Kapselpumpe. Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Kapselpumpen, die aus einem Stator und einem Rotor und aus im Rotor radial oder hauptsächlich radial beweglichen Arbeits kolben bestehen, welche von dem mit einer oder mehreren Arbeitsflächen versehenen Stator geführt sind und bei denen die im Rotor angebrachten Arbeitskolben derart an geordnet sind, dass sie ausser Berührung mit der bezw. den im Stator angeordneten Ar beitsflächen gebracht werden können, so dass Freilauf herbeigeführt wird.
Die Erfindung besteht darin, dass die radiale oder haupt sächlich radiale Verstellung der Arbeitskolben in der Richtung nach den Arbeitsflächen durch Vermittlung eines oder mehrerer durch Federn und Fliehkraft bewegter Gewichte gesteuert wird.
Auf der beigefügten Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer Kap selpumpe gemäss dieser Erfindung veran schaulicht.
Fig. 1 ist ein Achsialsehnitt der Kapsel pumpe; Fig. 2 ist eine Endansicht derselben mit dem Seitendeckel entfernt; Fig. 3 ist ein Querschnitt nach der Linie A-B, von rechts der Fig. 1 gesehen.
Die in der Zeichnung gezeigte Kapsel pumpe, welche doppeltwirkend ausgeführt ist, besteht in bekannter Weise aus einem ein Gehäuse bildenden Stator 1, der mit Arbeits flächen 2, 3 und Widerlagern 4, 5 versehen ist, und einem Rotor 6. der mit radial be weglichen Arbeitskolben 7 versehen ist, welche durch Vermittlung von Rollen 8 von einer im Statordeckel 9 ausgebildeten Füh rungsfläche 10 geführt werden.
Die Arbeits kolben 7 stehen hierbei in bekannter Weise unter der Einwirkung von Federn 11, wel che bestrebt sind, die Rollen 8 in Berührung mit der Führungsfläche 10 und damit die Kolben in Berührung mit den Arbeitsflächen 2 und 3 zu halten. Die Arbeitskolben 7 sind auf der den Rollen 8 abgekehrten Seite mit Ansätzen 12 versehen, welche mit mit Bezug auf die Pumpenaxe exzentrisch verlaufenden Kurvenflächen 13 zusammenwirken, die zweckmässig in einem gemeinsamen, relativ zum Rotor 6 drehbaren Ring 14 ausgebildet sein können, so dass die Kolben unterein ander zwangsläufig geführt werden.
Mit dem Rotor 6 sind ferner Winkelhebel dreh bar verbunden, deren einer Arm 15 zu einem Gewicht ausgebildet ist, das durch eine Zug- fedcnr 16 mit dem Rotor verbunden ist und deren anderer Arm 17 eine zahnähnliche Ausbildung besitzt und mit entsprechenden Aussparungen 18 am innern oder Nabenteil des drehbaren Ringes 1.4 zusammenwirkt:
, so class, wenn die Ilebel 15, 17 infolge der Fliehluaft der Gewichte 15 oder durch die Wirkung der Zugfedern 16 gedreht werden, der Ring 14 mit den @urvenfl@ichen 13 rela tiv zum Rotor verdreht wird.
Die Kurven- flächen 13 besitzen hierbei eine solche Form, dass sie, in einer gewissen Lage mit Bezug zu den Ansätzen 12, eine grössere radiale Bewegung der Arbeitskolben 7 gestatten als in einer andern Lage, so dass durch die ge- nannte relative Verdrehung des Ringes 14 die Kolben 7 in Berührung mit den Arbeits flächen 2, 3 im Stator 1 kommen oder aber ausser Berührung mit denselben gehalten wer den.
In Fig. 3, wo der Rotor 6 sieh mit. einer gewissen Geschwindigkeit drehend ge- daeht wird, sind die Gewichte 15 durch die Wirkung der Fliehkraft entgegen der Wir kung der Federn 16 nach aussen gedrückt, und die Arme 17 haben den Ring 14 mit den Tiurvenflä.chen 13 in diejenige Lage ge dreht, in welcher zwischen den Arbeitskolben 7 und den Arbeitsflächen<B>2,3</B> eine Berührung stattfinden kann und in welcher :die Pumpe sich in Tätigkeit befindet.
Wird hiernach die Drehgeschwindigkeit des Rotors 6 ver mindert, so wird auch die von den Gewichten 15 ausgeübte Fliehkraft vermindert, welche bei einer gewissen bestimmbaren Dreh geschwindigkeit von der Spannung der Fe dern 16 überwunden wird, so dass die Hebel 15, 17 nebst dem Ring 14 mit.
den Kurv en- flächen 13 in eine Lage gebracht werden, in der die radiale Bewegung der Kolben 7 so begrenzt wird, dass ein Anliegen gegen die Arbeitsflächen nicht stattfinden kann und somit Freilauf herbeigeführt -wird. Durch die beschriebene Führung der Kolben 7 mittelst der Kurvenflächen 1.3 wird er reicht, dass die radiale Bewegung der Kolben beim Übergang in die Arbeitsstellung sanft und ohne die Gefahr, gegen die Arbeitsflächen 2, 3 zu stossen, erfolgt.
Es ist einleuchtend, dass die Vorrichtung gemäss vorliegender Erfindung auch in dem Falle verwendbar ist:, wo Freilauf bei einer genrissen höheren Geschwindigkeit oder so wohl bei einer niedrigeren, als bei einer hö heren Geschwindigkeit herbeigeführt werden soll. Im ersteren Falle braueben die Kurven flächen nur derart angeordnat zu werden, dass sie unter und bis auf eine gewisse nie drigere Geschwindigkeit eine Berührung zwischen den Arbeitskolben und den Arbeits flächen gewährleisten, bei einer höheren Ge schwindigkeit aber eine solche Berührung verhindern.
