of FIG. 4; Figs. 7 and 8 show details which will be discussed later.
Referring to Figs. 1, 2, 7 and 8, the machine shown has a housing 1, closed at its two ends, by flanges 2 and 3 and in which are provided the inlet 4 and abduction 5 channels of the machine. The flanges 2 and 3 carry the bearings of the motor shaft 6. On the latter is keyed a rotor 7 having a certain number of radial mortises 8 in which are fitted the blades 9 which can be brought to protrude this rotor on its sides. bases. To do this, there is provided on each pallet a roller 10 journalled in a notch on a tenon integral with this pallet.
These rollers are driven into a groove which is here formed by two elastic balances 11, deformable, and hand held, at both ends of the same diameter, by pins 12 fixed in the casing and leaving these elastic rings completely. p #ossibility c la, deformatio-n within the limit of #_ allowed by two frozen circles 0.
The bushes are taken at both ends with a diameter offset by 90 relative to the fixed plugs 12, in sleeves 13, 14, fixed on rods 15, 16, by means of a lever 17 and wheels toothed 18 respectively 19, taking in a rack tail lée in said rods 15, 16, it is possible to slide in an adjustment of the housing. As seen in fig. 2 of the drawing, the movement of the lever 17 is transmitted to the rods 15, 16, with the same amplitude, but in different directions, this being because it is intercalated between the axis of the lever and the two-wheel rods toothed 18 and a single toothed wheel 19 with a diameter equal to twice that of a wheel 18.
The movements of the rods 15 and 16 deform the guide groove formed by the elastic rings 11, so that the pallets, driven by said guide groove by means of the rollers which are taken therein, execute in the mortises of the rotor. axial movements which cause them to pass the rotor sometimes on one side and sometimes on the other. The way in which these movements are carried out is visible in fig. 3 which shows schematically how the strips are driven by the deformable groove.
At each end of the rods 15 and 16 is fixed a shutter 20, 21, 22, 23 respectively. These shutters follow in pairs the movements of the rods 15, 16. The elements of each pair are distant from each other of the exact length of pallets. The combination of the rods 15, 16 of the sleeves 13, 14 of the guide rings 11 and the rollers driving the pallets is such that the latter arrive, without any other effort due to that of a lateral displacement where there is only a small frictional resistance to overcome, to pass between the shutters fixed on the same rod in order to subdivide with them the annular spaces between the bases of the rotor and the respective ends of the casing.
In the development represented in fig. 3, where the direction of rotation of the rotor is indicated by the arrow 24, it is seen how the fluid passes to the places of subdivision 25, located on either side of the rotor at the end of a same diameter, from one com part to another.
It is easy to see that the arrangement of two pairs of shutters allows the progressive exit of the vanes on one of the bases of the rotor, while the re-entry of the vanes into the rotor takes place on the other side. When the paddles receive or produce a force, that is to say when they pass between the shutters, they are driven by the latter. The elastic rings do not get tired in this place.
A reversal of the pump is obtained without other by a relative displacement of the rods 15 and 16. The shutters move with said rods and the place where the fluid passes from one compartment to the other is, after the reversal, on the other base of the rotor. Between these two extreme positions of the shutters is found a whole series of positions in which the flow varies from a maximum to zero. The pump is therefore at. adjustable flow rate and, when the machine is running as a motor, the speed of this motor and the direction of its rotation are also adjustable by simple handling of the. lever 17.
Figs. 7 and 8 show how it is possible to replace the rollers in the embodiment according to fig. 2 and 3 by a positive driving device of another construction. The pallets 9 carry on their journal a sleeve 26 on which are fixed two spells 4227, weaker than the springs forming the driving rings 11. and matching the shape of the latter. These springs 27 allow smoother running of the. machine and higher speeds without exaggerating fatigue and wear of the springs forming the groove. This arrangement also prevents the play of the rollers and reduces wear by reducing the specific pressure.
Referring to Figs. 4, 5 and 6 of the drawings which represent a second embodiment of the machine according to the invention, the parts similar to the embodiment described with reference to FIGS. 1, 2 and 3 are similarly designated. The big difference between this embodiment and the previous one is that this second machine has only one adjustment rod 15, the movements of which are controlled by means of the lever 17 by means of a toothed wheel 18. meshed with a rack cut in the rod 15.
The latter is integral with two ob turators 20, 21, which limit, with the end of the pallets 9, compartments similar to those shown in the development of FIG. 3. The rotor 7 keyed to the shaft 6 has here however a shape other than in the previous figure. It has two collars 30, 31, in which the mortises 8 are cut and which limit the compartments on the rotor side. The pallets 9 move axially between these two collars. They are driven by journals 32 taken from the material of the pallet itself and located between two elastic rings 33 which, here too, form a deformable groove for guiding the axial displacements. pallets.
These two elastic rings are however only fixed in one place, that is to say at the opposite end of the same diameter where they are gripped by the sleeve 13. The fluid drain and inlet pipes 34 , 35 are taken in the side plates and are driven parallel to the axis of the rotor.