~WO 96/33822 2 1 ~ 3 8 6 6 I'~,l/r~ ~.'C~I83 INBTAl I ATION DE PRODUCTION DE BARRF!: OU DE FILS
r~'TAI I lnuEs L'invention a pour objet une i, " l de production de produits ",éi ", l~ allongés tel que des barres ou des fils.
Pour la production de fils métaliiques, en particulier d'aluminium ou autre métal non ferreux, on utilise géllér.lle."e"l une ligne de production colll~ llall~ une pluralité d'équipements placés l'un a la suite de l'autre. Tout d'abord, une machine de coulée en continu du type roue de coulée par exemple réalise une ébauche ",' "~e de grande longueur à partir d'un métal liquide qui est coulé en continu et se solidifie sur la roue pour s'écarter lan9ellLi~llellL de celle-ci suivant une direction rectiligne de deril~ lll. L'ébauche passe aiors dans une ill~lallaLion de laminage co~ JIellallL plusieurs ca~qes s~ .ec.~ qui réalisent success;~/e."t"l des opé,aLiol-s de déy,u~si~sage puis de réduction pluUles~ /c de section jusqu'à l'obtention d'un fil, celui-ci étant alors enrouié sur une machine de bobinage.
De telles lignes de production sont ~v;dellllllt:lll plus ou moins cc""pl~ l mais co",po,l~,ll donc, d'une façon générale, une machine de coulée en continu, un certain nombre de cages de laminage et, de p,ér~ ce, deux bobineuses associées à un dispositif de coupe et qui lon.,liù"ne"L alternativement pour enrouler le fil produit en continu. Tous ces équipements sont centrés sur une mame direction rectiligne de déri'~ "t "L du produit.
2s Une telle i" " ~n est donc très enco",J,a"l~: puisque le laminoir comprend un grand nombre de cages, souvent supérieur à
dix, respectivement cinq ou six cages déu,ui~;~iellces suivies de cinq ou six cages finisseuses, ou meme plus.
Ces ill~Lallàlions~ qui sont illl~JOIlal~l~s et onéreuses, produisent 5ell' ll~ilL des fils dont la section ne peut varier que dans des limites relativement étroites.
Mais l'industrie a ~_ ' llellL besoin de produits de plus grande section ayant, de ce fait, une rigidité qui leur interdit d'être enroulés en bobine et qui doivent donc être découpés en barres ,. "., IdS. Celles~ci peuvent é~, ' ,,1:,,l etre réalisées a partir d'une W096133822 2 1 93866 ~l/r~ccclo~ ~
ébauche coulée en continu mais, souvent, on utilise des produits coulés sous forme de lingots de section relativement importante et de grande longueur, appelés billettes, que l'on fait passer succe:,,i,n,.ll~,lL dans des cages dég"J~ .,euses et des cages 5 finisseuses pour obtenir des barres ayant la section souhaitée.
Jusqu'à présent, on utilisait donc des ill:lLallaLions dirre,~lLt:~ pour produire soit des barres soit des bobines de fil.
Cependant, il est de plus en plus nécessaire de répondre très lapidelllellL aux besoins de la clientèle et la sociéte déposante a lo donc recherché des moyens pe~ LLalll de produire selon la demande, dans une même iu " Lion, soit des barres, soit des fils bobinés sans que le change",e"L de type de produit nécessite des l"odiriualions illl~Jollalllè~ de l'i, " n et en évitant, par conséquent, des frais élevés et de longs arrêts de production.
L'invention a donc pour objet une di~poDiLiun particulière des éql i, "~:"L~ de production d'un produit allongé pe~ LLalll de réaliser sur une même ligne de production soit des bobines de fil, soit des barres, le passage d'une production à l'autre pouvant s'effectuer sans luudiriuaLion de l'ill: " Liù~ et sans arrêt sensible 2c de la production.
Une telle i"~lallaLion de production comprend, d'une façon générale, une pluralité d'équipements placés l'un à la suite de l'autre, respectivement, des moyens de production d'une ébauche n,éi " ~,_e de grande longueur défilant suivant une première direction rectiligne, une pluralité de cages de laminage succes;.;J~s, respectivement au moins une cage dég,u~s;sse,l.ce et au moins une cage finisseuse, pour la réduction ~,uu,~:,hr~ de section de l'ébauche jusqu'aux d;~llànsions d'un fil et au moins une machine de bobinage dudit fil.
