CH108084A - Machine rotative pour l'impression lithographique. - Google Patents

Description

  Machine rotative pour l'impression lithographique.    La présente     invention,    se rapporte à     une     machine rotative pour l'impression lithogra  phique; .celle-ci est caractérisée en -ce qu'un  seul organe est employé pour le mouillage et  l'encrage     @du    -cylindre     imprimeur.     



  Le     dessin        -ci-annexé    représente, à     titre          d'exemple,    une forme d'exécution .de l'objet  de     l'invention.     



  La     fig.    1 et la     fig.    la en sont une vue en  élévation latérale;  La     fig.    2 en est une section verticale  axiale;  Les     fig.    3 à 6 sont des     sections    du dis  positif d'encrage;  Les     fig.    7 à 9 :sont des, sections de diffé  rents détails;  Les     fig.    10 et 11 montrent, en vue de  bout, le cylindre imprimeur;  La     fig.    12     .montre    une     variante    du :dis  positif d'encrage.  



  La     machine    rotative pour l'impression  lithographique représentée comprend- un bâti  a, muni, d'un côté, d'un     réceptacle    b pour :la  matière imprimée     quittant    la     machine    et, de  l'autre côté, d'une .console c pour le     .moteur     de commande d de la machine. Ou .a .aussi    prévu des consoles e pour supporter la     plate-          forme    f de l'opérateur.

   Le bâti     porte,des    pa  liers<I>g</I> recevant l'arbre<I>h</I> sur lequel est monté  le     tambour    rotatif i .dont la     dimension    dé  pend des opérations que     la    machine a à     effet-          tuer    et qui peut être tourné soit à la     main     soit par le moteur d,     .comme    on le désire.  



  Le tambour rotatif peut être en une seule  pièce ou peut être formé de     plusieurs    sections,  comme montré. Il est pourvu d'une surface  k formée de     segments    ou de bandes     en,caout-          chouc    ou matière semblable.

   Ces     segments          servent        respectivement    -de     surface    de mouil  lage, de surface .d'encrage et de     surface    im  primante (pour     l'impression        indirecte)    ou     @de     table de pression (pour l'impression directe);

    ils sont dénommés respectivement     A1        A2        A3,     l'angle     soustendaut        ch.aeun    de ces     segments     étant calculé en fonction des     opérations    que  la     machine    a à     effectuer.     



  Pour     coopérer    avec le     tambour    rotatif, on       a,        prévu    une auge à eau     l    .dans laquelle est       monté    librement un rouleau m     mobile.    Un  second rouleau m' est porté par un bras ro  tatif n et peut être     .actionné    par la     canne    o,       portée    par le tambour rotatif,  &  façon telle      qu'au moment approprié le rouleau de mouil  lage<I>ni</I> soit amené en contact .avec le rou  leau     m    situé dans     l'auge    à eau, pour être  humecté,

   puis soit mis en contact avec le seg  ment de mouillage du tambour rotatif. Par  le moyen de ce segment -de mouillage, le cy  lindre     imprimeur    p     (fig.    la et 8) est com  plètement humecté avant d'être encré par le  segment d'encrage du tambour rotatif.  



  Dans la     construction    représentée, le seg  ment d'encrage A\ est pourvu     d'encre,    à par  tir du tambour encreur     q,    par le moyen du  rouleau r; :celui-ci est monté sur les bras ro  tatifs s et est     actionné    par la came t :au mo  ment voulu de la rotation du tambour rotatif  par     rapport    auquel il est fixé dans une po  sition prédéterminée.  



  Le tambour encreur     q    reçoit l'encre da  tambour distributeur     ac        (fig.    la et 5) mis en  rotation à partir de l'arbre auxiliaire     2e"        sup-          porté    dans les paliers     2c3    fixés :au bâti, par  l'intermédiaire du dispositif -de     transmission          2e1        (fig.    la);

   l'arbre .auxiliaire     it2    tourne en  sens inverse du tambour rotatif     i.    et est     aic-          tionné    par le moteur, .au moyen de l'engre  nage     u'.    Le dispositif -de     transmission    du  mouvement à partir de l'arbre auxiliaire if, \  consiste en une chaîne et une roue à chaîne  ou en tout autre     dispositif    semblable ou en  un dispositif à friction.  



  Il a aussi été     prévu    une .auge     ajustable    1  pour l'encre     (fig.    la et 3) à partir ,de la  quelle le rouleau encreur 2     (fig.    la et 6)  monté sur les bras rotatifs 3,     transporte    la       quantité    d'encre nécessaire au tambour dis  tributeur, le rouleau 2 étant amené par in  tervalles en     .conta:et    avec -le rouleau 33 de  l'auge     (fig.    3) par une came 4 actionnée<B>à</B>  partir de l'arbre auxiliaire par des moyens  appropriés.  



