CA3113137A1 - Etancheite d'une turbine - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un ensemble pour une turbine (10) étagée de turbomachine, l'ensemble comprenant un dispositif d'étanchéité statique, un distributeur (22) de turbine comportant une extrémité radialement externe et un carter externe (16) entourant le distributeur (22), le dispositif d'étanchéité statique étant disposé radialement entre une extrémité radialement externe du distributeur (22) et le carter externe (16), et comprenant un joint (44) annulaire porté par le distributeur (22) et une structure annulaire (60) définissant une pluralité de parois annulaires radiales (68) espacées axialement les unes des autres, au moins une première paroi desdites parois annulaires radiales (68) étant en contact annulaire radialement vers l'intérieur avec le joint (44) annulaire et sa dimension longitudinale étant inférieure à la dimension longitudinale du joint (44).

Description

ETANCHEITE D'UNE TURBINE
DOMAINE
[001] La présente invention concerne le domaine général des dispositifs assurant une fonction d'étanchéité dans un étage de turbine dans une turbomachine, telle qu'un turboréacteur ou un turbopropulseur d'avion.
CONTEXTE

[002] Classiquement, comme illustré en figure 1, une turbine 10 comprend une pluralité d'étages 12 formés chacun d'une rangée annulaire d'aubes fixes 14 portées extérieurement par un carter externe 16 et d'une rangée annulaire d'aubes mobiles 18. Une plate-forme annulaire radialement externe 20 est montée à l'extrémité radialement externe des aubes fixes 14.
Chaque rangée annulaire d'aubes fixes 14 forme un distributeur 22. Les aubes mobiles 18 comprennent une plate-forme annulaire radialement externe 24 comportant des léchettes 26 destinées à coopérer avec un anneau 28 en matériau abradable. Les termes radialement vers l'intérieur ou radialement vers l'extérieur sont à comprendre en relation avec une direction radiale par rapport à l'axe de rotation de la roue aubagée 18 qui est l'axe de rotation du rotor de la turbine 10.

[003] En fonctionnement, il est nécessaire de limiter les fuites d'air chaud hors veine, plus précisément les circulations d'air chaud s'écoulant radialement vers l'extérieur au niveau d'un espace annulaire entre l'extrémité

aval de la plateforme annulaire externe d'une roue aubagée amont AM et l'extrémité amont de la plateforme d'un distributeur agencé en aval AV. Cette fuite d'air chaud réduit les performances de la turbomachine et peut aussi conduire à échauffer le carter et de manière générale toutes les pièces environnantes.

[004] Une première solution technique consisterait à disposer un joint d'étanchéité entre un carter externe de la turbine et la plate-forme radialement externe du distributeur. L'intégration du joint d'étanchéité
permet de limiter les débits de fuite d'air chaud hors veine. Toutefois, l'intégration du joint d'étanchéité peut engendrer des problèmes de conduction thermique entre le distributeur et le carter externe de la turbine. Ce problème thermique est dû à la difficulté à réaliser un contact parfait entre trois pièces distinctes, à savoir le distributeur, le joint et le carter externe de turbine. Ce contact optimal entre les trois pièces permet de limiter les fuites d'air chaud mais implique une importante conduction thermique entre le distributeur et le carter externe qui fragilise mécaniquement ce dernier.

[005] Ainsi, il a été proposé comme en figure 1, une technologie permettant de remédier aux problèmes technologiques mentionnés précédemment.

[006] La plate-forme radialement externe 20 du distributeur 22 présente une extrémité amont s'étendant sensiblement longitudinalement en direction de la plate-forme radialement externe 24 de la roue aubagée 18 munie d'aubes mobiles. L'extrémité aval de la plateforme radialement externe 20 présente une bride radiale 30 s'étendant radialement vers l'extérieur.

[007] La plateforme radialement externe 20 comprend en outre sur sa face radialement externe un épaulement 32.

