CA3121598A1 - Method for depositing a catalyst at the surface of a catalytic combustion burner - Google Patents
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Abstract
Description
Description Titre de l'invention : PROCEDE DE DEPOT D'UN CATALYSEUR A LA
SURFACE D'UN BRULEUR A COMBUSTION CATALYTIQUE
[0001] La présente invention concerne de manière générale le domaine de la combustion catalytique, et plus précisément celui des brûleurs à combustion catalytique en matériau poreux. Ces brûleurs sont en particulier utilisés pour la diffusion de parfum et ou de substances actives, pour la destruction de molécules odorantes ou non, et/ou pour l'assainissement de l'air. Description Title of the invention: PROCESS FOR DEPOSIT OF A CATALYST AT THE
SURFACE OF A CATALYTIC COMBUSTION BURNER
The present invention relates generally to the field of catalytic combustion, and more precisely that of combustion burners catalytic converter in porous material. These burners are used in particular for the diffusion of perfume and or active substances, for the destruction of odorous molecules or not, and / or for air purification.
[0002] Un tel brûleur a par exemple été décrit dans la demande de brevet français FR3061543 au nom de la demanderesse. Il s'agit en particulier d'un brûleur destiné à recevoir une mèche trempant dans un liquide combustible contenu dans un flacon à combustion catalytique, qui reçoit le brûleur au niveau de son goulot. Un tel brûleur (notamment représenté sur la Fig 3A) est réalisé en un matériau poreux, qui comprend un embout présentant à sa partie supérieure une cavité débouchant à l'extérieur et à sa partie inférieure, une cavité dans laquelle est engagée l'extrémité de la mèche. L'embout se prolonge à sa partie inférieure par un manchon. La face extérieure de la partie supérieure de l'embout, et sa face supérieure (de forme annulaire) sont dopées par un catalyseur. De manière avantageuse, il en est de même de la face intérieure de la partie supérieure de l'embout. En fonctionnement, le liquide combustible amené par la mèche pénètre dans les pores du matériau poreux du brûleur. Une partie de ce liquide traverse la zone centrale du brûleur et y subit une vaporisation. [0002] Such a burner has for example been described in the patent application French FR3061543 in the name of the applicant. It is in particular a burner intended to receive a wick dipped in a combustible liquid contained in a catalytic combustion flask, which receives the burner at level of its neck. Such a burner (in particular shown in Fig 3A) is made of a porous material, which comprises a tip having at its part upper cavity opening to the outside and at its lower part, a cavity in which the end of the wick is engaged. The mouthpiece is extended to its lower part by a sleeve. The outer face of the part top of the nozzle, and its upper face (ring-shaped) are doped with a catalyst. Advantageously, it is the same for the inner face of the upper part of the mouthpiece. In operation, the combustible liquid supplied by the wick penetrates the pores of the material porous burner. Some of this liquid passes through the central area of the burner and undergoes vaporization therein.
[0003] On constate toutefois qu'un tel brûleur présente l'inconvénient, lorsqu'il est dopé de conduire, en fonctionnement à une augmentation de la température au niveau de la zone centrale de diffusion du brûleur, ce qui nuit à
la qualité olfactive lorsque le brûleur est utilisé pour la diffusion de parfum. However, it is noted that such a burner has the drawback, when he is doped to lead, in operation to an increase in temperature in the central burner diffusion zone, which affects To the olfactory quality when the burner is used for the diffusion of perfume.
[0004] Afin de pallier cet inconvénient précité, le demandeur a mis au point un procédé de dépôt du catalyseur permettant une meilleure répartition de celui-ci à la surface de l'embout du brûleur et donc d'éviter une température trop élevée au niveau de la zone centrale. In order to overcome this aforementioned drawback, the applicant has put point one catalyst deposition process allowing better distribution of the catalyst this on the surface of the burner nozzle and therefore avoid too much temperature raised to the level of the central area.
