CA3023138A1

CA3023138A1 - Heating device

Info

Publication number: CA3023138A1
Application number: CA3023138A
Authority: CA
Inventors: Philippe De Marchant Et D'ansembourg; Michel De Fierlant
Original assignee: Termico
Current assignee: Termico
Priority date: 2018-11-02
Filing date: 2018-11-02
Publication date: 2020-05-02

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de chauffage (1), ou tube chauffant, dans lequel une entrée de fluide comburant (11), respectivement de fluide combustible (21), est reliée à une tête de combustion (30) via un premier tuyau (13), respectivement deuxième tuyau (23), le deuxième tuyau (23) étant logé au moins partiellement dans le premier tuyau (13). Dans ce dispositif de chauffage (1), la tête de combustion (30) est distante d'au moins 50 cm de l'entrée de fluide combustible (21), ce qui permet de créer une "zone froide" entre les deux. Le premier (13) et le deuxième (23) tuyaux permettent d'amener le fluide combustible et le fluide comburant séparément à la tête de combustion (30) même si celle-ci est éloignée d'au moins 50 cm des entrées de fluide combustible (21) et de fluide comburant (11).The present invention relates to a heating device (1), or heating tube, in which an inlet of oxidizing fluid (11), respectively of combustible fluid (21), is connected to a combustion head (30) via a first pipe ( 13), respectively second pipe (23), the second pipe (23) being housed at least partially in the first pipe (13). In this heating device (1), the combustion head (30) is spaced at least 50 cm from the combustible fluid inlet (21), which makes it possible to create a "cold zone" between the two. The first (13) and second (23) pipes allow the combustible fluid and the oxidizing fluid to be brought separately to the combustion head (30) even if the latter is at least 50 cm away from the combustible fluid inlets (21) and of oxidizing fluid (11).

Description

Dispositif de chauffage Domaine technique Selon un premier aspect, la présente invention concerne un dispositif de chauffage. Selon un deuxième aspect, la présente invention concerne une méthode de chauffage.
Art antérieur Un tube chauffant, ou tube radiant, est un dispositif de chauffage. Il comprend notamment une entrée de fluide comburant, une entrée de fluide combustible, une tête de combustion connectée à l'entrée de fluide comburant et l'entrée de fluide combustible. Il comprend en outre un tube émetteur de chaleur dont une première partie est prévue pour recevoir une flamme émise par la tête de combustion. Le fluide comburant et le fluide combustible sont mélangés dans la tête de combustion. Le mélange résultant est enflammé au départ de la tête de combustion pour générer la flamme dans la première partie du tube émetteur de chaleur. Cette flamme crée de la chaleur qui se diffuse le long du tube émetteur de chaleur afin de chauffer une zone.
H existe des situations dans lesquelles les entrées de fluides ne peuvent pas être proches de la zone à chauffer car les entrées de fluides doivent pouvoir être accessibles facilement pour un opérateur.
Un premier exemple d'une telle situation est un tube chauffant pour sauna. Il est peu pratique de devoir prévoir un espace accessible jouxtant le sauna pour pouvoir y disposer les entrées de fluide comburant et de fluide combustible et potentiellement le boitier. L'ensemble comprenant les entrées de fluides, la tête de combustion et la première partie du tube émetteur de chaleur est donc souvent installé avec une certaine distance par rapport au sauna. Par conséquent, l'espace entre cet ensemble et le Heating device Technical area According to a first aspect, the present invention relates to a heating device. According to a second aspect, the present invention relates to a heating method.
Prior art A heating tube, or radiant tube, is a heating device. he comprises in particular an inlet for oxidizing fluid, a fluid inlet fuel, a combustion head connected to the fluid inlet oxidizer and the entry of combustible fluid. It also includes a tube heat emitter, the first part of which is designed to receive a flame emitted by the combustion head. Oxidizing fluid and fluid fuel are mixed in the combustion head. The mixture resulting is ignited from the combustion head to generate the flame in the first part of the heat emitting tube. This flame creates heat which diffuses along the heat emitting tube in order to heat an area.
There are situations in which the inflows of fluids do not cannot be close to the area to be heated because the fluid inlets must be easily accessible to an operator.
A first example of such a situation is a heating tube for sauna. It is impractical to have to provide an accessible adjoining space the sauna in order to be able to dispose of the combustion fluid and combustible fluid and potentially the housing. The set including the fluid inlets, the combustion head and the first part of the tube heat emitter is therefore often installed with a certain distance compared to the sauna. Therefore, the space between this set and the

2 sauna est chauffé alors qu'il est situé en-dehors de la zone à chauffer.
Cela crée un risque d'incendie et crée une dépense d'énergie inutile.
Un deuxième exemple d'une telle situation est un tube chauffant pour des équipements industriels comme un four tunnel ou un bain chimique. Il n'est pas idéal que les entrées de fluides soient installées dans un four tunnel ou à proximité de son entrée/sa sortie à cause de la chaleur qui s'en dégage. Il n'est pas non plus idéal qu'elles soient installées trop près de bains chimiques dangereux. L'ensemble comprenant les entrées de fluides, la tête de combustion et la première partie du tube émetteur de chaleur est donc en général installé avec une certaine distance par rapport au four tunnel ou au bain chimique. Par conséquent, l'espace entre cet ensemble et le four tunnel ou le bain chimique est chauffé alors qu'il est situé en-dehors de la zone à chauffer. Cela crée un risque d'incendie et crée une dépense d'énergie inutile.
Un troisième exemple d'une telle situation est un tube chauffant pour dépolluer des sols par évaporation des pollutions. Il faut pouvoir chauffer des terres toxiques amoncelées sur un tas de plusieurs mètres de hauteur.
Un opérateur ne peut pas escalader un tel tas afin d'accéder aux entrées de fluide comburant et de fluide combustible. Les entrées de fluide comburant et de fluide combustible doivent donc être installées avec une certaine distance par rapport au tas de terres. L'ensemble comprenant les entrées de fluides, la tête de combustion et la première partie du tube émetteur de chaleur est donc en général installé loin du l'endroit où le tube chauffant pénètre dans le tas de terres, alors que c'est l'endroit où il serait idéal de commencer à chauffer. Par conséquent, l'espace entre cet ensemble et le tas de terres est chauffé alors qu'il est situé en-dehors de la zone à chauffer. Cela crée un risque d'incendie et crée une dépense d'énergie inutile. 2 sauna is heated while it is located outside the area to be heated.
This creates a risk of fire and creates unnecessary energy expenditure.
A second example of such a situation is a heating tube for industrial equipment such as a tunnel oven or a bath chemical. It is not ideal that the fluid inlets are installed in a tunnel oven or near its entry / exit due to heat that emerges from it. It is also not ideal that they are installed too near dangerous chemical baths. The set including the entrances of fluids, the combustion head and the first part of the emitter tube heat is therefore generally installed with a certain distance from in a tunnel oven or in a chemical bath. Therefore, the space between this together and the tunnel oven or the chemical bath is heated while it's located outside the area to be heated. This creates a risk of fire and creates unnecessary energy expenditure.
A third example of such a situation is a heating tube for clean up soils by evaporation of pollution. You have to be able to heat toxic earth piled up on a pile several meters high.
An operator cannot climb such a heap in order to access the entrances oxidizing fluid and combustible fluid. Fluid inlets oxidizer and combustible fluid must therefore be installed with a some distance from the pile of land. The set including the fluid inlets, the combustion head and the first part of the tube heat emitter is therefore generally installed far from where the tube heater enters the heap of land, whereas this is where it would be ideal to start heating. Therefore, the space between this together and the pile of land is heated while it is located outside the area to be heated. This creates a risk of fire and creates an expense unnecessary energy.

3 Le document JP 3 722410 82 décrit un tube chauffant dans lequel la connexion fluidique entre l'entrée de fluide combustible et la tête de combustion est partiellement logée dans la connexion fluidique entre l'entrée de fluide comburant et la tête de combustion. Les entrées de fluide sont par un boitier qui est fixé au mur d'un four, et la tête de combustion est située dans un trou dudit mur. Ainsi, la zone chauffée commence juste de l'autre côté du mur par rapport au boitier. C'est en effet l'effet souhaité
dans ce tube chauffant car il est préférable que tout l'intérieur du four soit chauffé.
Le document DE 3907946 Al décrit aussi un tube chauffant dans lequel la connexion fluidique entre l'entrée de fluide combustible et la tête de combustion est partiellement logée dans la connexion fluidique entre l'entrée de fluide comburant et la tête de combustion. Les entrées de fluide sont par un boitier qui est fixé à une paroi d'une cuve et la tête de combustion est située juste en aval des entrées. Ainsi, la zone chauffée commence un peu en amont de la paroi, ou à la paroi. C'est en effet l'effet souhaité dans le tube chauffant de ce document car il est préférable que tout l'intérieur de la cuve soit chauffé.
Le document FR 2590001 Al décrit un dispositif pour générer de l'eau chaude dans lequel la connexion fluidique entre l'entrée de fluide combustible et la tête de combustion est partiellement logée dans la connexion fluidique entre l'entrée de fluide comburant et la tête de combustion. La tête de combustion est située juste en aval des entrées de fluide afin d'obtenir un dispositif compact. Ce dispositif n'est pas un tube chauffant car il ne comprend pas de tube émetteur de chaleur. En effet, la flamme sortant de la tête de combustion se crée directement dans un four.
Le document US2014/0363775 Al décrit un allumeur de gaz destiné
à chauffer la chambre de combustion d'un four au charbon lors de son démarrage. Dans ce dispositif, la connexion fluidique entre l'entrée de 3 The document JP 3 722410 82 describes a heating tube in which the fluid connection between the combustible fluid inlet and the combustion is partially housed in the fluid connection between the combustion fluid inlet and the combustion head. Fluid inlets are by a box which is fixed to the wall of an oven, and the combustion head East located in a hole in said wall. So the heated area just starts to the other side of the wall in relation to the box. This is indeed the desired effect in this heating tube because it is preferable that the entire interior of the oven be heated.
The document DE 3907946 A1 also describes a heating tube in which the fluid connection between the combustible fluid inlet and the head combustion is partially housed in the fluid connection between the combustion fluid inlet and the combustion head. Fluid inlets are by a box which is fixed to a wall of a tank and the head of combustion is located just downstream of the entrances. So the heated area starts a little upstream of the wall, or at the wall. This is indeed the effect desired in the heating tube of this document because it is preferable that the entire interior of the tank is heated.
The document FR 2590001 A1 describes a device for generating hot water in which the fluid connection between the fluid inlet fuel and the combustion head is partially housed in the fluid connection between the combustion fluid inlet and the combustion. The combustion head is located just downstream of the fluid in order to obtain a compact device. This device is not a tube heating because it does not include a heat emitting tube. Indeed, the flame coming out of the combustion head is created directly in an oven.
Document US2014 / 0363775 A1 describes a gas igniter intended to heat the combustion chamber of a charcoal oven during its start-up. In this device, the fluid connection between the inlet of

