CA2336166A1 - Flasks, in particular collapsible feeding bottles - Google Patents
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Abstract
La présente invention concerne un flacon, en particulier biberon, présentant un corps escamotable en matière plastique sensiblement cylindrique, caractérisé en ce que le corps est constitué par une succession de tronçons rigides (3 à 10) coniques permettant l'obtention d'au moins deux positions d'extension stables, et une pluralité de positions intermédiaires stables présentant une symétrie axiale, et en ce que l'angle .alpha. est supérieur à l'angle .beta., .alpha. désignant l'angle formé entre le flanc supérieur et un plan transversal; .beta. désignant l'angle formé entre le flanc inférieur et un plan transversal et en ce que le rayon de courbure du creux est inférieur à 0,2 millimètres.The present invention relates to a bottle, in particular a baby bottle, having a retractable body of substantially cylindrical plastic material, characterized in that the body is constituted by a succession of rigid conical sections (3 to 10) allowing the production of at least two stable extension positions, and a plurality of stable intermediate positions exhibiting axial symmetry, and in that the angle .alpha. is greater than the angle .beta., .alpha. designating the angle formed between the upper flank and a transverse plane; .beta. designating the angle formed between the lower flank and a transverse plane and in that the radius of curvature of the hollow is less than 0.2 millimeters.
Description
CA 02336166 2000-12-18 ' . t8~ 9-00;17:25 ~ ;+33 t 47 03 87 78 # 4/ t9 FhACONB, Hbi PAR'fICïJLIB'R HIES F..RCADaOT88LES .
La présente invention coacQrnQ dns flacons, on particulier des biberons.
Le bu>r de l~invencioa est de proposer des flacons srcamotablec, dont la hauteur peut $trQ rQduitQ Qa dehors des périodes d'utilisation.
Dans l~état de la technique, on a proposé
diverses réalisations de flacons ou bouteilles escamotables.
1o Le bravez français gR2467146 divulgue en particulier un conditionnement sami-rigide constitué par ua manchon annelé dont les ondes, à section de forme essentiellement triangulaire, permettent un clipsage stable par baseul~nent d'une partie au moine d'entre elles au-delà
d'une position d'équilibre de façon que chacune desdites ondes présente une position stable à l'état compressé ou à
l~état déployé. LQ manchon délimite un volume intérieur peut varier dans un rapport important entre les états extrémes ou toutes les ondes sont compressées ou déployées.
Un autre document de l'art antérieur, le brevet américain USS.348,173 divulgue des détails dé réalisation d'un Lel conditionnement escamotable.
On coaaa3t eaaox~e le brevet américain US2,780,378, le brevet américain US3,143~429. lè brevet anglais 682181062 ou le brevet européen EP300786 concernant ders récipientrs eompreeaibles préeentarzt également une forme générale de soufflet. En effet, les produits de l'art antérieur conserve la mémoire du pliage . lorsqu'on déplie le biberon après une longue période de maintien en position repliée, il ne retrouve nas sa contenance nominale.
Ces conditionnements présentent toutefois des défauts. Ils ne garantissent pas la contenance en position déD7.oyée_ En effet, des variations significatives peuvent FEUILLE MO~iFfEE
!~'EAIE~
t8~ 9-00;17:25 ; ;+33 t 47 03 87 78 # 5/ t9 CA 02336166 2000-12-18 ' . t8 ~ 9-00; 17:25 ~; +33 t 47 03 87 78 # 4 / t9 FhACONB, Hbi PAR'fICïJLIB'R HIES F..RCADaOT88LES.
The present invention coacQrnQ in bottles, we especially baby bottles.
The bu> r of the invencioa is to offer srcamotablec bottles, the height of which can be $ trQ rQduitQ Qa outside periods of use.
In the state of the art, it has been proposed various realizations of flasks or bottles retractable.
1o The French brave gR2467146 discloses in particular a sami-rigid conditioning constituted by ua corrugated sleeve whose waves, with shape section essentially triangular, allow stable clipping by baseul ~ nent from a part to the monk of them beyond an equilibrium position so that each of said waves has a stable position in the compressed state or at deployed state. LQ sleeve defines an interior volume may vary in a significant relationship between the states extremes where all the waves are compressed or deployed.
Another document of the prior art, the patent US $ 348,173 discloses construction details a retractable packaging.
We coaaa3t eaaox ~ e the American patent US 2,780,378, American patent US 3,143 ~ 429. the patent English 682181062 or European patent EP300786 concerning In their efficient containers there is also a form general bellows. Indeed, the products of art anterior retains the memory of folding. when we unfold the bottle after a long period of holding in position folded up, it does not regain its nominal capacity.
However, these packaging have defaults. They do not guarantee the capacity in position deD7.oyée_ Indeed, significant variations can SHEET MO ~ iFfEE
! ~ 'EAIE ~
t8 ~ 9-00; 5:25 p.m .; ; +33 t 47 03 87 78 # 5 / t9
2 intervenir lorsque le conditionnement de l'art antérieur fait l'objet de multiples manipulations d'extensions et d'escamotages.
