CA2347990C - Tete de pulverisation polyvalente utilisable notamment pour la fabrication de neige artificielle - Google Patents

Abstract

La tête de pulvérisation (1) est constituée d'une chemise (64) munie de gicleurs (75) et elle est divisée en plusieurs chambres (66, 70 et 72), au moyen d'un noyau (65) comportant des cloisons radiales (67, 69, 71 et 73). Chaque chambre est alimentée par des canaux et la chambre principale (66) est alimentée au moyen d'un canal qui transite par le chapeau (84), lequel chapeau comporte au moins un dispositif de pulvérisation (91) en forme de mini canon à neige qui fait office de nucléateur.

Description

2 ~ PCT/FR99/02581 T~TE DE PULVÉRISATION POLYVALENTE UTILISABLE NOTAMMENT
POUR LA FABRICATION DE NEIGE ARTIFICIELLE
La présente invention concerne une tête de pulvérisation utilisable notamment pour la fabrication de neige artificielle.
Cette tête de pulvérisation est plus particulièrement destinée à une installation du genre de celle décrite dans le document FR-2 743 872.
Pour ce type d'installation, il est intéressant de pouvoir disposer d'une tête de pulvérisation qui s'adapte facilement à toutes les contraintes liées à
son utilisation comme par exemple les contraintes liées aux conditions climatiques du site de l'installation.
La présente invention propose une tête de pulvérisation polyvalente qui comporte des moyens lui permettant de fabriquer des quantités de neige artificielle, adaptées aux variations de conditions climatiques.
La tête de pulvérisation selon l'invention comporte au moins deux buses alimentées de façon séparée par des circuits d'eau sous pression, ces buses sont disposées radialement sur la périphérie d'une chemise tubulaire dont l'axe est proche de la verticale dans les conditions normales de fonctionnement, laquelle chemise renferme un noyau qui est muni de cloisons radiales pour diviser de façon étanche l'espace interne de ladite chemise en plusieurs chambres, une chambre principale et au moins une chambre secondaire qui est mise en oeuvre après la chambre principale si nécessaire, lesquelles chambres servent à alimenter une ou plusieurs buses, lequel noyau est muni de canaux internes connectés sur lesdits circuits d'eau sous pression de façon à alimenter chaque chambre.
Toujours selon l'invention, la partie supérieure de la tête de pulvérisation comprend un chapeau muni d'au moins un dispositif de pulvérisation faisant office de nucléateur et disposé à côté ou dans le champ de la ou des buses de la chambre principale, lequel dispositif, en forme de cartouche, est alimenté
en eau et en air sous pression, laquelle alimentation s'effectue, pour l'eau, par le canal d'alimentation de ladite chambre principale, lequel canal transite dans ledit chapeau, et l'alimentation en air s'effectue au moyen d'un canal spécifique aménagé dans le noyau et dans le chapeau, au centre de ces derniers.