4 fluide combustible et la tête de combustion est partiellement logée dans la connexion fluidique entre l'entrée de fluide comburant et la tête de combustion. La tête de combustion est située un peu en aval des entrées de fluide afin d'obtenir un dispositif compact. Ce dispositif n'est pas un tube chauffant car il ne comprend pas de tube émetteur de chaleur. En effet, la flamme sortant de la tête de combustion se crée directement dans un four.
Résumé de l'invention Un des buts de l'invention est de fournir un dispositif de chauffage dans lequel les entrées de comburant et de combustible sont fortement décalées de la tête de combustion.
A cet effet, selon un premier aspect, l'invention propose un dispositif de chauffage comprenant:
= une entrée de fluide comburant, = une entrée de fluide combustible, = une tête de combustion prévue pour émettre une flamme, = une première connexion fluidique comprenant un premier tuyau et connectée de façon fluidique à l'entrée de fluide comburant et à la tête de combustion, = une deuxième connexion fluidique comprenant un deuxième tuyau logé au moins partiellement dans le premier tuyau et connectée de façon fluidique à l'entrée de fluide combustible et à la tête de combustion, = un tube émetteur de chaleur dont une première partie est en communication fluidique avec la première connexion fluidique et est prévue pour recevoir la tête de combustion et une flamme émise par la tête de combustion, = une sortie de fluide connectée de façon fluidique à la première partie du tube émetteur de chaleur par une deuxième partie du tube émetteur de chaleur, et =
= des moyens de mise en mouvement de fluide permettant de créer un mouvement de fluide entre:
o l'entrée de fluide comburant et la tête de combustion via la première connexion fluidique, et 4 combustible fluid and the combustion head is partially housed in the fluid connection between the combustion fluid inlet and the combustion. The combustion head is located a little downstream of the inlets of fluid in order to obtain a compact device. This device is not a tube heating because it does not include a heat emitting tube. Indeed, the flame coming out of the combustion head is created directly in an oven.
Summary of the invention One of the objects of the invention is to provide a heating device in which the oxidizer and fuel inlets are strongly offset from the combustion head.
To this end, according to a first aspect, the invention provides a device heating including:
= an inlet for oxidizing fluid, = a combustible fluid inlet, = a combustion head intended to emit a flame, = a first fluid connection comprising a first pipe and fluidly connected to the oxidant fluid inlet and to the combustion head, = a second fluid connection including a second pipe housed at least partially in the first pipe and connected from fluid way at the inlet of combustible fluid and at the head of combustion, = a heat emitting tube, the first part of which is fluid communication with the first fluid connection and is designed to receive the combustion head and a flame emitted by the combustion head, = a fluid outlet fluidly connected to the first part of the heat emitting tube by a second part of the tube heat emitter, and =
= means for setting in motion fluid making it possible to create a fluid movement between:
o the combustion fluid inlet and the combustion head via the first fluid connection, and

5 o la première partie du tube émetteur de chaleur et la deuxième partie du tube émetteur de chaleur, caractérisé en ce que la tête de combustion et l'entrée de fluide combustible sont séparées d'une distance d'au moins 50 cm, préférentiellement au moins 2 m, plus préférentiellement au moins 10 m, et en ce que la tête de combustion et l'entrée de fluide comburant sont séparées d'une distance d'au moins 50 cm, préférentiellement au moins 2 m, plus préférentiellement au moins 10 m.
Dans le dispositif selon l'invention, la distance entre la tête de combustion et les entrées de fluide permet de créer une grande zone non-chauffée formée par le décalage entre les entrées de fluide et la tête de combustion. Ainsi, seule la zone à chauffer est effectivement chauffée, ce qui diminue le risque d'incendie et évite une dépense d'énergie inutile.
Cela permet aussi de placer les entrées de fluide pour qu'elles soient facilement accessibles, tout en gardant une grande liberté sur la position du début de la zone chauffée, qui peut être dans un endroit inaccessible, par exemple, en hauteur, à l'intérieur d'un espace fermé par une cloison ou sur un tas de terres toxiques.
Le choix entre les distances de minimum 50 cm, minimum 2 m ou minimum 10 m dépend de l'utilisation du dispositif selon l'invention. Une distance trop courte n'est pas intéressante car la chaleur de la flamme se répand aussi vers l'amont et il n'y a pas vraiment de "zone non-chauffée"
dans un tel cas.
Aucun des documents JP 3722410 B2, DE 3907946 Ai, FR
2590001 Al et US2014/0363775 Al n'envisage de créer une zone non-chauffée d'au moins 50 cm en aval des entrées de fluide. Rien dans ces 5 o the first part of the heat emitting tube and the second part of the heat emitting tube, characterized in that the combustion head and the fluid inlet fuel are separated by a distance of at least 50 cm, preferably at least 2 m, more preferably at least 10 m, and in that the combustion head and the combustion fluid inlet are separated by a distance of at least 50 cm, preferably at least 2 m, more preferably at least 10 m.
In the device according to the invention, the distance between the head of combustion and fluid inlets helps create a large non-heated formed by the offset between the fluid inlets and the combustion. Thus, only the area to be heated is actually heated, which which reduces the risk of fire and avoids unnecessary energy expenditure.
This also allows the fluid inlets to be placed so that they are easily accessible, while retaining great freedom on the position of the start of the heated area, which can be in one place inaccessible, for example, at height, inside a space closed by a bulkhead or on a pile of toxic soil.
The choice between distances of minimum 50 cm, minimum 2 m or minimum 10 m depends on the use of the device according to the invention. A
too short distance is not interesting because the heat of the flame also spreads upstream and there is no real "unheated zone"
in such a case.
None of the documents JP 3722410 B2, DE 3907946 Ai, FR
2590001 Al and US2014 / 0363775 Al does not plan to create a non-heated at least 50 cm downstream of the fluid inlets. Nothing in these

6 documents n'indique qu'il soit possible ou souhaitable de grandement décaler la zone chauffée des entrées de fluide. Ainsi, aucun de ces documents n'inciterait à décaler d'au moins 50 cm, préférentiellement au moins 2 m, plus préférentiellement au moins 10 m la zone à chauffer de l'entrée de fluide combustible. En effet, introduire un tel décalage dans ces dispositifs connus irait à l'encontre des objectifs poursuivis par ces dispositifs. En outre, ces distances sont trop grandes pour être compatibles avec les dispositifs divulgués dans ces différents documents car un tel décalage nuirait à la robustesse et/ou à la compacité des dispositifs de chauffage décrits.
Dans le dispositif selon l'invention, le premier et le deuxième tuyaux permettent d'amener le fluide combustible et le fluide comburant séparément à la tête de combustion même si celle-ci est éloignée des entrées de fluide combustible et de fluide comburant. Cela permet donc de dissocier les entrées de fluides comburant et combustible, qui doivent être facilement accessibles, de la tête de combustion qui est le point de départ de la flamme.
Le fait que le deuxième tuyau soit logé, au moins partiellement, dans le premier tuyau permet que la tête de combustion soit alimentée de façon centrale par le fluide combustible et de façon périphérique par le fluide comburant. En outre, cela permet au fluide comburant de s'écouler autour de la tête de combustion dans le tube émetteur de chaleur à partir de la première connexion fluidique.
Les fluides sont préférentiellement des gaz. Le fluide comburant est préférentiellement de l'air. Le fluide combustible peut par exemple être du gaz naturel qui est un mélange gazeux d'hydrocarbures, du propane, du butane ou du LPG (Gaz de pétrole liquéfié, en anglais "Liquified Petroleum Gas''). 6 documents does indicate that it is possible or desirable to greatly offset the heated area from the fluid inlets. So none of these documents would not encourage to shift by at least 50 cm, preferably at minus 2 m, more preferably at least 10 m the area to be heated by the entry of combustible fluid. Indeed, introduce such a shift in these known devices would go against the objectives pursued by these devices. In addition, these distances are too large to be compatible with the devices disclosed in these various documents because such a shift would harm the robustness and / or the compactness of the described heating devices.
In the device according to the invention, the first and second pipes allow to bring the combustible fluid and the oxidizing fluid separately to the combustion head even if it is far from combustible and oxidizing fluid inlets. This therefore allows dissociate the inputs of oxidizing and combustible fluids, which must be easily accessible, from the combustion head which is the starting point of flame.
The fact that the second pipe is housed, at least partially, in the first pipe allows the combustion head to be supplied so central by the combustible fluid and peripherally by the fluid oxidizer. In addition, this allows the oxidizing fluid to flow around from the combustion head into the heat emitting tube from the first fluid connection.
The fluids are preferably gases. The oxidizing fluid is preferably air. The combustible fluid may for example be natural gas which is a gaseous mixture of hydrocarbons, propane, butane or LPG (Liquefied Petroleum Gas, in English "Liquified Petroleum Gas '').