D'autre part, l~s dispositifs de l'art antérieur ne garantissent pas un repliement ou un dëploiement harmonieux et régulier du soufflet, et souvent ne garantissent pas la stabilité des positions extr~mes et intermédiaires.
Ces inconvénients rendent le dispositif de l'art antérieur impropre d ccrtaiues applications, notazm~nent à la réalisation d'un biberon_ En effet, pour de telles applications, certaines caractéristiques sont requises.
I1 est souhaitablQ que la contenance du biberon en position déployée soit constante et reproductible, pour permettre uis dosage précis du contenu à l'aide de repères latéraux de graduation.
Les dispositifs de l'art antérieur ne permettent pas de garantir une telle constance de la contenance, et les repéres latéraux qui pourraient être apposés sur la paroi ne permettraient pas de déduire le volume de liquide introduit dans le conditionnement.
D'ailleurs, on constatera qu'aucun documQnt de l'art antérieur ne suggère l'utilisation de tels repères de graduation.
En rQCOnd lieu, un biberon doit 6trQ
sui~isamment stable, en position déployée, pour éviter qu'une pression axiale inopportune ne provoque le rQpliemant intempestif. Un tel, repliement aurait dez QffQtc fort préjudiciables, en créant une surpression du contenu.
un débordement du liquide, ez un risque d'étouffement du nourrisson par excès de liquide délivré par le biberon.
FEUILLE MODIF'IEE
! PEA/EP
CA 02336166 2000-12-18 ;+33 1 ~7 03 87 78 ~# 8/ t9 i8~ 9-00;17:25 2 intervene when the conditioning of the prior art is the subject of multiple extension manipulations and retractions.
On the other hand, the art devices do not guarantee a fallback or harmonious and regular deployment of the bellows, and often do not guarantee the stability of the extreme positions and intermediaries.
These drawbacks make the device the prior art unsuitable for certain applications, notazm ~ nent to the realization of a bottle_ Indeed, for such applications, certain characteristics are required.
It is desirable that the capacity of the bottle in the deployed position is constant and reproducible, for allow precise dosing of content using benchmarks graduation sides.
The devices of the prior art do not not guarantee such consistency of capacity, and the lateral marks which could be affixed to the wall would not allow the deduction of the volume of liquid introduced into the packaging.
Besides, we will see that no art documentation does suggest the use of such benchmarks graduation.
In rQCOnd place, a bottle must 6trQ
sui ~ isement stable, in the deployed position, to avoid that inappropriate axial pressure causes the Completely untimely. Such a fallback should have QffQtc very harmful, by creating an overpressure of the content.
liquid overflowing, there is a risk of suffocation of the infant by excess liquid delivered by the bottle.
MODIFIED SHEET
! PEA / EP
CA 02336166 2000-12-18; +33 1 ~ 7 03 87 78 ~ # 8 / t9 i8 ~ 9-00; 5:25 p.m.
3 Enfin, il peut Vitre souhaitable que la contenance du biberon puisse étre Dériodictuement ajustée pour chasser l'air, afin de réduire les risques d'absorption d'air par le nourrissva. L'absorption d'un excès d'air provoque dQS risquer d'aéraphaQie se traduisant, pour le nourrisson, par des douleurs abdominales. zl doit pour cela permettre le repliement en des positions intermédiaires stables.
Par ailleurs, la forme du soufflet en position escamotée ou partiellement repliée doit perme>r>rre un écoulaanent du liquidQ sans formation de zoaQS dQ stagnation du liquide contenu dans le récipient.
Le but de l'invention est d'améliorer les conditianaements à soufflets de l'art antérieur pour remédier à ces inconvénients.
a ceL effet, l'invention concerne un flacon, ea _ particulier biberon. présentant un corps esoamotablQ oa matière plastique sensiblement cylindrigue, caractérisé en ce que le corps est cons>:izué par une succession de ZO tronçons coniques, alternés, rigides / souples permettant l'obtention d'au moins deux positions d'extension stables, et une pluralité de positions intermédiaires stables présentant une symétr~.Q axiale, ~t an ae que l'angle cx wst supérieur à l' angle (3, - acdésignant l'angle formé entre le flanc supérieur et un plan transversal - ~ désignant l'angle formé entre le flanc inférieur et un plan transversal.
De préférence, a-~ supérieur ou égal à 4°.
A oet effet, lis flanc nupdri~aur est plus épais, et donc plus rigide, que le flanc inférieur. qui est de Ce fait plus souple que le flanc supérieur.
FEUILLE MaDlFIEE
I PEA/EP
t8'- 9-OO;t7:25 ; ;+33 t 47 03 67 7$ ~i 7/ t9 3 Finally, it may be desirable for the bottle capacity can be adjusted periodically to expel the air, to reduce the risks air absorption by the infant. The absorption of a excess air causes dQS to risk aerotherapy translating, for the infant, by pain abdominal. zl must for this allow the folding in stable intermediate positions.