[008] Une pièce annulaire additionnelle 34 est fixée à la plate-forme radialement externe 20 au niveau de l'épaulement 32. La pièce annulaire additionnelle 34 présente ainsi une base 36. La surface radialement interne de la base 36 est en contact radial avec la face radialement externe de la plateforme 20 et la surface longitudinalement aval de la base 36 est en contact longitudinal avec l'épaulement 32 de la plate-forme radialement externe 20. A partir d'une extrémité radialement externe de la base 36 de la pièce additionnelle 34 annulaire s'étendent une première et une seconde parois annulaires 38, 40.

[009] La première paroi annulaire 38 s'étend à partir de l'extrémité
radialement externe amont de la base 36 et la seconde paroi annulaire 40 s'étend à partir de l'extrémité radialement externe aval de la base 36. Les première et seconde parois annulaires 38, 40 comprennent respectivement une première partie 38a, 40a et une seconde partie 38b, 40b.

[010] La première paroi annulaire 38 comprend une première partie 38a qui s'étend selon une composante radiale vers l'extérieur et une composante longitudinale vers l'amont et la seconde partie 38b qui s'étend uniquement selon une composante longitudinale vers l'amont.

[011] La seconde paroi annulaire 40 comprend une première partie 40a qui s'étend selon une composante radiale vers l'extérieur et une composante longitudinale vers l'aval et la seconde partie 40b s'étend uniquement selon un composant longitudinale vers l'aval.

[012] L'extrémité aval de la seconde paroi annulaire 40 vient longitudinalement à proximité, sans contact, ou en butée sur la bride radiale 30 de la plate-forme radialement externe 20 du distributeur 22.

[013] Le carter externe 16 présente une gorge annulaire 42 débouchant radialement vers l'intérieur, en vis-à-vis du distributeur 22 et plus précisément de la pièce annulaire additionnelle 34 fixée au distributeur 22.
Un joint 44 annulaire est inséré dans la gorge annulaire 42. Le joint 44 présente une extrémité amont en contact avec une paroi radiale amont délimitant la gorge annulaire 42 vers l'amont. Le joint 44 annulaire présente également une extrémité aval en contact avec une paroi aval délimitant la gorge annulaire 42 vers l'aval.

[014] La gorge annulaire 42 du carter externe 16 présente également un fond. Toutefois, le joint 44 est dépourvu de contact radial avec le fond de la gorge annulaire 42.

[015] Une portion du joint 44 inséré dans la gorge annulaire 42 fait saillie radialement vers l'intérieur par rapport aux extrémités radialement internes des parois amont et aval délimitant la gorge annulaire 42. L'extrémité
radialement interne de la portion de joint 44 en saillie de la gorge annulaire 42 vient radialement en butée avec la surface radialement externe de la seconde partie 40b de la seconde paroi annulaire 40 de la pièce annulaire additionnelle 34, de manière à former un contact annulaire surfacique.

[016] En fonctionnement, une partie de l'air chaud s'écoule hors veine entre l'extrémité aval de la plate-forme radialement externe 24 d'une roue d'aubes aubagée18 amont et une extrémité amont de la plate-forme radialement externe d'un distributeur 22 agencé en aval de la roue aubagée 18. Le déplacement de cet air chaud hors veine est limité par la présence d'une chicane 46 formée à l'aide de la première paroi annulaire 38 de la pièce annulaire additionnelle 34. Cette chicane 46 permet de détourner une partie de l'air destiné à se diriger en aval de la première paroi annulaire 38 de la pièce annulaire additionnelle 34, dans la partie hors veine.

[017] En outre, l'air qui s'est quand même écoulé hors veine en aval de la première paroi annulaire 38 de la pièce annulaire additionnelle 34 est bloqué
par le biais du joint 44 agencé radialement entre le carter externe 16 et la seconde paroi annulaire 40 de la pièce annulaire additionnelle 34.