WO 00/25072 2 PCT/FR99/025$1 Selon une autre disposition de l'invention, le ou les orifices d'entrée d'eau sous pression du dispositif de nucléation, sont situés dans une zone du chapeau de la tête de pulvérisation, qui est aménagée de façon à permettre une circulation permanente de l'eau sous pression autour desdits orifices pour, en plus de l'alimentation desdits orifices, éviter les phénomènes de gel au niveau de ces derniers.
Selon une autre disposition de l'invention, toujours dans le but d'éviter les phénomènes de gel au niveau de la tête, les différents canaux d'alimentation des chambres de ladite tête débouchent à la partie inférieure de chaque chambre permettant ainsi une vidange totale de ces dernières lors de l'arrêt de l'installation. Dans le cas où le canal de la chambre principale transite par le chapeau, ledit canal comporte dans sa branche retour allant dudit chapeau à ladite chambre principale, un canal de vidange qui s'étend entre l'extrémité inférieure de ladite chambre et le canal d'arrivée aménagé dans le noyau.
Selon une variante de l'invention, le dispositif de nucléation, toujours en forme de cartouche, est intégré radialement dans la tête de pulvérisation, traversant la chemise tubulaire et il s'emmanche dans le noyau central de ladite tête jusqu'au canal d'arrivée d'air sous pression, lequel dispositif est alimenté
en eau directement par la chambre principale de ladite tête, dans laquelle se situent son ou ses orifices d'entrée d'eau sous pression.
Selon une variante, le dispositif de nucléation comprend une cartouche constituant la chambre de mélange et deux buses de pulvérisation du mélange air-eau, chaque buse étant orientée parallèlement aux faces des dièdres dans lesquels sont par exemple alignées les buses de pulvérisation de l'eau sous pression.
Dans les différents cas ci-dessus, le corps du dispositif de nucléation trempe dans l'eau qui circule dans la chambre principale, évitant le gel et le bouchage du ou des petits orifices du fait de la circulation permanente de l'eau dans ladite chambre.
Selon l'invention, la tête de pulvérisation comporte un pied qui est aménagé de façon à permettre sa fixation sur une perche, laquelle perche

3 PCT/FR99/02581 comporte par exemple plusieurs conduits d'afimentation en eau et éventuellement en air sous pression, lesquels conduits sont disposés en relation avec des orifices aménagés dans ledit pied pour alimenter les différentes buses de ladite tête.
L'invention sera encore détaillée à l'aide de la description suivante et des dessins annexés, donnés à titre indicatif, et dans lesquels - la figure 1 représente une tête de pulvérisation selon l'invention en coupe verticale axiale ;
- la figure 2 représente d'une façon détaillée et agrandie, un ontice d'introduction d'eau sous pression dans la chambre de mélange du dispositif de nucléation ;
- ia figure 3 représente une vue de dessus de la tête de pulvérisation ;
- la figure 4 représente la tête en coupe selon 4-4 de la figure 1 ;
- la figure 5 représente la tête en coupe selon 5-5 de la figure 1 ;
- la figure 6 représente la tête en coupe selon 6-6 de la figure 1 ;
- la figure 7 représente une variante de la tête de pulvérisation représentée figure 1, en coupe verticale axiale ;
la figure 8 représente une coupe selon 8-8 de la figure 7 ;
- la figure 9 représente une variante d'un dispositif de nucléation à deux buses, commun à deux rangées de buses de pulvérisation.
La tête de pulvérisation représentée figure 1, est plus particulièrement destinée à être installée à l'extrémité d'une perche comme dans le cas de l'installation décrite dans le brevet précité FR-2 743 872 de la demanderesse.
Entre la tête de pulvérisation 1 proprement dite et l'extrémité supérieure du mât 2, une pièce 63 peut servir d'intermédiaire, comme représenté figure 1.
Cette pièce 63 est .légèrement coudée pour donner à la tête 1 une inclinaison favorable, proche de la verticale, ou légèrement inclinée pour provoquer une pulvérisation de l'eau selon un angle qui favorise une projection sur la plus grande distance possible en fonction des besoins et du site.
La tête de pulvérisation est constituée d'une chemise tubulaire 64 et d'un noyau cylindrique 65 centré dans ladite chemise, et dont le diamètre est inférieur à celui de ladite chemise pour permettre le passage de l'eau sous