Furthermore, the shape of the bellows in position retracted or partially folded must allow>r> rre a liquidQ flow without formation of stagnation zoaQS
liquid in the container.
The object of the invention is to improve the bellows conditianaements of the prior art for remedy these drawbacks.
for this purpose, the invention relates to a bottle, ea _ particular bottle. with an esoamotablQ oa body substantially cylindrical plastic material, characterized in what the body is cons>: izued by a succession of ZO conical, alternating, rigid / flexible sections allowing obtaining at least two stable extension positions, and a plurality of stable intermediate positions having an axial symmetry,. t an ae that the angle cx wst greater than the angle (3, - designating the angle formed between the side upper and a transverse plane - ~ designating the angle formed between the side lower and a transverse plane.
Preferably, a- ~ greater than or equal to 4 °.
For this purpose, the nupdri ~ aur flank is thicker, and therefore more rigid, than the lower flank. which is from Ce made more flexible than the upper side.
MaDlFIEE SHEET
I PEA / EP
t8'- 9-OO; t7: 25; ; +33 t 47 03 67 7 $ ~ i 7 / t9
4 Avantageusement, le rayon de courbure de la zone de raccordement entre la paroi ceniquQ supérieure et la paroi conique inférieure est supérieur ou égal à 2 fois l'épaisseur de la paroi.
L'anglo ~ forma QatrQ le plan transversal et la paroi conique inférieure est compris entre 35° et 40°
Selon une variance particulière, le rapport I/R
entre la longueur I du flanc inférieur et le rayon R au niveau du creux est comprise entre 0.35 et 0.50.
Selon une autre variante, le fond présente un anneau pour exercer une traction sur lc corps du biberon.
Avantaçteusernent, le rapport entre les génératrices S et I de deux secteurs cyniques consécutifs est d'environ 1,25.
Salon un mode de réalisation avantageux, le flacon selon l'invention prësentte sur sa paroi des repëres de graduation pour la détermination du volume de liquide contenu dans le flacon en position déployée.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description d'un exemple de réalisation qui suit, se référant aux dessins annexés où .
- les figures 1 et 2 représentent des vues en coupe d'us dctail de réalisation d'us biberon, en position respectivement dépliée et repliée ;
- les figures 3 et 4 représentent des vues en coupe du biberon ;
- les figures 5 et 6 représentent des vues de détails du corps du biberon.
Lc corps du biberon selon l'invention, représenté sur les fissures annexées, est constitué par use succession de tronçons coniques (1 à 2) raccordés, lorsque le biberon est en position déployée, ea forme de lentilles pour former un corps creux ondulé . CQS tronçons coniques FEUILLE IVIO~IFIEE
I P EA/EP
18~ 9-OOIt7:25 ; ~+33 t 47 03 B7 78 # 8/ 19 supérieurs (1) et inférieurs (2) sont reliés en leurs sommets (100) et en leurs creux (200).
Lorsque le biberon est replié, le tronçon conique inférieur (1) vient se raba>are sous le tronçon 4 Advantageously, the radius of curvature of the connection area between the upper ceniquQ wall and the lower conical wall is greater than or equal to 2 times the thickness of the wall.
The angle ~ formed QatrQ the transverse plane and the lower conical wall is between 35 ° and 40 °
According to a particular variance, the I / R ratio between the length I of the lower flank and the radius R at trough level is between 0.35 and 0.50.
According to another variant, the bottom has a ring to exert traction on the body of the bottle.
Before, the relationship between generators S and I of two consecutive cynical sectors is approximately 1.25.
Salon an advantageous embodiment, the bottle according to the invention has marks on its wall scale for determining the volume of liquid contained in the bottle in the deployed position.
The invention will be better understood on reading the description of an exemplary embodiment which follows, is referring to the attached drawings where.
- Figures 1 and 2 show views in us cup detail of making us bottle, in the respectively unfolded and folded position;
- Figures 3 and 4 show views in feeding bottle;
- Figures 5 and 6 show views of details of the body of the bottle.
Lc body of the bottle according to the invention, represented on the attached cracks, is constituted by use succession of connected conical sections (1 to 2), when the bottle is in the deployed position, ea in the form of lenses to form a wavy hollow body. CQS conical sections SHEET IVIO ~ IFIEE
IP EA / EP
18 ~ 9-OOIt7: 25; ~ + 33 t 47 03 B7 78 # 8/19 upper (1) and lower (2) are connected in their vertices (100) and in their troughs (200).
When the bottle is folded, the section lower conical (1) comes down> are under the section
5 conique supérieur (2). Le tronçon conique inférieur (2) bascule par rapport au plan médian (300) transversal. Le tronçon inférieur (2) est au-dessus du plan transversal (300) passant par le cret,ix (200) d'un segment lenticulaire (400) lorsque le biberon est déployé. I1 est en dessous du plan transversal (300) lorsque le biberon est replié. .