[018] Enfin, l'usage de la pièce annulaire additionnelle 34 permet de limiter la conduction de chaleur du distributeur 22 vers le carter externe 16 de la turbine 10, de manière à ce que la température du carter externe 16 soit acceptable.

[019] Néanmoins, si le gain en conduction thermique est notable, il s'avère toutefois être limité et nécessite l'usage d'une pièce annulaire additionnelle 34 dont la masse est non négligeable. Cette masse additionnelle augmente la consommation de la turbomachine.

[020] En outre, la forme de cette pièce annulaire additionnelle 34 est complexe et la production de cette dernière est coûteuse. Au surplus, l'intégration de cette pièce annulaire 34 ne permet pas de garantir une bonne surface de contact entre le joint 44 annulaire et la seconde paroi annulaire 40 de ladite pièce annulaire 34.

[021] Enfin, cette pièce annulaire additionnelle 34 nécessite une solution d'assemblage onéreuse (soudure, brasure, usage de pions, ...).

[022] L'invention vise à réaliser un dispositif d'étanchéité permettant de limiter la conduction thermique entre le distributeur 22 et le carter externe de la turbine tout en surmontant les problèmes mentionnés précédemment et ceci à un coût moindre.
RESUME DE L'INVENTION

[023] La présente invention concerne un ensemble pour une turbine étagée 5 de turbomachine, l'ensemble comprenant un dispositif d'étanchéité
statique, un distributeur de turbine comportant une extrémité radialement externe et un carter externe entourant le distributeur, le dispositif d'étanchéité
statique étant disposé radialement entre une extrémité radialement externe du distributeur et le carter externe, et comprenant un joint annulaire porté par le distributeur et une structure annulaire définissant une pluralité de parois annulaires radiales espacées axialement les unes des autres, au moins une première paroi desdites parois annulaires radiales étant en contact annulaire radialement vers l'intérieur avec le joint annulaire, la dimension longitudinale de ladite au moins une première paroi étant inférieure à la dimension longitudinale du joint.

[024] Au moins une des parois annulaires radiales de la structure annulaire présente une dimension longitudinale plus faible que celle du joint, au niveau de la zone de contact entre le joint et ladite paroi annulaire radiale, ce qui permet de réduire la surface de contact entre le joint et la structure annulaire.
Lorsque cette surface de contact est réduite, il est plus facile de garantir que l'étanchéité entre le distributeur et le carter externe par le biais du joint annulaire est assurée.

[025] Dans le cas où la surface de contact est importante, des chemins de fuite peuvent apparaitre entre le joint annulaire et une structure annulaire du carter externe. Ces fuites peuvent être causées par un défaut de planéité de la surface en contact du joint annulaire. La présence de chemins de fuite altère l'étanchéité entre le distributeur et le carter externe de la turbine et la réduction de la conduction de chaleur entre ces pièces. Toutefois, dans cette invention, la réduction de la surface de contact permet d'améliorer le contrôle et de limiter la possibilité d'existence de chemins de fuite. L'étanchéité est ainsi améliorée si la surface de contact entre le joint et l'une des parois radiales de la structure annulaire est réduite.

[026] Le joint annulaire peut être en contact linéique annulaire avec ladite au moins une première paroi annulaire radiale de la structure annulaire.

[027] La surface de contact étant à réduire entre le joint annulaire et l'extrémité radialement interne de la paroi annulaire radiale, il est alors préférable que ce contact soit linéique.

[028] La structure annulaire peut présenter une forme creuse conformée de manière à comprendre au moins deux parois annulaires radiales dont l'espacement dans la direction longitudinale est inférieur à la dimension longitudinale du joint.

[029] Avantageusement, le fait que l'espacement dans la direction longitudinale de deux parois annulaires radiales adjacentes de la structure annulaire soit inférieur à la dimension longitudinale du joint permet de garantir que le joint annulaire est en contact, sur l'intégralité de la circonférentialité, avec au moins l'une des parois annulaires radiales de la structure annulaire. De cette manière, indépendamment de la forme et de la dimension longitudinale entre une extrémité amont et une extrémité aval de la paroi annulaire radiale en contact avec le joint, le joint vient annulairement en contact sans discontinuité avec l'extrémité radialement interne de la paroi radiale annulaire de la structure annulaire.

