CA2192246A1 - Thermotherapy and/or cryotherapy bags plus - Google Patents

Thermotherapy and/or cryotherapy bags plus

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CA2192246A1
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Canada
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grains
bag
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Christian Jung
Jacques Paquet
Gerard Curmi
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Abstract

Procédé qui consiste à ioniser les semences végétales qui accumulent de la chaleur ou du froid dans les sacs ou coussins utilisés en thermothérapie ou frigothérapie, humaine ou animale. Cette ionisation est faite en exposant les semences aux rayons gamma de radio-isotopes comme le cobalt 60 ou le césium 137. En exposant les semences à certaines doses minimales d'irradiation, cela permet de les rendre stériles en leur faisant perdre tous pouvoirs germinatifs et de les décontaminer des bactéries, moisissures et arthropodes tels qu'insectes et acariens, qui peuvent être souvent présents dans les semences. Cette ionisation peut être faite après avoir emballé le coussin hermétiquement dans un sac de plastique et prêt à la vente. Ce procédé d'ionisation, quelques heures après avoir été appliqué, ne laisse aucune trace de résidu dans les semences, le contenant de tissu et l'emballage. Ce procédé une fois appliqué, permet par la suite et au besoin, de réhumidifier les semences jusqu'à une teneur en eau de 55%, à l'aide d'eau légèrement additionnée d'un liquide antifongique, comme une solution d'iode.Process which consists in ionizing vegetable seeds which accumulate heat or cold in the bags or cushions used in thermotherapy or refrigeration, human or animal. This ionization is done by exposing the seeds to the gamma rays of radioisotopes like cobalt 60 or cesium 137. By exposing the seeds to certain minimum doses of irradiation, this makes them sterile by making them lose all germinative powers and decontaminate them from bacteria, molds and arthropods such as insects and mites, which can often be present in seeds. This ionization can be done after wrapping the cushion tightly in a plastic bag and ready for sale. This ionization process, a few hours after being applied, leaves no trace of residue in the seeds, the tissue container and the packaging. This process once applied, allows later and if necessary, to rewet the seeds to a water content of 55%, using water slightly added with an antifungal liquid, such as an iodine solution .

Description

DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention a trait à un procédé, pour rendre plus efficace et plus sécuritaire les coussins et sacs thermofrigorifiques à usage thérapeutique et dont le matériau qui accumule la chaleur ou le froid est constitué
de grains, et/ou de graines et/ou de pépins de fruits.
ETAT DE LA TECHNIQUE
De tous temps, des plus reculés à nos jours, les hllm~ins ont employé, dans un but thérapeutique, l'usage d'applications chaudes ou froides, pour soulager des douleurs corporelles ou diminuer certains symptômes indésirables, comme utiliser un enveloppement froid pour faire baisser la fièvre. Les moyens les plus divers ont été employés, comme par exemples: ~immerger dans un lS liquide, chaud ou froid, la partie du corps à traiter~, ~sac rempli d'eau chaude ou de glace~, ~ sac rempli d'un matériau tels que sable, sels minéraux, gels, grains, graines, pépins de fruits, etc., que l'on chauffe ou refroidi avant usage~. Tous ont des avantages et des inconvénients, tant dans leur efficacité que dans leur sécurité d'utilisation et des effets secondaires qu'ils peuvent produire.
Depuis quelques années, on retrouve sur le marché
des sacs thérapeutiques, contenant des grains de céréales, de légumineuses ou de pépins de fruits que l'on chauffe ou refroidi avant l'usage thérapeutique pour être ensuite utilisés en application externe sur la partie du corps à
traiter.
