CH121169A - Steam impeller for periodically expelling a determined quantity of a liquid in a pipe. - Google Patents

Steam impeller for periodically expelling a determined quantity of a liquid in a pipe.

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CH121169A
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Moreau Henri
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Moreau Henri
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Description

  

      Pulseur    a vapeur pour chasser périodiquement une quantité     déterminée    d'un liquide  dans une conduite.    La présente invention a pour objet un       pulseur    à vapeur pour chasser périodiquement  une quantité déterminée d'un liquide dans  une conduite, caractérisé en ce que de la va  peur sous pression arrive au sommet d'une  nappe dont la section va     én    diminuant vers le  sommet, et qui est constituée par une paroi  qui surmonte le     pulseur,    cette arrivée ayant  lieu à travers     un    orifice de section réduite  contrôlé par un clapet commandé par une  tige obéissant aux variations du niveau du  liquide dans le     pulseur.     



  Le dessin annexé représente, à titre  d'exemple seulement, deux formes d'exécu  tion de l'invention appliquées à une installa  tion de chauffage central. La     fig.    1 est un  schéma de la première forme;  La     fig.    2 est un schéma de la seconde  forme.  



  Dans la première forme, le réservoir à  pulsions comporte une partie     cylindrique    1  surmontée par une paroi 2 en forme de nappe  dont la section va en diminuant vers le som-    met.     Cette    nappe est conique et son sommet  constitue, en principe, le point le plus haut  du     pulseur.    L'arrivée de vapeur sous pres  sion s'effectue au sommet à travers un ori  fice 3 contrôlé par un clapet 4 disposé dans  une boite 5 en relation avec une source de va  peur constituée par tout type de chaudière  approprié. Ce clapet 4 qui est     constitué    par  une simple bille est soumis à l'action d'une  tige 6 convenablement guidée, dont la partie  inférieure comporte deux embases ou arrêts 7  entre lesquels est disposé un flotteur 8.

   Le  retour, dans le     pulseur,    de l'eau qui provient  du réservoir d'expansion, s'effectue à travers  une conduite 9 qui, par exemple, forme tube       manométrique    et, à cet effet, descend au des  sous du fond du     pulseur    et rejoint celui-ci pour  déboucher en 10 à la partie supérieure de la  partie cylindrique 1.  



  Un clapet de retenue est disposé en 11, à  la partie la plus basse de la conduite 9, et  une dérivation 12, de faible section, relie la  dite conduite 9 avec la partie inférieure du       pulseur.         L'appareil se complète par une conduite  de petite section 13, pourvue d'un robinet 14  ou     autre    organe de réglage convenable et qui  relie l'enceinte conique 2 avec la partie supé  rieure du vase d'expansion (non représenté  sur la     fig.    1).  



  Le fonctionnement du     pulseur    est le sui  vant:  Le     pulseur    étant plein d'un liquide tel que  l'eau, la vapeur arrive en 5 et pénètre dans  l'enceinte 2 à travers l'orifice 3, dégagé par  le clapet 4 maintenu soulevé par la poussée  ascensionnelle du flotteur agissant sur la bu  tée supérieure 7 de la tige 6. La vapeur sous  pression chasse l'eau à travers la conduite 15  et l'installation. La couche d'eau supérieure  croît progressivement en surface du fait de  la forme conique de la paroi 2 et son     réchauf-          fage,    également progressif, ne donne pas lieu  à des condensations de vapeur susceptibles de  produire une chute de pression sensible.  



  Lorsque l'orifice 16 du tube 13 est décou  vert par l'eau, un peu clé vapeur s'échappe  dans le vase d'expansion, où elle se condense.  La section du tube 13 est réglée par le ro  binet 14 de façon que l'échappement de va  peur soit très réduit relativement au débit de  l'orifice d'alimentation 3, et ne donne pas  lieu à une chute de pression sensible dans le       pulseur.     



  Lorsque le niveau de l'eau arrive en       A-A,    par exemple, le flotteur 8 descend et  le clapet 4 obture l'orifice 3. L'arrivée de va  peur dans le     pulseur    est interrompue, et celle  qui remplit encore ce dernier s'échappe lente  ment par le tube 13, ou est condensée par<B>le</B>  refroidissement dû au rayonnement des parois  1 et 2. Le retour, dans le     pulseur,    de l'eau du  vase d'expansion, s'effectue à travers la con  duite 9 lorsque la pression dans le     pulseur     est devenue suffisamment basse.

   L'eau dis  persée en pluie, à la sortie de l'orifice 10 du  tube 9, achève de condenser la vapeur qui se  trouve encore dans le     pulseur    et le niveau de  l'eau s'élève rapidement dans ce dernier; le  flotteur décolle le clapet 4, et admet de la  vapeur sous pression dans l'enceinte 2; mais  cette vapeur se condense au fur et à mesure    de son arrivée, sans s'opposer, par conséquent,  à la montée de l'eau. Lorsque le niveau de  celle-ci arrive en     B-B,    par exemple, l'arri  vée d'eau ne se fait plus en pluie, et sa sur  face de contact avec la vapeur diminuant  progressivement, la condensation est de plus  en plus réduite.

