Verfahren zur Herstellung eines neuen glasartigen Materials. Die Erfindung bezieht sich auf ein Ver fahren zur Herstellung eines ganz neuen glasartigen Materials. .
Das Verfahren nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass einem Glas gemisch, zum Beispiel von gemahlenen alten Flaschen, ein Überschuss an Sand zugesetzt wird, und die Masse, nachdem dieselbe rieh= tig gleichmässig gemischt ist, geschmolzen wird, ohne dass der Sand sich gänzlich in der Schmelze löst. Man kann das Aussehen des Glases durch Hinzufügung von färbenden Stoffen, wie zum Beispiel Kobaltoxyd, oder von trübenden Stoffen, wie zum Beispiel von Knochenmehl oder Steinkohlenschlacken, und ähnlichem verschönern. Man kann auch beiderlei Stoffe gleichzeitig zusetzen. Das Aussehen des so erhaltenen Materials ist völlig von dem des Glases verschieden.
Das neue glasartige Material. kann ge- presst und sogar, falls der Überschuss an Sand nicht zu gross ist, geblasen werden.
Beispiel <I>1:</I> 100 Gewichtsteile gemahlenes Flaschen glas iierden mit 40 Gewichtsteilen Sand, 20 Gewichtsteilen Schlacke und kleinen Men gen Braunstein und Kobalt gemischt. Die Masse wird erhitzt, welche Erhitzung jedoch nicht so weit geführt wird, dass der Sand sich völlig löst.
<I>Beispiel 2:</I> 110 bis 140 kg Sand, 35 kg Soda, 17 kg Kalkspat, 5 kg Knochenmehl und 100 gr Kobalt werden gemischt und erhitzt, ohne dass eine völlige Lösung des Sandes statt findet. Die Hinzufügung des Knochenmehls oder Kaolins erhöht die Undurchsichtigkeit, wodurch das Produkt bei weitem Aus schmelzen nicht so schnell einen glasähn lichen Charakter erhält.
Falls eine normale Glasmischung, die völlig ausgeschmolzen werden soll, geschmol zen wird, ist der Sand gelöst, bevor das Glas keine Glasbläschen mehr enthält. Bei der Verarbeitung eines ähnlichen Gemisches vor dem sogenannten Klarschmelzen würde ein Glas mit einer grossen Anzahl Glasbläschen entstehen. Verwendet man jedoch nach der Erfindung einen hohen Sandgehalt, so ist es möglich, ein Glas zu erzeugen, das praktisch frei von Luftbläschen ist, bevor der Sand völlig gelöst ist. In dieser Weise erzeugt man ein Material, das eben so starb und elastisch ist wie Glas, das jedoch dem darin anwesenden ungeschmolzenen Sand zufolge ein völlig anderes Aussehen hat.
Eine wesentliche Forderung, der das Ver fahren nach der Anmeldung zu genügen hat, besteht darin, dass die zusammenzustellenden Bestandteile sorgfältig gleichmässig gemischt werden. Während der Verarbeitung könnte nämlich der Schmelzvorgang zu weit fort schreiten und der Sand mehr und mehr ge schmolzen werden, wodurch das hübsche Aussehen verloren gehen würde und das her gestellte Material ein mehr glasähnliches Aussehen bekommen würde.
Ausserdem soll durch das Mischen einer möglichen teilweisen Entmischung vorgebeugt werden, welche sonst zu der Bildung eines teilweise zu glas ähnlichen, teilweise zu harten Produktes Anlass geben würde.
Das so erzeugte Material hat granitälin- liclies Aussehen und kann zur Herstellung von Vasen und Töpfen für den täglichen Crebrauch oder für Luxuszwecke verwendet -werden; aus dem neuen Material können auch Ziegel für Pflästerung, wie auch Blöcke und andere Gegenstände für Bauzwecke her gestellt werden.
Seinem hübschen Aussehen, seiner Härte und Zu-festigkeit zufolge gibt das neue Material zii geringer Abnutzung oder Bruch Anlass.
Process for the production of a new vitreous material. The invention relates to a process for the production of a completely new vitreous material. .
The method according to the invention is characterized in that an excess of sand is added to a glass mixture, for example from ground old bottles, and the mass, after it has been thoroughly and evenly mixed, is melted without the sand completely separating dissolves in the melt. The appearance of the glass can be enhanced by adding coloring substances, such as cobalt oxide, or opacifying substances, such as bone meal or coal slag and the like. You can also add both substances at the same time. The appearance of the material thus obtained is completely different from that of the glass.
The new glass-like material. can be pressed and even, if the surplus of sand is not too great, blown.
Example <I> 1: </I> 100 parts by weight of ground bottle glass are mixed with 40 parts by weight of sand, 20 parts by weight of slag and small amounts of manganese dioxide and cobalt. The mass is heated, but this heating is not carried out so far that the sand completely dissolves.
<I> Example 2: </I> 110 to 140 kg of sand, 35 kg of soda, 17 kg of calcite, 5 kg of bone meal and 100 g of cobalt are mixed and heated without the sand being completely dissolved. The addition of the bone meal or kaolin increases the opacity, which means that the product does not take on a glass-like character as quickly by far from melting.
If a normal glass mixture that is to be completely melted out is melted, the sand is dissolved before the glass no longer contains any glass bubbles. If a similar mixture is processed before the so-called clear melting, a glass with a large number of glass bubbles would result. However, if a high sand content is used according to the invention, it is possible to produce a glass which is practically free of air bubbles before the sand is completely dissolved. In this way you create a material that is just as dying and elastic as glass, but which, due to the unmelted sand in it, has a completely different appearance.
An essential requirement that the process has to meet after registration is that the components to be put together are carefully and evenly mixed. During processing, the melting process could progress too far and the sand could be melted more and more, whereby the pretty appearance would be lost and the material produced would get a more glass-like appearance.
In addition, mixing is intended to prevent possible partial segregation, which would otherwise give rise to the formation of a product that is partly too glass-like and partly too hard.
The material produced in this way has a granite-like appearance and can be used for the manufacture of vases and pots for everyday crab smoke or for luxury purposes; The new material can also be used to make bricks for paving, as well as blocks and other objects for building purposes.
Due to its pretty appearance, its hardness and strength, the new material gives rise to less wear and tear or breakage.