4 PCT/FR99/02581 pression. Le noyau 65 comporte des cloisons radiales circulaires qui divisent l'espace interne entre la chemise 64 et ledit noyau, en plusieurs chambres.
Ainsi on trouve - une chambre principale 66, à la partie supérieure de la tête de pulvérisation, délimitée par les cloisons 67 et 69 du noyau 65, - une chambre intermédiaire 70 délimitée par les cloisons 69 et 71 et une chambre inférieure 72 délimitée par les cloisons 71 et 73. La cloison 73 est située à
la partie inférieure du noyau 65 et la cloison 67 à la partie supérieure.
Chaque chambre alimente un ou plusieurs gicleurs 75 implantés sur une ou plusieurs génératrices de l'enveloppe cylindrique de la chemise 64.
La chambre 66 qui constitue la chambre principale, peut comporter plusieurs gicleurs 75 répartis sur plusieurs génératrices.
Les gicleurs 75 des chambres 70 et 72 sont des gicleurs complémentaires qui sont mis en oeuvre indépendamment de ceux de ia chambre 66, en fonction des conditions climatiques pour accroître selon ces conditions climatiques les quantités de neige produite.
Chaque chambre est alimentée par un canal qui débouche à sa partie inférieure.
On remarque, figure 1, l'orifice 76 qui débouche dans la chambre 66 à
sa partie inférieure c'est-à-dire au niveau de la cloison 69 du noyau 65. Un orifice 77 débouche à la partie inférieure de la chambre 70 au niveau de la cloison 71, et un orifice 79 débouche dans la chambre 72 au niveau de la cloison 73.
L'étanchéité entre la chemise 64 et les différentes cloisons 67, 69, 71 et 73, est réalisée au moyen de joints d'étanchéité toriques 80 disposés dans l'épaisseur desdites cloisons.
La partie inférieure du noyau 65 comporte une embase 81 en forme d'épaulement radial, sur lequel prend appui l'extrémité inférieure 82 de la chemise 64. Le noyau 65 s'étend au-dessus de l'extrémité supérieure 83 de la chemise 64 et il est couvert par un chapeau 84 qui est fixé par des vis 85 prise dans l'extrémité cylindrique supérieure 86 du noyau 65. Le plan de joint 87 entre la chemise 64 et le chapeau 84 est disposé entre le joint torique 80 de la

5 PCT/FR99/02581 cloison 67 et un joint torique 89 disposé dans une gorge aménagée dans l'extrémité cylindrique supérieure 86 du noyau 65.
Le chapeau 84 est positionné par rapport au noyau 65 d'une façon précise soit au moyen d'une répartition originale des vis 85 et/ou d'un pion de centrage 90.
Cette position du chapeau 84 permet de placer la chemise 64 dans une position précise également au moyen du pion de centrage 90 interposé entre les deux au niveau du plan de joint 87.
Le chapeau 84 comporte au moins un dispositif de nucléation 91 qui fait en fait office de nucléateur, pour fabriquer des particules de,glace ou de neige qui ensuite vont ensemencer les différents jets provenant des buses 75 de la tête de pulvérisation. Ce dispositif de nucléation 91 comporte un corps cylindrique en forme de cartouche 92 insérée radialement dans un orifice aménagé à cet effet dans le chapeau 84, et une buse ou gicleur 93 qui est de préférence orientée vers les jets des différentes buses ou gicleurs 75 de façon à réaliser l'ensemensement.
La cartouche 92 du dispositif de nucléation est fixée par tout moyen approprié dans le chapeau 84, par vissage par exemple ; elle sera détaillée plus loin.
Les gicleurs 75 sont alimentés en eau sous pression à partir de canaux qui amènent l'eau sous pression dans les différentes chambres. La répartition de ces canaux dans le noyau 65 apparaït sur les différentes coupes représentées figures 4 à 6 et, en pointillés sur la figure 1.
Le dispositif de nucléation 91 qui constitue en fait une sorte de mini canon à neige haute pression à très grande rapport air/eau, au moins égal à
200, est alimenté , en eau sous pression au moyen de l'un des canaux d'alimentation des chambres et en particulier au moyen du canal qui alimente la chambre principale 66.
Ce mini canon est également alimenté en air sous pression. On remarque, sur les figures 4 à 6 et figure 1, un canal 95 disposé au centre du noyau 65, qui se prolonge jusque dans le chapeau 84, en forme de trou borgne central. Ce canal -95 permet d'amener l'air sous pression jusqu'au niveau du