Couru~ llalll à l'invention, I'il " )n comporte une première section de production et de dé~lu~sis:~a~ centrée sur la premibre direction de déri' u~lll et coillulallalll les moyens de production de l'ébauche et au moins une première cage déu~u~c;ccellce~ une deuxième section de finissa,qe COIII,ult:llalll au moins une dernière cage de finissage et la machine de bQbinage et ~ 'W096/33822 2 1 93866 r~llr -~Dl~
centrée sur une deuxième direction de défilement s'étendant à partir d'un point de bifurcation placé sur la première direction et faisant avec celle-ci un angle susceptible de déL~""i"er un décalage latéral des équipements de ladite deuxième section, suffisant pour 5 permettre la mise en place, dans 1' 'i~ n:~L de la première direction, d'une troisième section co~ llalll des moyens de coupe de l'ébauche en barres l ~ ,es successh/~s et des moyens d'évacuation desdites barres, des moyens sélectifs de déviation de l'ébauche étant placés audit point de bifurcation de façon à diriger 10 I'ébauche, alternativement, vers la deuxième section pour la rabricaLioll de bobines de fil et vers la troisième section pour la raLli~.aliull de barres.
Nullll~ , les moyens de production de l'ébauche de grande longueur sont constitués par une machine de coulée en 15 continu de ladite ébauche à partir d'un métal en fusion, comme par exemple une roue de coulée.
Cependant, I'ill~i " lion peut, de façon particulièrement avantageuse, être équipée de deux moyens de production d'une ébauche de grande longueur s~.sce~,:'' de run~Lion~~er 20 all~lllali.n.llell~, respectivement, un premier moyen C<~ l)dlll une roue de coulée continue d'une ebauche s'écartant de ladite roue suivant la premiere direction de dérile",e,fl et un second moyen Culll~ lldlll une série d'équipements de lldilt:lllGII~ de billettes centrés sur la première direction de défilement en amont de la roue 25 de coulée dans le sens de détil~:",e"L et cul~ alll successivement des moyens d'~' llt:ll~dLiun en billettes brutes, des moyens de lamina~qe p,.'' ,li" t:~ de chaque biliette pour la réduction de section de celle-ci et la production d'une ébauche allongée ayant une section cOlll~Jal;Ll~ avec la première cage dtr~ s,.~s~ 1ce et une table 30 amovible de passage de ladite ébauche au-dessus de la roue de coulée avec guidage jusqu'a l'entrée de la première cage ~ dég, u~,ic.,~ Ice Dans un mode de réai;,dlion p,ér~ "liel, les moyens de déviation de l'ébauche sont constitués par une bouclellce munie de 35 moyens de guidage pour l'éca,l~:",t:"l progressif du produit de la WO96/33822 ~ WO 96/33822 2 1 ~ 3 8 6 6 I '~, l / r ~ ~ .'C ~ I83 INBTAl I ATION FOR BARRF PRODUCTION !: OR WIRES
r ~ 'TAI I lnuEs The subject of the invention is an i, "l for the production of ", éi", elongated products such as bars or wires.
For the production of metallic wires, in particular aluminum or other non-ferrous metal, géllér.lle. "e" l une production line colll ~ llall ~ a plurality of equipment placed one after the other. First, a casting machine continuous of the casting wheel type, for example, makes a blank ", '" ~ e of great length from a liquid metal which is continuously cast and solidifies on the wheel to spread lan9ellLi ~ llellL thereof in a rectilinear direction of deril ~ lll. The blank goes through in a rolling lallaLion co ~ JIellallL several ca ~ qes s ~ .ec. ~ who realize success; ~ / e. "t" l opé, aLiol-s dey, u ~ si ~ sage then reduction plus ~ / c section until a wire is obtained, the latter then being hoarse on a winding machine.
Such production lines are ~ v; dellllllt: lll plus or minus cc "" pl ~ l but co ", po, l ~, ll therefore, in general, a continuous casting machine, a number of cages of rolling and, of p, er ~ ce, two winders associated with a cutting device and which lon., liù "ne" L alternately to wind the wire produced continuously. All this equipment is centered on one same straight direction of direction of the product.
