Walzenschalter zur Serie-, Einzeln-, Parallel- und Ausschaltung zweier elektrischer Widerstände. Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Walzenschalter zur Serie-, Einzeln-, Pa rallel- und Ausschaltung zweier elektrischer Widerstände und insbesondere für elektrische Kochherde geeignet. Er besitzt in sechs Stufen aufeinanderfolgend angeordnete Kon takte, von welchen die der zweiten und fünften Stufe der Stromzu- und Rückfüh rung, die übrigen der Stromabnahme dienen, wobei die den beiden mittleren nebeneinander befindlichen Stufen angehörenden, mit ein und demselben Widerstand zu verbindenden, festen Kontakte kurzgeschlossen sind.
Diese Anordnung ermöglicht eine gegenüber be kannten Schaltern ähnlicher Art nahmhaft reduzierte Baulänge.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel eines solchen Walzenschalters dar gestellt. Es zeigt: Fig. 1 einen Achsialschnitt des Schalters; Fig; 2 einen Querschnitt nach der Linie 2-2 der Fig. 1, Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1, wobei der Sockel weggelas sen ist, Fig. 4 die Rückansicht, Fig. 5 eine Ansicht von unten, auf den Sockel, Fig. 6 das Schaltungsschema, Fig. 7 bis 10 Einzelheiten.
Der dargestellte Schalter besitzt zwei unter Zwischenschaltung einer Isolierhülse 7 auf eine hohle Vierkantwelle 2 aufgezogene Schaltwalzen 8 und. 9 mit je drei Kontakt stufen, a, b, c bezw. <I>d, e, f,</I> die in achsialer Richtung auf einanderf olgen. Die zweite und fünfte der sechs Kontaktstufen werden durch die Umfänge der Naben der Kontaktwalzen gebildet; sie stehen mit festen Kontakten 24 in Berührung, die mit Klemmen 25 verbun den sind, welche zum Anschluss der Stromzu- und Rückführung, und zwar durch unmittel baren Anschluss der äussern Leitungen, die nen.
Die übrigen Kontakte dienen der Strom abnahme. Deren feste Kontaktorgane 26, 27, 28, 29 stehen mit Klemmen 30 in Verbin dung zum Anschluss an zwei Heizwider- stände, und zwar ist Kontaktorgan 26 an das eine Ende von Widerstand I, die auf gemein samer metallischer Basis befestigten, kurz- geselilossenen Kontaktorgane \?7, ?8 an das eine Ende von Widerstand II, und Kontald- organ 29 an die Verbindung der andern bei den Widerstandsenden anzuschliessen (I'ig. c>).
Infolge dieser Anordnung können anderscii die beiden Kontaktwalzen so auf der Vier kantwelle angeordnet werden, dass die Kon- talz-tflächen in achsialer Richtung unmittcl- 1-ar aufeinanderfolgen und eine Zwischen lücke für Isolation überflüssig wird; die Baulänge wird dadurch eine minimale. Klem men und feste Kontakte sind am Sockel aus Isoliermaterial, z. B. keramischem Ma- terial, befestigt.
Die Befestigung der Schaltwalzen auf der Vierkantwelle ist wie folgt bewerkstel ligt: Zwischen Welle und Schaltwalze ist an einer Kante ein winkelförmig abgebogenes Stalilblecli 31 (Fig. 3) eingefügt, das mit- telst zwei Schrauben 3?, deren Enden ko nisch zugespitzt sind, an die Vierkantwelle angepresst wird.
Dieses Stahlblech bildet im freien Zustand einen etwas grösseren Winkel als 90 und wird erst durch die Schrauben in den rechtwinkligen Zustand gebracht, so dass es umgekehrt durch seine Spannung auf die Schrauben dauernd einen Druck ausübt, der sie gegen Lösen sichert.
Die Hohlwelle 2 ist in den beidseitigen Sehilden 5 und 6 durch Hülsen 3 und .I (zweckmässig aus Messing) gelagert, die fest auf der Vierkantwelle sitzen und sich mit der Welle ? drehen, wodurch in einfaehi@r 'eise die erforderlichen Lagerzapfen @ge- schaffen sind.