6 PCT/FR99/02581 dispositif de nucléation 91 et en particulier à l'entrée aval de la chambre de mélange dudit dispositif, détaillé plus loin.
La chambre 66 est disposée juste en-dessous du dispositif de nucléation 91 ; elle est alimentée en eau sous pression au moyen d'un canal 96 qui s'étend lui aussi jusque dans le chapeau 84, lequel chapeau comporte une cavité annulaire 97 qui est traversée par la cartouche 92 du dispositif de nucléation 91. Ainsi le canal 96 s'étend sur toute la longueur du noyau 65 ;
il communique avec la cavité annulaire 97 aménagée dans le chapeau 84 et un second canal 99 aménagé dans le noyau 65 s'étend de ladite cavité 97 du chapeau 84, jusqu'à la partie inférieure de la chambre 66, débouchant au niveau de l'orifice 76 dans ladite chambre pour alimenter cette dernière.
On remarque, figures 1 et 4, que la chambre 66 alimente plusieurs gicleurs 75, disposës par paires sur deux génératrices différentes. Ces gicleurs 75 sont alignés verticalement avec les gicleurs disposés au niveau des autres chambres 70 et 72 et également avec les dispositifs de nucléation 91.
Comme indiqué précédemment, l'orifice 76 se situe à la partie inférieure de la chambre 66. On remarque, dans le prolongement de cet orifice 76, un petit canal 100 de faible diamètre, qui s'étend entre le canal 99 et le canal 96, disposé de telle façon qu'il permet une vidange totale de l'eau située dans la chambre 66, lorsque l'alimentation en eau est coupée.
Le diamètre de ce canal 100 est de l'ordre du 115ème du diamètre des canaux 96 et 99 afin de conserver une circulation préférentielle de l'eau sous pression, dans la cavité 97 du chapeau 84.
La figure 5 montre une coupe au niveau de l'orifice 77 qui permet l'alimentation de la chambre 70 et des gicleurs 75. Cet orifice 77 est alimenté
au moyen d'un canal 101 qui s'étend axialement dans le noyau 65.
On retrouve également figure 5, le canal 95 disposé au centre du noyau dans lequel circule l'air comprimé et le canal 96 qui sert à alimenter la chambre 66 et dans le même temps, à alimenter les dispositifs de nucléation 91 tout en assurant autour de ces dispositifs de nucléation, une circulation d'eau constante qui permet d'éviter le phénomène de gel.