2s Such i "" ~ n is therefore very enco ", J, a" l ~: since the rolling mill includes a large number of cages, often greater than ten, respectively five or six deu cages, ui ~; ~ iellces followed by five or six finishing cages, or even more.
These ill ~ Lallàlions ~ which are illl ~ JOIlal ~ l ~ s and expensive, produce 5ell 'll ~ ilL son whose section can only vary in relatively narrow limits.
But the industry needs more products large section having, therefore, a rigidity which prevents them from being wound in a reel and which must therefore be cut into bars ,. "., IdS. These can be ~, ',, 1: ,, l be made from a W096133822 2 1 93866 ~ l / r ~ ccclo ~ ~
rough casting, but often products are used cast in the form of ingots of relatively large section and very long, called billets, which are passed succe: ,, i, n, .ll ~, lL in deg cages "J ~., euses and cages 5 finishers to obtain bars with the desired section.
Until now, we used ill: lLallaLions dirre, ~ lLt: ~ to produce either bars or spools of wire.
However, there is an increasing need to respond very lapidelllellL to the needs of the clientele and the depositing company has lo therefore sought means pe ~ LLalll to produce according to the ask, in the same iu "Lion, either bars or wires wound without changing the ", e" L type of product requires l "odiriualions illl ~ Jollalllè ~ de l'i," n and avoiding, by Consequently, high costs and long production stoppages.
The invention therefore relates to a particular di ~ poDiLiun eql i, "~:" L ~ for the production of an elongated product pe ~ LLalll produce on the same production line either spools of thread, either bars, the passage from one production to another being able to be carried out without the luudiriuaLion of the ill: "Liù ~ and without significant stop 2c of production.
Such a "production lallaLion includes, in a way general, a plurality of equipment placed one following the other, respectively, means of producing a blank n, éi "~, _e of great length running in a first direction straight, a plurality of successive rolling stands;.; J ~ s, at least one deg cage, u ~ s; sse, l.ce and at least one finisher cage, for reduction ~, uu, ~:, hr ~ of section the blank to d; ~ llànsions of a wire and at least one machine winding of said wire.
Run ~ llalll to the invention, I'il ") n has a first production and delivery section ~ lu ~ sis: ~ a ~ centered on first direction of déri 'u ~ lll and coillulallalll the means of production of the blank and at least a first cage déu ~ u ~ c; ccellce ~ a second section of finissa, qe COIII, ult: llalll au minus one last finishing cage and the hoeing machine and ~ 'W096 / 33822 2 1 93866 r ~ llr - ~ Dl ~
centered on a second direction of travel extending from a bifurcation point placed on the first direction and making with this an angle capable of deL ~ "" i "er a lateral offset equipment of said second section, sufficient for 5 allow the establishment, in 1 '' i ~ n: ~ L of the first direction, a third section co ~ llalll cutting means of the rough bars l ~, es successh / ~ s and means for evacuating said bars, selective means for deflecting the blank being placed at said bifurcation point so as to direct 10 the draft, alternatively, towards the second section for the rabricaLioll of thread spools and towards the third section for the raLli ~ .aliull of bars.
Nullll ~, the means of production of the draft great length are constituted by a casting machine in 15 continuous said blank from a molten metal, as by example a casting wheel.
However, the ill ~ i "lion can, particularly advantageous, being equipped with two means of producing a draft of great length s ~ .sce ~ ,: '' de run ~ Lion ~~ er 20 all ~ lllali.n.llell ~, respectively, a first means C <~ l) dlll a continuous casting wheel of a blank deviating from said wheel following the first direction of derile ", e, fl and a second means Culll ~ lldlll a series of lldilt equipment: lllGII ~ billet centered on the first direction of travel upstream of the wheel 25 pouring in the direction of detil ~: ", e" L and cul ~ alll successively means of ~ 'llt: ll ~ dLiun in raw billets, means of lamina ~ qe p ,. '', li "t: ~ of each biliette for section reduction thereof and the production of an elongated blank having a cross-section cOlll ~ Jal; Ll ~ with the first cage dtr ~ s ,. ~ s ~ 1ce and a table 30 removable passage of said blank above the wheel casting with guidance to the entrance of the first cage ~ deg, u ~, ic., ~ Ice In a mode of réai;, dlion p, ér ~ "liel, the means of deflection of the blank are constituted by a buckle provided with 35 guide means for the eca, l ~: ", t:" l progressive product of the WO96 / 33822
2 ~ 93866 r~ oo loS
première direction de defilennent à la seconde direction et associée à
un aiguillage co"""andé à distance pour le laucord~llelll sélectif de l'extrémité amont de la boucleuse sur la premiere direction de d6'ilel "e"l.
