Dispositif de fixation de l'extrémité intérieure d'un spiral réglant d ' un mouvement d'horlogerie, procédé de fabrication de ce dispositif, et organe de moulage pour la mise en ueuvre c?.u -roc:; c''o La pr;
'serte invention a pour objet un dispositif de fixation de l'extrémité intérieure d'un spiral réglant d'un mouvement d'horlogerie, comprenant une virole présentant une
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face <SEP> latérale <SEP> convexe <SEP> contre <SEP> laquelle <SEP> au <SEP> moins <SEP> une <SEP> partie <SEP> de
<tb> 'd<U>ernière</U>/
<tb> la <SEP> ,,spire <SEP> intérieure <SEP> du <SEP> spiral <SEP> est <SEP> maintenue <SEP> appliquée,
Elle a également pour objets un procédé de fabrication de ce dispositif et un organe de moulage pour la mise en oeu- vre du procédés
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On <SEP> a <SEP> déjà <SEP> proposé <SEP> de <SEP> tixer <SEP> l'extrémité <SEP> intérieure
<tb> d'un <SEP> spiral <SEP> d'horlojerie <SEP> contre <SEP> la <SEP> virole <SEP> par <SEP> collaje. <SEP> Ufe
<tb> telle <SEP> disposition <SEP> permet <SEP> en <SEP> effet <SEP> de <SEP> maintenir <SEP> la <SEP> spire <SEP> in térieure <SEP> du <SEP> spiral <SEP> ,contre <SEP> une <SEP> surface <SEP> latérale <SEP> convexe <SEP> de <SEP> la
<tb> virole <SEP> qui <SEP> -épouse <SEP> aussi <SEP> exactement <SEP> que <SEP> possible <SEP> la <SEP> for;
ne <SEP> du
<tb> spiral <SEP> au <SEP> repos. <SEP> On <SEP> évite <SEP> ainsi <SEP> le <SEP> décentraje <SEP> du <SEP> spiral <SEP> au
<tb> cours <SEP> de <SEP> ses <SEP> oscillations <SEP> et <SEP> on <SEP> peut <SEP> prolonjer <SEP> sa <SEP> partie
<tb> active <SEP> jusqu'au <SEP> vol <SEP> sina:je <SEP> irn:iédiat <SEP> de <SEP> l'axe <SEP> d'oscillati@-)ri
<tb> du <SEP> balancier. <SEP> Toutefois, <SEP> les <SEP> dimensions <SEP> extrêrle:ient <SEP> faibles
<tb> que <SEP> peuvent <SEP> présenter <SEP> les <SEP> virole;
<SEP> et <SEP> les <SEP> spiraux <SEP> de <SEP> certains
<tb> mouvements <SEP> d'horlo,jerie <SEP> rendent <SEP> pr-üblerriatique <SEP> la <SEP> re"alisation
<tb> de <SEP> telles <SEP> fixations. <SEP> Si <SEP> in <SEP> cherche <SEP> à <SEP> appliquer <SEP> le <SEP> spiral
<tb> contre <SEP> une <SEP> portion <SEP> de <SEP> la <SEP> virole <SEP> enduite <SEP> de <SEP> colle, <SEP> ni <SEP> le
<tb> dosage <SEP> de <SEP> la <SEP> quanti <SEP> t= <SEP> de <SEP> colle, <SEP> ni <SEP> les <SEP> effets <SEP> de <SEP> la <SEP> tension
<tb> superficielle <SEP> et <SEP> de <SEP> la <SEP> vi < >c@sit:@rie <SEP> peuvent <SEP> être <SEP> exacte.r=ent
<tb> controls. <SEP> Le <SEP> spiral <SEP> peut <SEP> -@e <SEP> déplacer <SEP> ou <SEP> se <SEP> défor, <SEP> ier <SEP> au <SEP> cour=;
<tb> du <SEP> durcissement <SEP> de <SEP> la <SEP> colle. <SEP> D' <SEP> autrr/part, <SEP> i1 <SEP> est <SEP> nécessaire
<tb> que <SEP> la <SEP> quantité <SEP> de <SEP> colle <SEP> iritrodui..e <SEP> s.>it <SEP> _-,ut'fisante <SEP> pour <SEP> as sujettir <SEP> le <SEP> spiral <SEP> à <SEP> la <SEP> virole <SEP> de <SEP> façon <SEP> satisfaisante, <SEP> compte
<tb> tenu <SEP> des <SEP> efi'ort,# <SEP> alternatifs <SEP> à <SEP> i'réquence <SEP> dlev-,
e <SEP> qui <SEP> se <SEP> trans riectent <SEP> de <SEP> l'un <SEP> à <SEP> l'autre.