Dans ces sacs ou coussins, utilisés à des fins thérapeutiques, le critère le plus important dans le choix des semences est la teneur en eau qu'elles peuvent conserver naturellement. A la récolte, le grain à pleine maturité, a une teneur en eau qui se situe entre 14 et 20%, teneur que la nature a établi pour permettre sa conservation en attendant les conditions favorables qui lui permettra de commencer à germer et ensuite de produire une nouvelle plante. Pour débuter sa germination le grain a besoin de réunir trois conditions indissociables, soit:
premièrement une teneur en eau entre 35% et 40%, deuxi~m~ment une température supérieure à 5~ Celsius et troisi~mement une bonne oxygénation.
Le grain contient une réserve d'éléments nutritifs qui lui permet, si les trois conditions déjà citées se maintiennent, de pousser jusqu'à produire une feuille de 10 à 15 centimètres de hauteur (grain de céréale) et une fois cette réserve épuisée, si les racines ne peuvent lui procurer une nouvelle source d'éléments nutritifs, la jeune plante mourra.
Lorsque les grains ou autres semences sont utilisés chauds ou froids en thérapie, le temps d'efficacité de l'application thérapeutique, dépend de leur teneur en eau. Plus cette teneur en eau est élevée, plus le temps d'efficacité est long. Un grain proche de l'état anhydre, par anhydre il faut entendre que le grain a une teneur en eau égale à 0%, accumule rapidement une température chaude ou froide, mais il la perdra tout aussi vite pour se stabiliser à la température à celle de l'air ambiant. Il est donc important, pour procurer le plus longtemps possible les températures ayant les effets bénéfiques désirés, que les grains ou autres semences aient un contenu en eau le plus haut possible, tout en permettant leur bonne conservation et d'éviter leur germin~tion.
Dans ces sacs, la température des grains est naturellement, celle de l'air ambiant, et leur teneur en eau est en fonction de la teneur en eau ou humidité
relative de l'air ambiant, plus l'air est humide, plus la teneur en eau des grains est élevée. La teneur en eau de ~_ 21 92246 l'air peut varier de 30 à 100%, selon les conditions atmosphériques qui dépendent des climats, des saisons, d'un temps pluvieux ou sec, de l'altitude, des latitudes terrestres, etc.. Ces conditions peuvent faire varier, sans influence humaine, la teneur en eau des grains ou autres semences entre 9 et 22%. Sous les tropiques pendant la saison des pluies les grains pourront, naturellement, parvenir à une teneur en eau de 22%, alors que dans une zone désertique chaude et sèche, comme au Sahara, les grains auront une teneur en eau qui peut être en bas de 9%, donc un sac de grains à usage thérapeutique sera plus efficace sous les tropiques en saison des pluies qu'au Sahara.
Les humains peuvent aussi influencer cette teneur en eau, volontairement ou accidentellement. On peut augmenter facilement la teneur en eau des grains ou autres semences en les humidifiant par vaporisation ou en les immergeant dans de l'eau, ou au contraire diminuer cette teneur en les chauffant avec une bonne ventilation. A
noter que le grain ou autre semence absorbe l'eau de l'air ambiant plus lentement qu'il ne la cède à celui-ci.