[0005] Plus particulièrement, la présente invention a donc pour objet un procédé de dépôt d'un catalyseur à la surface d'un brûleur à combustion catalytique, ledit brûleur à combustion catalytique étant constitué d'un matériau poreux et comprenant :
un embout avec une partie supérieure et une partie inférieure, ladite partie supérieure présentant une paroi périphérique latérale comportant une face intérieure délimitant une cavité, une face extérieure de forme essentiellement cylindrique, et une face supérieure en forme de couronne, et un manchon disposé dans le prolongement de la partie inférieure dudit embout, et comportant une cavité adaptée à enserrer une mèche destinée à
amener au brûleur une composition combustible, ledit procédé comprenant :
A) une étape d'imprégnation de ladite face extérieure et, soit de ladite face intérieure, soit de ladite couronne de l'embout, soit de ladite face intérieure et de ladite couronne, par une composition catalytique contenant au moins un catalyseur appartenant aux groupes 9 ou 10 du tableau de classification périodique des éléments ;
B) une étape de traitement thermique dudit brûleur ainsi imprégné du catalyseur jusqu'à une température Ta d'au moins 450 C, ledit procédé étant caractérisé en ce que ladite composition catalytique est un fluide non newtonien présente, avant application sur l'embout (1), une viscosité dynamique lic d'au moins 15 mPa.s. à température ambiante. [0005] More particularly, the present invention therefore relates to a process for depositing a catalyst on the surface of a combustion burner catalytic, said catalytic combustion burner consisting of a porous material and comprising:
a tip with an upper part and a lower part, said part upper having a lateral peripheral wall comprising a face interior delimiting a cavity, an exterior face of essentially cylindrical, and an upper face in the shape of a crown, and a sleeve arranged in the extension of the lower part of said tip, and comprising a cavity adapted to grip a bit intended for bring a combustible composition to the burner, said method comprising:
A) a step of impregnating said outer face and either of said face interior, either of said crown of the nozzle, or of said face interior and of said crown, by a catalytic composition containing at least one catalyst belonging to groups 9 or 10 of the classification table periodic elements;
B) a step of heat treatment of said burner thus impregnated with catalyst up to a temperature Ta of at least 450 C, said process being characterized in that said catalytic composition is a non-Newtonian fluid present, before application to the tip (1), a dynamic viscosity lic of at least 15 mPa.s. at room temperature.
[0006] Par fluide newtonien, on entend, au sens de la présente invention, un fluide dont la viscosité ne dépend ni de sa vitesse de cisaillement, ni du temps pendant lequel le liquide est cisaillé. By Newtonian fluid is meant, within the meaning of the present invention, a fluid whose viscosity does not depend on its shear rate, nor on the time during which the liquid is sheared.
[0007] De manière avantageuse, la composition catalytique peut comprendre :
entre 1 % et 5 % en poids par rapport au poids total de la composition catalytique catalyseur choisi parmi les métaux appartenant aux groupes 9 ou du tableau de classification périodique des éléments, et entre 0,2% et 2% en poids par rapport au poids total de la composition catalytique d'un composé apte à augmenter la résistance à l'écoulement de ladite composition catalytique.
WO 2020/12784[0007] Advantageously, the catalytic composition can comprise:
between 1% and 5% by weight relative to the total weight of the composition catalytic catalyst chosen from metals belonging to groups 9 or of the periodic table of the elements, and between 0.2% and 2% by weight relative to the total weight of the composition catalytic agent of a compound capable of increasing the resistance to flow of said catalytic composition.
WO 2020/12784
8 [0008] Par composé apte à augmenter la résistance à l'écoulement d'un fluide, on entend au sens de la présente invention, un composé apte à
conférer audit fluide une viscosité dynamique lac d'au moins 5 mPa.s. à
température ambiante (c'est-à-dire de l'ordre de 20 C). 8 By compound capable of increasing the resistance to flow of a fluid, within the meaning of the present invention, a compound capable of to give said fluid a dynamic lac viscosity of at least 5 mPa.s. To ambient temperature (that is to say of the order of 20 ° C.).
[0009] De préférence, ledit composé apte à augmenter la résistance à
l'écoulement peut être un polymère dérivé du glucose ou un polymère dérivé
de l'oxyde d'éthylène. [0009] Preferably, said compound capable of increasing the resistance to the flow can be a polymer derived from glucose or a polymer derived ethylene oxide.
