CA2363305A1 - Procede d'assemblage d'un injecteur de combustible pour chambre de combustion de turbomachine - Google Patents
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Abstract
Procédé d'assemblage dans lequel tout d'abord il est procédé à un remplissage par un métal d'apport de puits radiaux (159, 175) percés dans une pièce annulaire d'injection (152) comportant des premiers orifices d'injection (188) pour décharger un combustible primaire et dans un embout cylindrique (158) entourant la pièce annulaire d'injection et comportant des seconds orifices d'injection (190) pour décharger un combustible secondaire; puis la pièce annulaire d'injection est montée dans l'embout cylindrique et ces pièces sont à leur tour montées sur un premier tube (170) d'alimentation en combustible primaire et un second tube (176) d'alimentation en combustible secondaire, entourant le premier tube, et sur une paroi externe de l'injecteur (160); et enfin la partie terminale de l'injecteur (14, 16) ainsi assemblée est placée dans une enceinte où elle sera chauffée pour permettre une fusion du métal d'apport avec ces pièces.
Claims (6)
1. Procédé d'assemblage de la partie terminale d'un injecteur (12, 14, 16) d'une chambre de combustion (20) de turbomachine comportant des moyens de délivrance d'un combustible primaire comprenant un premier tube d'alimentation (170) auquel est raccordée une pièce annulaire d'injection (152) comportant des premiers orifices d'injection (188) pour décharger le combustible primaire dans ladite chambre de combustion et des moyens de délivrance d'un combustible secondaire comprenant un second tube d'alimentation (176) entourant ledit premier tube et auquel est raccordé un embout cylindrique (158) entourant ladite pièce annulaire d'injection et comportant des seconds orifices d'injection (190) pour décharger le combustible secondaire dans ladite chambre de combustion, procédé caractérisé en ce que, ledit embout cylindrique et ladite pièce annulaire d'injection étant pourvus de puits radiaux (159, 175) pour recevoir un métal d'apport, il est procédé tout d'abord à un remplissage desdits puits par ledit métal d'apport; puis ladite pièce annulaire d'injection est montée dans ledit embout cylindrique et ces pièces sont à leur tour montées sur lesdits premier et second tubes d'alimentation en combustibles primaires et secondaire et sur une paroi externe de l'injecteur (160); et enfin la partie terminale de l'injecteur ainsi assemblée est placée dans une enceinte où elle sera chauffée pour permettre une fusion du métal d'apport avec lesdites pièces.
2. Procédé d'assemblage selon la revendication 1, caractérisé en ce que le montage de ladite pièce annulaire d'injection sur ledit premier tube d'alimentation est effectué via une pièce cylindrique de liaison (166) comportant des puits radiaux (165) pour la réception du métal d'apport.
3. Procédé d'assemblage selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que préalablement au montage de ladite paroi externe de l'injecteur, il est procédé au montage d'une paroi de séparation (192) dans ledit embout cylindrique, une extrémité aval de cette paroi étant fixée sur un troisième tube (200) de délivrance d'un fluide de refroidissement entourant lesdits premier et second tubes d'alimentation.
4. Procédé d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit métal d'apport est constitué à base d'or ou de nickel.
5. Procédé d'assemblage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite enceinte est portée à
une température déterminée comprise entre 600 et 1100°C et fonction de la nature des pièces à assembler et du métal d'apport utilisé.
une température déterminée comprise entre 600 et 1100°C et fonction de la nature des pièces à assembler et du métal d'apport utilisé.
6. Partie terminale d'un injecteur de combustible pour chambre de combustion de turbomachine assemblé selon le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 5.
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