L'utilisateur du sac thérapeutique peut aussi augmenter, accidentellement, la teneur en eau des grains en échappant le sac dans de l'eau, comme dans un évier, lavabo, baignoire, piscine, etc., ou en le déposant sur une surface mouillée, ou en l'exposant à la pluie en l'oubliant à l'extérieur, ou en ... Son utilisation peut permettre aussi, dans certaines conditions, d'augmenter la teneur en eau des grains, comme des usages fréquents du sac froid, on remarque lorsque l'on sort un contenant du congélateur ou du réfrigérateur, que celui-ci se couvre de gouttelettes d'eau, c'est la condensation de l'humidité de l'air ambiant sur la surface froide de ce contenant. Même si moins évident, il se passe le même effet de ~ 21 92246 condensation sur le sac de grains lorsqu'on le sort du congélateur, l'humidité de l'air ambiant se condense sur le tissu froid du sac, le tissu absorbe l'eau qui ensuite la commlln1que aux grains. Il suffit de répéter ce geste plusieurs fois de suite, pour permettre aux grains d'accumuler assez d'eau pour nuire à leur conservation. A
titre d'exemple, un sac à la sortie du congélateur, a une température entre moins 6~Celsius et 0~Celsius, exposé à
l'air ambiant d'une température de 18~Celsius et d'une humidité relative de 65%, le tissu condensera de l'eau jusqu'au moment où sa température atteindra la température de 11~ Celsius, ou encore, avec une température d'air ambiant de 18~ Celsius mais avec une humidité relative de 100%, comme lors d'une journée de pluie, le tissu condensera et absorbera l'eau de cet air ambiant jusqu'au moment où la température de ce tissu ait atteint les 17~
Celsius. Le tableau ci-dessous, présente les teneurs en eau à l'équilibre pour quelques espèces de grains à une température de 25~ Celsius et à différents pourcentages d'Humidité Relative (% H.R.) de l'air ambiant:
Air Amb. Maïs Blé farineux Orge AvoineSoya 50% H.R. 11.0% 10.8% 10.1% 10.3%8.7%
60% H.R. 12.4% 11.8% 11.4% 11.4%10.5%
70% H.R. 14.0% 13.0% 12.8% 12.8%12.5%
80% H.R. 16.0% 14.4% 14.5% 15.0%15.0%
Par contre, certaines utilisations peuvent au contraire faire diminuer la teneur en eau des grains, comme chauffer le sac avant une thérapie chaude, si l'intervalle de temps entre les chauffages n'est pas suffisant pour permettre aux grains de récupérer naturellement l'eau perdue par évaporation, les grains perdront à chaque chauffage une partie de leur teneur en eau et finir par ne plus avoir assez d'eau pour assurer une thérapie efficace, chaude ou froide. Un sac avec une teneur en eau trop faible, comparé

~' 21 92246 à un sac ayant une bonne teneur en eau, va se chauffer plus vite pour ensuite se refroidir plus vite, placé dans un congélateur il va se refroidir plus vlte, mais il va reprendre plus vite la température de l'air ambiant une fois sortie du congélateur. Les parties réfrigérentes des congélateurs et réfrigérateurs sont à dégivrage automatique, si ce mode de dégivrage est pratique, il a le désavantage de deshydrater les produits que l'on veut congeler quand ceux-ci ne sont pas protégés par un sac en plastique de congélation, donc un sac de grains laissé
plusieurs jours dans un congélateur sans protection permettra aux grains de perdre assez d'eau pour nuire à
l'efficacité thérapeutique lors des usages thérapeutiques, chauds ou froids, qui suivront. Pour une utilisation thermothérapeutique optimale, il faudrait maintenir la teneur en eau des grains entre 14 et 25%, en sachant que lkg de grains, selon les espèces, nécessite un apport en eau de 12 à 15ml (ou grammes) pour élever la teneur en eau des grains de 1%. Cette teneur en eau est facilement vérifiable avec l'aide d'un humidimètre, par contre il est impensable de confier cette tâche à l'utilisateur, qui pourrait trop humidifier les grains et ensuite s'exposer à
des conséquences pouvant nuire à sa santé. On sait que les grains ayant une teneur en eau supérieure à 16% commencent à développer des moississures et qu'une teneur en eau supérieure à 35% permet aux grains de germer. Si l'utilisateur du sac thérapeutique humidifie les grains, volontairement ou accidentellement, au delà de ces limites, cela risque de faire germer et/ou moisir les grains que contient le sac. Donc, si on procure aux grains une teneur en eau au dessus de 35%, les grains que contient le sac germeront en moins de 48 heures et très vite après avoir développé des racines une feuille se développera, à ce stade le grain aura épuisé sa réserve ~ 21 92246 d'éléments nutritifs et ses racines ne pouvant s'en procurer d'autres, la jeune plante mourra, pour ensuite soit se dessécher et tomber en poussières ou soit pourrir, et qui dit pourriture dit milieu propice à la proli-fération de micro-organismes, dont certains peuvent être nuisibles à la santé des humains et des animaux. Cette contamination sera transférée plus facilement à
l'utilisateur si par la suite le sac contaminé est utilisé
chaud, la chaleur que dégage le sac en contact avec la peau fait dilater les pores de cette dernière, permettant aux micro-organismes de pénétrer plus facilement dans celles-ci pour ensuite migrer plus loin dans l'organisme de l'utilisateur et entrainer des effets néfastes sur sa santé... D'autres causes peuvent créer un milieu propice à
la prolifération de micro-organismes, dont une est la présence d'insectes et/ou d'acariens dans le sac, en effet ceux-ci comme tous les êtres vivants produisent des excréments, qui sont des milieux propices à la multiplication des micro-organismes. Il suffit que l'on retrouve dans le contenu du sac quelques uns de ces spécimens au moment de la fabrication et que lors du premier usage thérapeutique du sac par l'utilisateur, ceux-ci se soient passablement multipliés pour présenter un danger d'infection. La présence de poussières parmi les grains favorise également la prolifération des insectes et surtout des acariens, il est donc important que le contenu soit propre et sans poussière au moment de l'ensachage des grains dans le sac.