[0010] De manière avantageuse, l'étape B) de traitement thermique comprend un maintien à la température Ta pendant au moins 3 heures. Advantageously, step B) of heat treatment comprises maintaining the temperature Ta for at least 3 hours.
[0011] La présente invention a également pour objet un brûleur à combustion catalytique susceptible d'être revêtu d'un catalyseur conformément au procédé
selon l'invention. The present invention also relates to a combustion burner catalyst capable of being coated with a catalyst in accordance with the process according to the invention.
[0012] Enfin, la présente invention a encore pour objet un flacon à
combustion catalytique, adapté à contenir un liquide combustible et à recevoir au niveau de son goulot un brûleur à combustion catalytique recevant une mèche trempant dans ledit liquide, ledit flacon (20) étant équipé d'un brûleur selon l'invention. Finally, the present invention also relates to a bottle with combustion catalytic, adapted to contain a combustible liquid and to receive at the level from its neck a catalytic combustion burner receiving a wick soaking in said liquid, said flask (20) being equipped with a burner according to invention.
[0013] D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement de la description détaillée qui en est faite ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence aux figures annexées dans lesquels : Other characteristics and advantages of the invention will emerge clearly from the detailed description given below, as indicative and in no way limiting, with reference to the appended figures in which:
[0014] [Fig 1] représente schématiquement une photographie d'un exemple de brûleur à combustion catalytique avec catalyseur, susceptible d'avoir été
traité par le procédé selon l'invention par imprégnation d'un catalyseur à sa surface ; [0014] [Fig 1] schematically shows a photograph of an example catalytic combustion burner with catalyst, which may have been treated by the process according to the invention by impregnation of a catalyst at its area ;
[0015] [Fig 2] est une vue schématique en élévation d'un flacon équipé du brûleur brûleurs à combustion catalytique de la Fig 1 ; [0015] [Fig 2] is a schematic elevational view of a bottle equipped with the burner burners with catalytic combustion of Fig 1;
[0016] [Fig 3A] est une thermographie IR réalisée pour montrer l'impact d'un dépôt du catalyseur à la surface de l'embout d'un brûleur à combustion catalytique traité selon un dépôt classique, en l'absence de climatisation, [0016] [Fig 3A] is an IR thermography performed to show the impact of a deposition of the catalyst on the surface of the nozzle of a combustion burner catalytic treated according to a conventional deposit, in the absence of air conditioning,
[0017] [Fig 3B] est une thermographie IR réalisée pour montrer l'impact d'un dépôt du catalyseur à la surface de l'embout d'un brûleur à combustion catalytique traité selon le procédé de l'invention, en l'absence de climatisation ; [0017] [Fig 3B] is an IR thermography performed to show the impact of a deposition of the catalyst on the surface of the nozzle of a combustion burner catalytic treated according to the process of the invention, in the absence of air conditioner ;
[0018] [Fig 4A] est une thermographie IR réalisée pour montrer l'impact d'un dépôt du catalyseur à la surface de l'embout d'un brûleur à combustion catalytique traité selon un dépôt classique, en présence d'une climatisation, [0018] [Fig 4A] is an IR thermography performed to show the impact of a deposition of the catalyst on the surface of the nozzle of a combustion burner catalytic treated according to a conventional deposit, in the presence of air conditioning,
[0019] [Fig 4B] est une thermographie IR réalisée pour montrer l'impact d'un dépôt du catalyseur à la surface de l'embout d'un brûleur à combustion catalytique traité selon le procédé de l'invention, en présence d'une climatisation; [0019] [Fig 4B] is an IR thermography performed to show the impact of a deposition of the catalyst on the surface of the nozzle of a combustion burner catalytic treated according to the process of the invention, in the presence of a air conditioner;
[0020] [Fig 5] illustre le protocole de mesure par caméra infrarouge de l'impact d'une climatisation sur la température du brûleur en fonctionnement. [0020] [Fig 5] illustrates the protocol for measuring by infrared camera of impact air conditioning on the temperature of the burner in operation.