7 PCT/FR99/02581 La figure 6 correspond à une coupe au niveau de l'orifice 79 qui sert à
alimenter la chambre 72 et les gicleurs inférieurs 75. Cette chambre 72 est alimentée au moyen d'un canal 102 qui s'étend parallèlement au cana! 101, au canal 96 et au canal central 95 qui sert au passage de l'air comprimé.
On remarque que le canal 102 est situé sous le canal 99, centré
pratiquement sur le même axe. L'extrémité inférieure du canal 99 et l'extrémité
supérieure du canal 102 sont séparées par une distance qui correspond sensiblement à la hauteur de la chambre 70.
La figure 2 montre le détail de l'un des orifices d'introduction de l'eau sous pression dans la cartouche 92 du dispositif de nucléation 91.
Cette cartouche 92, de forme tubulaire, comporte dans sa partie centrale une chambre axiale 103 qui débouche en aval du côté du gicleur 93 et qui est ouverte en amont sur le canal 95 dans le chapeau 84.
Le diamètre de la chambre axiale de mélange 103 est sensiblement supérieur au diamètre du gicleur de sortie 93. L'eau sous pression qui sert à
alimenter la chambre principale 66, est introduite de façon radiale dans la chambre de mélange 103 au moyen d'orifices 94, de préférence trois orifices répartis sur la périphérie de la cartouche 92, dont les jets peuvent être concourants sur l'axe de ladite chambre de mélange.
Ces orifices 94, dont l'un est représenté en coupe et de façon agrandie figure 2, se situent plutôt vers l'amont de la chambre de mélange 103.
Comme représenté figure 2, la paroi externe de la cartouche 92 est forée radialement avec un premier trou 104 dont le diamètre est inférieur à 1 mm, et un second trou ou lamage 105 de diamètre beaucoup plus important. Le diamètre du trou 105 est de l'ordre de dix fois le diamètre du trou 104. La longueur du trou 104 est du même ordre que son diamètre. Ainsi l'eau sous pression est injectée dans ia chambre de mélange 103 en franchissant une sorte de diaphragme qui permet ainsi au dispositif de nucléation 91 de fonctionner quelle que soit la pression de l'eau introduite dans la chambre principale 66 pour l'alimentation des gicleurs 75.
A titre d'exemple, le dispositif de nucléation peut présenter les caractéristiques suivantes : pour une sortie au niveau du gicleur 93 de l'ordre WO 00125072 $ PCT/FR99/02581 de 5,2 mm, on adoptera un diamètre pour la chambre de mélange 103 de l'ordre de 7 mm et chacun des trois orifices 104 aura un diamètre de l'ordre de 0,6 mm.
Le fonctionnement de ce dispositif de nucléation 91 s'apparente à un mini canon à neige du type haute pression, dans lequel le rapport air/eau est très important, au moins égal à 200 et de préférence nettement supérieur.
La tête de pulvérisation 1 et en particulier l'embase 106 du noyau 65 est fixée au moyen de vis 107 sur le raccord intermédiaire 63, lequel raccord 63 est lui-même fixé au moyen de vis non représentées, sur l'extrémité du mât 25.
La figure 3 montre la répartition des vis 85 qui permettent de fixer ie chapeau 84 sur l'extrémité supérieure du noyau 65. La répartition des vis est telle, comme signalé précédemment, qu'elle impose une orientation précise de la tête par rapport au noyau 65 et par voie de conséquence, une orientation définie également pour la chemise 64 qui porte les gicleurs 75, au moyen du pion de centrage 90 interposé entre ladite chemise et ledit noyau.
La figure 7 représente une variante de la tête de pulvérisation représentée figure 1.
Dans cette variante, on retrouve la même disposition des chambres 66, 70 et 72. Une simplification apparaît du fait de l'implantation du (ou des) dispositif de nucléation 91. Le dispositif de nucléation est en effet incorporé
directement au niveau de la partie inférieure de la chambre 66.
On retrouve sur cette figure 7 une portion de la pièce intermédiaire 63 sur laquelle est fixé le noyau 65'. Le noyau 65' se présente sous la forme d'une pièce moulée et usinée, en alliage léger, et ressemble à une sorte de tiroir hydraulique enfilé dans une enveloppe 64'. Cette enveloppe 64' est elle-même constituée d'une pièce moulé usinée, en alliage léger, maintenue entre l'épaulement inférieur 81 du noyau et le chapeau 84' qui est fixé par vis 85' à
l'extrémité supérieure 86' du noyau 85'.
Les chambres 66, 70 et 72 sont, comme précédemment, disposées entre des cloisons. Ainsi on retrouve la cloison supérieure 67 qui délimite avec la cloison 69, la chambre annulaire 66.