   On remarquera d'ailleurs  qu'à partir du niveau théorique     B-B    la  montée de l'eau est très ralentie par suite de  la présence d'air entré dans le     pulseur    à tra  vers le tube 13, au moment de la condensa  tion rapide produite par le retour d'eau froide  provenant de la conduite 9. Cet air constitue  matelas, car il ne s'échappe que très lente  ment à travers le tube 13. Lorsque la couche  d'eau supérieure est suffisamment réchauffée,  la pression s'élève dans le     pulseur,    interrompt  la montée de l'eau et une nouvelle pulsion re  commence comme expliqué plus haut.  



  Le rôle de la dérivation 12 est de permet  tre à- l'eau du     pulseur,    qui ne se vide jamais  complètement, de toujours noyer le clapet 11,  de façon que, si celui-ci donne lieu à des  fuites pour une cause quelconque, il ne puisse  jamais s'échapper de vapeur dans le vase  d'expansion à travers la conduite 9.  



  La disposition décrite peut être complétée  comme montré par la     fig.    2.  



  Comme dans l'exemple     précédent,    le     pul-          seur    est constitué par un réservoir 1 surmonté  d'une partie conique 2, terminée à la partie  supérieure par une tubulure 5 où aboutit un  tuyau de vapeur 17 relié à la chaudière 18.  Entre la tubulure 5 et la partie conique 2 est  disposé un siège 3 pour un clapet 4 disposé  pour s'ouvrir du côté de la tubulure 5. Le  tube 17 est avantageusement de faible section  afin de ne laisser parvenir au     pulseur    que de  la vapeur sèche.  



  Le clapet 4 qui peut être une simple bille,  est actionné par une tige 6. Cette tige 6 com  porte, fixé sur elle à la partie inférieure, un  petit flotteur 19 dont la force ascensionnelle  n'est pas suffisante pour soulever le clapet 4,  surtout lorsque la pression de la vapeur règne  sur ce clapet; toutefois, cette force ascension  nelle est assez grande pour maintenir ouvert  le clapet 4 lorsque ce dernier aura été soulevé      par le flotteur 20, qui peut se déplacer entre  le     flotteur    19 et une butée 21     fixée    sur la  tige 6. La force ascensionnelle du flotteur 20  doit évidemment être suffisante pour permet  tre à la tige 6 de soulever le clapet 4 lorsque  ledit     flotteur    20     vient    porter contre la bu  tée 21.  



  Le vase d'expansion est traversé     centrale-          ment    par la partie conique 2 du     pulseur.    Un  tube 9 relie le vase d'expansion au     pulseur    et  débouche au-dessous de la partie conique 2 et  au-dessus d'une crépine 23. Le tube 9 co<B>m</B>  porte, comme sur la     fig.    1, le clapet de re  tenue 11. On retrouve aussi le tube 12 dont  le rôle a été expliqué plus haut.  



  A la partie supérieure du     pulseur    est dis  posé un tube de purge 24 qui aboutit dans le  vase d'expansion 22 et qui se termine de ma  nière à constituer le siège d'un     clapet25    s'ou  vrant vers le vase d'expansion. De même, un  second tube de purge 26, comportant un ro  binet de réglage 27, est disposé en un point       convenablement    choisi du     pulseur,    et aboutit  également dans le vase     d'expansion    22; le  tube de purge 26 se termine aussi par le siège  d'un clapet 28, ledit clapet s'ouvrant vers  l'intérieur du vase d'expansion 22.  



  Le tube 9 comporte en 29 une prise d'air  réglable au moyen d'un robinet 30, ou obtura  teur de type quelconque. D'autre part, la tu  bulure 5 se termine, à sa partie supérieure,  par un bouchon fileté 31' qui permet d'attein  dre facilement le clapet 4, l'eau du vase d'ex  pansion ne parvenant pas jusqu'à ce clapet.  Enfin, on peut, si on le désire, relier le     pul-          seur    à une capacité 32 reliée elle-même à la  chaudière 18; cette disposition a pour but,  comme il sera.     expliqué    plus loin, de réaliser       l'amorçage    rapide du     pulseur    sans attendre  que la pression qui y règne soit devenue pres  que nulle.  