[0021] Les caractéristiques techniques communes aux [Fig 1] et [Fig 2] sont désignées chacune par la même référence numérique dans les figures concernées. The technical characteristics common to [Fig 1] and [Fig 2] are each designated by the same reference numeral in the figures concerned.
[0022] Les Fig 3A, Fig 3B, Fig 4A, Fig 4B et Fig 5 sont commentées dans la partie descriptive des exemples, qui suit la description des Fig 1 et Fig 2. The Fig 3A, Fig 3B, Fig 4A, Fig 4B and Fig 5 are commented on in the descriptive part of the examples, which follows the description of Fig 1 and Fig 2.
[0023] Sur la Fig 1, est représentée schématiquement une coupe transversale d'un exemple de brûleur à combustion catalytique avec catalyseur, susceptible d'avoir été traité par le procédé selon l'invention par imprégnation d'un catalyseur à sa surface. Un tel brûleur 1 est réalisé en un matériau poreux, qui comprend un embout 1 présentant à sa partie supérieure 10 une cavité (ou cuvette) 100 débouchant à l'extérieur et à sa partie inférieure 11, une cavité
dans laquelle est engagée l'extrémité d'une mèche 40 destinée à amener au brûleur une composition combustible 30 (dans les exemples ci-après de l'alcool isopropylique) provenant du flacon 20, au goulot 5 à duquel est installé
le brûleur 1. L'embout 1 se prolonge à sa partie inférieure par un manchon 2 (également appelé fût). Sur la Fig 2, est représentée schématiquement en élévation le flacon 20 équipé du brûleur 1 de la Fig 1.Le liquide combustible est habituellement un alcool, par exemple de l'alcool isopropylique, ou tout autre combustible liquide approprié compatible avec la législation en vigueur dans ce domaine. En particulier, le liquide combustible 30 doit être tel que sa vaporisation et sa combustion catalytique ne dégagent pas d'odeur désagréable. Le liquide combustible 30 peut en outre comprendre une matière parfumée et/ou une matière active. In Fig 1, is shown schematically a cross section of an example of a catalytic combustion burner with a catalyst, capable of to have been treated by the process according to the invention by impregnation of a catalyst on its surface. Such a burner 1 is made of a porous material, who comprises a tip 1 having at its upper part 10 a cavity (or bowl) 100 opening to the outside and at its lower part 11, a cavity in which is engaged the end of a wick 40 intended to bring to the burner a combustible composition 30 (in the following examples of isopropyl alcohol) from flask 20, neck 5 at which is installed the burner 1. The nozzle 1 is extended at its lower part by a sleeve 2 (also called keg). In Fig 2, is shown schematically in elevation of the flask 20 equipped with the burner 1 of Fig. 1 The combustible liquid is usually an alcohol, for example isopropyl alcohol, or any other suitable liquid fuel compatible with current legislation in this domain. In particular, the combustible liquid 30 should be such that her vaporization and catalytic combustion do not emit odors unpleasant. The combustible liquid 30 may further comprise a material perfumed and / or an active ingredient.
[0024] La mèche 40 est une mèche connue quelconque, par exemple une mèche en coton, ou une mèche en matière minérale, par exemple en fibres minérales. En fonctionnement, le liquide combustible 30 du flacon 20 monte dans la mèche 40 par capillarité et pénètre dans les pores de la matière poreuse du brûleur, qui lorsqu'il a été préchauffé, assure sa combustion catalytique. En ce qui concerne plus particulièrement la partie supérieure 10 de l'embout 1, celui-ci présente une paroi périphérique latérale comportant une face intérieure de forme essentiellement tronconique délimitant une cavité en forme de cuvette 100, une face extérieure 101 de forme essentiellement cylindrique, et une face supérieure en forme de couronne 102. The wick 40 is any known wick, for example a cotton wick, or a wick of mineral material, for example of fibers mineral. In operation, the combustible liquid 30 from the flask 20 rises in the wick 40 by capillarity and penetrates into the pores of the material porous burner, which when preheated, ensures its combustion catalytic. As regards more particularly the upper part 10 of the end piece 1, the latter has a lateral peripheral wall comprising a inner face of essentially frustoconical shape delimiting a cavity in cup-shaped 100, an outer face 101 essentially shaped cylindrical, and an upper face in the form of a crown 102.