<tb> L' <SEP> iriventiori <SEP> a <SEP> poar <SEP> but <SEP> de <SEP> propo@_er <SEP> un <SEP> dispositif <SEP> de
<tb> fixation <SEP> ainsi <SEP> qu'un <SEP> procédé <SEP> de <SEP> réalisation <SEP> de <SEP> ce <SEP> dispositif
<tb> et <SEP> un <SEP> moyen <SEP> pour <SEP> 1a <SEP> mise <SEP> en <SEP> oeuvre <SEP> de <SEP> ce <SEP> procédé, <SEP> qui <SEP> perrnet tert <SEP> de <SEP> rIIÏ <SEP> :;oudre <SEP> facilement <SEP> -ou,-, <SEP> ces <SEP> problèmes.
<tb> Pour <SEP> cela, <SEP> le <SEP> di-@posi?ii <SEP> est <SEP> caractérise <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <SEP> la
<tb> virole <SEP> pr-@sente <SEP> un <SEP> lo;e:r;ent <SEP> -:'ouvrant <SEP> dans <SEP> 1:3 <SEP> dite <SEP> face <SEP> lat:
@ r <SEP> @ <SEP> le <SEP> et <SEP> er, <SEP> ce <SEP> iae <SEP> ie <SEP> piral <SEP> et <SEP> leq
<tb> parois <SEP> du <SEP> dit <SEP> lo;E_.r,enr <SEP> es? <SEP> en:iér;":ent <SEP> re;ipli <SEP> par <SEP> urie <SEP> ma_;-e de colle solidifiée d'une hauteur au moins égale à la lar geur du spiral, adhérant aux dites parois et au moins à la face interne du spiral et assujettissant ce dernier à la virole.
Le procédé' est caractérisé en ce qu'on place contre la virole un organe de moulage fait en une matière à laquelle la colle utilisée n'adhère pas, de façon à former avec le logement un récipient étanche, ouvert,à travers lequel passe le spiral et en ce qu'on introduit la colle dans le logement par sa partie ouverte, et l'organe de moulage pour la mise en oeuvre de ce procédé est caractérisé en ce qu'il présente une surface supérieure plane capable de supporter au moins une partie de l'avant-dernière spire intérieure du spiral et un ergot en une matière plastique à laquelle la colle utilisée n'adhère pas, s'élevant au-dessus de la dite face plane de façon à pouvoir être engagé entre l'avant-dernière et la dernière spire du spiral,
et en ce que le dit ergot est limité par une face latérale concave présentant une cavité s'étendant jusqu'à la face supérieure de l'ergot, les parties de la dite face concave qui limitent la cavité latéralement et vers le bas présentant une courbure sembla ble à celle de la face latérale convexe de la virole et de la face externe de la dernière spire du spiral.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention et illustre une forme de :;iise en oeuvre du procédé.
La fia. 1 est une vue en plan de dessus de la dite for@ie d'exécution, et La fig. 2 eh est une vue en coupe axiale partielle. La fig. 1 représente une virole 1 qui est montée sur un support 2 de forme cylindrique engagé dans l'ouverture de la virole 1. Ce support fait saillie d'un socle 3 sur la surface supérieure duquel la virole 1 repose. Un ressort spi ral 4 est mis en place sur la virole 1, ses différentes spires étant soutenues en partie par le socle 3 et en partie par un organe de moulage 5 en matière plastique, de forme générale cylindrique présentant une surface supérieure plane 6 et<B>ap-</B> <I>puyé</I> contre la virole 1.