A la connaissance de tous ces inconvénients néfastes à la santé des utilisateurs, suite à l'usage de ces sacs thermothérapeutiques et/ou frigothérapeutiques, nous avons examiné et fait des essais sur les sacs des diverses marques que l'on retrouve dans les pharmacies et autres commerces. Pour la germination, aucun de ces sacs étaient traités pour l'empêcher, les grains germaient et poussaient dans la même proportion et en même temps que ceux des cultures témoins, cultures soumisent aux mêmes conditions: m~me température, même humidité et même support stérile. On a retrouvé, à l'ouverture de ces sacs, la présence d'acariens et dans l'un de ces sacs, deux insectes que l'on pense être des cucujides dentelés.
A la suite de nos observations et essais, nous sommes arrivés à la conclusion que les manufacturiers qui les fabriquent, ceux qui les vendent et ceux qui les utilisent, ne sont pas conscients des dangers auxquels s'exposent les utilisateurs de tels sacs ou coussins à
usage "thérapeutique".
BUTS DE L'INVENTION
Comme il nous apparait évident de l'ignorance générale de ces dangers, autant des manufacturiers que ceux qui vendent ou utilisent ces sacs, nous nous sommes mis à la recherche de procédés ou méthodes destinés à
empêcher la germination des grains ou autres semences et l'élimination des insectes et acariens dans le contenu de ces sacs à usage thérapeutique, humaine ou animale, sans affecter par ces procédés, les effets bénéfiques certains auxquels on destine leur usage. Nos critères étaient les suivants: procédés ou méthodes les plus efficaces possibles, faciles d'application pour une production manufacturière, sécuritaire lors de l'application, sécuritaire et ne procurant aucun effet secondaire lors de l'usage thérapeutique, délai d'application le plus court possible et à un coût acceptable.
Nous avons testé divers procédés pour solutionner tous ces inconvénients, tels que:
CHALEUR: ce procédé pour être efficace exige d'exposer le grain à une température de 100~ Celsius min;mllm pendant au moins une heure, ce qui le rend ~ 2t ~2246 difficile d'application dans une production qui nécessite de traiter des grands volumes et où il est très difficile d'obtenir une chaleur uniforme dans tous les grains sans équipements spéciaux et coûteux. De plus, sur le lieu où l'on applique ce procédé, par la proximité des grains traités de ceux qui ne le sont pas encore, les insectes et acariens que contiennent les grains non traités peuvent rapidement recontaminer les grains traités.
FROID: ce procédé n'a pas donné de résultat satisfaisant.
EXPOSITION DES GRAINS A DES GAZS EN ATMOSTHERE
CONTROLEE: ce procédé est efficace pour détruire les insectes et acariens, mais n'a aucun effet sur la germination, de plus il demande un temps d'application assez long et un risque de recontamination est possible entre le traitement et la fabrication des sacs.