Le biberon sors décrit dans ce qui suit à titre d'exemple non limitatif, pour une contenance maximale (correspondant à la position déployée) du récipient de 305 millilitres, pour une hautour de 147,4 mm et une section maxima 1 e de 6 4 mnn .
Le corps comprend une pluralité d'éléments -lenticulaires (3 à 10) formés par l'adjonctiva de deux tronçons coniques (l, 2).
Le raccordement entre deux éléments lenticulaires, au niveau du creux, présente un rayon de courbure voisin de 0, en tout cas inférieur ou égal à O,a millimétres. L'épaisseur est un élément qui peut perturber le fonctionnement de la pi3cQ, lc pliage et le dépliage ainsi que le maintien de la spire en position pliés, Qllo peut mLme empocher le pliage si elle est importante.
1-InfluencQ de la répartition optimale des épaisseurs sur la géométrie.
2- Influence de la rigidité du matériau .
module d'Young sur les efforts de pliage at dépliage .
La condition de pliage et d'embo3temeat d'ana spire au niveau de l'épaisseur sans parler d'énergie de pliage mais uniquement de faisabilité se traduit par un rayon du creux voisin de 0 à 0,2 millimntres.
FEiJiL~E tvhODIFIEE
IPEA/EP 5 upper conical (2). The lower conical section (2) tilt with respect to the transverse median plane (300). The lower section (2) is above the transverse plane (300) passing through the cret, ix (200) of a lenticular segment (400) when the bottle is deployed. I1 is below the transverse plane (300) when the bottle is folded. .
The bottle comes out described in the following as non-limiting example, for maximum capacity (corresponding to the deployed position) of the 305 container milliliters, for a height of 147.4 mm and a cross-section maximum 1 e of 6 4 min.
The body includes a plurality of elements -lenticulars (3 to 10) formed by the adjunctiva of two conical sections (l, 2).
The connection between two elements lenticular, at the level of the hollow, has a radius of curvature close to 0, in any case less than or equal to O, a millimeters. Thickness is an element that can disturb how the pi3cQ works, folding and unfolding as well as keeping the coil in the folded position, Qllo can even pocket folding if it is important.
1-InfluencQ of the optimal distribution of thicknesses on the geometry.
2- Influence of the rigidity of the material.
Young's modulus on folding and unfolding forces.
The condition of folding and packing of ana turns at the thickness level not to mention the energy of folding but only feasibility results in a radius of the neighboring hollow from 0 to 0.2 millimeters.
FEiJiL ~ E tvhODIFIEE
IPEA / EP
6 Le creux est un carrefour de l'épaisseur du flanc inférieur et du flanc supérieur A cet endroit contrairement au sommet, la matière s'expanse moins du fait de son rapprochement du centre.
Pour créer l'emboîtement, il' faut rompre l'accumulation de matières à ce point afin que la spire plie et reste pliée.
Les mécanismes mis en jeu lors du pliage du biberon sont les suivants .
Deux types de modes de flambage peuvent apparaître.
l.Le ter mode est un mode s'accompagnant de grands déplacements qui conduit à une augmentation brutale de la rigidité de la pièce (figure 5) 2 .Le 2ème est un mode plus local s'accompagnant de déplacements beaucoup plus faibles localisés sur les flancs des spires.
L'apparition de ce 2ème mode n'induit pas d'augmentation sensible de rigidité (figure 6) .
Une répartition non homogène des épaisseurs (épaisseurs aux sommets, creux et flancs de spires différentes selon les spires) favorise l'apparition du ter mode de flambage. Une homogénéisation des épaisseurs a donc pour conséquence directe de diminuer l'énergie nécessaire au pliage.
La diminution de l'épaisseur au niveau des creux de spires ainsi qu'au niveau des sommets permet un gain substantiel sur les énergies de pliage. Mais dans les.
deux cas, les diminutions d'épaisseur ne permettent pas de mieux contrôler l'apparition et le type de mode de flambage représentés en figures 5 et 6.
L'introduction d'une épaisseur plus importante sur les flancs supérieurs que sur les flancs inférieurs des spires permet d'une part de mieux contrôler et prévenir l'apparition des lers types de mode par l'augmentation de rigidité des flancs supérieurs, d'autre part de créer des zones privilégiées de flexion sur les flancs inférieurs. Ce concept permet donc un gain conséquent sur l'énergie nécessaire au pliage du biberon.
Le dépliage ne conduit pas à l'apparition de mode de flambage mais les conclusions précédentes restent vraies . une répartition plus homogène âes épaisseurs permet de diminuer l'énergie du dépliage, l'effet de charnière de sommets est plus important que celui des creux, la création de zones plus épaisses et donc plus rigides sur les flancs supérieurs et corrélativement celle de zones de flexion privilégiée sur les flancs inférieurs permet de diminuer l'énergie nécessaire au dépliage.