Cet organe est destiné à recevoir une quantité de colle 7 déterminée en même temps que le logement 8 de la partie correspondante de la virole afin d'emprisonner le ressort-spiral 4 au sein d'une masse de colle rendant ce der nier et la virole 1 solidaires l'un de l'autre. Comme o,n le voit à la fig. 1, la virole 1 présente en plan, la forme générale d'un losange dont les deux pointes sont coupées de telle façon que la virole présente deux faces latérales convexes 9 et 10 diamétralement opposées, de forme cylindrique. La partie extrême de la spire intérieure du res sort 4 est engagée à frottement dans une gorge 11 de profil rectangulaire qui est creusée horizontalement dans la face la térale 9.
Une gorge correspondante 12 est pratiquée dans la face latérale 10 et une partie du spiral 4 qui est située ap proximativement au milieu de la spire intérieure est engagée dans cette gorge. On voit qu'entre les gorges 11 et 12, la spire intérieure du spiral décrit un chemin correspondant à sa courbure naturelle et qui s'étend entièrement à l'exté rieur de la virole.
Le logement 8 est obtenu en pratiquant un trou bor gne cylindrique d'axe parallèle à celui de la virole dans la portion extrême limitée par la face 10, la position de l'axe de ce trou étant telle qu'il crève la face 10, et que la portion crevée de ce trou soit nettement inférieure au diamètre du dit trou, de façon à créer un étranglement ac crochant le bloc de colle durci, ajoutant ainsi une résis tance supplémentaire de la colle.
:'organe de moulage 5 est placé en regard de la face 10 de la virole. I1 présente un ergot 13 de forme conique qui s'-tend au-dessus de la face 6 et dans la face latérale duquel est pratiquée une cavité 14 qui, lorsque l'organe de moulage est en place, comme on le voit au dessin ,s'-,tend exactecrient en regard du logement 8. La cavité 14 s'ouvre latéralement dans une face latérale concave de l'organe 5, dont le profil correspond à la face latérale 12 de la virole. L'organe 5 est appliqué contre cette face latérale 12.
L'er got 13 et la virole 1 délimitent ainsi un moule fermé hermé tiquement de tous les côtés, sauf vers le haut, dont la forme en plan est représentée à la fig. 1 par l'addition des sections de la cavité 14 et du logement 8. Le spiral 4 traverse ce moule approximativertient au milieu de sa hauteur en s'écartant de toutes ses parois.
<B>La masse</B> dè <B>colle 7 est introduite dans le moule par</B> le haut et on voit qu'elle enrobe entièrement la partie du spiral 4 qui le trairerse" Pour constituer l'organe de moulage 5, on utilise la matière thermoplastique connue sous le nom de Delrin (marque déposée) et comme colle, une colle usuelle telle que l!"Aral- dite" (marque déposée) capable de se sécher sous forme d'une <B>masse</B> compacte et solide,
adhérant fortement à des surfaces métalliques telles que celles du spiral 4 et de la virole<B>le</B> On sait que les matières thermoplastiques du genre Delrin ont la propriété de ne pas pouvoir être collées au moyen <B>de</B> telles colles, de sorte que, après solidification de la masse 7, il est possible d'enlever l'organe de moulage 5 sans exercer d'effort sur la virole et sans exécuter d'opérations de coupage.
L'organe de moulage 5, une fois dégagé, est par faitement propre et peut donc être réutilisé tel quel pour une nouvelle opération, D'autre part, la masse de colle 7 solidifiée, enrobe entièrement la partie du spiral 4 qui traverse le logement<B>80</B> Elle s'étend au-delà des limites de ce logement en recouvrant <B>au</B> moins partiellement la face latérale 1n de la virole, mais son extension radiale ne @1É;
> sse Z),-,,s la v--.' eur pM' lu. profondeur de la cavité 14, c'est-à-dire que cette extension <B>est</B> très exactement limitée â la valeur voulue. On peut ainsi choisir la profondeur de la cavité 14 de telle façon qu'en aucun cas, la masse de colle 7 puisse toucher la seconde spire du spiral au cours d'une oscillation complète.