IMPREGNATION DES GRAINS, PAR IMMERSION OU
VAPORISATION AVEC DES PRODUITS CHIMIQUES: il existe des pesticides pour la décontaminations des insectes qui sont efficaces et des produits chimiques qui peuvent limiter ou empêcher la germination des grains, nous avons décidé de ne pas utiliser ces procédés, les grains étant destinés à
un usage thérapeutique, nous craignons que les grains gardent des résidus de ces produits chimiques qui par la suite peuvent incommoder les utilisateurs lors de l'usage des sacs, l'utilisateur peut être allergique au produit employé ou à long terme ce produit chimique peut procurer des effets inconnus secondaires et indésirables.
IONISATION DU SAC ET DES GRAINS, AU COBALT 60 OU
CESIUM 137: ce procédé a répondu à toutes nos attentes et à tous nos critères.
Ce procédé consiste à ioniser les grains par exposition aux rayons gamma de radio-isotopes comme le cobalt 60 ou le césium 137. Par ce procédé, nous pouvons répondre aux conditions et législations les plus rigoureuses qu'imposent actuellement certains pays pour l'importation et/ou la mise en marché de ce type de produit, destiné à un usage thérapeutique.
- 5 Les recherches sur ce procédé ont débuté il y a plusieurs années et on lui a déjà trouvé de nombreuses applications, il est utilisé dans l'industrie alimentaire pour la décontamination et pour prolonger la conservation des aliments, dans les secteurs pharmaceutiques, hospitaliers, médicaux et chirurgicaux il est employé pour stériliser divers produits et instruments. Les recherches se poursuivent encore pour trouver de nouveaux champs d'applications à ce procédé qui a un brillant avenir devant lui.
L'Organisation Mondiale de la Santé (OMS), l'Organisation des Nations Unies pour l'alimentation et l'agriculture (FAO) ainsi que l'Agence Internationale de l'Energie Atomique (AIEA) reconnaissent que ce procédé est efficace et que la consommation ou l'utilisation de produits irradiés par ce procédé, étaient sans danger pour la santé humaine ou animale. Plus de 25 pays utilisent ce procédé et on compte plus de 170 irradiateurs dans le monde.
Parmi les différentes applications connues de ce procédé, nous n'avons pas trouvé d'études et de résultats pour éliminer définitivement la germination des semences (grains, graines, pépins etc.). Nous avons donc demandé à
Nordion International, à Laval, province de Québec, Canada, de nous irradier des grains à l'aide, de cobalt 60 à des doses différentes entre 5KGy et 45KGy (KGy pour KiloGray) puis nous avons soumis ces grains irradiés à
diverses épreuves dans des conditions qui normalement provoquent rapidement des réactions. Ces épreuves ont toujours été faites en comparaison avec des épreuves témoins faites à partir de grains qui n'avaient subi aucun traitement et les cultures tests et témoins étaient pratiquées en même temps et dans les mêmes conditions. Nos épreuves nous ont permis de constater, que ce qui nécessite la dose d'irradiation la plus élevée et de beaucoup était celle qui empêche les grains de germer. Une dose de lOKGy permet encore aux grains de produire des racines et des jeunes pousses, par contre comparé aux cultures témoins, le temps nécessaire pour atteindre normalement les mêmes stades de croissance est multiplié
par 3, à cette dose d'irradiation 39% des grains ne germent plus comparé aux 15% des cultures témoins. Avec une dose d'irradiation de 15KGy on constate que 41% des grains ont perdu tout pouvoir germinatif et que 59% des grains commencent à germer avec des racines atrophiées de
FIELD OF THE INVENTION
The invention relates to a method for making more effective and safer cushions and bags thermofrigorifics for therapeutic use and the material that accumulates heat or cold is made grains, and / or seeds and / or fruit seeds.