Mais l'invention sera mieux comprise par la des~ iiUI ~
suivante d'un mode de IC..!i~aliun particulier, donné a titre d'exemple et ~e~ré:~clllé sur les dessins annexés.
- la figure 1 est un schéma d'ensemble de l'i~ liun~ en vue de dessus;
- la figure 2 est une vue de dessus s~,l,é",ali~ue de la premiere partie de l'i, " :- n;
- la figure 3 est une vue de dessus s~h6lllali~ue de la deuxième partie de l~illalallaliùn;
- la figure 4 est une vue de côté s~héillali~ue de la première partie de i'i"~lallalion.
Sur la figure 1 on a ,e,u,6se.,lé, en vue de dessus, I'ensemble d'une i" " n selon l'invention colllfJIel)alll une premiere section A de production et de dé~ cksa9~ centrée sur une première direction de d6ri ~ x'-x, une deuxième section B de 2c finissage et de production de bobine, centrée sur une deuxième direction de déri!~."a"~ y'-y faisant un angle li) avec la première direction x'-x et une troisieme section C de finissage et de production de barres, centree sur la première direction x'-x, dans l'~'ig lelllallL de la première section A.
Comme on l'a le~JI6sr,.llee, à plus grande échelle, sur les figures 2 et 4, la première section A comprend des moyens de production et de dé~5lu,ai~aue tels qu'une machine de coulée 1 de type connu, par exemple une roue de coulée, et un laminoir de deulua~ a9e 2 culll~JIeilalll, dans l'exemple ~_p-~,.,lé, quatre cages 21, 22, 21', 22', de type ~9 ' llelll connu et co nulalll~ ll des paires de galets 23 centrées avec des olielllaliO~I~
clirré,a"la, sur une direction rectiligne de déri!~,."e"l du produit x'-x qui est tangente à la sortie 11 de la roue de coulée 1.
La roue de coulée 1 produit en continu, de façon classique, une ébauche ".~ E qui passe dans un dispositif de ~ W096133822 2~;~3~66 ~l/r~ o~
~cd~cOsaye 12 placé à la sortie de la roue de coulée 1 puis sur une table à rouleaux 13 qui diri~qe l'ébauche suivant la direction rectiligne de deril~ c,~L x'-x jusqu'à l'entrée du laminoir dcU~uSOisocur 2.
Dans les lignes de production rl~c~;ql ~Pc de fils d'aluminium ou de cuivre, le laminoir dliU~osOiooCUr est suivi d'un ensemble de cages finisseuses qui réduisent la section du fil jusqu'aux di",cnsions souhaitées et d'un ensemble de bobinayqe.
Selon l'invention, cette deuxième section de finissage et de bobinage, qui est, ::urcsclllce sur la figure 3, est centrée suivant lo une seconde direction de dcri~ c~L y'-y qui fait un angle i avec la première direction x'-x et comprend, de façon classique, une série de cages finisseuses 5, par exemple, quatre paires 51, 52, 53, 54 de cages munies de galets 55 centrés sur la direction rectiligne y'-y avec des oliclllaliullO dirrc~cll.~.s de façon à donner aux fils le profil et la section souhaités.
A la sortie de la derniere cage finisseuse 54, est placé un ensemble de bobinaqe 6 co~ urcllallL~ de façon classique, deux bobineuses 61, 62.
D'une façon générale, le laminoir déu, ùOOiO _ur 2 collli lcnd un nombre de cages suffisant pour réduire la section de l'ébauche jusqu'à des 1' "c"Oions pellllcLLall~ son changement d~oliellLaliùll vers la seconde direction de dcrilc~c"L y'-y. Cette dernière se raccorde à la premiere direction x'-x en un point de bifurcation 0, par une courbe 40 qui est <Iclc"";"ée par un dispositif d'aiquillage 4 qui peut etre constitué de façon analogue aux dio,UUoiliro connus dc"o~ "és "boucie~ce" employés communément pour changer la direction d'une barre ou d'un fil laminé et qui peut se raccorder à la demande et de façon amovible sur la direction de décf;'~."c"l x'-x, a la sortie de la dernière cage déy,u~ uce 22'.