  Deux     rouleaux    étroits 5     (fig.    la et 5) sont  disposés à la     périphérie    du tambour distribu  teur 2e et sont en contact :avec lui. Ils vont  et viennent sous l'action -de la came 6     (fig.    5)  et distribuent ainsi uniformément l'encre sur  le tambour distributeur.  



  En outre, le rouleau 33 de l'auge peut  être disposé pour tourner pas à. pas sous l'ac-    Lion d'un     cliquet    et d'un rochet 7     (fig.    la et  3),     cliquet    fixé an bras rotatif 3 actionné  par la :came 4.  



  Le dispositif d'encrage pourrait aussi  avoir la disposition représentée en     fig.    12.  Dans cette figure, les deux rouleaux distri  buteurs, étroits et oscillants, 5, sont disposés  de façon     à,    venir en contact, à     certains    mo  ments, avec l'organe rotatif i, moments dé  terminés par la came 8. L'encrage du seg  ment     A2   <B>(fi-.</B> 1a) est alors -effectué par l'in  termédiaire d'une série de rouleaux 91, 92,  93     (fig.    12) à partir de l'auge à encre 1, les  rouleaux ayant des diamètres différents. de  façon à amener l'encre en quantité voulue sur  le segment.  



  Dans ce dispositif, l'encre est prise du  rouleau de     l'auge,    par le     rouleau    91, à des  moments     prédéterminé.,    sous l'action     d'une          came.     



  Le rouleau 92 distribue     alors    l'encre au  rouleau 93 et le     segment    d'encrage de l'or  gane rotatif reçoit la, quantité voulue d'encre  de ce dernier rouleau, aux moments voulus  fixés par la anis:     X.    Le rouleau 93, sous  l'action de     cette    came, tourne autour de 3"  comme centre, dans le but de ne pas inter  rompre le :contact entre les rouleaux 92 et 93.  



  Le cylindre     p    portant le dessin     (fig.        l.a     et 8) est construit. de la manière usuelle, mais  avec un d     ispositif'    d'ajustement précis 10       (fig.    8) et     tourie    à une vitesse exactement en  rapport avec     L'orgaare    rotatif, ceci grâce à  l'organe de     transmission    -de     mouvement,        àc     friction, 11.

       En        outre,    pour la mise en place  exacte du cylindre p, on a     prévu    les dents 1<B>2</B>       (fig.    10 et 11) qui,     à,        chaque    révolution, s'en  gagent .avec les butées 13     (fig.    10 et 11)  montées de façon réglable sur le côté de l'or  gane rotatif.  



  Lorsque la     maebine    doit être employée  pour     l'impression    indirecte, le :cylindre im  primeur     p    est disposé pour imprimer sur le  segment.     A5    (fi-. 1 et la) de la surface de  l'organe rotatif, segment qui alors coopère  avec un     cylindre    de     pression    14     (fig.    1 et 9);

    ce dernier est muni d'un dispositif d'a,juste-      ment précis 15     (fig.    9) et tourne, par con  tact avec la périphérie de     l'organe        rotatif,    à  périodes prédéterminées, sous l'action -de la  came     IG    (fi-. 9) qui est actionnée à     partir          ile    l'arbre h     (fig.        \?).    Entre le cylindre de  pression et l'organe rotatif     (fig.    1 et 2), on  amène le papier, la, feuille ou autre matière   <B>à</B> imprimer, par le moyen du rouleau ,d'ali  mentation 17     (fig.    1 et 7).  



  Ce rouleau d'alimentation est rotatif et  est actionné à partir de     l'arbre        ,auxiliaire        u2     par un dispositif de     transmission    18 ou tout  autre moyen     analogue        (fig.    1 et 1a), la dis  tance des     centres    étant réglée par une roue       @de    guidage non représentée qui     agit    de la  façon voulue lorsque -cette distance varie.

      Le rouleau     d'alimentalion    est actionné,  pour venir en contact avec le papier, par la  came 19     (fig.    7)     commandée    de façon con  venable à     partir    -de l'arbre central h.

   En  outre, sur le rouleau d'alimentation, est  monté. un     doigt    20     (fig.    1 et 7), dont la  fonction     est        -d'agir    sur le dispositif d'arrêt  21 du papier (fi-. 1) à un moment déter  miné par rapport à celui où se produit l'ali  mentation du papier à     imprimer.    On pour  rait bien     entendu    employer tout autre dis  positif d'alimentation à la place de     celui    dé  crit.