7 Les communications fluidiques sont préférentiellement étanches.
Les premier et deuxième tuyaux ont préférentiellement des parois étanches.
Le tube émetteur de chaleur est un tube émetteur de chaleur par radiation, convection et/ou conduction. L'émission de chaleur par radiation a notamment lieu lorsque tube émetteur de chaleur est entouré d'un milieu au moins partiellement transparents aux rayonnements infra-rouges, par exemple l'air. L'émission de chaleur par convection a notamment lieu lorsque le tube émetteur de chaleur est en contact avec un milieu fluide.
L'émission de chaleur par conduction a notamment lieu lorsque le tube émetteur est en contact avec un milieu conducteur de chaleur par conduction.
Les moyens de mise en mouvement de fluide permettent de créer un mouvement de fluide global d'une direction amont vers une direction aval, c'est-à-dire depuis l'entrée de fluide comburant vers la sortie de fluide.
Les moyens de mise en mouvement de fluide peuvent comprendre un ventilateur. Les moyens de mise en mouvement de fluide peuvent être situés à proximité de l'entrée de fluide comburant, de façon à pousser le fluide comburant, et/ou à proximité de la sortie de fluide, de façon à attirer le fluide.
Le tube émetteur de chaleur est par exemple disposé de façon essentiellement horizontale pour permettre une bonne distribution de chaleur. Le tube émetteur de chaleur peut aussi être disposé de façon verticale. Le tube émetteur de chaleur peut aussi être disposé de façon à
former un angle entre 00 et 90 par rapport à la verticale.
Le dispositif de chauffage selon l'invention peut être appelé "tube chauffant", et en particulier "tube chauffant à flamme déportée". Il peut aussi être appelé "tube radiant". 7 Fluid communications are preferably sealed.
The first and second pipes preferably have walls waterproof.
The heat emitting tube is a heat emitting tube by radiation, convection and / or conduction. Radiation heat emission takes place in particular when a heat emitting tube is surrounded by a medium at least partially transparent to infrared radiation, for example example air. The emission of heat by convection takes place in particular when the heat emitting tube is in contact with a fluid medium.
Conductive heat emission takes place in particular when the tube transmitter is in contact with a heat conducting medium by conduction.
The means of setting in motion of fluid make it possible to create a global fluid movement from an upstream direction to a direction downstream, i.e. from the combustion fluid inlet to the outlet of fluid.
The fluid movement means may include a fan. The means for setting in motion fluid can be located near the combustion fluid inlet, so as to push the oxidizing fluid, and / or near the fluid outlet, so as to attract the fluid.
The heat emitting tube is, for example, arranged so essentially horizontal to allow good distribution of heat. The heat emitting tube can also be arranged so vertical. The heat emitting tube can also be arranged so that form an angle between 00 and 90 relative to the vertical.
The heating device according to the invention can be called "tube heater ", and in particular" remote flame heating tube ". It can also be called "radiant tube".

8 La tête de combustion, la première connexion fluidique, la deuxième connexion fluidique, l'entrée de fluide comburant et l'entrée de fluide combustible peuvent être comprises dans un dispositif appelé "brûleur".
Dans le cadre du présent document, la "zone non-chauffée" peut aussi être appelée "zone froide".
Dans le cadre du présent document, deux éléments en "communication ou connexion fluidique" peuvent être en communication ou connexion fluidique directe, c'est-à-dire qu'ils sont directement en contact l'un avec l'autre, ou en communication ou connexion fluidique indirecte c'est-à-dire qu'il existe des éléments intermédiaires entre eux.
La tête de combustion et l'entrée de fluide combustible sont préférentiellement séparées d'une distance de moins de 50 m.
Préférentiellement, le dispositif de chauffage comprend un boitier, la première connection fluidique comprend, entre l'entrée de fluide comburant et le premier tuyau, une première partie de connexion incluse dans le boitier, et la deuxième connection fluidique comprend, entre l'entrée de fluide combustible et le deuxième tuyau, une deuxième partie de connexion incluse dans le boitier. Préférentiellement, la tête de combustion n'est préférentiellement ni totalement, ni partiellement incluse dans le boitier.
Autrement dit, la tête de combustion est, de préférence, située en-dehors du boitier.
Les inventeurs ont trouvé que le fait de disposer la tête de combustion totalement en-dehors du boitier permet de créer un grand décalage entre les entrées de fluide et le début de la flamme. Cela permet aussi de placer le boitier pour qu'il soit facilement accessible et/ou qu'il soit installé de façon stable, tout en gardant une grande liberté sur la position du début de la zone chauffée, qui peut être dans un endroit inaccessible, par exemple, en hauteur.
Le boitier n'est typiquement pas prévu pour supporter des températures au-delà de 60 C. Le décaler de la flamme permet d'éviter de 8 The combustion head, the first fluid connection, the second fluid connection, the combustion fluid inlet and the fluid inlet fuel can be included in a device called a "burner".
For the purposes of this document, the "unheated zone" may also be called "cold zone".
In the context of this document, two elements in "communication or fluid connection" may be in communication or direct fluid connection, i.e. they are in direct contact with each other, or in communication or indirect fluid connection that is, there are intermediate elements between them.
The combustion head and the combustible fluid inlet are preferably separated by a distance of less than 50 m.
Preferably, the heating device comprises a housing, the first fluid connection includes, between the combustion fluid inlet and the first pipe, a first connection part included in the case, and the second fluid connection includes, between the inlet of combustible fluid and the second pipe, a second connection part included in the case. Preferably, the combustion head is not preferably neither totally nor partially included in the case.
In other words, the combustion head is preferably located outside of the case.
The inventors have found that having the head combustion completely outside the box creates a large offset between the fluid inlets and the start of the flame. This allows also to place the box so that it is easily accessible and / or is stably installed, while maintaining great freedom in position from the start of the heated area, which may be in an inaccessible location, for example, in height.
The case is typically not intended to support temperatures above 60 C. Shifting the flame avoids

9 l'endommager. Le boitier peut comprendre des composants électroniques.
Le boitier peut comprendre un pressostat. Le boitier peut comprendre une électrovanne. Le boitier peut comprendre les éléments permettant de brancher l'entrée de fluide comburant et l'entrée de fluide combustible sur des lignes d'alimentation. Le boitier peut comprendre les moyens de mise en mouvement de fluide. Les deux câbles d'allumage connectés d'un côté
à l'électrode d'allumage peuvent être connectés, d'un autre côté, à un dispositif d'actionnement du moyen d'allumage à distance présent dans le boitier. Le câble de vérification connecté d'un côté à l'électrode d'ionisation peut être connecté, d'un autre côté, à un dispositif de sortie du moyen de vérification de flamme à distance présent dans le boitier, par exemple un témoin lumineux. Les câbles d'allumage et de vérification sont préférentiellement gainés d'un diélectrique et/ou d'un isolant thermique prévu pour résister à de hautes températures.
Préférentiellement, le dispositif de chauffage comprend en outre un moyen d'allumage à distance permettant d'allumer à distance une flamme à
la tête de combustion.
Dans le cadre du présent document, "à distance" peut par exemple vouloir dire depuis l'entrée de fluide combustible, depuis un boitier incluant les entrées de fluides comburant et combustible et/ou depuis un boitier incluant les extrémités amont des premier et deuxième tuyaux. Le moyen d'allumage à distance permet à un opérateur se trouvant par exemple à
proximité des entrées de fluide comburant et combustible, d'allumer la flamme à la tête de combustion, même quand la tête de combustion est loin.
De manière préférée, le moyen d'allumage à distance comprend une électrode d'allumage et un câble d'allumage logé au moins partiellement dans le premier tuyau et connecté à l'électrode d'allumage.
Dans une réalisation de l'invention, le moyen d'allumage à distance comprend deux câbles d'allumage connectés à l'électrode d'allumage et 9 damage it. The housing may include electronic components.
The housing may include a pressure switch. The case can include a solenoid valve. The box can include the elements allowing connect the combustion fluid inlet and the combustible fluid inlet to power lines. The box can include the means of setting in fluid motion. The two ignition cables connected on one side to the ignition electrode can be connected, on the other hand, to a device for actuating the remote ignition means present in the housing. The verification cable connected on one side to the electrode ionization can be connected, on the other hand, to an output device of the means of remote flame check present in the case, for example a light. Cables ignition and verification are preferably sheathed with a dielectric and / or a thermal insulator designed to withstand high temperatures.
Preferably, the heating device further comprises a remote ignition means enabling a flame to be ignited remotely the combustion head.
In the context of this document, "remote" can for example mean from the inlet of combustible fluid, from a box including inputs of oxidizing and combustible fluids and / or from a box including the upstream ends of the first and second pipes. The way remote ignition allows an operator, for example, to close to the oxidizer and fuel inlets, switch on the flame at the combustion head, even when the combustion head is far.
Preferably, the remote ignition means comprises a ignition electrode and an ignition cable at least partially housed in the first pipe and connected to the ignition electrode.
In one embodiment of the invention, the remote ignition means includes two ignition cables connected to the ignition electrode and