L'anqle i entre les deux directions de deri:~."c"l x'-x et y'-y est déterminé en fonction de l~e,,cu,,,b,c,,,c,,l des cages ~ finisseuses 5 de façon à laisser la place, dans 1' 'i~ ,~."c"l de la première section A, à une troisième section C de production de barres ,~ ,es qui comprend un dispositif de cisailiaqe 3 placé à la sortie du laminoir deu~uOO;O ~cur 2, en amont de la boucleuse 4 et un W096133822 2 ~ 938 66 r~llr dispositif 7 d' li" ~e~e~l et d'enfilage des barres, I'ensemble étant centré sur la première direction de def;l~."e"L x'-x.
Grace à cet allan~e~e~L particulier des différents éql~i, "~nl~, I'opérateur dispose de plusieurs pr ~ de 5 production à partir d'une meme ébauche sortant en continu de la roue de coulée 1.
Tout d'abord, il est possible de réaliser de façon classique des fils F de différents diamètres qui passent succc~;.;./c.llellL dans le laminoir de~,u~sisseur 2 puis dans les cages finisseuses 5 avant de lo s'enrouler sur l'une ou l'autre des bobineuses 61, 62.
Mais il est également possible, à partir de la même ébauche E, de réaliser des barres re~ ib ~_s G dont la section est dC.elll,i"ee par le laminoir dé~,u~ Jr 2 et qui sont cisaillées à la longueur voulue par la cisaille 3, dépassa.,l le point de bifurcation 0 15 sans entrer dans la boucle~lce 4, et sont dirigées par une table à
rouleaux 71 vers le dispositif 7 d' 'ii ~ .IL et d'empilage.
Pour augmenter encore les p~r ' " ' de production, il est avantageux de placer en amont de ia roue de coulée 1 un groupe de cages 8 de laminage p,~'i."i" e qui peuvent etre " "e"léas, à
20 partir d'une table a rouleaux 80, par une billette E' réchauffée dans un four 81.
La billette réchauffée E' peut avoir une section supérieure à la section maximale de l'ébauche E produite par la roue de coulée 1 et passe d'abord dans les cages p"~li."i"~ 8 qui réalisent une 25 première réduction de section. A la sortie des ca~qes 8, la billette E' est soutenue par une table à rouieaux 82, de façon à passer au-dessus de la machine de coulée 1 en suivant la première direction de d~f;l~ .aL x'-x.
Le nombre et les réglages des cages p~ 8 sont 30 définis de façon à donner a l'ébauche E' la section nécess.,:.e pour penétrer dans la première cage d~ ",~ use 21, la réduction de section étant poursuivie dans le laminoir d6~,u:,:,i;,;,eur 2 jusqu'à la section de barre souhaitée.
Mais il est possible aussi, pour des barres de forte section, 35 de réaliser la réduction de section uniquement dans les cages W096133822 2 ~ 9;~36 1 l/r ~~ IoJ
~p,~';."i".,:.t, 8, les barres G ainsi produites étant dirigées ' t:~,l~llle:llL vers la section C de cisaillage et d'empilage en traversant si"",l~,."~nl le laminoir déy,us;,i~:,eur 2 sans réduction de section.
On notera que la bol~rlPIl~e 4 permet éyale",ellL de réguler la vitesse des cages finisseuses 5 par rapport à la vitesse des cages d~y,.,~ ,e~es 2 en collLI~lallL de façon connue les d;,ll~ll.;olls de la boucle formée par le produit entre les deux groupes de cayes 2 et 5, le produit étant tiré dans la direction de déri~ ,e~L par les cages lo finisseuses 5.
L~ill:~Lallaliun qui vient d'être décrite présente donc de multiples p~ ' "L~s puisqu'elle permet de produire sur une même ligne, soit des bobines de fil F soit des barres It~ . ,es G de différents diamètres à partir d'ébauches E de coulée continue ou bien S de billettes réchauffées E' provenant de sources dirré,~ "l~,.