  Le fonctionnement est le suivant:  On supposera le     pulseur    rempli d'eau.  Dans ces conditions., le flotteur 20 est au con  tact de la butée 21 et la force ascensionnelle  du flotteur 19 s'ajoute à celle du flotteur 20  pour ouvrir le clapet 4. En conséquence, la  vapeur qui provient de la     chaudière    18, et qui    arrive par le tube 17 exerce sa pression sur  l'eau contenue dans le     pulseur;    la condensa  tion de     vapeur    est faible,     parce    que la section  de contact entre la vapeur et l'eau est assez  réduite,     chi    fait que cette section se trouve  dans la partie conique 2.

   La pression de la  vapeur a pour effet de chasser l'eau du     pul-          seur    dans la canalisation 15 et dans l'instal  lation.  



  A     partir    d'un certain moment, le niveau  de l'eau dans le     pulseur    s'abaisse suffisam  ment pour que le flotteur 20 quitte le contact  avec la butée 21.     Cependant,    la tige 6 reste  soulevée par la force ascensionnelle du petit  flotteur 19, de telle sorte que le clapet 4 reste  encore ouvert et que la vapeur continue à ar  river dans le     pulseur.    Lorsque .le niveau de  l'eau est suffisamment abaissé pour que le       flotteur    20     viennent    reposer sur le flotteur  19, la tige 6 se trouve alors abaissée, et le cla  pet 4 se ferme,     interrompant    ainsi l'arrivée de  vapeur.  



  La pression à l'intérieur du     pulseur    s'a  baisse rapidement pour les raisons suivantes:       1o.    La vapeur, à l'intérieur du     pulseur,    se  détend en continuant la pulsion.  



  20 Le robinet 27 et le tube de purge 26  laissent échapper la vapeur dans le vase d'ex-.       pansion    22,à partir du moment où le niveau  de l'eau dans le     pulseur    a découvert l'orifice  du tube 26.'       30    Le rayonnement du     pulseur    a pour  effet de produire la condensation de la va  peur.  



  Lorsque la pression est suffisamment  basse, le clapet     Il-    s'ouvre et la chute de l'eau  du vase d'expansion 22 dans le     pulseur    1, par  le     tube    9, s'amorce d'abord et se précipite.  Le flotteur 20 s'élève en coulissant le long de  la     tige    6; le clapet 4 reste fermé parce que,  comme on l'a déjà dit, la force ascensionnelle  du flotteur 19 est insuffisante pour soulever  le clapet 4, sur lequel agit la pression de la  vapeur.

   En d'autres termes, la force ascen  sionnelle. du     flotteur    19     permet    d'équilibrer  le poids du clapet 4; mais ne permet en aucun  cas le soulèvement dudit clapet; lorsque le           flotteur    20     arrive    au contact de la bu  tée 21, le clapet 4 est alors soulevé par la  force ascensionnelle dudit flotteur, et à ce  moment, la vapeur agit à nouveau sur l'eau  contenue dans le     pulseur.    Cette arrivée<B>de</B>  vapeur a pour effet immédiat d'amortir le  choc que produirait la brusque arrivée de  l'eau dans le     pulseur,    si cette précaution  n'était pas prise.

   La vapeur se condense  d'abord, puis l'action de sa pression se fait  rapidement sentir, surtout du fait que la sur  face de contact entre l'eau et la vapeur di  minue progressivement, puisque la partie 2  est conique. Le cycle qui a été décrit se re  produit alors tant que dure l'admission de la  vapeur à la     tubulûre    5.  



  Les bruits que sont susceptibles de pro  duire les clapets, et particulièrement le cla  pet 11, seront amortis par la prise d'air 29,  qui permet l'arrivée, dans le     pulseur    1, d'une  certaine quantité d'air en même temps que  l'eau provenant du vase d'expansion. Cet air  ainsi introduit s'accumule à la partie supé  rieure du     pulseur,    de manière à former un  matelas d'amortissement avant l'ouverture du  clapet 4. Après l'ouverture dudit clapet,  comme il a été expliqué, l'action de la vapeur  termine cet amortissement.  



  Le tube 9, au     lieu    de déboucher à la par  tie supérieure du     pulseur,    ainsi qu'il était  obligatoire dans la disposition décrite rela  tivement à la     fig.    1, pourra, dans ce cas, dé  boucher, au contraire, à la partie     inférieure     du     pulseur.    Dans ces conditions, la.

   surface  de contact entre l'eau provenant du vase d'ex  pansion et la vapeur contenue dans le     pul-          seur    se trouve considérablement réduite, et,  d'autre part, la surface de l'eau dans le     pul-          seur    sera parfaitement calme, d'autant plus  qu'elle     porte    le gros flotteur 20; l'ascension  de l'eau se produira donc sans condensation       brusque    et sans     bruit,    jusqu'au moment où le  flotteur 20 soulèvera le clapet 4.  