10 logés au moins partiellement dans l'espace entre la surface intérieure du premier tuyau et la surface extérieure du deuxième tuyau.
Préférentiellement, le dispositif de chauffage comprend en outre un moyen de vérification de flamme à distance permettant de vérifier à
distance la présence de la flamme émise par la tête de combustion.
Le moyen de vérification de flamme à distance permet à un opérateur se trouvant par exemple à proximité des entrées de fluide comburant et combustible de vérifier l'existence d'une flamme à la tête de combustion.
Dans une réalisation de l'invention, le moyen de vérification de flamme à distance comprend une électrode d'ionisation et un câble de vérification connecté à l'électrode d'ionisation et logé au moins partiellement dans le premier tuyau.
Par exemple, dans une réalisation de l'invention, le moyen de vérification de flamme à distance comprend un seul câble de vérification connecté à l'électrode d'ionisation et logé au moins partiellement dans l'espace entre la surface intérieure du premier tuyau et la surface extérieure du deuxième tuyau.
Préférentiellement, la tête de combustion est couplée mécaniquement à la première partie du tube émetteur de chaleur.
Le couplage mécanique peut permettre de maintenir la tête de combustion à une certaine distance d'une surface intérieure de la première partie du tube émetteur de chaleur.
Il peut par exemple être réalisé par des tiges radiales rigides, par exemple trois tiges radiales espacées de 120 . Cela permet de maintenir la flamme émise par la tête de combustion à proximité d'un axe central du tube émetteur de chaleur et dans la direction de cet axe, ce qui est particulièrement intéressant si le deuxième tuyau est au moins partiellement flexible. 10 housed at least partially in the space between the interior surface of the first pipe and the outer surface of the second pipe.
Preferably, the heating device further comprises a remote flame verification means for checking at distance the presence of the flame emitted by the combustion head.
The remote flame verification means allows a operator, for example near the fluid inlets oxidizer and fuel to verify the existence of a flame at the head of combustion.
In one embodiment of the invention, the means for verifying remote flame includes an ionization electrode and a cable verification connected to the ionization electrode and housed at least partially in the first pipe.
For example, in one embodiment of the invention, the means of remote flame check includes a single check cable connected to the ionization electrode and housed at least partially in the space between the inner surface of the first pipe and the outer surface of the second pipe.
Preferably, the combustion head is coupled mechanically at the first part of the heat emitting tube.
Mechanical coupling can help maintain the head combustion at a certain distance from an interior surface of the first part of the heat emitting tube.
It can for example be produced by rigid radial rods, by example three radial rods spaced 120. This keeps the flame emitted by the combustion head near a central axis of the heat emitting tube and in the direction of this axis which is particularly interesting if the second pipe is at least partially flexible.

11 Dans une réalisation de l'invention, la tête de combustion est couplée mécaniquement à la première partie du tube émetteur de chaleur par des éléments de couplage fixés à la tête de combustion et agencés pour pouvoir glisser le long d'une surface intérieure du deuxième tuyau et/ou d'une surface intérieure du tube émetteur de chaleur.
Ces éléments de couplage coulissants le long de la surface intérieure du deuxième tuyau et/ou du tube émetteur de chaleur permettent une installation aisée de la tête de combustion.
Dans une réalisation de l'invention, le tube émetteur de chaleur comprend un tronçon prévu pour être démonté.
Cela peut rendre plus aisés l'installation et l'entretien du dispositif de chauffage.
Dans une réalisation de l'invention, le premier tuyau comprend un tronçon prévu pour être démonté.
Cela peut rendre plus aisés l'installation et l'entretien du dispositif de chauffage.
Préférentiellement, le deuxième tuyau est prévu pour supporter une température d'au moins 300 C.
La flamme sortant de la tête de combustion peut avoir une température de l'ordre de 1100 C. Le deuxième tuyau est donc prévu pour supporter sans détérioration de hautes températures, préférentiellement au moins 300 C, plus préférentiellement 600 C. De même, le premier tuyau, le tube émetteur de chaleur et la tête de combustion sont prévus pour supporter une température d'au moins 300 C, plus préférentiellement 600 C.
Dans une réalisation de l'invention, le deuxième tuyau comprend un métal.
Préférentiellement, le deuxième tuyau comprend de l'acier inoxydable.
Cela peut par exemple être de l'acier 316 Ti. 11 In one embodiment of the invention, the combustion head is mechanically coupled to the first part of the heat emitting tube by coupling elements fixed to the combustion head and arranged to be able to slide along an inner surface of the second pipe and / or an inner surface of the heat emitting tube.
These coupling elements sliding along the surface inside the second pipe and / or the heat emitting tube allow easy installation of the combustion head.
In one embodiment of the invention, the heat emitting tube includes a section intended to be dismantled.
This can make it easier to install and maintain the heater.
In one embodiment of the invention, the first pipe comprises a section planned to be dismantled.
This can make it easier to install and maintain the heater.
Preferably, the second pipe is provided to support a temperature of at least 300 C.
The flame emerging from the combustion head may have a temperature of the order of 1100 C. The second pipe is therefore provided for withstand high temperatures without deterioration, preferably at minus 300 C, more preferably 600 C. Similarly, the first pipe, the heat emitting tube and the combustion head are provided for withstand a temperature of at least 300 C, more preferably 600 C.
In one embodiment of the invention, the second pipe comprises a metal.
Preferably, the second pipe comprises steel stainless.
This can for example be 316 Ti steel.

12 Dans une réalisation de l'invention, le premier tuyau est rigide. Il est aussi possible, tout en restant dans le cadre de l'invention, que le premier tuyau comprenne au moins une partie flexible.
Dans le cadre du présent document, un tuyau est "rigide" s'il ne peut pas être plié sans risque d'être détérioré et notamment sans risque de perte d'étanchéité au niveau de ses parois.
Dans une réalisation de l'invention, le deuxième tuyau est au moins partiellement flexible.
Dans le cadre du présent document, un tuyau est "au moins partiellement flexible" s'il peut être plié tout en gardant une fonction de connexion fluidique et sans risque d'être détérioré, notamment sans risque de perte d'étanchéité au niveau de ses parois. Par exemple, un tuyau ayant un diamètre extérieur et pouvant être plié jusqu'à atteindre un rayon de courbure égal à moins de dix fois son diamètre extérieur tout en gardant une fonction de connexion fluidique et sans risque d'être détérioré est considéré comme "au moins partiellement flexible".
Un tuyau au moins partiellement flexible peut aussi être qualifié de "semi-flexible".
Dans une réalisation de l'invention, le premier tuyau présente un angle et le deuxième tuyau est courbé.
Le premier tuyau peut par exemple comprendre une pièce de jonction coudée et grâce à sa flexibilité, le deuxième tuyau est apte à suivre globalement la forme du premier tuyau. En outre, le premier tuyau peut comprendre un premier angle dans un premier sens de rotation suivant le mouvement des fluides et un deuxième angle dans un deuxième sens de rotation suivant le mouvement des fluides. Cela permet de créer un décalage perpendiculaire à la direction globale d'écoulement des fluides.
Dans une réalisation de l'invention, le deuxième tuyau est plus flexible que le premier tuyau. 12 In one embodiment of the invention, the first pipe is rigid. It is as possible, while remaining within the scope of the invention, that the first hose comprises at least one flexible part.
For the purposes of this document, a pipe is "rigid" if it cannot not be folded without risk of being damaged and in particular without risk of loss sealing at its walls.
In one embodiment of the invention, the second pipe is at least partially flexible.
For the purposes of this document, a pipe is "at least partially flexible "if it can be folded while keeping a function of fluid connection and without risk of being damaged, in particular without risk loss of tightness at its walls. For example, a pipe having an outer diameter and capable of being folded up to a radius curvature equal to less than ten times its outside diameter while keeping a fluid connection function and without risk of being damaged is considered "at least partially flexible".
An at least partially flexible pipe can also be qualified as "semi-flexible".
In one embodiment of the invention, the first pipe has a angle and the second pipe is bent.
The first pipe may for example comprise a piece of angled junction and thanks to its flexibility, the second pipe is able to follow overall the shape of the first pipe. In addition, the first pipe can include a first angle in a first direction of rotation along the movement of fluids and a second angle in a second direction of rotation according to the movement of the fluids. This creates a offset perpendicular to the overall direction of flow of fluids.
In one embodiment of the invention, the second pipe is more flexible than the first pipe.

13 Dans une réalisation de l'invention, le tube émetteur de chaleur et premier tuyau font partie d'une même pièce. Il est aussi possible, tout en restant dans le cadre de l'invention, qu'ils soient des pièces différentes.
Dans une réalisation de l'invention, le tube émetteur de chaleur et le premier tuyau font partie d'une pièce qui pourrait être appelée "tube émetteur de chaleur étendu". Le premier tuyau peut alors être considéré
comme la partie de cette pièce qui va jusqu'à l'extrémité amont de la tête de combustion. Il est aussi possible que le tube émetteur de chaleur et le premier tuyau soient dans la prolongation directe l'un de l'autre.
En outre, l'invention propose un équipement de chauffage pour dépollution de terres comprenant le dispositif de chauffage selon l'invention.

De plus, l'invention propose un équipement de chauffage pour installation industrielle telle un four, un four tunnel ou un bain chimique et comprenant le dispositif de chauffage selon l'invention.
De façon additionnelle, l'invention propose un équipement de chauffage pour sauna comprenant le dispositif de chauffage selon l'invention.
Selon un deuxième aspect, l'invention propose une méthode de chauffage comprenant les étapes de:
= fournir un dispositif de chauffage selon l'invention, = disposer le dispositif de chauffage de façon à ce que le tube émetteur de chaleur soit au moins partiellement dans une zone à chauffer, = connecter de façon fluidique l'entrée de fluide comburant à une alimentation en fluide comburant, = connecter de façon fluidique l'entrée de fluide combustible à une alimentation en fluide combustible, = démarrer les moyens de mise en mouvement de fluide, et = démarrer la flamme à la tête de combustion.
Ainsi, la zone à chauffer est séparée d'une distance d'au moins 50 cm, préférentiellement au moins 2 m, plus préférentiellement au moins 10 13 In one embodiment of the invention, the heat emitting tube and first pipe are part of the same piece. It is also possible, while remaining within the scope of the invention, whether they are different parts.
In one embodiment of the invention, the heat emitting tube and the first pipe are part of a piece which could be called "tube extended heat emitter ". The first pipe can then be considered like the part of this piece that goes to the upstream end of the head combustion. It is also possible that the heat emitting tube and the first pipe are in direct extension of each other.
In addition, the invention provides heating equipment for depollution of earth comprising the heating device according to the invention.

