Pressform für Ziegelformmaschinen, welche beim mechanischen Formen von Dachziegeln an alle Arten von Dachziegelmaschinen angebaut werden kann: Die bisher bei Zieg--lformmaschinen ver wendeten Pressformen bestehen meistens aus Gusseisen und sind daher infolge der Rei bung mit den im Ton enthaltenen sandigen Bestandteilen einer starken Abnutzung unter worfen, so dass sie häufig ersetzt -werden müssen.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Pressform für Ziegelformmaschinen, welche beim mechanischen Formen von Dach ziegeln an alle Arten von Dachziegelmaschi- nen angebaut werden kann.- Die Pressform besitzt ein auswechselbares, von einem me tallenen Schutzgehäuse umgebenes Mund stück aus Glas, so dass der durchlaufende Tonstrang ausschliesslich mit dem Glase in Berührung kommt. Das metallene Schutz gehäuse ist an der Ziegelformmasehine be- festigbar.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einer beispielswei sen Ausführungsform dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine Ansicht der Pressform von vorne, Fig. 2 eine Ansicht Pressform von rückwärts, Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch Fig. 2 nach der Linie A-E, Fig. 4 einen senkrechten Schnitt durch Fig. 2 nach der Linie C-D.
In den Figuren bedeutet c das mit einem Flansch k versehene Glasmundstück aus Pressglas, welches hier beispielsweise für das Formen von Biberschwanz-Rippenziegeln mit Entlüftungs- und Wasserabteilungsrinnen ausgebildet ist.
f ist eine Mulde für die Nase der Biberschwanzziegel. Der Flansch ls ist bei der im Betriebe befindlichen Pressform gegen das Innere der Formmaschine gerich tet, und es tritt der Tonstrang durch die von dem Flansch umgebene Öffnung in die Form ein, wobei durch den Drack der Tonmasse ein Anpressen des Glaseinsatzes c an das Schutz gehäuse d stattfindet. Letzteres ist zweiteilig ausgeführt und besitzt zwei Nasen b mit Durchbohrungen h, welche die Schrauben für die Verbindung beider Gehäusehälften auf nehmen. Zwischen beide Gehäuseteile kann eine Einlage aus Leder oder Asbest eingelegt werden.
Das Schutzgehäuse besitzt einen Flansch a, der zur Befestigung der Pressform an der Formmaschine dient. Durch die Lö cher i im Flansche z -erden nicht gezeich- nele Befesti51inosSChrallben durchgezogen, welche den Glaseinsatz an das Gehäuse an drüeken. Der Hohlraum des Glaseinsatzes ist trichterförmig und verengt sich gegen die Austrittsöffnung hin.
Auch das Schutz gehäuse hat entsprechend dem von ihm aufzu- nehmenden Glaseinsatz trichterförmige Form. Zwei oberhalb und unterhalb der Austritts öffnung am Schutzgehäuse vorgesehene Rip pen g sollen den Glaseinsatz vor Beschädi- gung schützen, wenn die Form abgenommen und zur Seite gestellt wird. Beim Abstellen kommt die Pressforin auf die Rippen g und die Nasen b zu stehen.
Das Mundstück aus Glas besitzt den Vor teil, dass es von dem durchlaufenden Ton- stran; weit wenier angegriffen wird wie eine metallene Form. Der Glaseinsatz lässt sich ohne Mühe auswechseln, so dass das ;-leiehe Pressformgehäuse für beliebig viele Ziegelprofile Verwendung finden kann.
Press mold for tile molding machines, which can be attached to all types of roof tile machines for the mechanical molding of roof tiles: The press molds previously used in brick molding machines are mostly made of cast iron and are therefore subject to heavy wear due to the friction with the sandy components contained in the clay subject, so that they have to be replaced frequently.
The present invention relates to a mold for brick molding machines which can be built onto all types of roof tile machines when mechanically forming roof tiles. The mold has an exchangeable mouthpiece made of glass, surrounded by a metal protective housing, so that the continuous The clay strand only comes into contact with the glass. The metal protective housing can be attached to the brick molding machine.
In the accompanying drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment, namely: Fig. 1 is a view of the mold from the front, Fig. 2 is a view of the mold from the rear, Fig. 3 is a vertical section through FIG. 2 along the line AE, FIG. 4 shows a vertical section through FIG. 2 along the line CD.
In the figures, c means the glass mouthpiece made of pressed glass, provided with a flange k, which is designed here, for example, for the molding of beaver-tail rib bricks with ventilation and water-dividing channels.
f is a recess for the nose of the beaver tail tiles. The flange ls is directed against the inside of the molding machine when the mold is in operation, and the clay strand enters the mold through the opening surrounded by the flange, the pressure of the clay mass pressing the glass insert c against the protective housing d takes place. The latter is made in two parts and has two lugs b with through-holes h, which take the screws for connecting the two housing halves. An insert made of leather or asbestos can be inserted between the two housing parts.
The protective housing has a flange a, which is used to attach the compression mold to the molding machine. Fasteners (not shown) are pulled through the holes i in the flange, which press the glass insert onto the housing. The cavity of the glass insert is funnel-shaped and narrows towards the outlet opening.
The protective housing, too, has a funnel-shaped shape corresponding to the glass insert to be received by it. Two ribs g provided above and below the outlet opening on the protective housing are intended to protect the glass insert from damage when the mold is removed and set aside. When setting down, the press mold comes to rest on the ribs g and the noses b.
The mouthpiece made of glass has the advantage that it is protected from the continuous clay strand; far less attacked like a metal form. The glass insert can be exchanged effortlessly, so that the press-molded housing can be used for any number of brick profiles.