[030] Le distributeur peut comprendre une partie annulaire radiale comportant une gorge annulaire débouchant radialement vers l'extérieur et recevant ledit joint annulaire.

[031] Le joint est logé dans une gorge annulaire qui comprend un flanc annulaire amont et un flanc annulaire aval. En fonctionnement, l'écoulement d'air dans la turbine induit une surpression sur une surface amont du joint.
Le joint est alors comprimé axialement, au niveau de sa surface aval, contre le flanc annulaire aval de la gorge annulaire. Dans cet état de compression axiale, le joint est en butée sur le flanc annulaire aval de la gorge annulaire.

En fonctionnement, les effets de la pression maintiennent le joint en appui sur le flanc aval de la gorge.

[032] L'extrémité radialement externe du distributeur en contact avec le joint annulaire présente préférentiellement une gorge débouchant radialement vers l'extérieur, plus précisément en regard de la structure annulaire, afin de recevoir le joint. Cette gorge permet d'empêcher tout déplacement du joint dans une direction longitudinale. De cette manière, le contact annulaire entre le joint et l'extrémité radialement interne d'au moins une paroi annulaire radiale est garantie.

[033] Dans un mode de réalisation particulier, le distributeur comprend une partie annulaire radiale, dans l'épaisseur de laquelle est formée la gorge.

[034] Le joint annulaire peut comprendre au moins deux anneaux, et plus particulièrement deux anneaux, disposés longitudinalement en butée l'un contre l'autre.

[035] Préférentiellement, les anneaux sont fendus. La fente de ces anneaux fendus est dimensionnée pour former une fuite au niveau de la partie fendue de l'anneau la plus faible possible lorsque la turbine est en fonctionnement. Les anneaux fendus présentent une compression élastique radialement vers l'intérieur ou une expansion élastique radialement vers l'extérieur en fonction de la portée cylindrique souhaitée. Si un joint comprenant deux anneaux fendus est utilisé, les anneaux sont montés angulairement de manière à ce que les fentes soient espacées l'une de l'autre afin d'éviter un recouvrement même partiel de celles-ci qui autoriserait une fuite d'air chaud. Préférentiellement, les fentes sont positionnées diamétralement opposées.

[036] Préférentiellement, chacun des anneaux peut être en contact annulaire avec au moins une paroi annulaire radiale de la structure annulaire.

[037] Le fait que le joint présente au moins deux anneaux structurellement indépendants agencés longitudinalement en butée permet que chacun de ces anneaux soit respectivement en contact avec au moins une extrémité
radialement interne d'au moins une paroi annulaire radiale.

[038] La structure annulaire peut présenter une pluralité d'alvéoles débouchant radialement vers l'intérieur formées au moins pour partie par les parois annulaires radiales de la structure annulaire.

[039] La présence d'alvéoles débouchant radialement vers l'intérieur à partir de la structure annulaire permet, par une augmentation du nombre de surfaces espacées, de limiter d'avantage le transfert de chaleur issue du distributeur vers le carter externe de la turbine.

[040] Les pièces statiques d'une turbine présentent des mouvements relatifs axiaux et radiaux entre elles. De ce fait, le joint peut se déplacer axialement tout en garantissant un contact radial avec l'au moins une des parois annulaires radiales de la structure annulaire. La structure annulaire munie de parois annulaires radiales formant des alvéoles est plus abradable que les dispositifs classiques et le joint s'adaptera parfaitement bien à la paroi annulaire radiale en vis-à-vis.

[041] Chacune des alvéoles peut présenter une forme hexagonale.