In addition, the invention provides heating equipment for industrial installation such as an oven, a tunnel oven or a chemical bath and comprising the heating device according to the invention.
Additionally, the invention provides equipment for sauna heater including heater according to the invention.
According to a second aspect, the invention proposes a method of heating comprising the steps of:
= provide a heating device according to the invention, = arrange the heating device so that the emitter tube heat is at least partially in an area to be heated, = fluidly connect the combustion fluid inlet to a supply of oxidizing fluid, = fluidly connect the combustible fluid inlet to a fuel fluid supply, = start the means of setting in motion of fluid, and = start the flame at the combustion head.
Thus, the area to be heated is separated by a distance of at least 50 cm, preferably at least 2 m, more preferably at least 10

14 m de l'entrée de fluide combustible. Dans le cadre du présent document, une "zone à chauffer" est une zone telle qu'il est souhaité que des éléments présents dans cette zone, notamment des éléments solides ou liquides, soient chauffés par le dispositif de chauffage.
Les avantages mentionnés pour le dispositif s'appliquent mutatis mutandis à la méthode.
Brève description des figures D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à
la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles :
- la figure 1 illustre un dispositif de chauffage dans une réalisation de la présente invention, et - la figure 2 illustre trois dispositifs de chauffage disposés pour dépolluer un tas de terres, dans une réalisation de l'invention.
Modes de réalisation de l'invention La présente invention est décrite avec des réalisations particulières et des références à des figures mais l'invention n'est pas limitée par celles-ci. Les dessins ou figures décrits ne sont que schématiques et ne sont pas limitants.
Dans le contexte du présent document, les termes "premier" et "deuxième" servent uniquement à différencier les différents éléments et n'impliquent pas d'ordre entre ces éléments.
Sur les figures, les éléments identiques ou analogues peuvent porter les mêmes références.
La figure 1 illustre un dispositif de chauffage 1 dans une réalisation de la présente invention. Le dispositif de chauffage 1 comprend une tête de combustion 30 prévue pour émettre une flamme à proximité de son extrémité aval 34. La tête de combustion 30 comprend, préférentiellement, à proximité de son extrémité amont, une arrivée de fluide combustible 14 m from the combustible fluid inlet. For the purpose of this document, a "zone to be heated" is a zone such that it is desired that elements present in this area, in particular solid or liquid elements, are heated by the heater.
The advantages mentioned for the device apply mutatis mutandis to the method.
Brief description of the figures Other characteristics and advantages of the invention will appear reading the following detailed description for understanding which one will refer to the appended figures among which:
- Figure 1 illustrates a heating device in one embodiment of the present invention, and - Figure 2 illustrates three heating devices arranged for clean up a pile of land, in an embodiment of the invention.
Modes of Carrying Out the Invention The present invention is described with particular embodiments and references to figures but the invention is not limited by them this. The drawings or figures described are only schematic and are not limiting.
In the context of this document, the terms "first" and "second" only serve to differentiate between the different elements and do not imply order between these elements.
In the figures, identical or similar elements may bear the same references.
FIG. 1 illustrates a heating device 1 in one embodiment of the present invention. The heating device 1 comprises a head combustion 30 provided to emit a flame near its downstream end 34. The combustion head 30 preferably comprises near its upstream end, a combustible fluid inlet

15 centrale et des arrivées de fluide comburant périphériques 31. La tête de combustion 30 comprend, préférentiellement, un injecteur calibré pour amener le fluide combustible à une certaine pression. Un mélange entre les fluides comburant et combustible s'effectue dans la tête de combustion 30. La tête de combustion 30 comprend aussi, préférentiellement, un venturi et un accrocheur de flamme. La tête de combustion 30 comprend aussi, préférentiellement, une électrode d'ionisation 32. La tête de combustion 30 comprend aussi, préférentiellement, une électrode d'allumage 33. Contrairement à l'illustration de la figure 1, la tête de combustion 30 peut éventuellement avoir une forme essentiellement cylindrique.
Le dispositif de chauffage 1 comprend en outre une entrée de fluide comburant 11 et une première connexion fluidique connectant de façon fluidique l'entrée de fluide comburant 11 et la tête de combustion 30. La première connexion fluidique comprend un premier tuyau 13. La première connexion fluidique et le premier tuyau 13 sont donc destinés à recevoir du fluide comburant. Le fluide comburant est typiquement de l'air. Le premier tuyau 13 est préférentiellement rigide. Le premier tuyau 13 peut comprendre plusieurs pièces, notamment des pièces rectilignes et au moins une pièce lui permettant d'avoir au moins une partie courbée. Le premier tuyau 13 peut, par exemple, comporter un angle, plusieurs angles, un coude, plusieurs coudes,...
Le premier tuyau 13 peut comprendre un ou plusieurs tronçon(s) prévu(s) pour être aisément enlevé(s) ou démonté(s). Un tel tronçon peut par exemple être fixé par des flasques ou des brides au reste du premier tuyau 13. Cela peut être utile pour accéder à l'intérieur du premier tuyau 13 lors de l'installation ou pour des entretiens.
La première connexion fluidique peut comprendre un ou plusieurs tronçon(s) prévu(s) pour être aisément enlevé(s) ou démonté(s). 15 central and peripheral combustion fluid arrivals 31. The head of combustion 30 preferably comprises an injector calibrated for bring the combustible fluid to a certain pressure. A mix between oxidizing and combustible fluids take place in the combustion head 30. The combustion head 30 also preferably comprises a venturi and an eye catching flame. The combustion head 30 includes also, preferably, an ionization electrode 32. The head of combustion 30 also preferably includes an electrode Ignition 33. Unlike the illustration in Figure 1, the combustion 30 can possibly have a form essentially cylindrical.
The heater 1 further comprises a fluid inlet oxidizer 11 and a first fluid connection connecting so fluid the inlet of oxidizing fluid 11 and the combustion head 30. The first fluid connection comprises a first pipe 13. The first fluid connection and the first pipe 13 are therefore intended to receive oxidizing fluid. The oxidizing fluid is typically air. The first pipe 13 is preferably rigid. The first pipe 13 can include several parts, in particular rectilinear parts and at minus a part allowing it to have at least a curved part. The first pipe 13 can, for example, have an angle, several angles, an elbow, several elbows, ...
The first pipe 13 may include one or more section (s) intended to be easily removed or disassembled. Such a stretch can for example be fixed by flanges or flanges to the rest of the first pipe 13. This can be useful for accessing the interior of the first pipe 13 during installation or for maintenance.
The first fluid connection may include one or more section (s) designed to be easily removed or disassembled.

16 Le dispositif de chauffage 1 comprend en outre une entrée de fluide combustible 21 et une deuxième connexion fluidique connectant de façon fluidique l'entrée de fluide combustible 21 et la tête de combustion 30. La deuxième connexion fluidique comprend un deuxième tuyau 23, qui est au moins partiellement logé dans le premier tuyau 13. Le premier 13 et le deuxième 23 tuyaux peuvent être coaxiaux. La deuxième connexion fluidique et le deuxième tuyau 23 sont donc destinés à recevoir du fluide combustible. Le fluide combustible peut par exemple être du gaz naturel, un mélange gazeux d'hydrocarbures, du propane, du butane ou du LPG.
Dans une réalisation de l'invention, le deuxième tuyau 23 est au moins partiellement flexible. Le deuxième tuyau 23 peut alors être présent dans le premier tuyau 13, même si le premier tuyau 13 comporte un angle, plusieurs angles, un coude, plusieurs coudes,... Dans une réalisation de l'invention, le deuxième tuyau 23 a au moins une partie rigide et au moins une partie flexible. Dans une réalisation de l'invention, le deuxième tuyau 23 est plus flexible que le premier tuyau 13.
Qu'il soit flexible ou rigide, le deuxième tuyau 23 est préférentiellement apte à supporter une température d'au moins 300 C.
Qu'il soit flexible ou rigide, le deuxième tuyau 23 comprend préférentiellement un métal. Qu'il soit flexible ou rigide, le deuxième tuyau 23 est préférentiellement en métal. Qu'il soit flexible ou rigide, le deuxième tuyau 23 est préférentiellement antidéflagrant. L'acier inoxydable compris dans le deuxième tuyau 23 peut par exemple être de l'acier 316 Ti. L'acier inoxydable compris dans le deuxième tuyau 23 peut par exemple comprendre 16,5 à 18,5% de Cr, 10,5 à 13,5% de Ni, 2,0 à 2,5% de Mo, moins de 0,7% de Ti et du Fe.
S'il est au moins partiellement flexible, le deuxième tuyau 23 peut éventuellement comprendre au moins un tronçon rigide et au moins un tronçon flexible. 16 The heater 1 further comprises a fluid inlet fuel 21 and a second fluid connection connecting so fluid intake of combustible fluid 21 and combustion head 30. The second fluid connection includes a second pipe 23, which is at less partially housed in the first pipe 13. The first 13 and the second 23 pipes can be coaxial. The second connection fluidic and the second pipe 23 are therefore intended to receive fluid combustible. The combustible fluid can for example be natural gas, a gaseous mixture of hydrocarbons, propane, butane or LPG.
In one embodiment of the invention, the second pipe 23 is at less partially flexible. The second pipe 23 can then be present in the first pipe 13, even if the first pipe 13 has an angle, several angles, one elbow, several elbows, ... In an embodiment of the invention, the second pipe 23 has at least one rigid part and at least a flexible part. In one embodiment of the invention, the second pipe 23 is more flexible than the first pipe 13.
Whether flexible or rigid, the second pipe 23 is preferably able to withstand a temperature of at least 300 C.
Whether flexible or rigid, the second pipe 23 includes preferably a metal. Whether flexible or rigid, the second pipe 23 is preferably made of metal. Whether flexible or rigid, the second pipe 23 is preferably explosion-proof. Stainless steel included in the second pipe 23 may for example be steel 316 Ti. Steel stainless steel included in the second pipe 23 can for example understand 16.5 to 18.5% of Cr, 10.5 to 13.5% of Ni, 2.0 to 2.5% of Mo, less than 0.7% of Ti and Fe.
If it is at least partially flexible, the second pipe 23 can possibly include at least one rigid section and at least one flexible section.