  Le vase d'expansion et le     pulseur    ont été       rapprochés    autant que possible en vue de ré  duire l'encombrement. Par conséquent, la  hauteur de chute qui produit     l'amorçage    se  trouve être très réduite. Il y a donc lieu de    prévoir des moyens tels que l'amorçage soit  néanmoins assuré avec sécurité; ces moyens  sont     constitués    par les clapets 25 et 28, qui  laissent bien échapper l'air ou la vapeur con  tenue dans le     pulseur,    mais qui ne permet  tent pas de rentrée d'air. Il en résulte que,  par suite de la condensation due au rayonne.

    ment du     pulseur,    il se produit à l'intérieur de  ce dernier un léger vide, suffisant pour pro  duire l'aspiration de l'eau du vase d'expan  sion par le tube 9.  



  Le clapet 11 pourrait, dans certains cas,  et particulièrement lorsqu'on dispose d'une  certaine hauteur, être supprimé. Dans ce cas,  le tube 9 doit comporter, pour ses branches,  une longueur assez grande pour que la co  lonne d'eau, dans la branche reliée au vase  d'expansion, soit suffisante pour empêcher  tout passage possible de la vapeur dans ledit  vase d'expansion. En d'autres termes, le tube  9 constitue, dans cette disposition, un mano  mètre qui laisse bien passer l'eau du vase  d'expansion dans le     pulseur,    mais empêche  complètement le passage de la vapeur du     pul-          seur    au vase d'expansion.

   De même il- serait  possible de supprimer le clapet disposé sur la  canalisation 15, à la condition que le retour  de l'installation, au lieu d'être placé en 31, à  la base du vase d'expansion 22, comme il a  été représenté, aboutisse à la partie supérieure  de ce vase d'expansion. Si le tube de retour  provient d'un niveau assez bas de l'installa  tion, il laissera. passer l'eau du     pulseur    vers  l'installation et vers le vase d'expansion,  mais s'opposera au parcours inverse.  



  La colonne 32 interposée     entre    la chau  dière et le     pulseur    constitue un dispositif  d'amorçage du retour d'eau dans le     pulseur     sans attendre que la pression qui y règne soit  devenue presque nulle. La. colonne 32 cons  titue, à cet effet, un dispositif     manométrique     dans lequel s'élève de l'eau jusqu'à un niveau  qui correspond à chaque     instant    à la pression  qui règne dans la chaudière.

   Cette eau, exté  rieure à     cette    dernière, refroidit rapidement;  lorsque la pression dans le     pulseur    1 s'abaisse,  la pression dans la chaudière chasse une par  tie de l'eau de la colonne dans le     pulseur.         Cette eau dispersée par la crépine<B>23</B> accélère  la condensation de la vapeur et le retour de  l'eau du vase d'expansion 22 à travers la  conduite 9.  



  Le     système    de     pulseur    qui a     été    décrit ne       s'applique    pas seulement aux installations     dè     chauffage central, mais également à     l'alimen-          tation    des chaudières; ce     pulseur    constitue,  en effet, une bouteille d'alimentation qui se  remplit automatiquement, contrairement aux       alimentateurs-bouteilles    ordinaires qu'il est       nécessaire    de remplir une fois qu'ils ont été  vidés.

   A cet effet, le tube tel que 17 aboutis  sant à la     tubulure    5 se trouvera fixé à un ni  veau déterminé de la chaudière, de telle fa  çon que, lorsque l'eau dépasse ce niveau, la  vapeur ne parvienne pas dans la tubulure 5.  Au contraire, dès que l'eau dans la chaudière  se trouve à un niveau inférieur à celui où dé  bouche le tube 17, la vapeur parvient dans le  tube 5; les- pressions dans le     pulseur    et dans  la chaudière sont alors les mêmes, et comme  le     pulseur    est en charge par rapport à la chau  dière, l'eau du     pulseur    s'écoule dans ladite  chaudière.

   Le flotteur 20 venant reposer sur  le flotteur 19, produit la fermeture du clapet  4, de la même manière que précédemment dé  crit, le     pulseur    se remplit à nouveau par le  tube 9 qui le relie à une bâche de réserve. Le  flotteur 20, venant au contact de la butée 21  soulève le clapet 4, ce qui rétablit la com  munication entre la partie supérieure de la  chaudière et celle du     pulseur.    Le cycle d'ali  mentation se reproduit ainsi, jusqu'à ce que  l'eau de la chaudière dépasse le niveau du dé  bouché du tube 17. A ce moment, l'alimen  tation     s'arrête    automatiquement, puisque la  vapeur ne parvient plus jusqu'au tube 5.

         L'alimentation    reprend lorsque le niveau de  l'eau dans la chaudière revient au-dessus de  l'entrée du     tube    17 dans la partie supérieure  de la chaudière.



      Steam impeller for periodically expelling a determined quantity of a liquid in a pipe. The present invention relates to a steam blower for periodically expelling a determined quantity of a liquid in a pipe, characterized in that the vapor under pressure arrives at the top of a sheet whose section decreases towards the top. , and which is formed by a wall which surmounts the pulser, this arrival taking place through an orifice of reduced section controlled by a valve controlled by a rod obeying the variations in the level of the liquid in the pulser.