[042] Dans un mode réalisation spécifique, les alvéoles pourraient également avoir une forme triangulaire, carrée, rectangulaire ou octogonale.

[043] Dans un premier mode de réalisation, la dimension longitudinale du joint est supérieure ou égale à la moitié de la dimension longitudinale d'une alvéole.

[044] Dans le cas où la dimension longitudinale du joint est supérieure ou égale à la dimension d'une demie alvéole, et plus particulièrement inférieure à la dimension d'une alvéole, un positionnement précis de la gorge recevant le joint et des parois annulaires radiales de la structure annulaire permet de garantir un contact annulaire sans discontinuité entre le joint annulaire et l'extrémité radialement interne de l'une des parois annulaires radiales.

[045] Dans un second mode de réalisation, la dimension longitudinale du joint est supérieure ou égale à la dimension longitudinale d'une alvéole.

[046] Dans ce cas, le positionnement précis de la gorge recevant le joint et des parois annulaires radiales de la structure annulaire n'est pas nécessaire pour garantir un contact annulaire du joint avec au moins une des parois annulaires radiales définissant partiellement une pluralité d'alvéoles.

[047] Avantageusement, si la dimension longitudinale du joint anneau est supérieure ou égale à la dimension longitudinale d'une alvéole, l'intégralité
des extrémités inférieures des parois définissant l'alvéole sont en contact annulaire avec le joint.

[048] Dans un troisième mode de réalisation, la dimension longitudinale de chacun des anneaux du joint est supérieure ou égale à la moitié de la dimension longitudinale d'une alvéole. Le positionnement précis de la gorge recevant le joint et des parois annulaires radiales de la structure annulaire est nécessaire pour que l'au moins un des deux anneaux du joint et au moins une des parois annulaires radiales soient en contact annulaire.

[049] Dans un quatrième mode de réalisation, la dimension longitudinale de chacun des anneaux du joint est supérieure ou égale à la dimension longitudinale d'une alvéole. Dans ce cas, le positionnement précis de la gorge recevant le joint et des parois annulaires radiales de la structure annulaire n'est pas forcément nécessaire pour garantir un contact annulaire entre l'au moins un des deux anneaux du joint et l'au moins une des parois annulaires radiales de la structure annulaire.

[050] Préférentiellement, la structure annulaire peut être formée de plusieurs secteurs structurellement indépendants agencés circonférentiellement bout à bout.

[051] La sectorisation de la structure annulaire permet un montage simple et facile dans une gorge du carter externe débouchant radialement vers l'intérieur.

[052] Préférentiellement, le contact annulaire entre le joint annulaire ou un anneau, et l'extrémité radialement interne de l'une des parois annulaires radiales est linéique.

[053] L'invention sera mieux comprise et d'autres détails, caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif en référence aux dessins annexés.

BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
- la figure 1 est une vue en coupe partielle d'une turbine de turbomachine selon l'art antérieur ;
- la figure 2 est une vue en coupe partielle d'une turbine de turbomachine 5 selon l'invention ;
- La figure 3A est une vue en coupe au niveau de la zone de contact entre le joint et la structure annulaire ;
- la figure 3B est une vue en coupe de deux parois annulaires radiales destinées à être brasées ensemble.
10 - la figure 4A est une vue en coupe au niveau de la zone de contact entre le joint et la structure annulaire ;
- la figure 4B est une vue en coupe au niveau de la zone de contact entre les anneaux formant le joint et la structure annulaire.
DESCRIPTION DETAILLEE

[054] La figure 1 illustrant un dispositif d'étanchéité selon l'art antérieur agencé dans une turbine 10 de turbomachine a été décrite précédemment.

[055] La figure 2 illustre une turbine comprenant un dispositif d'étanchéité
selon l'invention.

[056] Le distributeur 22 présente en son extrémité radiale externe une plate-forme rad ialement externe 20. A partir de la plate-forme rad ialement externe 20, une saillie 50 annulaire s'étend radialement vers l'extérieur. La saillie annulaire présente une zone de liaison 52 à partir de laquelle s'étendent parallèlement des parois annulaires radiales amont et aval 54, 56 rad ialement vers l'extérieur.