17 Le dispositif de chauffage 1 comprend en outre un tube émetteur de chaleur 40. Le tube émetteur de chaleur 40 a une première partie 41 en communication fluidique avec la première connexion fluidique, par exemple pour être en communication fluidique directe avec le premier tuyau 13.
Cette première partie 41 est prévue pour recevoir la tête de combustion 30 et une flamme émise par la tête de combustion 30. Le tube émetteur de chaleur 40 a une deuxième partie 42 connectée de façon fluidique à une sortie de fluide 50. La sortie de fluide 50 permet d'évacuer les fluides du tube émetteur de chaleur 40.
Dans une réalisation de l'invention, l'extrémité aval du premier tuyau 13 est jointe avec l'extrémité amont du tube émetteur de chaleur 40.
L'extrémité aval du deuxième tuyau 23 est connectée avec l'arrivée de fluide combustible de la tête de combustion 30, Dans une réalisation de l'invention, le tube émetteur de chaleur 40 et premier tuyau 13 font partie d'une même pièce qui pourrait être nommée "tube émetteur de chaleur étendu". Le tube émetteur de chaleur 40 est alors la continuation directe du premier tuyau 13. En d'autres termes, le premier tuyau 13 peut alors être considéré comme faisant partie du tube émetteur de chaleur étendu et le deuxième tuyau 23 comme étant au moins partiellement logé dans le tube émetteur de chaleur étendu.
Dans une réalisation de l'invention, la tête de combustion 30 est couplée mécaniquement au tube émetteur de chaleur 40, par exemple à
une surface intérieure de sa première partie 41. Ce couplage mécanique peut être réalisé par des éléments de couplage 35 fixés à la tête de combustion 35 et coulissants sur la surface intérieure du tube émetteur de chaleur 40. Cela peut être par exemple trois tiges radiales rigides espacées de 120 . Ce couplage mécanique peut permettre un centrage approximatif de la tête de combustion 30 dans le tube émetteur de chaleur 40. Le fait que les éléments de couplage 35 glissent sur la surface intérieure du tube émetteur de chaleur 40 permet une installation aisée de 17 The heating device 1 further comprises a tube emitting heat 40. The heat emitting tube 40 has a first part 41 in fluid communication with the first fluid connection, for example to be in direct fluid communication with the first pipe 13.
This first part 41 is designed to receive the combustion head 30 and a flame emitted by the combustion head 30. The emitter tube of heat 40 has a second part 42 fluidly connected to a fluid outlet 50. The fluid outlet 50 allows the fluids to be evacuated from the heat emitting tube 40.
In one embodiment of the invention, the downstream end of the first pipe 13 is joined with the upstream end of the heat emitting tube 40.
The downstream end of the second pipe 23 is connected with the arrival of combustible fluid from the combustion head 30, In one embodiment of the invention, the heat emitting tube 40 and first pipe 13 are part of the same piece which could be named "extended heat emitting tube". The heat emitting tube 40 is then the direct continuation of the first pipe 13. In other words, the first pipe 13 can then be considered as part of the pipe extended heat emitter and the second pipe 23 as being at less partially housed in the extended heat emitting tube.
In one embodiment of the invention, the combustion head 30 is mechanically coupled to the heat emitting tube 40, for example to an inner surface of its first part 41. This mechanical coupling can be achieved by coupling elements 35 fixed to the head of 35 combustion and sliding on the inner surface of the emitter tube heat 40. This can be for example three rigid radial rods spaced 120. This mechanical coupling can allow centering approximate of the combustion head 30 in the heat emitting tube 40. The fact that the coupling elements 35 slide on the surface inside the heat emitting tube 40 allows easy installation of

18 la tête de combustion 30 et de ces éléments de couplage 35 dans le tube émetteur de chaleur 40.
Le tube émetteur de chaleur 40 peut comprendre un ou plusieurs tronçon(s) prévu(s) pour être aisément enlevé(s) ou démonté(s). Un tel tronçon peut par exemple être fixé par des flasques ou des brides au reste du tube émetteur de chaleur 40. Cela peut être utile pour accéder à
l'intérieur du tube émetteur de chaleur 40 lors de l'installation ou pour des entretiens.
En outre, la première partie 41 du tube émetteur de chaleur 40 peut comprendre un matériau réfractaire. Par exemple, la surface interne de la première partie 41 du tube émetteur de chaleur 40 peut être recouverte d'un matériau réfractaire dans une zone de la première partie 41 du tube émetteur de chaleur 40 prévue pour recevoir la flamme.
Le dispositif de chauffage 1 comprend en outre des moyens de mise en mouvement de fluide 60 permettant de créer un mouvement de fluide entre:
= l'entrée de fluide comburant 11 et la tête de combustion 30 via la première connexion fluidique, et = la première partie 41 du tube émetteur de chaleur 40 et la deuxième partie 42 du tube émetteur de chaleur 40, Cela correspond à un mouvement global de fluide depuis l'entrée de fluide comburant 11 (amont) vers la sortie de fluide 50 (aval). Les moyens de mise en mouvement de fluide 60 peuvent être présents près de l'entrée de fluide comburant 11 et/ou près de la sortie de fluide 50. Les moyens de mise en mouvement de fluide 60 permettent de créer une surpression à
l'entrée de fluide comburant 11 par rapport à la sortie de fluide 50. Les moyens de mise en mouvement de fluide 60 permettent d'éviter un retour de flamme.
Une grande partie du fluide comburant passe dans le tube émetteur de chaleur 40 autour de la tête de combustion 30. Le fluide circulant dans 18 the combustion head 30 and these coupling elements 35 in the tube heat emitter 40.
The heat emitting tube 40 may include one or more section (s) designed to be easily removed or disassembled. Such section can for example be fixed by flanges or flanges to the rest heat emitting tube 40. This can be useful for accessing inside the heat emitting tube 40 during installation or for interviews.
In addition, the first part 41 of the heat emitting tube 40 can include refractory material. For example, the internal surface of the first part 41 of the heat emitting tube 40 can be covered of a refractory material in an area of the first part 41 of the tube heat emitter 40 designed to receive the flame.
The heating device 1 further comprises means for setting in movement of fluid 60 making it possible to create a movement of fluid Between:
= the combustion fluid inlet 11 and the combustion head 30 via the first fluid connection, and = the first part 41 of the heat emitting tube 40 and the second part 42 of the heat emitting tube 40, This corresponds to an overall movement of fluid from the inlet of oxidizing fluid 11 (upstream) to the fluid outlet 50 (downstream). Ways of fluid movement 60 may be present near the inlet of oxidizing fluid 11 and / or near the fluid outlet 50. The means of setting in motion of fluid 60 make it possible to create an overpressure at the inlet of oxidizing fluid 11 relative to the outlet of fluid 50. The fluid movement means 60 make it possible to avoid a return of flame.
A large part of the oxidizing fluid passes through the emitter tube heat 40 around the combustion head 30. The fluid circulating in

19 le tube émetteur de chaleur 40 est chauffé par la flamme émise par la tête de combustion. Cela chauffe le tube émetteur de chaleur 40 lui-même qui émet ainsi de la chaleur par radiation (c'est-à-dire du rayonnement), conduction et/ou convection.
Dans une réalisation de l'invention, le dispositif de chauffage 1 comprend un boitier 70. Le boitier 70 regroupe typiquement plusieurs éléments qui doivent être facilement accessibles par un opérateur et ne peuvent pas être exposés à de hautes températures. Le boitier 70 peut comprendre les moyens de mise en mouvement de fluide 60. Le boitier 70 peut comprendre les extrémités amont du premier 13 et du deuxième 23 tuyaux. Préférentiellement, la tête de combustion 30 n'est ni partiellement ni entièrement dans le boitier 70.
Le deuxième tuyau 23 peut être logé dans le premier tuyau 13 dans toute la longueur du deuxième tuyau 23 entre le boitier 70 et la tête de combustion 30.
Préférentiellement, la première connexion fluidique comprend, entre l'entrée de fluide comburant 11 et le premier tuyau 13, une première partie de connexion 16. Cette première partie de connexion 16 peut être incluse dans le boitier 70, peut être métallique et/ou peut être coudée. Cette première partie de connexion 16 peut comprendre plusieurs pièces.
Dans une réalisation de l'invention, une longueur 17 du premier tuyau 13 entre la première partie de connexion 16 et la tête de combustion est d'au moins 50 cm, préférentiellement au moins 2 m, plus préférentiellement au moins 10 m.
25 Préférentiellement, la deuxième connexion fluidique comprend, entre l'entrée de fluide combustible 21 et le deuxième tuyau 23, une deuxième partie de connexion 26. Cette deuxième partie de connexion 26 peut être incluse dans le boitier 70, peut être métallique et/ou peut être coudée.
Cette deuxième partie de connexion 26 peut comprendre plusieurs pièces. 19 the heat emitting tube 40 is heated by the flame emitted by the head combustion. This heats the heat emitting tube 40 itself which thus emits heat by radiation (i.e. radiation), conduction and / or convection.
In one embodiment of the invention, the heating device 1 includes a box 70. The box 70 typically groups together several elements which must be easily accessible by an operator and must not cannot be exposed to high temperatures. The case 70 can understand the means for setting in motion fluid 60. The housing 70 may include the upstream ends of the first 13 and the second 23 pipes. Preferably, the combustion head 30 is neither partially nor entirely in the case 70.
The second pipe 23 can be housed in the first pipe 13 in the entire length of the second pipe 23 between the housing 70 and the head of combustion 30.
Preferably, the first fluid connection comprises, between the inlet of oxidizing fluid 11 and the first pipe 13, a first part of connection 16. This first connection part 16 can be included in the case 70, can be metallic and / or can be bent. This first connection part 16 may comprise several parts.
In one embodiment of the invention, a length 17 of the first pipe 13 between the first connection part 16 and the combustion head is at least 50 cm, preferably at least 2 m, more preferably at least 10 m.
Preferably, the second fluid connection comprises, between the combustible fluid inlet 21 and the second pipe 23, a second connection part 26. This second connection part 26 can be included in the case 70, can be metallic and / or can be angled.
This second connection part 26 can comprise several parts.