La chambre annulaire 70 est délimitée par la cloison 69 et la cloison 71.
Cette cloison 71 est interposée entre la chambre 70 et la chambre 72, laquelle chambre annulaire 72 est délimitée à sa partie inférieure par la cloison ou épaulement 73.
Pour faciliter le montage, les cloisons peuvent avoir des diamètres qui vont croissant légèrement depuis l'extrémité du noyau jusqu'à son embase 81.
Ces chambres sont alimentées comme précédemment pour la tëte représentée figure 1, par des conduits qui apparaissent en traits mixtes fins et qui débouchent par le biais d'un forage radial à la partie intérieure de chacune desdites chambres. Ces forages radiaux sont par ailleurs inclinés de façon à
permettre une vidange efficace et totale de chacune des chambres pour éviter le gel lors de l'arrêt de la pulvérisation.
Ainsi, on retrouve l'orifice 76 qui permet d'introduire l'eau sous pression dans la chambre 66. Cette introduction dans la chambre 66 s'effectue directement à la partie inférieure sans passer comme précédemment, figure 1, par le chapeau 84.
La chambre 70 est alimentée par l'orifice 77 et la chambre 72 est alimentée par l'orifice 79.
Un conduit central 95, dans le noyau 65', permet d'amener l'air sous pression au dispositif de nucléation 91. Ce dispositif de nucléation se présente comme précédemment figure 1, sous la forme d'une cartouche 92. Cette cartouche 92 traverse la paroi de l'enveloppe 64', de façon étanche, et elle est par exemple vissée sur cette paroi ; elle s'emmanche dans un orifice 110 aménagé radialement dans le noyau 65', lequel orifice débouche dans le canal 95 d'amenée de l'air sous pression.
Ainsi, le dispositif de nucléation est alimenté en air sous pression à
l'extrémité amont de sa chambre de mélange 103, et l'alimentation en eau sous pression, s'effectue au moyen d'un ou de plusieurs orifices 94 aménagés dans la paroi de la cartouche 92.
Ces orifices 94 se situent dans la chambre 66, alimentés directement en eau sous pression en même temps que les buses de pulvérisation 75.

WO 00/25072 ~ ~ PCT/FR99/02581 La cartouche 92 du dispositif de nucléation 91 trempe dans l'eau qui circule dans la chambre 66 ce qui permet d'éviter les phénomènes de gel et de bouchage des trous qui permettent l'injection de l'eau dans la chambre de mélange 103.
Comme représenté figure 8, le noyau 65' et la chemise tubulaire 64' peuvent être aménagés pour permettre de positionner des dispositifs de nucléation 91, faisant un angle proche de 90° entre eux. Ces dispositifs de nucléation sont disposés à la partie inférieure de la chambre principale 66, chacun sous une rangée verticale de buses de pulvérisation 75, lesquelles buses sont représentées au nombre de trois figure 7, sur une même ligne et dans un même plan vertical.
Dans ce plan vertical dans lequel on trouve un nucléateur 91 et les buses 75 de la chambre principale 66, on trouve également les buses de pulvérisation 75 associées aux chambres 70 et 72 situées sous la chambre principale 66.
A noter également que la cartouche 92 du (ou des) dispositif de nucléation 91 sert à positionner angulairement la chambre 64' de la tête de pulvérisation par rapport au noyau 65' du fait de son emmanchement radial dans ladite chemise et ledit noyau.
Le gicleur 93 du dispositif de nucléation 91 est orienté comme tous les gicleurs 75, perpendiculairement à l'axe longitudinal 109 de la tête 1. II est disposé sous les gicleurs 75 de la chambre principale 66 et non au-dessus comme dans ie cas de la tête représenté figure 1.
Les figures 7 et 8 montrent que le noyau 65' comporte un lamage 111 au niveau de chacun des orifices 110 dans lesquels s'emmanche la cartouche 92 des dispositifs de nucléation 91.
Ces lamages permettent d'obtenir une bonne circulation de l'eau autour de la cartouche 92 des dispositifs de nucléation 91 et d'offrir un espace suffisant pour loger les orifices 94 des cartouches 92, au niveau desquels s'effectue l'entrée de l'eau sous pression dans ladite cartouche et en particulier dans la chambre de mélange 103.