[0025] Un catalyseur (non visible sur les Fig 1 et Fig 2) a été déposé sur la face extérieure 101 et la couronne 102 de l'embout 1, soit conformément au procédé selon l'invention (désigné dans les exemples qui suivent par brûleur BI ), soit conformément à un procédé connu de l'homme du métier (désigné
dans les exemples qui suivent par brûleur BC. ). Dans ce dernier cas, le brûleur pour lequel le dopage a été réalisé classiquement est utilisé à titre de témoin dans les essais de fonctionnement catalytique avec et sans climatisation. A catalyst (not visible in Fig 1 and Fig 2) was deposited on the outer face 101 and the crown 102 of the end piece 1, or in accordance with process according to the invention (designated in the examples which follow by burner BI), or in accordance with a method known to those skilled in the art (designated in the examples which follow by burner BC. ). In the latter case, the burner for which doping has been carried out conventionally is used as a of witness in catalytic operation tests with and without air conditioner.
[0026] A cet effet, afin de tester le fonctionnement catalytique (en présence ou non d'une climatisation) du bruleur représenté sur la Fig 1, celui- ci a été
disposé dans le flacon 20 à combustion catalytique représenté sur la Fig 2. For this purpose, in order to test the catalytic operation (in presence or not of an air conditioning) of the burner shown in Fig 1, it has been disposed in the catalytic combustion flask 20 shown in Fig. 2.
[0027] Le brûleur 10 (soit celui selon l'invention tel que représenté sur la Fig 5, soit celui de l'art antérieur représenté sur la Fig 1, est installé dans le goulot 50 du flacon (par exemple à l'aide d'une embase métallique placée dans le goulot 50). la mèche 40 est reçue à l'intérieur du brûleur 10, cette mèche 40 à
combustion catalytique recevant une mèche (40) trempant dans le liquide 30.
Le flacon 20 peut être un flacon de forme quelconque présentant un goulot 50 dans lequel est adapté le brûleur 10. The burner 10 (either that according to the invention as shown in Fig 5, or that of the prior art shown in Fig 1, is installed in the neck 50 of the bottle (for example using a metal base placed in the neck 50). the wick 40 is received inside the burner 10, this wick 40 To catalytic combustion receiving a wick (40) soaking in the liquid 30.
The bottle 20 can be a bottle of any shape having a neck 50 in which the burner 10 is fitted.
[0028] Les exemples suivants illustrent l'invention, en liaison avec les figures commentées ci-dessus, sans toutefois en limiter la portée. The following examples illustrate the invention, in conjunction with figures commented on above, without however limiting its scope.
[0029] Dans ces exemples, sauf indication contraire, tous les pourcentages et parties sont exprimés en pourcentages massiques. In these examples, unless otherwise indicated, all the percentages and parts are expressed as percentages by mass.
[0030] EXEMPLES [0030] EXAMPLES
[0031] Dispositifs et compositions [0031] Devices and compositions
[0032] Composition catalytique selon l'invention Solvant aqueux, alcoolique, ou hydro-alcoolique, Catalyseur :
Le catalyseur utilisé (que ce soit sur les parties 100, 101 ou 102 du brûleur) est un métal appartenant aux groupes 9 ou 10 du tableau de classification périodique des éléments. Il est présent à raison de 2% en poids du poids de la composition catalytique selon l'invention.
Composé apte à augmenter la résistance à l'écoulement de la composition catalytique :
Entre 0,2% et 2% en poids par rapport au poids total de la composition catalytique d'un polymère dérivé du glucose, de manière que la viscosité
dynamique lic de la composition avant application est de l'ordre de 20 mPa.s.
à 20 C. Catalytic composition according to the invention Aqueous, alcoholic, or hydro-alcoholic solvent, Catalyst:
The catalyst used (whether on parts 100, 101 or 102 of the burner) is a metal belonging to groups 9 or 10 of the classification table periodic elements. It is present in an amount of 2% by weight of the weight of the catalytic composition according to the invention.