20 Dans une réalisation de l'invention, une longueur 27 du deuxième tuyau 23 entre la deuxième partie de connexion 26 et la tête de combustion 30 est d'au moins 50 cm, préférentiellement au moins 2 m, plus préférentiellement au moins 10 m.
Dans une réalisation de l'invention, l'électrode d'allumage 33 est connectée à deux câbles d'allumage logés au moins partiellement dans le premier tuyau 13 et hors du deuxième tuyau, et qui sont eux-mêmes connectés à un dispositif d'actionnement du moyen d'allumage à distance présent dans le boitier 70. L'électrode d'allumage 33, les câbles d'allumage et le dispositif d'actionnement du moyen d'allumage à distance font partie d'un moyen d'allumage à distance permettant d'allumer la flamme à
distance, par exemple depuis le boitier 70.
Dans une réalisation de l'invention, l'électrode d'ionisation 32 est connectée à un câble de vérification logé au moins partiellement dans le premier tuyau 13 et hors du deuxième tuyau, et qui est lui-même connecté
à un dispositif de sortie du moyen de vérification de flamme à distance présent dans le boitier 70. L'électrode d'ionisation 32, le câble de vérification et le dispositif de sortie du moyen de vérification de flamme à
distance font partie d'un moyen de vérification de flamme à distance permettant de vérifier, à distance, la présence de la flamme, par exemple depuis le boitier 70.
Grâce aux premier 13 et deuxième 23 tuyaux, la tête de combustion et l'entrée de fluide combustible 21 peuvent être séparés d'une distance d'au moins 50 cm, préférentiellement 2 m, plus préférentiellement 10 m.
25 De même, grâce aux premier 13 et deuxième 23 tuyaux la tête de combustion 30 et l'entrée de fluide comburant 11 peuvent être séparés d'une distance d'au moins 50 cm, préférentiellement 2 m, plus préférentiellement 10 m. De même, grâce aux premier 13 et deuxième 23 tuyaux la tête de combustion 30 et le boitier 70 peuvent être séparés d'une 20 In one embodiment of the invention, a length 27 of the second pipe 23 between the second connection part 26 and the combustion head 30 is at least 50 cm, preferably at least 2 m, more preferably at least 10 m.
In one embodiment of the invention, the ignition electrode 33 is connected to two ignition cables housed at least partially in the first pipe 13 and out of the second pipe, and which are themselves connected to a device for actuating the remote ignition means present in the housing 70. The ignition electrode 33, the ignition cables and the device for actuating the remote ignition means are part a remote ignition means for lighting the flame at distance, for example from the housing 70.
In one embodiment of the invention, the ionization electrode 32 is connected to a verification cable housed at least partially in the first pipe 13 and out of the second pipe, and which is itself connected to an output device of the remote flame verification means present in the housing 70. The electrode ionization 32, the check and the output device of the flame check means to distance are part of a remote flame verification means allowing the flame to be checked remotely, for example from box 70.
Thanks to the first 13 and second 23 pipes, the combustion head and the combustible fluid inlet 21 can be separated by a distance at least 50 cm, preferably 2 m, more preferably 10 m.
25 Similarly, thanks to the first 13 and second 23 pipes, the head of combustion 30 and the combustion fluid inlet 11 can be separated from a distance of at least 50 cm, preferably 2 m, more preferably 10 m. Similarly, thanks to the first 13 and second 23 pipes the combustion head 30 and the box 70 can be separated from one

21 distance d'au moins 50 cm, préférentiellement 2 m, plus préférentiellement 10m.
La figure 2 illustre trois dispositifs de chauffage 1 disposés pour dépolluer un tas de terres 100 dans une réalisation de l'invention. Pour des raisons de clarté, les éléments illustrés la figure 2 ne sont pas à l'échelle et certains éléments des dispositifs de chauffage 1 ne sont pas illustrés. En outre, les tubes émetteurs 40 étant coudés dans le tas de terres 100 dans la situation illustrée à la figure 2, les sorties de fluides 50 ne sont pas représentées.
Les terres du tas 100 doivent être dépolluées, c'est-à-dire qu'elles doivent être chauffées de façon à faire évaporer des polluants présents dedans. Les dispositifs de chauffage 1 selon l'invention sont installés, préférentiellement, de façon à ce que l'entrée de fluide comburant 11, l'entrée de fluide combustible 21, la première partie de connexion 16, la deuxième partie de connexion 26, le boitier 70 (figure 1), la sortie de fluide 50 (figure 1) et les moyens de mise en mouvement de fluide 60 (figure 1) soient en-dehors du tas de terres 100. Les dispositifs de chauffage 1 selon l'invention sont installés, préférentiellement, de façon à ce qu'au moins une partie du tube émetteur de chaleur 40 soit dans le tas de terres 100.
Dans chaque dispositif de chauffage 1, la tête de combustion 30 est préférentiellement placée à proximité de l'endroit où le dispositif de chauffage 1 pénètre dans le tas de terres 100, de façon à ce que la flamme émise par la tête de combustion 30 soit dans le tas de terres 100. La tête de combustion 30 peut donc être placée dans le tas de terres 100 ou à
l'extérieur de celui-ci.
Le tas de terres 100 peut avoir une hauteur de 6 m, une longueur de 40 m et une profondeur de 8 m. Bien que seulement trois dispositifs de chauffage 1 soient illustrés à la figure 2, un tel tas de terres 100 peut être dépollué par une soixantaine de dispositifs de chauffage 1 dont les tubes émetteurs 40 sont répartis sur la longueur, la largeur et la hauteur du tas de 21 distance of at least 50 cm, preferably 2 m, more preferably 10m.
Figure 2 illustrates three heaters 1 arranged for clean up a pile of earth 100 in an embodiment of the invention. For some reasons of clarity, the elements illustrated in Figure 2 are not to scale and some elements of the heating devices 1 are not illustrated. In in addition, the emitter tubes 40 being bent in the earth pile 100 in the situation illustrated in FIG. 2, the fluid outlets 50 are not represented.
The lands in heap 100 must be decontaminated, i.e. they must be heated to evaporate any pollutants present in. The heating devices 1 according to the invention are installed, preferably, so that the inlet of oxidizing fluid 11, the combustible fluid inlet 21, the first connection part 16, the second connection part 26, the housing 70 (FIG. 1), the fluid outlet 50 (Figure 1) and the fluid setting means 60 (Figure 1) are outside the heap of earth 100. The heaters 1 according to the invention are installed, preferably, so that at least one part of the heat emitting tube 40 or in the earth pile 100.
In each heating device 1, the combustion head 30 is preferably placed near the place where the heating 1 enters the earth pile 100, so that the flame emitted by the combustion head 30 or in the earth pile 100. The head combustion 30 can therefore be placed in the earth pile 100 or at outside of it.
The pile of earth 100 can have a height of 6 m, a length of 40 m and a depth of 8 m. Although only three devices heating 1 are illustrated in figure 2, such a heap of earth 100 can be depolluted by around sixty heating devices 1 including tubes 40 transmitters are distributed over the length, width and height of the pile of

22 terres 100. Les tubes émetteurs 40 sont installés de façon essentiellement horizontale dans la situation illustrée à la figure 2, mais ils pourraient être installés de façon essentiellement verticale ou selon n'importe quelle direction par rapport à la verticale.
Dans l'exemple illustré à la figure 2, dans le premier dispositif de chauffage la, qui est installé à proximité du sol, le premier tuyau 13a, n'a pas de coude. Par contre, dans les deuxième et troisième dispositifs de chauffage lb, 1 c, le premier tuyau 13b, 13c, a un premier coude 14b, 14c et un deuxième coude 15b, 15c. L'ensemble de ces deux coudes 14b, 15b ou 14c, 15c permet aux deuxième et troisième dispositifs de chauffage lb, 1 c d'avoir, de l'amont vers l'aval, une première partie horizontale, une partie verticale et une deuxième partie horizontale. Les première et deuxième parties horizontales permettent un déport horizontal entre les entrées 11 b, 21b, 11c, 21c et la tête de combustion 30b, 30c. Ce déport horizontal peut par exemple être compris entre 0,5 et 10m, préférentiellement environ 3m.
La partie verticale permet un déport vertical entre les entrées 11 b, 21b, 11c, 21c et la tête de combustion 30b, 30c. Ce déport vertical peut par exemple être compris entre 0,5 et 20 m, préférentiellement environ 1,2 m.
Dans une application du dispositif de chauffage 1 pour dépolluer un tas de terres 100, toutes les entrée de fluide comburant 11a, 11 b, 11c et toutes les entrées de fluide combustible 21a, 21b, 21c sont accessibles par un utilisateur se trouvant au niveau du sol, c'est-à-dire en bas du tas de terres 100. Dans une application de l'invention pour dépolluer un tas de terres 100, toutes les entrée de fluide comburant lia, 11b, 11c et toutes les entrées de fluide combustible 21a, 21b, 21c sont approximativement dans un même plan horizontal.
Un dispositif de chauffage 1 selon l'invention peut aussi être utilisé
pour le chauffage d'un sauna, de façon à déporter la tête de combustion 30, c'est-à-dire le point de départ du chauffage, des entrées de fluide 11, 21 et potentiellement du boitier 70.