La diminution du module d'YOUNG du matériau n'apporte pas de gains conséquents par rapport à ceux issus d'une répartition optimisée des épaisseurs. La diminution du module si elle conduit à des énergies de pliage plus faibles conduit aussi à des pièces plus souples dont la stabilité, en particulier latérale, en fonctionnement peut être fortement diminuée.
Une meilleure répartition des épaisseurs et éventuellement un matériau de module d'YOUNG plus faible que 950 Mpa , (800 et 650 Mpa) permettent de diminuer (quasiment 1000 l'énergie nécessaire au dépliage et au pliage du biberon. Il faut noter que pour un effort identique, l'énergie de dépliage est globalement équivalente à l'énergie de pliage mais que les observations faites plus haut permettent de déplier le biberon avec des efforts de faible intensité qui ne permettent pas le pliage. On pourra donc globalement déplier le biberon avec un effort plus faible que celui nécessaire au pliage.
L'élément lenticulaire inférieur (3) comprend un élément inférieur dont la section extérieure est de 64 mm et la hauteur de 5,4 mm, ainsi qu'un élément conique supérieur dont la génératrice est de 13,0 mm, et forme avec la verticale un angle de 28,5°. La hauteur totale de ce premier élément lenticulaire (3) est de 17,7 mm.
L'élément lenticulaire suivant (4) présente une hauteur de 16,9 mm. Le secteur conique inférieur présente une longueur de 8,9 mm et forme avec la verticale un angle de 39°. Le secteur conique supérieur présente une longueur de 10,5 mm et forme avec la verticale un angle de 44°.
Les cinq éléments lenticulaires (5 à 9) suivant sont formés par un secteur conique inférieur dont la génératrice présente une longueur de 10,2 mm et forme avec la verticale un angle i3 de 40°, et d'un secteur conique supérieur dont la génératrice présente une longueur de 12 mm et forme avec la verticale un angle oc de 47°.
Pour éviter les effets d'hystérésis, il faut respecter une certaine géométrie des flancs entre eux. Les dimensions et angles sont désignés en références à la figure 3.
Dimension du flanc Inférieur = I
Dimension du flanc Supérieur = S
R = Rayon qui part du creux vers le centre, sur le plan transversal.
ocest l'angle formé entre le flanc Supérieur et le plan transversal f3 est l'angle formé entre le flanc Inférieur et le plan transversal.
CA 02336166 2000-12-18 ' "
18~ 9-00;17:25 ; ;+33 t 47 03 87 78 # 9/ 19 Pour le biberon selon l'invention, les formules suivantes doivent être vérifiées .
a > $.
a étant M angle du flanc supérieur , !5 celui du flans inférieur qui flambe.
z/R doit être compris entre 35% et 50%
Dans l'exemple décrit.
I = 8.9 mm R = Z5 mm Le rapport est de 35.6.
Oc doit être supérieur à !~ d' au moins 4° . Cette valeur comprend l'épais3eur éventuelle de Flanc Inférieur .
Idéalemex~t !3 doit être compris entre 35o et ~0°. Au-delà de 400 , il devient difficile de le plier. _ o~doit être plus grand d'au moins 4° pat xapport à i, car après cinématiçue, 1Q flanc inférieur i~ va se placer à Q~. Si i~' bute contre le flanc supérieur à 8'-flc, 1e flanc inférieur ne plie pas mais se déforme et peut rebondir. Si les dimensions sont rQSpectQes par ailleurs, alpha doit ètre plus grand mais ne pas dépasser 20%
Selon un exemple de réalisation, a=a4o i~ = 39% ( i~ =88% de a) Plus l'angle !~ se rapproche de la droite qui part des sommets, plus la pliage est facilité.
Le concept de flacons escamotables dont la hauteur peut ètre réduite ea dehors de périodes d'utilisation est appliqué ici pour des biberons jetables caractérisés Dar une Qéométrie à spires.
Le biberon est vendu stérile et plié, il doit donc 8tre déplié pour étre utilimé.
A l'issue de l'utilisation, le biberon est replié pour être jeté. Dans tous les cas, l'utilisateur doit pouvoir déplier et p7.ier le biberon aisément. Ea FEUILLE MODIFIES
IPEAIEP
18~ 9-00117 : 25 ; ~ 02336166 2000-12-18 ; +33 1 47 03 67 78 ~ t 0/ 1 A
revanche. il doit pouvoir s'en servir sans qu'il n'y ait de risque de repliement au cours de l'utilisation. Pour de tels biberons, les phases de pliage et de dépliage doivent pouvoir s~effectuer avec des efforts minimaux garantissant 5 cependant la stabilité en couxs d'utilication_ La a contraintes "Point de nassaae° .
Pour assurer uu flambage du flanc inférieur avant le flambage du flanc supérieur, et éviter les phénomènes d~hystérésis, il faut optimiser la contrainte des flancs.