Compound capable of increasing the resistance to flow of the catalytic composition:
Between 0.2% and 2% by weight relative to the total weight of the composition catalytic converter of a polymer derived from glucose, so that the viscosity lic dynamic of the composition before application is of the order of 20 mPa.s.
at 20 C.
[0033] Composition catalytique témoin :
Eau, Catalyseur, Le catalyseur utilisé (que ce soit sur les faces 100, 101 ou 102 du brûleur) est un métal appartenant aux groupes 9 ou 10 du tableau de classification périodique des éléments. Il est présent à raison de 2% en poids par rapport au poids de la composition catalytique témoin. Control catalytic composition:
Water, Catalyst, The catalyst used (whether on the faces 100, 101 or 102 of the burner) is a metal belonging to groups 9 or 10 of the classification table periodic elements. It is present in an amount of 2% by weight relative to the weight of the control catalytic composition.
[0034] Composition du matériau poreux constitutif des brûleurs :
composé conducteur thermique : carbure de silicium (1%), composé réfractaire : mullite (66,5%), liant : verre (11,5%), agent porogène : polyméthacrylate de méthyle (PMMA : 21,5%). Composition of the porous material constituting the burners:
thermal conductive compound: silicon carbide (1%), refractory compound: mullite (66.5%), binder: glass (11.5%), pore-forming agent: polymethyl methacrylate (PMMA: 21.5%).
[0035] Brûleurs utilisés :
A titre d'exemple comparatif : dopage à l'aide de la composition catalytique témoin Brûleur BC (représenté sur la Fig 1) constitué d'un matériau poreux obtenu à partir de la composition C, et dont les faces 100, 101 et 102 du brûleur sont dopées par la composition catalytique témoin les imprégnant. L'application de la composition catalytique sur les faces 100, 101 et 102 de l'embout du brûleur se fait par imprégnation puis cuisson jusqu'à une température d'au moins 450 C, puis maintien à cette température pendant au moins 3 heures.
A titre d'exemple selon l'invention : dopage à l'aide de la composition catalytique selon l'invention Brûleur BI (représenté sur la Fig 1) constitué d'un matériau poreux obtenu à partir de la composition C, et dont les faces 100, 101 et 102 du brûleur sont dopées par la composition catalytique selon l'invention les imprégnant.
L'application de la composition catalytique sur les faces 100, 101 et 102 de l'embout du brûleur se faisant par imprégnation puis cuisson jusqu'à une température d'au moins 450 C, puis maintien à cette température pendant au moins 3 heures. [0035] Burners used:
By way of comparative example: doping using the composition catalytic witness BC burner (shown in Fig 1) made of a porous material obtained from composition C, and whose faces 100, 101 and 102 of the burner are doped with the control catalytic composition impregnating them. The application of the catalytic composition on the faces 100, 101 and 102 of the tip of the burner is carried out by impregnation then baking to a temperature of at least 450 C, then hold at this temperature for at least 3 hours.
By way of example according to the invention: doping using the composition catalytic according to the invention BI burner (shown in Fig 1) made of a porous material obtained from composition C, and whose faces 100, 101 and 102 of the burner are doped with the catalytic composition according to the invention impregnating them.
The application of the catalytic composition on the faces 100, 101 and 102 of the end of the burner being made by impregnation then cooking to a temperature of at least 450 C, then hold at this temperature for at least at least 3 hours.
[0036] Flacon utilisé :
Celui représenté sur la Fig 2 pour les brûleurs BI (selon l'invention) et BC (comparatif ou témoin). [0036] Bottle used:
The one shown in Fig 2 for the BI burners (according to the invention) and BC (comparative or control).
[0037] Mèche utilisée :
Mèches en coton. [0037] Wick used:
Cotton wicks.
[0038] Liquide combustible utilisé :
Alcool isopropylique. Combustible liquid used:
Isopropylic alcohol.