[057] Les parois annulaires radiales amont et aval 54, 56 ainsi que la zone de liaison 52 de la saillie 50 forment une gorge 58 annulaire. Les parois annulaires radiales amont et aval 54, 56 définissent des flancs de la gorge annulaire tandis que la zone de liaison 50 définit un fond de la gorge 58. La gorge 58 annulaire reçoit le joint 44 annulaire. Le joint 44 annulaire est disposé dans la rainure de manière à ce qu'une portion de ce dernier soit radialement en saillie par rapport aux extrémités radialement externes des parois annulaires radiales amont et aval 54, 56 définissant la gorge 58.

[058] Le joint 44 annulaire présente une surface longitudinale amont en butée avec la paroi annulaire radiale amont 54 de la gorge 58 et une surface longitudinale aval en butée avec la paroi annulaire radiale aval 56 de la gorge 58. Ces butées longitudinales du joint 44 permettent de maintenir le joint 44 annulaire en position, sans avoir à être radialement en butée avec le fond de la gorge 58.

[059] L'extrémité radiale externe du joint 44 annulaire s'étendant en saillie vient radialement en butée contre une surface radialement interne d'une structure annulaire 60 fixée au carter externe 16 de la turbine 10.

[060] Le carter externe 16 présente une gorge 62 annulaire munie d'un fond 64 et de deux flancs débouchant radialement. La gorge 62 débouche radialement vers l'intérieur en vis-à-vis de la gorge 58 du distributeur 22.
La gorge 62 du carter externe 16 reçoit la structure annulaire 60 qui est fixée à

la paroi de fond 64 de la rainure 62 par le biais d'une cylindrique annulaire 66.

[061] La fixation de la structure annulaire 60 à la paroi de fond 64 de la gorge 62 formée sur le carter externe 16, peut être réalisée par brasage.

[062] La structure annulaire 60 présente ainsi une paroi cylindrique annulaire 66, à partir de laquelle s'étendent une pluralité de parois annulaires radiales 68. Les parois annulaires radiales 68 de la structure annulaire 60 sont espacées longitudinalement les unes des autres.

[063] Dans un autre mode de réalisation, les parois annulaires radiales 68 de la structure annulaire 60 pourraient être directement formées par fusion laser sur la paroi de fond 64 de la gorge 62.

[064] L'extrémité radialement externe du joint 44 est radialement en butée avec une extrémité radialement interne de l'au moins une des parois annulaires radiales 68 de la structure annulaire 60. Le contact entre le joint 44 et une paroi annulaire radiale 68 de la structure annulaire 60 est annulaire et sans discontinuité.

[065] Dans un mode de réalisation particulier, illustré en figure 3A, 4A et 4B, les parois annulaires radiales 68 présentent des tronçons communs 70 de parois. Les tronçons communs 70 de parois sont espacés circonférentiellement les uns des autres.

[066] Les parois annulaires radiales 68 présentant des tronçons communs 58 forment des alvéoles 72. La structure annulaire 60 présente ainsi une structure alvéolaire 74 formée par la pluralité de parois annulaires radiales 68.

[067] La pluralité d'alvéoles 72 présente une structure hexagonale.

[068] Dans un mode de réalisation différent, les alvéoles 72 pourraient avoir une forme triangulaire, carrée, rectangulaire ou octogonales.

[069] La figure 3B illustre deux parois annulaires radiales longitudinalement adjacentes 68a, 68b de la structure annulaire 60 obtenues par emboutissage d'une tôle. Ces parois annulaires radiales longitudinalement adjacentes 68a, 68b présentent des portions de parois destinées à être soudées ou brasées ensemble au niveau des tronçons communs 70.