WO 00/25072 j j PCT/FR99/02581 Les orifices 94 des dispositifs de nucléation représentés figure 7, correspondent aux orifices 94 représentés figure 2 en liaison avec la figure 1.
La figure 9 montre une variante de réalisation du montage du dispositif de nucléation sur les tétes de pulvérisation en forme de colonnes représentées figures 1 et 7.
Le dispositif de nucléation 91' comporte une cartouche 92' qui est munie de deux buses ou gicleurs 93'. La cartouche est centrée dans le plan médian du diédre formé par les deux rangées de buses de pulvérisation 75 alors que les gicleurs 93' sont orientés parallèlement et respectivement à chaque face dudit dièdre.
Cet aménagement particulier permet de réaliser un ensemencement avec un seul nucléateur, lequel nucléateur comporte, dans ce cas, des orifices 94 dans la cartouche 92', pour l'injection d'eau, qui sont sensiblement supérieurs à ceux des montages précédents. On réduit encore plus, de cette manière les risques de gel du ou des orifices 104 notamment.

Claims (7)

-REVENDICATIONS-

1.- Tête de pulvérisation comportant plusieurs buses ou gicleurs (75) alimentés de façon séparée par des circuits d'eau sous pression, caractérisée en ce que lesdites buses sont disposées radialement sur la périphérie d'une chemise tubulaire (64, 64') dont la position normale de fonctionnement est proche de la verticale, laquelle chemise renferme un noyau (65, 65'} qui est muni de cloisons radiales (67, 69, 71 et 73) pour diviser de façon étanche l'espace interne de ladite chemise en plusieurs chambres (66, 70 et 72), une chambre principale (66) et au moins une chambre secondaire (70, 72), lesquelles chambres servent à alimenter une ou plusieurs buses ou gicleurs (75), lequel noyau est muni de canaux internes connectés sur ledit circuit d'eau sous pression de façon à alimenter lesdites chambres.

2.- Tête de pulvérisation selon fa revendication 1, caractérisée en ce que les canaux (99, 101 et 102) qui servent à alimenter respectivement les chambres (66, 70 et 72), débouchent à la partie inférieure desdites chambres, permettant ainsi une vidange totale de ces dernières lors de l'arrêt de l'installation.

3.- Tête de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la partie supérieure de ladite tête comprend un chapeau (84) muni d'au moins un dispositif de pulvérisation (91) faisant office de nucléateur, disposé à côté ou dans le champ de la ou des buses (75) de la chambre principale (66), lequel dispositif de pulvérisation est alimenté en eau et en air sous pression, laquelle alimentation d'eau s'effectue au moyen du canal (96) servant à alimenter ladite chambre principale, lequel canal (96) transite dans ledit chapeau (84) au moyen d'une cavité annulaire (97) et se poursuit dans le noyau (65) au moyen d'un canal (99), et l'alimentation en air du dispositif de pulvérisation (91) s'effectue au moyen d'un canal spécifique (95) aménagé dans le noyau (65) et dans le chapeau (84), au centre de ces derniers.

4.- Tête de pulvérisation selon la revendication 3, caractérisée en ce que le canal (99) de la chambre principale (66) comporte un canal (100) de faible section qui s'étend entre l'extrémité inférieure de ladite chambre et le canal (96) qui amène l'eau au canal (99) après avoir transité dans le chapeau (84) par la cavité annulaire (97).

5.- Tête de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un dispositif de nucléation intégré radialement dans la chemise tubulaire (64') et dans le noyau (65'), lequel dispositif de nucléation est alimenté en eau sous pression directement par la chambre principale (66) et en air sous pression par le canal central (95) dudit noyau (65').

6.- Tête de pulvérisation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de nucléation (91) disposé dans le plan d'une rangée de buses (75) pour ensemencer ladite rangée.

7.- Tête de pulvérisation selon la revendication 5, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif de nucléation (91') disposé dans le plan médian du dièdre formé par deux rangées de buses (75) pour ensemencer directement chaque rangée par le biais de deux gicleurs (93') orientés parallèlement et respectivement à chaque face dudit dièdre.