[0039] Tests et mesures Détermination des caractéristiques de fonctionnement des brûleurs BI et BC
installés sur le flacon 20, en présence d'un climatiseur à 18 C, avec ou sans ventilation :
Le protocole d'essais est représenté sur la Fig 5. Il consiste globalement à
mesurer par thermographie infrarouge (IR) à l'aide d'une caméra thermique IR
la température sur chacun des brûleurs testés (BI et BC) en fonctionnement sur le flacon 20, placé à distance raisonnable d'un climatiseur (dont la puissance est de 800 W dans le cadre des essais réalisés), au niveau bas des Fig 4A et Fig 4B. Ces mesures sont par ailleurs comparées, pour chaque brûleur testé (témoin 1C et selon l'invention 1 et 2), à des mesures réalisées sans ventilation. [0039] Tests and measurements Determination of the operating characteristics of BI and BC burners installed on bottle 20, in the presence of an air conditioner at 18 C, with or without ventilation :
The test protocol is shown in Fig 5. It generally consists of measure by infrared (IR) thermography using an IR thermal camera the temperature on each of the burners tested (BI and BC) in operation on bottle 20, placed at a reasonable distance from an air conditioner (whose power is 800 W in the context of the tests carried out), at the low level of Fig 4A and Fig 4B. These measurements are also compared, for each burner tested (control 1C and according to the invention 1 and 2), to measurements carried out without ventilation.
[0040] Les thermographies réalisées sont détaillées ci-après :
- Brûleur BC témoin :
Sans climatisation : Fig 3A, Avec climatisation : Fig 4A (vue de dessus).
- Brûleur BI traité selon le procédé selon l'invention :
Sans climatisation : Fig 3B, Avec climatisation : Fig 4B (vue de dessus). The thermographies carried out are detailed below:
- BC burner indicator:
Without air conditioning: Fig 3A, With air conditioning: Fig 4A (top view).
- BI burner treated according to the process according to the invention:
Without air conditioning: Fig 3B, With air conditioning: Fig 4B (top view).
[0041] La comparaison des thermographies des Fig 3A et Fig 3B, dans le cas d'une absence de climatisation, montre que la température de la zone centre de diffusion du brûleur diminue de 389 C (traitement avec la composition catalytique témoin) à 364 C lorsque l'on traite les faces 100, 101 et 102 de l'embout du catalyseur selon le procédé selon l'invention. The comparison of the thermographies of Fig 3A and Fig 3B, in the case lack of air conditioning, shows that the temperature of the central zone diffusion of the burner decreases by 389 C (treatment with the composition catalytic control) at 364 C when the faces 100, 101 and 102 of the tip of the catalyst according to the process according to the invention.
[0042] La comparaison des thermographies des Fig 3A et Fig 3B montre un effet similaire en présence d'une climatisation : la température de la zone centrale de diffusion du brûleur diminue de 357 C (pour un traitement avec la composition catalytique témoin) à 318 C lorsque l'on traite les faces 100, 101 et 102 de l'embout du catalyseur selon le procédé selon l'invention. The comparison of the thermographies of Fig 3A and Fig 3B shows a similar effect in the presence of air conditioning: the temperature of the burner diffusion unit decreases by 357 C (for a treatment with the control catalytic composition) at 318 C when the faces 100, 101 are treated and 102 of the tip of the catalyst according to the process according to the invention.
[0043] Grâce à l'application selon le procédé de l'invention de la composition catalytique présentant une viscosité dynamique lic de 15 mPa.s. à 20 C, le catalyseur pénètre moins profondément à l'intérieur du brûleur, de sorte que la température de la zone centrale de diffusion du brûleur est moins élevée que si l'on avait appliqué la composition catalytique témoin. Thanks to the application according to the method of the invention of the composition catalytic converter having a dynamic lic viscosity of 15 mPa.s. at 20 C, the catalyst penetrates less deeply inside the burner, so that the temperature of the central burner diffusion zone is lower than if the control catalyst composition had been applied.