Au pliage Inférieurs _ La projQCtiozi du flanc infériwur v~rs un point virtuel situé sur l'horizontale partant des sommets, représente avec le rayon de ce même flanc sur l'horizoatalQ, la valeur de la contrainte.
La contrainte de Q ne doit pas dépasser 22% +-1~ de la dimension du flanc inférieur.
La Contrainte dQ i~ doit Vitre comprise entre 21 et 23% de I ( dimension du flanc Inférieur ) La contrainte de a doit etre supérieure à cel7.e de ü Si l'inverse se produit, c'est le flanc supérieur qui aura tendance à se déformer en premier. Afin que le flanc inférieur seul plie, il est nécessaire de s'assurer que la coatraintq du flanc supérieur oct plue grande que celle du flanc inférieur.
Néanmoins l'écart entre les deux contraintes doit BtrQ comprimé. Pour cala, il faudrait que la contrainte i~ sait supérieure ou égal ù 60% de la contrainte de a. En 4essous de 60%, on rencontre un problème de forte énergie à déployer. Uni contrainte de $ = 47$ dc la contrainte de oc se traduit nar exemple par une manipulation excessivement dure.
Ex . contrainte Supérieure 2.9 mm contrainte InfQriQUrQ 2.0 mm IPF~EP
t8~ 9-00;17:25 ; ;+33 t 47 03 67 78 # tt/ t9 Par ailleurs, lorsque la contrainte de $ est supf~riQUre à 7 0 % do la contraintQ ds ac, la souf f lvt présente une mémoire de forme produisant l'effet d'hystérésis.
~ Projection du flanc sur la même horizontale dont il faut mesurer la distance Qar rapport à la valeur de son rayon.
Plus l'angle Q se rapproche de la droite qui hart des sommets, plus le nliaQe est facilité du fait due la contrainte du flanc inférieur se rapproche de sa prof action et donc la contrainte se rapproche de d . Cette condition s'obtient avec un angle de 25° et en dessous.
Mais avec cette valeur, on observe une rétention du liquide dans les spires. On perd alors la fiabilité et la I5 reproductibilité de la contenance.
Afin d'améliorer le compactage ou la miniaturisation du biberon, le flanc inférieur doit représentez en dimension au moins 80% de la dzmensioa du flanc supérieur.
Le flanc inférieur peut aller donc de 80% .d 100$ de la dimension du flanc supéri~ur_ Si cette valeur est dépassée, le biberon devient après pliage, une piéce conique renversée. Cette valeur est de préférence comprise entre 80% et 35%.
Le biberon est composé de spires représentant chacune un volume utile de 30 ml.
L'élément lenticulaire supérieur (10) est prolongé par une partie cylindrique filetée (11).
La hauteur totale de la pztrtie ondulée est de 127,6 mm Qn position ddployQe. E11Q prQSQatQ dQS rQpàres de graduation (12) gradués en volume.
FEUILLE f~ODIF1EE
I PEA/EP
t8- 9-00.17:25 ; ;+33 1 47 03 87 78 # t2/ t9 L'escamotage est réalisé préférentiellement par des pressions selon des axes obliques alternés, Qt non pas selon une direction axiale.
On exerce un mouvement de pression avec une dissymétrie latérale pour forcer le basculement d'un coté
d'un élëment lenticulaire, puis on exerce une deuxième pression avec une composante latérale opposée pour achever le repliement de ce premier élément lenticulaire.
On poursuit ensuite ce mouvement alternatif l0 jusqu~à obtenir le repliement du nombre désirë d'élëment lenticulaire_ Le biberon xestg alors dans une position intermédiaire stable.
Le matériau choisi est ici le polypropylène avec un module de 950 Mpa pour sa plli.s grande résistance à
s5 la chaleur, nécessaire au réchauffage du biberon ainsi que pour sa transparence permettant de visualiser la formation de Qrumeatlx à partir de lait en poudre, et enfin pour sa rigidité nécessaire à la bonne tenue et 7,a stabilité du biberon.
FEUIt_LE NiODIFIEE
I P ERIEP 6 The hollow is a crossroads of the thickness of the lower flank and upper flank In this place unlike the summit, the matter expands less due to its approximation of the center.
To create the nesting, you have to break the accumulation of material at this point so that the whorl folds and stays folded.
The mechanisms involved in folding the baby bottle are as follows.
Two types of buckling modes can appear.
The ter mode is a mode accompanied by large displacements which leads to a sudden increase in the rigidity of the piece (figure 5) 2 .The 2nd is a more local mode accompanied by much more displacement weak localized on the sides of the turns.
The appearance of this 2nd mode does not induce significant increase in rigidity (figure 6).
Uneven distribution of thicknesses (thicknesses at the tops, hollows and flanks of turns different depending on the turns) promotes the appearance of the ter buckling mode. Homogenization of thicknesses therefore as a direct consequence of reducing the energy required folding.
The decrease in thickness at the hollow of turns as well as at the level of the tops allows a substantial gain in bending energies. But in them.
two cases, the thickness reductions do not allow better control the appearance and type of buckling mode shown in Figures 5 and 6.
