CH102403A

CH102403A - Electrical contact for DC circuit breaker.

Info

Publication number: CH102403A
Authority: CH
Inventors: Oerlikon Maschinenfabrik
Original assignee: Oerlikon Maschf
Priority date: 1922-10-13
Filing date: 1922-10-13
Publication date: 1923-12-01

Description

  

  Elektrischer Kontakt für     Gleichstrom-Unterbrecher.       Bei Apparaten, die in raschem Wechsel  einen elektrischen Gleichstrom unterbrechen,  zum Beispiel Funkeninduktoren,     Tastkoritakt-          regler,    unterliegen die den Strom unterbrechen  den Kontaktflächen häufigen Störungen, die  durch die nie gänzlich zu vermeidenden  Unterbrechungsfunken     hervorgerufen    werden.

    Die bei Verwendung der meisten unedlen  Metalle auftretenden gänzlichen Stromunter  brechung, infolge Bildung nicht leitender       Oxydbeschläge    auf den Kontaktflächen, wurde  bekanntlich dadurch zu vermeiden versucht,  dass man die Kontaktstellen     aus    Edelmetallen  (zum Beispiel Platin) oder Metallen, deren  Oxyde den Strom metallisch leiten (Wolfram  legierungen) verfertigte. Es zeigte sich dabei  jedoch der Übelstand, dass sich auf der  Kathode der kontaktgebenden Fläche ein  dornähnlicher Ansatz bildete, während sich  die Anode kraterförmig aushöhlte. Diese Er  scheinung wird ebenfalls durch den Unter  brechungsfunken verursacht, indem dieser  etwas Metall verflüchtigt und     auf    der Katho  denfläche ablagert     bezw.    aufschweisst.

   Dieser  beim Stromdurchgang sich stark erwärmende    Dorn verschweisst sich bald auch mit der  Anode, wodurch der . Strom dauernd ge  schlossen bleibt. Diesem     Übelstand    hat man  durch einen von Zeit zu Zeit stattfindenden  Polwechsel zu begegnen gesucht. Dieser Pol  wechsel bedingt aber eine besondere Wartung  des Stromunterbrechers oder eine besondere,  umständliche Einrichtung an demselben.  



  Vorliegender Erfindung gemäss werden  die genannten Schwierigkeiten dadurch über  wunden, dass man die den Unterbrechungs  funken ausgesetzten Kontaktflächen aus sich  miteinander nicht legierenden Stromleitern,  zum Beispiel aus sich nicht legierenden Me  tallen (Silber und Chrom) oder Metallegie  rungen (Chrom     +    Wolfram), hergestellt. Es  kann auch mindestens die Kontakthälfte aus  einem leitenden Oxyd (Eisenoxyd, insbeson  dere     Magneteisenstein)    bestehen, das mit der  andern Kontakthälfte sich nicht legiert oder       sonstwie    reagiert.

   Es hat sieh gezeigt, dass  unter diesen     Voraussetzungen    keine Ansätze  an den Kontakten auftreten; es bilden sich  vielmehr genau zusammenpassende Flächen  aus, die sich an vielen- Punkten berühren      und sehr langsam abnutzen.     Zweckmässig     schaltet man das Metall mit höherem Schmelz  punkt als Anode.



  Electrical contact for DC circuit breaker. In devices that interrupt an electrical direct current in rapid alternation, for example spark inductors, touch sensor regulators, those interrupting the current are subject to frequent disturbances caused by the interruption sparks which can never be completely avoided.

    The complete power interruption that occurs when most base metals are used, as a result of the formation of non-conductive oxide deposits on the contact surfaces, has been tried to avoid, as is well known, by making the contact points made of noble metals (e.g. platinum) or metals whose oxides conduct the current metallically (tungsten alloys). However, the disadvantage was that a spike-like approach formed on the cathode of the contacting surface, while the anode hollowed out in the shape of a crater. This he apparition is also caused by the interruption spark by this volatilized some metal and deposited respectively on the cathode surface. welds up.

   This mandrel, which heats up strongly when the current passes through, soon also welds to the anode, whereby the. Power remains permanently closed. Attempts have been made to counter this evil by changing poles from time to time. However, this pole change requires special maintenance of the circuit breaker or a special, cumbersome device on the same.



  According to the present invention, the difficulties mentioned are overcome in that the contact surfaces exposed to the interruption sparks are made from non-alloying conductors, for example from non-alloying metals (silver and chromium) or metal alloys (chromium + tungsten). At least the contact half can also consist of a conductive oxide (iron oxide, in particular magnetic iron stone), which does not alloy itself with the other contact half or react in any other way.

   It has shown that under these conditions there are no approaches to the contacts; Rather, exactly matching surfaces are formed which touch at many points and wear out very slowly. It is advisable to switch the metal with a higher melting point than the anode.

Claims

PATENT CLAIM Electrical contact for direct current interrupter, characterized in that the contact-forming surfaces consist of conductors which do not alloy with one another. SUBClaim: Electrical contact for direct current interrupter according to claim, characterized in that at least one contact half is made of a conductive oxide.