Im letzteren Falle können zwei voneinander unabhängige Kurvenflächen oder Gruppen von Kurvenflächen verwendet wer den, welche durch entsprechende Abmessun gen der Gewichte 15 und der Federn 16 nacheinander zur Wirkung gelangen, und zwar die eine Gruppe unter und bis auf die gewünschte niedrigere Geschwindigkeit und die zweite über der gewünschten höheren GesahwindiErkeit.
Es ist ferner einleuchtend, dass, falls\er- wünscht, zur Drehung des die Kurvenflächen 13 enthaltenden Ringes 14 nur ein Hebel 15, 17 mit einem Gewicht 15 erforderlich ist. Ferner kann auch der Teil 1 mit Arbeits kolben versehen sein und den sich drehenden Teil der Pumpe bilden, während der Teil 6 in diesem Falle mit Arbeitsflächen und Wi- derla2ern versehen wird und den feststehen den Teil der Pumpe bildet. Die Arbeits kolben können auch zur radialen Richtung etwa. schrä- angeordnet sein. Die Anzahl der Arbeitsflächen könnte auch eine andere als zwei sein.
Capsule pump. The present invention relates to capsule pumps, which consist of a stator and a rotor and piston in the rotor radially or mainly radially movable working pistons which are guided by the stator provided with one or more working surfaces and in which the working piston mounted in the rotor is arranged in this way are that out of contact with the resp. the working surfaces arranged in the stator can be brought so that freewheeling is brought about.
The invention consists in that the radial or mainly radial adjustment of the working pistons in the direction towards the working surfaces is controlled by means of one or more weights moved by springs and centrifugal force.
In the accompanying drawing, an example embodiment of a capsule pump according to this invention is illustrated.
Fig. 1 is an axial section of the capsule pump; Fig. 2 is an end view of the same with the side cover removed; FIG. 3 is a cross-section on the line A-B, viewed from the right of FIG.
The capsule pump shown in the drawing, which is double-acting, consists in a known manner of a housing-forming stator 1, which is provided with working surfaces 2, 3 and abutments 4, 5, and a rotor 6 with the radially movable Working piston 7 is provided, which are guided by means of rollers 8 of a guide surface 10 formed in the stator cover 9 Füh.
The working piston 7 are here in a known manner under the action of springs 11, wel che strive to keep the rollers 8 in contact with the guide surface 10 and thus the piston in contact with the work surfaces 2 and 3. The working pistons 7 are provided with lugs 12 on the side facing away from the rollers 8, which cooperate with cam surfaces 13 which run eccentrically with respect to the pump axis and which can usefully be formed in a common ring 14 rotatable relative to the rotor 6 so that the pistons are inevitably led among each other.
With the rotor 6 angle levers are also rotatably connected, one arm 15 of which is formed into a weight that is connected to the rotor by a Zug- Fedcnr 16 and the other arm 17 has a tooth-like design and with corresponding recesses 18 on the inside or Hub part of the rotatable ring 1.4 cooperates:
So class, if the ilebel 15, 17 are rotated as a result of the flywheel of the weights 15 or by the action of the tension springs 16, the ring 14 with the curve surfaces 13 is rotated relative to the rotor.
The curved surfaces 13 have such a shape that they allow a greater radial movement of the working piston 7 in a certain position with respect to the lugs 12 than in another position, so that due to the aforementioned relative rotation of the ring 14 the piston 7 come into contact with the working surfaces 2, 3 in the stator 1 or kept out of contact with the same who the.
In Fig. 3, where the rotor 6 can be seen. is done rotating at a certain speed, the weights 15 are pressed outwards by the action of centrifugal force against the action of the springs 16, and the arms 17 have the ring 14 with the curved surfaces 13 rotated into that position in which contact can take place between the working piston 7 and the working surfaces <B> 2, 3 </B> and in which: the pump is in operation.
If the rotational speed of the rotor 6 is then reduced, the centrifugal force exerted by the weights 15 is also reduced, which is overcome by the tension of the springs 16 at a certain determinable rotational speed, so that the levers 15, 17 together with the ring 14 With.
the curved surfaces 13 are brought into a position in which the radial movement of the pistons 7 is limited in such a way that a contact against the working surfaces cannot take place and thus freewheeling is brought about. Due to the described guidance of the pistons 7 by means of the curved surfaces 1.3, it is sufficient that the radial movement of the pistons when transitioning into the working position takes place gently and without the risk of hitting the working surfaces 2, 3.
It is obvious that the device according to the present invention can also be used in the case where freewheeling is to be brought about at a higher speed, or at a lower speed than at a higher speed. In the first case, the curved surfaces only need to be arranged in such a way that they ensure contact between the working piston and the working surfaces below and up to a certain lower speed, but prevent such contact at a higher speed.
In the latter case, two independent curved surfaces or groups of curved surfaces can be used who, through corresponding dimensions of the weights 15 and the springs 16, come into effect one after the other, namely one group below and up to the desired lower speed and the second above the desired higher visibility.
It is also evident that, if desired, only one lever 15, 17 with a weight 15 is required to rotate the ring 14 containing the cam surfaces 13. Furthermore, part 1 can also be provided with working pistons and form the rotating part of the pump, while part 6 in this case is provided with working surfaces and brackets and forms the stationary part of the pump. The working piston can also about the radial direction. be arranged obliquely. The number of work surfaces could also be other than two.