  The accompanying drawing shows, by way of example only, two embodiments of the invention applied to a central heating installation. Fig. 1 is a diagram of the first form; Fig. 2 is a diagram of the second form.



  In the first form, the pulsed reservoir comprises a cylindrical part 1 surmounted by a wall 2 in the form of a sheet, the section of which decreases towards the top. This layer is conical and its top constitutes, in principle, the highest point of the blower. The arrival of pressurized steam takes place at the top through an orifice 3 controlled by a valve 4 disposed in a box 5 in connection with a source of vapor constituted by any type of suitable boiler. This valve 4 which consists of a single ball is subjected to the action of a suitably guided rod 6, the lower part of which comprises two bases or stops 7 between which a float 8 is arranged.

   The return, in the blower, of the water which comes from the expansion tank, takes place through a pipe 9 which, for example, forms a manometric tube and, for this purpose, goes down below the bottom of the blower and joins this to open at 10 to the upper part of the cylindrical part 1.



  A check valve is arranged at 11, at the lowest part of the pipe 9, and a bypass 12, of small section, connects the said pipe 9 with the lower part of the blower. The apparatus is completed by a pipe of small section 13, provided with a valve 14 or other suitable adjustment member and which connects the conical chamber 2 with the upper part of the expansion vessel (not shown in fig. 1).



  The operation of the blower is as follows: The blower being full of a liquid such as water, the vapor arrives at 5 and enters the chamber 2 through the orifice 3, released by the valve 4 kept raised by the upward thrust of the float acting on the upper stop 7 of the rod 6. The pressurized steam drives the water through the pipe 15 and the installation. The upper layer of water increases progressively on the surface due to the conical shape of the wall 2 and its heating, also progressive, does not give rise to vapor condensations liable to produce a significant drop in pressure.



  When the orifice 16 of the tube 13 is exposed by the water, a little vapor escapes into the expansion vessel, where it condenses. The section of the tube 13 is adjusted by the valve 14 so that the exhaust of will be very reduced relative to the flow rate of the supply port 3, and does not give rise to a significant pressure drop in the blower. .



  When the water level reaches AA, for example, the float 8 goes down and the valve 4 closes the orifice 3. The flow of water to the blower is interrupted, and that which still fills the latter escapes. slowly through tube 13, or is condensed by <B> the </B> cooling due to the radiation from walls 1 and 2. The water from the expansion tank is returned to the blower in through the duct 9 when the pressure in the blower has become sufficiently low.

   The water dispersed as rain, at the outlet of the orifice 10 of the tube 9, completes the condensing of the vapor which is still in the blower and the water level rises rapidly in the latter; the float takes off the valve 4, and admits pressurized steam into the chamber 2; but this vapor condenses as and when it arrives, without opposing, consequently, to the rise of the water. When the level of the latter reaches B-B, for example, the arrival of water is no longer in rain, and its surface area of contact with the steam gradually decreasing, the condensation is increasingly reduced.

   It will be noted, moreover, that from the theoretical level BB the rise of the water is very slowed as a result of the presence of air entering the blower through tube 13, at the time of the rapid condensation produced by the return of cold water coming from the pipe 9. This air constitutes a mattress, because it escapes only very slowly through the tube 13. When the upper water layer is sufficiently heated, the pressure rises in the blower, interrupts the rising water and a new pulse begins again as explained above.



  The role of the bypass 12 is to allow the water from the blower, which never empties completely, to always flood the valve 11, so that, if the latter gives rise to leaks for any reason, no steam can escape into the expansion tank through line 9.



  The arrangement described can be completed as shown in FIG. 2.



  As in the previous example, the pulper consists of a tank 1 surmounted by a conical part 2, terminated at the upper part by a pipe 5 where a steam pipe 17 connected to the boiler 18 ends. Between the pipe 5 and the conical part 2 is arranged a seat 3 for a valve 4 arranged to open on the side of the pipe 5. The tube 17 is advantageously of small section so as to allow only dry steam to reach the blower.



  The valve 4 which can be a simple ball, is actuated by a rod 6. This rod 6 carries, fixed on it at the lower part, a small float 19 whose upward force is not sufficient to lift the valve 4, especially when the vapor pressure prevails on this valve; however, this ascending force is large enough to keep the valve 4 open when the latter has been lifted by the float 20, which can move between the float 19 and a stop 21 fixed to the rod 6. The ascending force of the float 20 must obviously be sufficient to allow the rod 6 to lift the valve 4 when said float 20 comes to bear against the stopper 21.