Les opérations d'assemblage de la virole 1 au spiral 4 consistent donc à couper le spiral au diamètre voulu, puis à engager l'extrémité et le milieu de la dernière spire dans les gorges 11 et 12, ce qui assure le centrage et le maintien à plat de tout le spiral. La virole étant posée sur le support (2,3) ltorgane de moulage 5 est mis en place en engageant l'ergot 13 entre la seconde et la première spire de façon à appuyer celle-ci contre le fond de la gorge 11. L'organe 5 est alors en contact avec la face latérale 10. Les spires extérieu res du spiral sont supportées par l'organe 5 et le support 3 et il est centré et mis plat par la rainure de la virole.
<B>Le</B> spiral fixé de cette façon est maintenu rigidement en place grâce au fait qu'il est complètement enrobé dans<B>la</B> colle, cette dernière étant en plus accrochée dans le trou 8 oû elle adhère déjà, mais, d'autre part, il s'étend librement selon sa courbure naturelle dès l'extrémité de la face latérale 10, c'est-à-dire depuis un point situé aussi près que possible de l'axe du balancier et nettement délimitée
Device for fixing the inner end of a regulating hairspring of a clockwork movement, method of manufacturing this device, and molding member for the implementation c? .U -roc :; c''o The pr;
'Serte invention relates to a device for fixing the inner end of a hairspring regulating a clockwork movement, comprising a ferrule having a
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face <SEP> lateral <SEP> convex <SEP> against <SEP> which <SEP> at <SEP> minus <SEP> a <SEP> part <SEP> of
<tb> 'd <U> last </U> /
<tb> the <SEP> ,, inner <SEP> turn <SEP> of the <SEP> hairspring <SEP> is <SEP> maintained <SEP> applied,
It also relates to a process for manufacturing this device and a molding member for implementing the process.
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On <SEP> has <SEP> already proposed <SEP> <SEP> of <SEP> tixer <SEP> the inner <SEP> end
<tb> of a <SEP> spiral <SEP> of clockwork <SEP> against <SEP> the <SEP> ferrule <SEP> by <SEP> collaje. <SEP> Ufe
<tb> such <SEP> disposition <SEP> allows <SEP> in <SEP> effect <SEP> of <SEP> to maintain <SEP> the <SEP> turn <SEP> inner <SEP> of the <SEP> spiral < SEP>, against <SEP> a <SEP> lateral <SEP> surface <SEP> convex <SEP> of <SEP> the
<tb> ferrule <SEP> which <SEP> -wife <SEP> also <SEP> exactly <SEP> than <SEP> possible <SEP> the <SEP> for;
ne <SEP> of
<tb> spiral <SEP> at rest <SEP>. <SEP> On <SEP> avoids <SEP> thus <SEP> the <SEP> decentraje <SEP> from the <SEP> spiral <SEP> to the
<tb> course <SEP> of <SEP> its <SEP> oscillations <SEP> and <SEP> on <SEP> can <SEP> extend <SEP> its <SEP> part
<tb> active <SEP> until <SEP> flight <SEP> sina: je <SEP> irn: immediate <SEP> of <SEP> axis <SEP> of oscillati @ -) ri
<tb> of the <SEP> pendulum. <SEP> However, <SEP> the <SEP> dimensions <SEP> extreme: ient <SEP> low
<tb> <SEP> can <SEP> present <SEP> the <SEP> ferrule;
<SEP> and <SEP> the <SEP> spirals <SEP> of <SEP> some
<tb> horlo <SEP> movements, jerie <SEP> make <SEP> pre-üblerriatic <SEP> the <SEP> realization
<tb> of <SEP> such <SEP> fasteners. <SEP> If <SEP> in <SEP> searches <SEP> in <SEP> apply <SEP> the <SEP> spiral
<tb> against <SEP> a <SEP> portion <SEP> of <SEP> the <SEP> ferrule <SEP> coated <SEP> with <SEP> glue, <SEP> nor <SEP> the
<tb> dosage <SEP> of <SEP> the <SEP> quantity <SEP> t = <SEP> of <SEP> glue, <SEP> nor <SEP> the <SEP> effects <SEP> of <SEP> the <SEP> voltage
<tb> superficial <SEP> and <SEP> of <SEP> the <SEP> vi <> c @ sit: @rie <SEP> can <SEP> be <SEP> exacte.r = ent
<tb> controls. <SEP> The <SEP> spiral <SEP> can <SEP> - @ e <SEP> move <SEP> or <SEP> to <SEP> defor, <SEP> ier <SEP> to <SEP> cour =;
<tb> of <SEP> curing <SEP> of <SEP> the <SEP> glue. <SEP> D '<SEP> autrr / part, <SEP> i1 <SEP> is <SEP> required
<tb> that <SEP> the <SEP> quantity <SEP> of <SEP> glue <SEP> iritrodui..e <SEP> s.> it <SEP> _-, using <SEP> for <SEP> subject <SEP> the <SEP> hairspring <SEP> to <SEP> the <SEP> ferrule <SEP> of <SEP> <SEP> satisfactorily, <SEP> counts
<tb> held <SEP> of <SEP> efi'ort, # <SEP> alternative <SEP> to <SEP> i'frequency <SEP> dlev-,
e <SEP> which <SEP> is <SEP> trans riect <SEP> from <SEP> one <SEP> to <SEP> the other.