Mais l'invention ne se limite p8S aux détails du mode de r~a~ aliùn l~prése"L~ sur les dessins à titre de simple exemple car l~allanyt~ lL revendiqué peut s'appliquer à tous types d'éql~i, Il."ll:, connus pour la production d'ébauches rnétr" q~P5, leur laminage et leur bobinage.
Par ailleurs, I'invention est spé~ ,"l~nl prévue pour le Llail~ ,aL de métaux non ferreux, en particulier d'aluminium, produits par une roue de coulée et pour la (~ ' 1 de fils, de barres ou de profilés de dirre~ LeS sections mais pourrait aussi s'sppliquer a d'autres machines de production et à d'autres types de produits. 2 ~ 93 866 r ~ oo loS
first direction of defilendent to the second direction and associated with remote referral co """for the selective laucord ~ llelll the upstream end of the looper on the first direction of d6'ilel "e" l.
But the invention will be better understood by the ~ iiUI ~
following of a particular mode of IC ..! i ~ aliun, given by way of example and ~ e ~ re: ~ clllé on the accompanying drawings.
- Figure 1 is an overall diagram of the i ~ liun ~ in top view;
- Figure 2 is a top view s ~, l, é ", ali ~ ue first part of i, ": - n;
- Figure 3 is a top view s ~ h6lllali ~ ue of second part of the illalallaliùn;
- Figure 4 is a side view s ~ heillali ~ ue of first part of the "lallalion".
In Figure 1 we have, e, u, 6se., Le, in top view, The whole of an i "" n according to the invention colllfJIel) alll a first section A of production and de ~ cksa9 ~ centered on a first direction of d6ri ~ x'-x, a second section B of 2c finishing and reel production, centered on a second direction of direction! ~. "a" ~ y'-y at an angle li) with the first direction x'-x and a third section C of finishing and production of bars, centered on the first direction x'-x, in the ~ 'ig lelllallL of the first section A.
As we have the ~ JI6sr, .llee, on a larger scale, on Figures 2 and 4, the first section A comprises means for production and die ~ 5lu, ai ~ aue such as a casting machine 1 known type, for example a casting wheel, and a rolling mill deulua ~ a9e 2 culll ~ JIeilalll, in the example ~ _p- ~,., lé, quatre cages 21, 22, 21 ', 22', of type ~ 9 'llelll known and co nulalll ~ ll pairs of rollers 23 centered with olielllaliO ~ I ~
clirré, a "la, on a rectilinear direction of drift! ~,." e "l of the product x'-x which is tangent to the outlet 11 of the casting wheel 1.
The casting wheel 1 produces continuously, so classic, a draft ". ~ E which passes through a device ~ W096133822 2 ~; ~ 3 ~ 66 ~ l / r ~ o ~
~ cd ~ cOsaye 12 placed at the exit of the casting wheel 1 then on a roller table 13 which will say the blank in the rectilinear direction from deril ~ c, ~ L x'-x to the entrance of the rolling mill dcU ~ uSOisocur 2.
In the production lines rl ~ c ~; ql ~ Pc of wires aluminum or copper, the dliU ~ osOiooCUr rolling mill is followed by a set of finishing cages which reduce the section of the wire until di ", cnsions desired and a set of coils.
According to the invention, this second finishing section and winding, which is, :: urcsclllce in figure 3, is centered along lo a second direction of dcri ~ c ~ L y'-y which makes an angle i with the first direction x'-x and conventionally includes a series of finishing cages 5, for example, four pairs 51, 52, 53, 54 of cages with rollers 55 centered on the rectilinear direction y'-y with oliclllaliullO dirrc ~ cll. ~ .s so as to give the wires the profile and the desired section.
At the exit of the last finishing cage 54, is placed a set of bobinaqe 6 co ~ urcllallL ~ conventionally, two rewinders 61, 62.
Generally speaking, the rolling mill, ùOOiO _ur 2 collli lcnd a sufficient number of cages to reduce the cross-section of the draft up to 1 '"c" Oions pellllcLLall ~ its change d ~ oliellLaliùll to the second direction of dcrilc ~ c "L y'-y.
last connects to the first direction x'-x at a point of bifurcation 0, by a curve 40 which is <Iclc "";"ée by a device 4 which can be constituted analogously to dio, UUoiliro known dc "o ~" és "boucie ~ ce" commonly used to change the direction of a rolled bar or wire and which can connect on demand and removably on the direction of decf; '~. "c" l x'-x, at the exit of the last cage dey, u ~ uce 22'.