[070] Dans un mode de réalisation alternatif, les parois annulaires radiales 68 de la structure annulaire 60 sont obtenues par fabrication additive.

[071] Comme illustré en figure 3A, le joint 44 annulaire est disposé
annulairement en contact avec l'extrémité radiale interne d'une paroi annulaire radiale 68. La dimension longitudinale du joint 44 annulaire doit être suffisante pour venir en appui radiale au niveau des extrémités amont et aval de la paroi annulaire radiale 68 avec laquelle il est en contact.

[072] Dans un mode de réalisation alternatif, l'espacement dans une direction longitudinale entre deux parois annulaires radiales longitudinalement adjacentes 68a, 68b est inférieur à la dimension longitudinale du joint 44 annulaire. De cette manière, le joint 44 annulaire vient annulairement en contact annulaire avec les extrémités radialement internes des deux parois longitudinalement adjacentes 68a, 68b.

[073] Si la structure annulaire 60 présente une structure 74 alvéolaire, la dimension longitudinale du joint 44 annulaire doit être au moins égale à la moitié de la dimension longitudinale d'une alvéole 72. De cette manière, par un positionnement précis des parois annulaires radiales 68 de la structure annulaire 60 et de la gorge 58 recevant le joint 44 annulaire permet de garantir un contact annulaire du joint avec au moins une desdites parois annulaires radiales 68.

[074] Si la dimension longitudinale du joint 44 annulaire est supérieure à la dimension longitudinale d'une alvéole 72, alors un positionnement précis des parois annulaires radiales 68 de la structure annulaire 60 et de la gorge 58 recevant le joint 44 annulaire n'est pas nécessaire pour garantir un contact annulaire entre le joint annulaire et l'au moins une des extrémités radialement internes des parois annulaires radiales 68 de la structure annulaire 60.

[075] Plus particulièrement, comme illustré en figure 4A, si la dimension longitudinale du joint 44 annulaire est supérieure à la dimension longitudinale des alvéoles 72, le joint 44 annulaire peut alors présenter annulairement un contact radial avec les extrémités radiales internes de deux parois annulaires radiales adjacentes 68a, 68b.

[076] Dans un mode de réalisation particulier illustré en figures 2 et 4B, le joint 44 annulaire présente deux anneaux 76a, 76b longitudinalement en butée l'un contre l'autre. Ces anneaux sont préférentiellement fendus. Le premier anneau 76a présente une extrémité amont en butée longitudinale avec la paroi annulaire amont 54 de la gorge 58 annulaire du distributeur 22 et une extrémité aval en butée longitudinale avec l'extrémité amont du second anneau 76b. L'extrémité aval du second anneau 76b est en butée longitudinale avec la paroi annulaire radiale aval 56 de la gorge 58 du distributeur 22.

[077] Lorsque le joint 44 annulaire présente deux anneaux 76a, 76b disposés longitudinalement en butée, il est avantageux que chacun d'eux présente annulairement un contact radial avec l'une des parois annulaires radiales 68 de la structure annulaire 60.

[078] Les parois annulaires radiales 68a, 68c en contact avec les anneaux 76a, 76b formant le joint 44 annulaire ne sont pas nécessairement longitudinalement adjacentes, comme cela est représenté en figure 4B.

[079] De la même manière que décrit précédemment, un anneau 76a, 76b peut présenter une dimension longitudinale supérieure à l'espacement longitudinale entre deux parois annulaires radiales longitudinalement adjacentes 68a, 68b.

[080] Plus particulièrement, un anneau 76a, 76b peut présenter une dimension longitudinale supérieure ou égale à la moitié de la dimension longitudinale d'une alvéole 72 ou à la dimension longitudinale d'une alvéole 72.

[081] Préférentiellement, le joint 44 annulaire ou chaque anneau 76a, 76b est annulairement en contact avec l'extrémité radialement interne d'une paroi annulaire radiale 68 de la structure annulaire 60.