The introduction of a greater thickness on the upper flanks than on the lower flanks of on the one hand allows better control and prevention the appearance of the first fashion types by increasing stiffness of the upper flanks on the other hand to create preferred bending zones on the lower flanks. This concept therefore allows a significant gain on energy necessary for folding the bottle.
Unfolding does not lead to the appearance of buckling mode but the previous conclusions remain true. a more homogeneous distribution with thicknesses reduces the energy of unfolding, the effect of hinge of vertices is more important than that of hollow, creating thicker areas and therefore more rigid on the upper flanks and correlatively that preferred flexion zones on the lower flanks reduces the energy required for unfolding.
The decrease in the YOUNG modulus of the material does not bring significant gains compared to those from an optimized thickness distribution. Reduction of the module if it leads to more folding energies weak also leads to more flexible parts whose stability, especially lateral, in operation can be greatly diminished.
Better distribution of thicknesses and possibly a lower YOUNG modulus material that 950 Mpa, (800 and 650 Mpa) allow to decrease (almost 1000 the energy required for unfolding and folding the bottle. It should be noted that for an effort identical, the unfolding energy is globally equivalent to the bending energy but that the observations made higher allow to unfold the bottle with low intensity efforts that do not allow the folding. We can therefore generally unfold the bottle with a lower effort than that required for folding.
The lower lenticular element (3) comprises a lower element whose external section is 64 mm and the height of 5.4 mm, as well as a conical element upper whose generator is 13.0 mm, and forms with the vertical an angle of 28.5 °. The total height of this first lenticular element (3) is 17.7 mm.
The following lenticular element (4) has a height of 16.9 mm. The lower conical sector presents 8.9 mm long and forms an angle with the vertical 39 °. The upper conical sector has a length of 10.5 mm and forms an angle of 44 ° with the vertical.
The following five lenticular elements (5 to 9) are formed by a lower conical sector whose generator has a length of 10.2 mm and forms with vertical an i3 angle of 40 °, and a conical sector upper whose generator has a length of 12 mm and forms with the vertical an oc angle of 47 °.
To avoid the effects of hysteresis, respect a certain geometry of the sides between them. The dimensions and angles are designated with reference to the figure 3.
Dimension of the Lower flank = I
Dimension of upper flank = S
R = Radius which goes from the hollow towards the center, on the transverse plane.
ocest the angle formed between the upper flank and the transverse plane f3 is the angle formed between the Lower flank and the transverse plane.
CA 02336166 2000-12-18 '"
18 ~ 9-00; 17:25; ; +33 t 47 03 87 78 # 9/19 For the bottle according to the invention, the formulas following should be checked.
a> $.
a being M angle of the upper flank,! 5 that of flaming lower blanks.
z / R must be between 35% and 50%
In the example described.
I = 8.9 mm R = Z5 mm The ratio is 35.6.
Oc must be greater than! ~ By at least 4 °. This value includes the possible thickness of the Lower Flank.
Idéalemex ~ t! 3 must be between 35o and ~ 0 °. Beyond 400, it becomes difficult to fold it. _ o ~ must be at least 4 ° pat larger x contribution to i, because after cinematics, 1Q lower flank i ~ goes place yourself at Q ~. If i ~ 'abuts against the flank greater than 8'-flc, the 1st flank does not bend but deforms and can bounce. If the dimensions are otherwise rQSpectQes, alpha must be larger but not more than 20%
According to an exemplary embodiment, a = a4o i ~ = 39% (i ~ = 88% of a) The more the angle! ~ Approaches the line which from the tops, the easier the folding.
The concept of retractable bottles whose height can be reduced ea outside of periods of use is applied here for disposable bottles characterized by a Qeometry with turns.
The bottle is sold sterile and folded, it must therefore be unfolded to be used.
After use, the bottle is folded to be thrown away. In all cases, the user must be able to unfold and fold the bottle easily. Ea MODIFIED SHEET
IPEAIEP
18 ~ 9-00117: 25; ~ 02336166 2000-12-18; +33 1 47 03 67 78 ~ t 0/1 A
revenge. he must be able to use it without any risk of folding during use. For such as baby bottles, the folding and unfolding phases must ability to perform with minimal effort ensuring 5 however the stability in use rates The constraint "Point de nassaae °.
To ensure a buckling of the lower flank before the buckling of the upper flank, and avoid phenomena d ~ hysteresis, it is necessary to optimize the constraint of the sides.
At folding Inferior _ The project of the lower flank for a point virtual located on the horizontal starting from the summits, represents with the radius of this same flank on horizontoQ, the value of the constraint.
The constraint of Q must not exceed 22% + -1 ~ of the dimension of the lower flank.
The Stress dQ i ~ must Glass between 21 and 23% of I (dimension of the Lower flank) The constraint of a must be greater than cel7.e of ü If the opposite occurs, it is the upper flank which will tend to warp first. So that the flank lower only bends, it is necessary to ensure that the coatraintq of the upper flank oct greater than that of the lower flank.