The anqle i between the two directions of deri: ~. "C" l x'-x and y'-y is determined according to the ~ e ,, cu ,,, b, c ,,, c ,, l of the cages ~ 5 finishers so as to leave room, in 1 '' i ~, ~. "c" l of the first section A, to a third section C of production of bars, ~, es which includes a device of cisailiaqe 3 placed at the exit from the deu ~ uOO rolling mill; O ~ cur 2, upstream of the looper 4 and a W096133822 2 ~ 938 66 r ~ llr device 7 for binding and threading the bars, the assembly being centered on the first direction of def; l ~. "e" L x'-x.
Thanks to this allan ~ e ~ e ~ L particular of the different éql ~ i, "~ nl ~, the operator has several pr ~
5 production from the same blank continuously emerging from the casting wheel 1.
First of all, it is possible to carry out in a conventional manner wires F of different diameters which pass succc ~;.; ./ c.llellL in the rolling mill of ~, u ~ sisseur 2 then in the finishing cages 5 before lo wind on one or the other of the winders 61, 62.
But it is also possible, from the same blank E, to make bars re ~ ib ~ _s G whose section is dC.elll, i "ee by the rolling mill die ~, u ~ Jr 2 and which are sheared length desired by the shears 3, exceeded., l the bifurcation point 0 15 without entering the loop ~ lce 4, and are led by a table rollers 71 to the device 7 of ii ~ .IL and stacking.
To further increase the production costs, it is advantageous to place upstream of the casting wheel 1 a group of rolling cages 8 p, ~ 'i. "i" e which can be "" e "léas, to 20 from a roller table 80, by a billet E 'heated in an oven 81.
The heated billet E 'may have an upper section to the maximum section of the blank E produced by the casting wheel 1 and first passes through the cages p "~ li." I "~ 8 which carry out a 25 first section reduction. At the exit of ca ~ qes 8, the billet E ' is supported by a roller table 82, so as to pass top of casting machine 1 following the first direction of d ~ f; l ~ .aL x'-x.
The number and settings of cages p ~ 8 are 30 defined so as to give the blank E 'the necessary section,:. E for enter the first cage of ~ ", ~ use 21, the reduction of section being continued in the rolling mill d6 ~, u:,:, i;,;, eur 2 until the desired bar section.
But it is also possible, for bars of large section, 35 to carry out the reduction of section only in the cages W096133822 2 ~ 9; ~ 36 1 l / r ~~ IoJ
~ p, ~ ';. "i".,:. t, 8, the bars G thus produced being directed 't: ~, l ~ llle: llL towards section C of shearing and stacking in crossing if "", l ~,. "~ nl the rolling mill déy, us;, i ~:, eur 2 without reduction of section.
Note that the bowl ~ rlPIl ~ e 4 allows éyale ", ellL to regulate the speed of the finishing cages 5 in relation to the speed of the cages d ~ y,., ~, e ~ es 2 in collLI ~ lallL in a known manner the d;, ll ~ ll.; olls de the loop formed by the product between the two groups of cays 2 and 5, the product being pulled in the direction of déri ~, e ~ L by the cages lo finishers 5.
L ~ ill: ~ Lallaliun which has just been described therefore presents multiple p ~ '"L ~ s since it allows to produce on the same line, either coils of wire F or bars It ~. , es G de different diameters from blanks E of continuous casting or else S of heated billets E 'coming from sources dirre, ~ "l ~ ,.
But the invention is not limited p8S to the details of the mode of r ~ a ~ aliùn l ~ presents "L ~ on the drawings as a simple example because the ~ allanyt ~ lL claimed can be applied to all types d'ql ~ i, Il. "ll :, known for the production of blanks" q ~ P5, their rolling and winding.
Furthermore, the invention is spe ~, "l ~ nl provided for the Llail ~, aL of non-ferrous metals, in particular aluminum, produced by a casting wheel and for the (~ '1 of son, of bars or profiles of dirre ~ LeS sections but could also apply to other production machines and other types of products.