   Pour l'impression directe, le cylindre       d'impression    14 est remplacé par le cylindre  imprimeur p, ces deux cylindres étant     inter-          chaingeables,    et, dans ce cas, le segment     A3     de la surface de l'organe rotatif agit comme  une table de pression entre laquelle et le  cylindre imprimeur le papier ou autre ma  tériel analogue destiné à être     imprimé    est in  troduit     comme    décrit :plus haut.  



       ,Si    on le désire, .on peut employer à la  fois un cylindre     imprimeur    et un cylindre de  pression, ceci en coopération avec l'organe  rotatif, de façon que les deux côtés du papier  ou de la     feuille    ou bande puissent être im  primés     simultu.ném.ent.        Chacun    des cylindres  peut être     contrôlé    par un excentrique ou au  tre     :dispositif        analogue        @de    façon que l'un  d'eux ne puisse pas fonctionner avant le mo  ment voulu.

      L'invention consiste essentiellement dans  la prévision d'un organe unique pour effec  tuer le mouillage et l'encrage de l'organe       d'impression.    En conséquence, l'invention  n'est pas limitée aux détails de     constructions     ou à     l'arrangement    ,des     diverses    parties coo  pérant avec ledit organe. On peut, en     consé-          ,quence,    modifier le dispositif de mouillage et  d'encrage de l'organe de mouillage et d'en  crage, de même que le dispositif d'alimenta  tion de papier ou .autre matériel, selon l'es  pèce de     machine    à laquelle l'invention est des  tinée à être appliquée.

Claims (1)

1. REVENDICATION Machine rotative pour l'impression litho graphique, dans laquelle un seul organe est employé pour le mouillage et l'encrage du cylindre imprimeur. SOUS-REVENDICATIONS 1 Machine selon la revendication, dans la quelle ledit organe présente aussi une sur face qui agit comme table -de pression ou surface imprimante, suivant que la ma chine est .destinée à l'impression directe ou indirecte.

   2 Machine selon la sous-revendication 1, ca ractérisée en ce qu'elle est adaptée pour permettre ià volonté soit l'impression di recte soit l'impression indirecte ou les deux à la fois.

   3 Machine selon la sous-revendication 1, ca ractérisée par un cylindre imprimeur et par un cylindre de pression qui sont in terchangeables, dans le but que la ma chine puisse être employée à volonté pour l'impression .directe ou pour l'impression indirecte. 4 Machine selon la revendication, compre nant en combinaison un cylindre impri meur, un organe rotatif dont la surface comprend trois segments, un pour le mouillage, l'autre pour l'encrage du cy lindre imprimeur, et le troisième destiné à agir comme table .de pression ou comme surface imprimante,

   et un dispositif pour l'encrage du segment d'encrage. 5 Machine selon la revendication, compre nant en combinaison un cylindre impri meur, un organe rotatif dont la surface présente trois segments, l'un pour le mouillage, l'autre pour l'encrage du cy lindre imprimeur, et le troisième destiné à agir comme table de pression ou comme surface imprimante, et un dispositif pour le mouillage du segment de mouillage.

   6 Machine selon la revendication, compre nant en co.m@binaison un cylindre, impri meur, un organe rotatif dont la, surface présente trois segments, l'un pour le mouillage, l'a.utre pour l'encrage du cy lindre imprimeur et le troisième destiné à, agir comme table de pression .ou comme surface imprimante, et un dispositif pour l'alimentation de la machine en papier ou matériel analogue destiné à être imprimé et à être amené entre le cylindre impri- meur et le segment imprimeur.

   î Machine selon les sous-revendications 4, 5 et 6, caractérisée en ce que tous les dispositifs sus-décrits sont actionnés par un seul moteur. 8 Machine selon la sous-reven.dic.ation 3, ca- ractérisée en ce que les cylindres impri- meur et de pression sont pourvus chacun d'un dispositif d'ajustement précis.

   9 Machine selon la sous-revendication 3, ca- ra.ctérisée en ce que le cylindre imprimeur est pourvu d'un dispositif pour sa mise en position exacte par rapport à l'organe ro tatif. 10 Machine selon la revendication, compre nant en combinaison un cylindre impri meur, un organe rotatif dont la surface présente trois segments, l'un pour le mouil lage, l'autre pour l'encrage du cylindre imprimeur et le troisième destiné à rece voir le dessin de ce dernier, un cylindre de pression et un dispositif d'alimentation pour amener le papier ou autre matériel entre le cylindre de pression et le segment ayant reçu le dessin. 1. 1.

   Machine selon les sous-revendications 4 et 5, dans laquelle .les dispositifs d'en crage et de mouillage pour l'organe rota tif sont placés sous la dépendance de cames montées sur l'organe rotatif.