<tb> The <SEP> iriventiori <SEP> a <SEP> poar <SEP> goal <SEP> of <SEP> propo @ _er <SEP> a <SEP> device <SEP> of
<tb> fixing <SEP> as well as <SEP> a <SEP> method <SEP> of <SEP> realization <SEP> of <SEP> this <SEP> device
<tb> and <SEP> an average <SEP> <SEP> for <SEP> 1a <SEP> setting <SEP> in <SEP> work <SEP> of <SEP> this <SEP> process, <SEP> which < SEP> perrnet tert <SEP> of <SEP> rIIÏ <SEP>:; to easily <SEP> <SEP> -or, -, <SEP> these <SEP> problems.
<tb> For <SEP> that, <SEP> the <SEP> di- @ posi? ii <SEP> is <SEP> characterizes <SEP> in <SEP> this <SEP> that <SEP> the
<tb> ferrule <SEP> presents <SEP> a <SEP> lo; e: r; ent <SEP> -: 'opening <SEP> in <SEP> 1: 3 <SEP> called <SEP> face <SEP> lat:
@ r <SEP> @ <SEP> the <SEP> and <SEP> er, <SEP> this <SEP> iae <SEP> ie <SEP> piral <SEP> and <SEP> leq
<tb> walls <SEP> of <SEP> said <SEP> lo; E_.r, enr <SEP> es? <SEP> en: iér; ": ent <SEP> re; ipli <SEP> by <SEP> urie <SEP> ma _; - e of glue solidified at a height at least equal to the width of the hairspring, adhering to the said walls and at least to the internal face of the balance spring and securing the latter to the ferrule.
The method 'is characterized in that a molding member made of a material to which the glue used does not adhere is placed against the ferrule, so as to form with the housing a sealed, open container, through which passes the spiral and in that the glue is introduced into the housing through its open part, and the molding member for implementing this method is characterized in that it has a flat upper surface capable of supporting at least one part of the penultimate inner turn of the hairspring and a lug in a plastic material to which the glue used does not adhere, rising above said flat face so as to be able to be engaged between the front last and last turn of the hairspring,
and in that said lug is limited by a concave lateral face having a cavity extending as far as the upper face of the lug, the parts of said concave face which limit the cavity laterally and downwards having a curvature similar to that of the convex lateral face of the ferrule and of the external face of the last turn of the hairspring.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the device according to the invention and illustrates one form of: implementing the method.
The fia. 1 is a top plan view of said execution for @ ie, and FIG. 2 eh is a view in partial axial section. Fig. 1 shows a shell 1 which is mounted on a support 2 of cylindrical shape engaged in the opening of the shell 1. This support projects from a base 3 on the upper surface of which the shell 1 rests. A coil spring 4 is placed on the shell 1, its various turns being supported in part by the base 3 and in part by a molding member 5 of plastic material, of generally cylindrical shape having a flat upper surface 6 and < B> lean </B> <I> puyé </I> against the shell 1.