[082] Avantageusement, le contact entre le joint 44 annulaire ou l'un des anneaux 76a, 76b formant une partie d'un joint 44 annulaire et une paroi annulaire radiale 68 est linéique, de manière à permettre la réduction de la surface de contact entre ces derniers.

[083] La réduction de la surface de contact permet de faciliter le contrôle de la surface de contact du joint 44 annulaire et de limiter la présence de chemins de fuite. Ainsi, l'étanchéité est garantie entre le distributeur 22 et le carter externe 16 de la turbine 10.

[084] En outre, la réduction de la surface de contact permet de réduire la conduction thermique entre le distributeur 22 et le carter externe 16 de manière efficiente.

[085] Enfin, l'absence de discontinuité au niveau du contact entre le joint 44 annulaire et au moins une des parois annulaires radiale 68 de la structure annulaire 60 permet d'éviter la réduction des performances de la turbine 10 et de réduire l'échauffement du carter externe 16 et des pièces environnantes.

[086] Ladite structure annulaire 60 est préférentiellement composée d'une pluralité de secteurs structurellement indépendants agencés 5 circonférentiellement en butée. Une telle sectorisation de la structure annulaire 60 permet de l'agencer dans la gorge 62 annulaire du carter externe 16 et de la fixer à ce dernier.

Claims (11)

REVENDICATIONS

1. Ensemble pour une turbine (10) étagée de turbomachine, l'ensemble comprenant un dispositif d'étanchéité statique, un distributeur (22) de turbine comportant une extrémité radialement externe et un carter externe (16) entourant le distributeur (22), le dispositif d'étanchéité statique étant disposé
radialement entre une extrémité radialement externe du distributeur (22) et le carter externe (16), et comprenant un joint (44) annulaire porté par le distributeur (22) et une structure annulaire (60) définissant une pluralité de parois annulaires radiales (68) espacées axialement les unes des autres, au moins une première paroi desdites parois annulaires radiales (68) étant en contact annulaire radialement vers l'intérieur avec le joint (44) annulaire, la dimension longitudinale de ladite au moins une première paroi étant inférieure à la dimension longitudinale du joint (44).

2. Ensemble selon la revendication 1, dans lequel le joint (44) annulaire est en contact linéique annulaire avec ladite au moins une première paroi annulaire radiale (68) de la structure annulaire (60).

3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2, dans lequel la structure annulaire (60) présente une forme creuse conformée de manière à
comprendre au moins deux parois annulaires radiales (68) dont l'espacement dans la direction longitudinale est inférieur à la dimension longitudinale du joint (44).

4. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le distributeur (22) comprend une partie annulaire radiale comportant une gorge (58) annulaire débouchant radialement vers l'extérieur et recevant ledit joint annulaire (44).

5. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le joint (44) annulaire comprend au moins deux anneaux (76a, 76b), et plus particulièrement deux anneaux (76a, 76b), disposés longitudinalement en butée l'un contre l'autre.

6. Ensemble selon la revendication 5, dans lequel chacun des anneaux (76a, 76b) est en contact linéique annulaire avec au moins une paroi annulaire radiale (68) de la structure annulaire (60).

7. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la structure annulaire (60) présente une pluralité d'alvéoles (72) débouchant radialement vers l'intérieur formées au moins pour partie par les parois annulaires radiales (68) de la structure annulaire (60).

8. Ensemble selon la revendication 7, dans lequel chacune des alvéoles (72) présente une forme hexagonale.

9. Ensemble selon l'une des revendications 7 ou 8, dans lequel la dimension longitudinale du joint (44) est supérieure ou égale à la moitié de la dimension longitudinale d'une alvéole (72).

10. Ensemble l'une des revendications 7 à 9, dans lequel la dimension longitudinale du joint (44) est supérieure ou égale à la dimension longitudinale d'une alvéole (72).

11. Ensemble selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la structure annulaire (60) est formée de plusieurs secteurs structurellement indépendants agencés circonférentiellement bout à bout.