  The expansion vessel is centrally crossed by the conical part 2 of the blower. A tube 9 connects the expansion vessel to the blower and opens out below the conical part 2 and above a strainer 23. The tube 9 co <B> m </B> carries, as in fig. 1, the retaining valve 11. There is also the tube 12, the role of which was explained above.



  At the upper part of the blower is placed a purge tube 24 which ends in the expansion vessel 22 and which ends in such a way as to constitute the seat of a valve 25 opening towards the expansion vessel. Likewise, a second purge tube 26, comprising an adjustment valve 27, is placed at a suitably chosen point of the blower, and also ends in the expansion vessel 22; the purge tube 26 also ends with the seat of a valve 28, said valve opening towards the inside of the expansion tank 22.



  The tube 9 comprises at 29 an adjustable air intake by means of a valve 30, or shutter of any type. On the other hand, the bulb 5 ends, at its upper part, with a threaded plug 31 'which makes it possible to easily reach the valve 4, the water from the expansion tank not reaching until valve. Finally, it is possible, if desired, to connect the pulverizer to a capacity 32 which is itself connected to the boiler 18; this provision is intended, as it will be. explained later, to perform the rapid priming of the blower without waiting for the pressure which prevails there to become almost zero.



  The operation is as follows: We assume that the blower is filled with water. Under these conditions, the float 20 is in contact with the stop 21 and the upward force of the float 19 is added to that of the float 20 to open the valve 4. Consequently, the steam which comes from the boiler 18, and which arrives through tube 17 exerts its pressure on the water contained in the blower; the vapor condensation is low, because the contact section between the vapor and the water is quite small, so that this section is in the conical part 2.

   The steam pressure has the effect of driving the water out of the pulverizer in the line 15 and in the installation.



  From a certain moment, the level of the water in the blower drops enough for the float 20 to leave contact with the stopper 21. However, the rod 6 remains raised by the upward force of the small float 19. , so that the valve 4 remains open and that the steam continues to flow into the blower. When the water level is sufficiently lowered for the float 20 to come to rest on the float 19, the rod 6 is then lowered, and the pet valve 4 closes, thus interrupting the flow of steam.



  The pressure inside the blower drops rapidly for the following reasons: 1o. The steam inside the blower expands while continuing the pulse.



  The valve 27 and the purge tube 26 allow steam to escape into the ex- vessel. expansion 22, from the moment the water level in the blower has discovered the orifice of tube 26. ' The radiation from the pulser has the effect of producing condensation of the vapor.



  When the pressure is sufficiently low, the valve Il- opens and the fall of the water from the expansion vessel 22 into the blower 1, via the tube 9, first starts and precipitates. The float 20 rises by sliding along the rod 6; the valve 4 remains closed because, as has already been said, the upward force of the float 19 is insufficient to lift the valve 4, on which the steam pressure acts.

   In other words, the upward force. of the float 19 makes it possible to balance the weight of the valve 4; but does not in any case allow the lifting of said valve; when the float 20 comes into contact with the stopper 21, the valve 4 is then lifted by the upward force of said float, and at this moment, the steam acts again on the water contained in the pulser. This arrival of <B> steam </B> has the immediate effect of absorbing the shock that the sudden arrival of water in the blower would produce if this precaution were not taken.

   The steam condenses first, then the action of its pressure is quickly felt, especially since the contact surface between the water and the steam decreases progressively, since part 2 is conical. The cycle which has been described then occurs again as long as the admission of steam to tubing 5 lasts.



  The noises which the valves, and particularly the pet valve 11, are likely to produce, will be damped by the air intake 29, which allows a certain quantity of air to enter the blower 1 at the same time. than water from the expansion tank. This air thus introduced accumulates in the upper part of the blower, so as to form a damping mattress before the opening of the valve 4. After opening of the said valve, as has been explained, the action of the valve. steam completes this damping.



  The tube 9, instead of leading to the upper part of the blower, as was obligatory in the arrangement described in relation to FIG. 1, may, in this case, unblock, on the contrary, at the lower part of the blower. Under these conditions, the.

   contact surface between the water coming from the expansion tank and the vapor contained in the pulver- sor is considerably reduced, and, on the other hand, the surface of the water in the pul- sor will be perfectly calm, especially since it carries the large float 20; the rise of the water will therefore take place without abrupt condensation and without noise, until the moment when the float 20 lifts the valve 4.



  The expansion vessel and the blower have been placed as close together as possible in order to reduce the bulk. Consequently, the drop height which produces the initiation is found to be very low. It is therefore necessary to provide for means such that priming is nevertheless ensured with safety; these means are constituted by the valves 25 and 28, which allow the air or vapor contained in the blower to escape, but which does not allow air to enter. It follows that as a result of the condensation due to the rayon.

    of the blower, there is a slight vacuum inside the blower, sufficient to cause the water to be sucked from the expansion vessel through tube 9.