This member is intended to receive a quantity of glue 7 determined at the same time as the housing 8 of the corresponding part of the ferrule in order to imprison the spiral spring 4 within a mass of glue making this latter and the ferrule 1 united with each other. As o, n can be seen in fig. 1, the ferrule 1 has in plan the general shape of a rhombus, the two points of which are cut such that the ferrule has two convex lateral faces 9 and 10 diametrically opposed, of cylindrical shape. The end part of the inner turn of the res out 4 is frictionally engaged in a groove 11 of rectangular profile which is hollowed out horizontally in the side face 9.
A corresponding groove 12 is made in the lateral face 10 and a part of the hairspring 4 which is located ap proximately in the middle of the inner coil is engaged in this groove. It can be seen that between the grooves 11 and 12, the inner turn of the hairspring describes a path corresponding to its natural curvature and which extends entirely to the exterior of the shell.
The housing 8 is obtained by making a cylindrical terminal hole with an axis parallel to that of the ferrule in the end portion limited by the face 10, the position of the axis of this hole being such that it punctures the face 10, and that the punctured portion of this hole is markedly smaller than the diameter of said hole, so as to create a constriction attaching the hardened block of glue, thus adding additional strength of the glue.
: the molding member 5 is placed opposite the face 10 of the shell. I1 has a lug 13 of conical shape which extends above the face 6 and in the lateral face of which is formed a cavity 14 which, when the molding member is in place, as seen in the drawing, s' -, tends exactecrient opposite the housing 8. The cavity 14 opens laterally into a concave side face of the member 5, the profile of which corresponds to the side face 12 of the shell. The member 5 is applied against this lateral face 12.
The er got 13 and the shell 1 thus delimit a mold hermetically closed on all sides, except upwards, the plan shape of which is shown in FIG. 1 by adding the sections of the cavity 14 and of the housing 8. The hairspring 4 passes through this mold approximately in the middle of its height, moving away from all its walls.
<B> The mass </B> of <B> glue 7 is introduced into the mold by </B> the top and we see that it completely coats the part of the hairspring 4 which treats it "To constitute the In molding 5, the thermoplastic material known under the name of Delrin (registered trademark) and as glue, a customary glue such as "Arald" (registered trademark) capable of drying in the form of a <B> are used. compact and solid </B> mass,
strongly adhering to metal surfaces such as those of the balance spring 4 and the ferrule <B> le </B> It is known that the thermoplastic materials of the Delrin type have the property of not being able to be glued by means of <B> </ B> such glues, so that, after solidification of the mass 7, it is possible to remove the molding member 5 without exerting force on the shell and without performing cutting operations.
The molding member 5, once released, is absolutely clean and can therefore be reused as it is for a new operation.On the other hand, the mass of solidified glue 7 completely coats the part of the hairspring 4 which passes through the housing <B> 80 </B> It extends beyond the limits of this housing by covering <B> at </B> at least partially the side face 1n of the shell, but its radial extension does not @ 1E;
> sse Z), - ,, s la v--. ' eur pM 'lu. depth of cavity 14, that is to say that this extension <B> is </B> very exactly limited to the desired value. It is thus possible to choose the depth of the cavity 14 in such a way that in any case, the mass of adhesive 7 can touch the second turn of the hairspring during a complete oscillation.
The operations for assembling the shell 1 to the hairspring 4 therefore consist in cutting the hairspring to the desired diameter, then in engaging the end and the middle of the last turn in the grooves 11 and 12, which ensures the centering and the maintenance flat with the entire balance spring. The ferrule being placed on the support (2,3) the molding member 5 is put in place by engaging the lug 13 between the second and the first turn so as to press the latter against the bottom of the groove 11. The member 5 is then in contact with the lateral face 10. The outer turns of the hairspring are supported by member 5 and support 3 and it is centered and laid flat by the groove of the ferrule.
<B> The </B> hairspring fixed in this way is held rigidly in place thanks to the fact that it is completely embedded in the <B> </B> glue, the latter being additionally hooked in hole 8 where it already adheres, but, on the other hand, it extends freely according to its natural curvature from the end of the lateral face 10, that is to say from a point located as close as possible to the axis of the balance and clearly delimited