Claims (3)
un embout (1) avec une partie supérieure (10) et une partie inférieure (11), ladite partie supérieure (10) présentant une paroi périphérique latérale comportant une face intérieure (100) délimitant une cavité, une face extérieure (101) de forme essentiellement cylindrique, et une face supérieure en forme de couronne (102), et un manchon (2) disposé dans le prolongement de la partie inférieure (11) dudit embout (1), et comportant une cavité adaptée à enserrer une mèche destinée à amener au brûleur une composition combustible, ledit procédé comprenant :
A) une étape d'imprégnation de ladite face extérieure (101) et, soit de ladite face intérieure (100), soit de ladite couronne (102) de l'embout (1), soit de ladite face intérieure (100) et de ladite couronne (102), par une composition catalytique contenant au moins un catalyseur appartenant aux groupes 9 ou du tableau de classification périodique des éléments ;
B) une étape de traitement thermique dudit brûleur ainsi imprégné du catalyseur jusqu'à une température Ta d'au moins 450 C ;
ledit procédé étant caractérisé en ce que ladite composition catalytique est un fluide non newtonien présentant, avant application sur l'embout (1), une viscosité dynamique lic d'au moins 15 mPa.s. à 20 C.
[Revendication 2] Procédé selon la revendication 1, selon lequel ladite composition catalytique comprend :
entre 1 % et 5 % en poids par rapport au poids total de la composition catalytique d'un catalyseur choisi parmi les métaux appartenant aux groupes 9 ou 10 du tableau de classification périodique des éléments, et entre 0,2% et Claims [Claim 1] A method of depositing a catalyst on the surface of a catalytic combustion burner, said catalytic combustion burner being made of a porous material and comprising:
a nozzle (1) with an upper part (10) and a lower part (11), said upper part (10) having a lateral peripheral wall comprising an interior face (100) delimiting a cavity, a face outer (101) of substantially cylindrical shape, and an upper face crown-shaped (102), and a sleeve (2) arranged in the extension of the lower part (11) of said tip (1), and comprising a cavity adapted to grip a wick intended to supply the burner with a combustible composition, said method comprising:
A) a step of impregnating said outer face (101) and either of said inner face (100), either of said ring (102) of the end piece (1), or of said inner face (100) and said crown (102), by a composition catalytic converter containing at least one catalyst belonging to groups 9 or the periodic table of the elements;
B) a step of heat treatment of said burner thus impregnated with catalyst up to a temperature Ta of at least 450 C;
said process being characterized in that said catalytic composition is a non-Newtonian fluid exhibiting, before application to the tip (1), a dynamic viscosity lic of at least 15 mPa.s. at 20 C.
[Claim 2] A method according to claim 1, wherein said catalytic composition includes:
between 1% and 5% by weight relative to the total weight of the composition catalytic converter of a catalyst selected from the metals belonging to the groups 9 or 10 of the Periodic Table of the Elements, and between 0.2% and
[Revendication 3] Procédé selon la revendication 2, selon lequel ledit composé est apte à augmenter la résistance à l'écoulement d'un polymère dérivé du glucose ou un polymère dérivé de l'oxyde d'éthylène.
[Revendication 4] Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 2% by weight relative to the total weight of the catalytic composition of a compound capable of increasing the resistance to flow of said composition catalytic.
[Claim 3] A method according to claim 2, wherein said compound is capable of increasing the resistance to flow of a polymer derived from glucose or a polymer derived from ethylene oxide.
[Claim 4] A method according to any one of claims 1 to
[Revendication 5] Brûleur à combustion catalytique revêtu d'un catalyseur déposé conformément au procédé tel que défini selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.
[Revendication 6] Flacon (20) à combustion catalytique, adapté à contenir un liquide combustible (30) et à recevoir au niveau de son goulot (50) un brûleur à combustion catalytique recevant une mèche (40) trempant dans ledit liquide (30), caractérisé en ce que ledit flacon (20) est équipé d'un brûleur (10) tel que défini selon la revendication 5. 3, according to which the heat treatment step B) comprises maintaining the temperature Ta for at least 3 hours.
[Claim 5] Catalytic combustion burner coated with a catalyst deposited according to the method as defined according to any one of claims 1 to 4.
[Claim 6] Catalytic combustion flask (20), adapted to contain a combustible liquid (30) and to receive at its neck (50) a catalytic combustion burner receiving a wick (40) dipping in said liquid (30), characterized in that said flask (20) is equipped with a burner (10) as defined in claim 5.
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