õ 22 land 100. The emitting tubes 40 are installed essentially horizontal in the situation illustrated in Figure 2, but they could be installed essentially vertically or according to any direction relative to the vertical.
In the example illustrated in FIG. 2, in the first device for heating la, which is installed close to the ground, the first pipe 13a, has no elbow. On the other hand, in the second and third devices of heating lb, 1 c, the first pipe 13b, 13c, has a first bend 14b, 14c and a second elbow 15b, 15c. The set of these two elbows 14b, 15b or 14c, 15c allows the second and third heating devices 1b, 1 c to have, from upstream to downstream, a first horizontal part, a part vertical and a second horizontal part. The first and second horizontal parts allow horizontal offset between the inputs 11 b, 21b, 11c, 21c and the combustion head 30b, 30c. This horizontal offset can for example be between 0.5 and 10m, preferably about 3m.
The vertical part allows a vertical offset between the inputs 11b, 21b, 11c, 21c and the combustion head 30b, 30c. This vertical offset can by example be between 0.5 and 20 m, preferably about 1.2 m.
In an application of the heating device 1 for cleaning up a heap of earth 100, all the oxidizing fluid inputs 11a, 11b, 11c and all the combustible fluid inlets 21a, 21b, 21c are accessible by a user at ground level, i.e. at the bottom of the pile of 100 lands. In an application of the invention to clean up a bunch of earth 100, all of the oxidizing fluid inlet 11a, 11b, 11c and all combustible fluid inlets 21a, 21b, 21c are approximately in the same horizontal plane.
A heating device 1 according to the invention can also be used for heating a sauna, so as to offset the combustion head 30, i.e. the starting point for heating, the fluid inlets 11, 21 and potentially from box 70.

õ

23 Un dispositif de chauffage 1 selon l'invention peut aussi être utilisé
pour le chauffage d'installations industrielles, par exemple pour un four, un four tunnel ou un bain chimique. Dans le cas d'un bain chimique, il est avantageux au niveau de la sécurité que des opérateurs devant s'approcher des entrées de fluide 11, 21 et potentiellement du boitier 70 ne doivent pas s'approcher du bain chimique.
Dans le cas d'un four tunnel, il est particulièrement intéressant que la tête de combustion 30 et le tube émetteur de chaleur 40 soient dans le four tunnel et parallèles à l'axe du four tunnel pour permettre un chauffage de l'ensemble du four tunnel. Il est aussi particulièrement intéressant que les entrées de fluide 11, 21 et potentiellement le boitier 70 soient hors du four tunnel et protégés de sa chaleur, afin de ne pas chauffer. L'utilisation d'un coude dans le premier tuyau 13 permet de placer les entrées de fluide 11, 21 et potentiellement le boitier 70, juste en-dehors du four tunnel, hors de son axe et protégés par ses parois, tout en plaçant la tête de combustion 30 et le tube émetteur de chaleur 40 dans le four tunnel et parallèles à l'axe du four tunnel.
Un dispositif de chauffage 1 selon l'invention peut aussi être utilisé
dans une situation où la zone à chauffer présente des risques pour les entrées de fluide 11, 21 et potentiellement le boitier 70. Cela peut être le cas d'un hall où l'atmosphère est corrosive. Il est alors intéressant de placer les entrées de fluide 11, 21 et potentiellement le boitier 70, en-dehors du hall et la tête de combustion 30 à l'entrée du hall.
En d'autres termes, l'invention se rapporte à un dispositif de chauffage 1, ou tube chauffant, dans lequel une entrée de fluide comburant 11, respectivement de fluide combustible 21, est reliée à une tête de combustion 30 via un premier tuyau 13, respectivement deuxième tuyau 23, le deuxième tuyau 23 étant logé au moins partiellement dans le premier tuyau 13. Dans ce dispositif de chauffage 1, la tête de combustion 30 est distante d'au moins 50 cm de l'entrée de fluide combustible 21, ce qui 23 A heating device 1 according to the invention can also be used for heating industrial plants, for example for an oven, a tunnel oven or chemical bath. In the case of a chemical bath, it is advantageous in terms of safety than operators before approach the fluid inlets 11, 21 and potentially the housing 70 does should not approach the chemical bath.
In the case of a tunnel oven, it is particularly interesting that the combustion head 30 and the heat emitting tube 40 are in the oven tunnel and parallel to the axis of the tunnel oven to allow heating of the whole tunnel oven. It is also particularly interesting that the fluid inlets 11, 21 and potentially the housing 70 are out of the oven tunnel and protected from its heat, so as not to heat. The use of a elbow in the first pipe 13 makes it possible to place the fluid inlets 11, 21 and potentially the box 70, just outside the tunnel oven, out of its axis and protected by its walls, while placing the combustion head 30 and the heat emitting tube 40 in the tunnel oven and parallel to the axis from the tunnel oven.
A heating device 1 according to the invention can also be used in a situation where the area to be heated presents risks for fluid inlets 11, 21 and potentially the housing 70. This may be the case of a hall where the atmosphere is corrosive. It is therefore interesting to place the fluid inlets 11, 21 and potentially the housing 70, outside the hall and the combustion head 30 at the entrance to the hall.
In other words, the invention relates to a device for heating 1, or heating tube, in which an inlet for oxidizing fluid 11, respectively of combustible fluid 21, is connected to a head of combustion 30 via a first pipe 13, respectively second pipe 23, the second pipe 23 being housed at least partially in the first pipe 13. In this heating device 1, the combustion head 30 is at least 50 cm from the combustible fluid inlet 21, which

24 permet de créer une "zone froide'' entre les deux. Le premier 13 et le deuxième 23 tuyaux permettent d'amener le fluide combustible et le fluide comburant séparément à la tête de combustion 30 même si celle-ci est éloignée des entrées de fluide combustible 21 et de fluide comburant 11.
La présente invention a été décrite en relation avec des modes de réalisations spécifiques, qui ont une valeur purement illustrative et ne doivent pas être considérés comme limitatifs. D'une manière générale, la présente invention n'est pas limitée aux exemples illustrés et/ou décrits ci-dessus. L'usage des verbes "comprendre", "inclure", "comporter", ou toute autre variante, ainsi que leurs conjugaisons, ne peut en aucune façon exclure la présence d'éléments autres que ceux mentionnés. L'usage de l'article indéfini "un", "une", ou de l'article défini "le", "la" ou "I"', pour introduire un élément n'exclut pas la présence d'une pluralité de ces éléments. Les numéros de référence dans les revendications ne limitent pas leur portée. 24 creates a "cold zone" between the two. The first 13 and the second 23 pipes allow to bring the combustible fluid and the fluid oxidizer separately at the combustion head 30 even if it is remote from the combustible fluid 21 and oxidizing fluid 11 inlets.
The present invention has been described in relation to modes of specific achievements, which have purely illustrative value and do not should not be considered limiting. In general, the The present invention is not limited to the examples illustrated and / or described above.
above. The use of the verbs "to understand", "to include", "to comprise", or any other variant, as well as their conjugations, cannot in any way exclude the presence of elements other than those mentioned. The use of the indefinite article "a", "an", or the definite article "the", "the" or "I"', for introducing an element does not exclude the presence of a plurality of these elements. Reference numbers in the claims do not limit not their scope.

Claims

1. Heating device (1) comprising:
.cndot. an inlet for oxidizing fluid (11), .cndot. a combustible fluid inlet (21), .cndot. a combustion head (30) designed to emit a flame, .cndot. a first fluid connection comprising a first pipe (13) and fluidly connected to the inlet of oxidizing fluid (11) and at the combustion head (30), .cndot. a second fluid connection comprising a second pipe (23) housed at least partially in the first pipe (13) and fluidly connected to the combustible fluid inlet (21) and at the combustion head (30), .cndot. a heat emitting tube (40) of which a first part (41) is in fluid communication with the first fluid connection and is designed to receive the combustion head (30) and a flame emitted by the combustion head (30), .cndot. a fluid outlet (50) fluidly connected to the first part (41) of the heat emitting tube (40) by a second part (42) of the heat emitting tube (40), and .cndot. fluid movement means (60) for create a fluid movement between:
.smallcircle. the combustion fluid inlet (11) and the combustion head (30) via the first fluid connection, and .smallcircle. the first part (41) of the heat emitting tube (40) and the second part (42) of the heat emitting tube (40), characterized in that the combustion head (30) and the fluid inlet fuel (21) are separated by a distance of at least 50 cm, preferably at least 2 m, more preferably at least 10 m, and in that the combustion head (30) and the combustion fluid inlet (11) are separated by a distance of at least 50 cm, preferably at minus 2 m, more preferably at least 10 m.

2. Heating device (1) according to claim 1, characterized:
.cndot. in that it comprises a housing (70), .cndot. in that the first fluid connection comprises, between the combustion fluid inlet (11) and the first pipe (13), a first connection part (16) included in the housing (70), .cndot. in that the second fluid connection comprises, between the combustible fluid inlet (21) and the second pipe (23), a second connection part (26) included in the housing (70), and .cndot. in that the combustion head (30) is located outside the case (70).

3. Heating device (1) according to any one of previous claims, characterized in that the combustion head (30) is mechanically coupled to the first part (41) of the tube heat emitter (40) by coupling elements (35) fixed to the head of combustion (30) and arranged to be able to slide along a surface inside of the second pipe (23) and / or an inside surface of the pipe heat emitter (40).

4. Heating device (1) according to any one of previous claims, characterized in that the transmitter tube heat (40) comprises a section intended to be dismantled.

5. Heating device (1) according to any one of previous claims, characterized in that the second pipe (23) is designed to withstand a temperature of at least 300 ° C and / or that the second pipe (23) comprises a metal, for example steel stainless.

6. Heating device (1) according to any one of previous claims, characterized in that the first pipe (13) is rigid and / or the second pipe (23) is more flexible than the first pipe (13).

7. Heating device (1) according to any one of previous claims, characterized in that the first pipe (13) has an angle (14) and in that the second pipe (23) is at least partially flexible and is curved.

8. Heating device (1) according to any one of previous claims, characterized in that the transmitter tube heat (40) and first pipe (13) are part of the same room.

9. Heating equipment for soil remediation, for sauna or for industrial installation such as an oven, a tunnel oven or a bath chemical comprising the heating device (1) according to any one of claims 1 to 8.

10. Heating method comprising the steps of:
.cndot. providing a heating device (1) according to any one of claims 1 to 8, .cndot. arrange the heating device (1) so that the tube heat emitter (40) either at least partially in an area to heat, .cndot. fluidly connect the combustion fluid inlet (11) to a supply of oxidizing fluid, .cndot. fluidly connect the combustible fluid inlet (21) to a fuel fluid supply, .cndot. start the fluid movement means (60), and .cndot. start the flame at the combustion head (30).