  The valve 11 could, in certain cases, and particularly when there is a certain height, be omitted. In this case, the tube 9 must have, for its branches, a length large enough so that the column of water, in the branch connected to the expansion vessel, is sufficient to prevent any possible passage of steam into said vessel. expansion. In other words, the tube 9 constitutes, in this arrangement, a manometer which allows the water from the expansion vessel to pass well into the pulser, but completely prevents the passage of the vapor from the pulper to the vessel. expansion.

   Likewise, it would be possible to do away with the valve placed on the pipe 15, on condition that the return of the installation, instead of being placed at 31, at the base of the expansion vessel 22, as it has been shown, leads to the upper part of this expansion vessel. If the return tube comes from a low enough level of the installation, it will leave. pass the water from the blower to the installation and to the expansion tank, but will oppose the reverse route.



  The column 32 interposed between the boiler and the blower constitutes a device for initiating the return of water to the blower without waiting for the pressure which prevails there to have become almost zero. Column 32 constitutes, for this purpose, a manometric device in which water rises to a level which corresponds at all times to the pressure prevailing in the boiler.

   This water, outside the latter, cools rapidly; when the pressure in the pulser 1 drops, the pressure in the boiler drives part of the water from the column in the pulser. This water dispersed by the strainer <B> 23 </B> accelerates the condensation of the steam and the return of the water from the expansion vessel 22 through the pipe 9.



  The blower system which has been described applies not only to central heating installations, but also to the supply of boilers; this blower constitutes, in effect, a feed bottle which fills automatically, unlike ordinary bottle feeders which must be filled once they have been emptied.

   For this purpose, the tube such as 17 ending in the pipe 5 will be fixed at a determined level of the boiler, so that, when the water exceeds this level, the steam does not reach the pipe 5 On the contrary, as soon as the water in the boiler is at a level lower than that at which the tube 17 emerges, the steam reaches tube 5; the pressures in the pulser and in the boiler are then the same, and as the pulser is loaded with respect to the boiler, the water from the pulser flows into said boiler.

   The float 20 coming to rest on the float 19, produces the closing of the valve 4, in the same way as previously described, the blower is filled again through the tube 9 which connects it to a reserve tank. The float 20, coming into contact with the stop 21 raises the valve 4, which reestablishes communication between the upper part of the boiler and that of the blower. The feed cycle is repeated in this way, until the water in the boiler exceeds the level of the blocked outlet of tube 17. At this time, the feed stops automatically, since the steam is no longer reaching. up to tube 5.

         The supply resumes when the water level in the boiler returns above the inlet of tube 17 in the upper part of the boiler.

 

Claims (1)