However, the gap between the two constraints must BtrQ tablet. For cala, the constraint i ~ knows greater than or equal to 60% of the constraint of a. In less than 60%, we encounter a problem of strong energy to deploy. Uni constraint of $ = 47 $ dc la constraint of oc translates nar example by a excessively hard handling.
Ex. Upper stress 2.9 mm InfQriQUrQ 2.0 mm constraint IPF ~ EP
t8 ~ 9-00; 5:25 p.m .; ; +33 t 47 03 67 78 # tt / t9 On the other hand, when the constraint of $ is supf ~ riQUre at 7 0% of the constraintQ of ac, the souf f lvt has a shape memory producing the effect hysteresis.
~ Projection of the sidewall on the same horizontal whose distance Qar must be measured relative to the value of its radius.
The closer the angle Q is to the line which hart des sommets, the easier it is due to the fact the constraint of the lower flank approaches its prof action and therefore the constraint approaches d. This condition is obtained with an angle of 25 ° and below.
But with this value, we observe a retention of the liquid in the turns. We then lose reliability and I5 reproducibility of the capacity.
In order to improve compaction or miniaturization of the bottle, the lower flank must represent in dimension at least 80% of the dzmensioa of upper flank.
The lower flank can therefore range from 80% .d $ 100 of the dimension of the upper flank ~ ur_ If this value is exceeded, the bottle becomes after folding, a piece conical inverted. This value is preferably understood between 80% and 35%.
The bottle is made up of turns representing each a useful volume of 30 ml.
The upper lenticular element (10) is extended by a threaded cylindrical part (11).
The total height of the corrugated pztrtie is 127.6 mm Qn deployed position. E11Q prQSQatQ dQS rQpres de graduation (12) graduated in volume.
SHEET f ~ ODIF1EE
I PEA / EP
t8- 9-00.17: 25; ; +33 1 47 03 87 78 # t2 / t9 The retraction is preferably carried out by pressures along alternating oblique axes, Qt not in an axial direction.
We exert a pressure movement with a lateral asymmetry to force tilting from one side of a lenticular element, then we exercise a second pressure with an opposite side component to complete the folding of this first lenticular element.
We then continue this alternative movement l0 until the desired number of elements is altered lenticulaire_ The bottle xestg then in a position stable intermediate.
The material chosen here is polypropylene with a 950 Mpa module for its high resistance to s5 heat, necessary for reheating the bottle as well as for its transparency allowing to visualize the training of Qrumeatlx from milk powder, and finally for its stiffness necessary for good holding and 7, has stability of the baby bottle.
FEUIt_LE NiODIFIEE
IP ERIEP
Claims (11)
en ce que le corps est constitué par une succession de tronçons coniques (1, 2), alternés, rigides / souples permettant l'obtention d'au moins deux positions d'extension stables, et une pluralité de positions intermédiaires stables présentant une symétrie axiale, et en ce que le rayon de courbure du creux (200) est inférieur ou égal à 0,2 millimètres. 1 - Bottle, especially baby bottle. presenting a substantially retractable plastic body cylindrical formed by a succession of sections upper conical (1) and lower conical (2) connected in their vertices (100) and in their hollows (200), an .alpha angle. being formed between the upper conical section (1) and a plane transverse and an angle .beta. being formed between the stretch lower conical (2) and a transverse plane, characterized in that the body is constituted by a succession of tapered sections (1, 2), alternate, rigid / flexible allowing the obtaining of at least two positions stable extension, and a plurality of positions stable intermediates with axial symmetry, and in that the radius of curvature of the hollow (200) is less or equal to 0.2 millimeters.
entre le tronçon conique supérieur (1) et un plan transversal est supérieur à l'angle .beta. formé entre le tronçon conique inférieur (2) et un plan transversal, 2 - Bottle, in particular bottle, according to the claim 1 characterized in that the angle .alpha. form between the upper conical section (1) and a plane transverse is greater than the angle .beta. formed between the lower conical section (2) and a transverse plane,
de la dimension du flanc supérieur (1). 8 - Bottle, in particular bottle, according to one any of the preceding claims characterized in the length of the lower flank (2) is greater than 80%
the dimension of the upper flank (1).
- Flacon, en particulier biberon, selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé
en ce que la contrainte ~ soit inférieure ou égal à 80% de la contrainte de .alpha.. 9 - Bottle, in particular bottle, according to one any of the preceding claims characterized in that the stress ~ is greater than or equal to 60% of the .alpha constraint ..
- Bottle, especially baby bottle, according to any one of the preceding claims characterized in that the stress ~ is less than or equal to 80% of the constraint of .alpha ..
en ce que les flancs supérieurs (1) sont plus épais que les flancs inférieurs (2). 11 - Bottle, in particular bottle, according to any one of the preceding claims characterized in that the upper flanks (1) are thicker than the lower sides (2).
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