Die Befestigung der Hülse auf der Welle 2 ist dadurch bewerkstelligt, dass die Kanten 33 von Ausschnitten des vordern 'Wellenendes nach Aufziehen der Hülse mit einem Meissel etwas ausge bogen -werden, um über Vorsprünge 3-1 der Hülse zu greifen. Die Befestigung der Hülse I mit dem Stern 16 der an sich bekannten Schnappeinrichtung auf der Welle ? erfolgt durch Ausbiegen der Lappen ?3 und Kan ten 35) der ausgeschnittenen Welle über ent- prechende Kanten des Sternes.
Bei Ausbildung des Schalters als Dosen- ,#chalter wird zweckmässig die Schalterkappe so ausgebildet, dass die Drehachse exzeniriscli liegt. I'ig. 1() zeigt diese Ausbildung einer Schalterkappe 36 finit der exzentrischen Dreh achse 37 Lind dem Schaltergriff 38.
Es kann dadurch gegenüber der bisherigen Anord nung mit zentriseh liegender Drehachs(# cler Durchmesser bedeutend reduziert werden. Die versehii-denen Schaltstellungen sind durch die Ziffern (-) bis d auf der Schalter kappe angegeben.
Roller switch for series, individual, parallel and switching off of two electrical resistors. The present invention is a roller switch for series, individual, Pa rallel- and switching off two electrical resistors and particularly suitable for electric stoves. It has contacts arranged one after the other in six stages, of which the second and fifth stages are used for power supply and return, the rest for power take-off, with the two central adjacent stages belonging to one and the same resistance, fixed Contacts are short-circuited.
This arrangement allows a compared to known switches of a similar type noticeably reduced overall length.
In the drawing, an execution example of such a roller switch is provided. It shows: FIG. 1 an axial section of the switch; Fig; 2 shows a cross section along the line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a cross section along the line 3-3 of FIG. 1, the base being removed, FIG. 4 the rear view, FIG. 5 a view from below , on the base, Fig. 6 the circuit diagram, Fig. 7 to 10 details.
The switch shown has two switch drums 8 and 8 drawn onto a hollow square shaft 2 with the interposition of an insulating sleeve 7. 9 with three contact levels, a, b, c respectively. <I> d, e, f, </I> which follow one another in the axial direction. The second and fifth of the six contact stages are formed by the circumferences of the hubs of the contact rollers; they are in contact with fixed contacts 24, which are verbun with terminals 25, which are used to connect the power supply and return, through direct connection of the external lines, the NEN.
The other contacts are used to draw power. Their fixed contact elements 26, 27, 28, 29 are connected to terminals 30 for connection to two heating resistors, namely contact element 26 at one end of resistor I, the short-term contact elements attached to a common metallic base \? 7,? 8 to one end of resistance II, and control organ 29 to the connection of the other at the resistance ends (I fig. C>).
As a result of this arrangement, the two contact rollers can otherwise be arranged on the square shaft in such a way that the contact surfaces immediately follow one another in the axial direction and an intermediate gap for insulation is superfluous; the overall length is thereby a minimum. Klem men and fixed contacts are on the base of insulating material, for. B. ceramic material attached.
The mounting of the shift drums on the square shaft is done as follows: Between the shaft and the shift drum, an angularly bent steel sheet 31 (Fig. 3) is inserted, which has two screws 3? Whose ends are conically tapered the square shaft is pressed.
In the free state, this steel sheet forms an angle slightly larger than 90 ° and is only brought into the right-angled state by the screws, so that, conversely, due to its tension, it constantly exerts a pressure on the screws that prevents them from loosening.
The hollow shaft 2 is mounted in the two-sided Sehilden 5 and 6 by sleeves 3 and .I (expediently made of brass), which sit firmly on the square shaft and connect with the shaft? Turn, whereby the necessary bearing journals are created in a simple manner.
The fastening of the sleeve on the shaft 2 is achieved in that the edges 33 of cutouts in the front end of the shaft are slightly bent out with a chisel after the sleeve has been pulled up, in order to grip over projections 3-1 of the sleeve. The attachment of the sleeve I with the star 16 of the known snap device on the shaft? takes place by bending the tabs? 3 and edges 35) of the cut-out wave over the corresponding edges of the star.
When the switch is designed as a can switch, the switch cap is expediently designed in such a way that the axis of rotation is located excentric. I'ig. 1 () shows this design of a switch cap 36 finitely with the eccentric axis of rotation 37 and the switch handle 38.
Compared to the previous arrangement with a centric axis of rotation, the diameter can be significantly reduced. The various switch positions are indicated by the numbers (-) to d on the switch cap.