REVENDICATION Pulseur à vapeur pour chasser périodique ment une quantité déterminée d'un liquide dans une conduite, caractérisé en ce que de la vapeur sous pression arrive au sommet d'une nappe, dont la section va en diminuant vers e le sommet et qui est constituée par une paroi qui surmonte le pulseur, cette arrivée ayant lieu à traver un orifice de section réduite con trôlé par un clapet commandé par une tige à flotteur obéissant aux variations du niveau du liquide dans le pulseur. SOUS-REVENDICATIONS: CLAIM Steam impeller for periodically expelling a determined quantity of a liquid in a pipe, characterized in that pressurized steam arrives at the top of a sheet, the section of which decreases towards the top and which is made up of by a wall which surmounts the blower, this arrival taking place through an orifice of reduced section controlled by a valve controlled by a float rod obeying the variations in the level of the liquid in the blower. SUB-CLAIMS: 1 Pulseur suivant la revendication, caracté risé en ce que la partie supérieure du pul- seur communique avec la partie supé rieure du vase d'expansion, par un tube pourvu d'un robinet de réglage, de façon à permettre l'échappement continu de l'air hors du pulseur. 2 Pulseur suivant la revendication, 1 Pulsator according to claim, character ized in that the upper part of the pul- sor communicates with the upper part of the expansion vessel, by a tube provided with an adjustment valve, so as to allow the continuous exhaust of air out of the blower. 2 Pulsator according to claim, caracté risé en ce que la tige d'actionnement du clapet porte-à- sa base un petit flotteur fige dont la force ascensionnelle n'est pas suffisante pour soulever le clapet, mais est cependant capable de le maintenir ou vert; character ized in that the actuating rod of the valve carries at its base a small frozen float whose upward force is not sufficient to lift the valve, but is however capable of maintaining it or green; cette tige portant, en outre, deux bu tées entre lesquelles peut se déplacer un flotteur de plus grande force ascention- nelle. 3 Pulseur suivant la revendication et la sous-revendication 2, caractérisé en ce que la butée supérieure de la tige d'actionne- ment du clapet est disposée pour que ce _ clapet s'ouvre avant le remplissage total du pulseur, pour amortir le choc dû à la brusque arrivée d'eau. this rod carrying, moreover, two stops between which can move a float of greater ascensional force. 3 Pulsor according to claim and sub-claim 2, characterized in that the upper stop of the actuating rod of the valve is arranged so that this valve opens before the total filling of the pulser, to absorb the shock due to the sudden arrival of water. 4 Pulseur suivant la revendication, caracté risé en ce que le tube reliant le vase d'ex pansion au pulseur débouche à la base de ce dernier, ce qui permet d'ëviter la con densation brusque de la vapeur et le bruit qui en résulterait. 5 Pulseur suivant la revendication et la sous-revendication 4, caractérisé en ce qu'une prise d'air est disposée sur le tube reliant le vase d'expansion au pulseur, en vue d'amortir l'entrée violente de l'eau dans le pulseur, ce dernier comportant à sa partie supérieure un tube de purge. 4. Pulsor according to claim, character ized in that the tube connecting the expansion vessel to the blower opens out at the base of the latter, which makes it possible to avoid the sudden condensation of steam and the resulting noise. 5 Pulsor according to claim and sub-claim 4, characterized in that an air intake is arranged on the tube connecting the expansion vessel to the blower, in order to dampen the violent entry of water into the blower, the latter comprising at its upper part a purge tube. 6 Pulseur suivant la revendication et les sous-revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'un deuxième tube de purge est placé ,sur le corps du pulseur. 7 Pulseur suivant la revendication, carac térisé en ce que le vase d'expansion est traversé par la partie supérieure du pul- seur, afin de permettre une visite facile du clapet supérieur de ce dernier, et d'em pêcher l'eau d'arriver jusqu'au sommet du pulseur. 8 Pulseur suivant la revendication et les sous-revendications 4, 5 et 6, caractérisé en ce que -pour assurer l'armorçage, dans tous les cas, les tubes de. 6 Pulsor according to claim and sub-claims 4 and 5, characterized in that a second purge tube is placed on the body of the pulser. 7 Pulsator according to claim, charac terized in that the expansion vessel is crossed by the upper part of the pul- sor, in order to allow easy inspection of the upper valve of the latter, and to prevent water from get to the top of the kicker. 8 Pulsor according to claim and sub-claims 4, 5 and 6, characterized in that -to ensure the priming, in all cases, the tubes. purge sont munis de clapets s'ouvrant vers l'extérieur. 9 Pulseur suivant la revendication, caracté risé en ce que la conduite reliant le vase d'expansion au pulseur comporte un clapet de retenue maintenu noyé par une dériva tion qui relie le fond du pulseur et ladite conduite en aval du clapet. purges are fitted with valves that open outwards. 9 Pulsor according to claim, characterized in that the pipe connecting the expansion vessel to the blower comprises a check valve kept flooded by a bypass which connects the bottom of the blower and said pipe downstream of the valve. 10 Pulseur suivant la revendication, caracté risé en ce que le tube reliant le vase d'ex pansion au pulseur est un tube en U for mant manomètre: 11 Pulseur suivant la revendication, caracté risé en ce que lorsqu'il est employé dans une installation de chauffage central, le tube de retour de l'installation aboutit à la partie supérieure du vase d'expansion, pour éviter l'emploi d'un clapet de re tenue à la sortie du pulseur. 12 Pulseur suivant la revendication, caracté risé en ce qu'il comporte un tube par le quel il peut être relié à une capacité elle-même reliée à une chaudière, 10 Pulsor according to claim, characterized in that the tube connecting the expansion vessel to the pulser is a U-shaped tube forming a pressure gauge: 11 Pulsor according to claim, characterized in that when it is used in an installation central heating, the return pipe of the installation ends at the top of the expansion vessel, to avoid the use of a check valve at the outlet of the blower. 12 Pulsator according to claim, characterized in that it comprises a tube by which it can be connected to a capacity itself connected to a boiler, pour réaliser l'amorçage rapide du pulseur. 13 Pulseur suivant la revendication et la sous-revendication 12, caractérisé en ce que le tube de vapeur aboutissant au pul- seur, et relié à la chaudière, est un tube de petit diamètre qui ne laisse arriver au pulseur que la vapeur sèche. 14 Pulseur suivant la revendication, caracté risé en ce qu'il est disposé pour assurer l'alimentation automatique d'une chau dière. to achieve rapid priming of the blower. 13. Pulsator according to claim and sub-claim 12, characterized in that the steam tube leading to the pul- sor, and connected to the boiler, is a tube of small diameter which only lets dry steam arrive at the pulser. 14 Pulsator according to claim, characterized in that it is arranged to ensure the automatic supply of a boiler.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2749847A (en) * 1951-05-03 1956-06-12 Gen Electric Apparatus for coating tubular fluorescent lamps

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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US2749847A (en) * 1951-05-03 1956-06-12 Gen Electric Apparatus for coating tubular fluorescent lamps

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