STATE OF THE ART
From time immemorial, from the most remote to the present day, hllm ~ ins used, for therapeutic purposes, the use hot or cold applications, to relieve body pain or decrease certain symptoms like using a cold wrap for bring down the fever. The most diverse means have been used, such as: ~ immerse in a lS liquid, hot or cold, the part of the body to be treated ~, ~ bag filled with hot water or ice ~, ~ bag filled with material such as sand, mineral salts, gels, grains, seeds, fruit seeds, etc., which are heated or cooled before use ~. All have advantages and disadvantages, both in their effectiveness and in their safety of use and side effects they can produce.
In recent years, we find on the market therapeutic bags, containing cereal grains, legumes or fruit seeds that are heated or cooled before therapeutic use and then used externally on the body part to treat.
In these bags or cushions, used for purposes the most important criterion in the choice seed is the water content they can keep naturally. At harvest, the grain is full mature, has a water content between 14 and 20%, content that nature has established to allow its conservation pending favorable conditions which will allow it to start germinating and then produce a new plant. To start germination the grain needs to meet three inseparable conditions, namely:
firstly a water content between 35% and 40%, second ~ m ~ ment a temperature higher than 5 ~ Celsius and thirdly, good oxygenation.
The grain contains a reserve of nutrients which allows it, if the three conditions already mentioned maintain, to push until producing a sheet of 10 to 15 centimeters in height (grain of cereal) and a once this reserve is exhausted, if the roots cannot provide a new source of nutrients, the young plant will die.
When grains or other seeds are used hot or cold in therapy, time efficacy of the therapeutic application, depends on their water content. The higher this water content, the longer the time of effectiveness. A grain close to anhydrous state, anhydrous means that the grain has a water content of 0%, quickly accumulates a hot or cold temperature, but it will also lose it quickly to stabilize at air temperature ambient. It is therefore important, to provide the most temperatures as long as possible desired benefits, whether grains or other seeds have the highest possible water content, while allowing their good conservation and to avoid their germination.
In these bags, the grain temperature is naturally, that of the ambient air, and their content water is a function of water content or humidity relative ambient air, the wetter the air, the lower the grain water content is high. The water content of ~ _ 21 92246 air can vary from 30 to 100%, depending on conditions atmospheres that depend on climates, seasons, rainy or dry weather, altitude, latitudes terrestrial, etc. These conditions may vary, without human influence, the moisture content of the grains or other seeds between 9 and 22%. In the tropics for the rainy season the grains will, of course, achieve a water content of 22%, while in a hot and dry desert area, as in the Sahara, the grains will have a water content which may be below 9%, so a bag of grains for therapeutic use will be more effective in the tropics in the rainy season than Sahara.
Humans can also influence this content in water, voluntarily or accidentally. We can easily increase the water content of grains or other seeds by moistening them by spraying or immersing in water, or on the contrary decrease this content by heating them with good ventilation. AT
note that the grain or other seed absorbs water from the air ambient more slowly than it yields to it.
The user of the therapeutic bag can also increase, accidentally the moisture content of the grains by escaping the bag in water, like in a sink, sink, bath, swimming pool, etc., or by placing it on a wet surface, or by exposing it to rain in forgetting it outside, or in ... Its use can also allow, under certain conditions, to increase the grain moisture content, as frequent uses of cold bag, we notice when we take out a container of freezer or refrigerator, that it is covered with water droplets, this is the condensation of moisture from ambient air on the cold surface of this container. same if less obvious, the same effect happens ~ 21 92 246 condensation on the bag of beans when taken out of the freezer, the humidity in the ambient air condenses on the cold fabric of the bag, the fabric absorbs water which then the grain market. Just repeat this gesture several times in a row, to allow the grains accumulate enough water to affect their conservation. AT
For example, a bag out of the freezer has a temperature between minus 6 ~ Celsius and 0 ~ Celsius, exposed to ambient air with a temperature of 18 ~ Celsius and a 65% relative humidity, the fabric will condense water until its temperature reaches temperature 11 ~ Celsius, or even with an air temperature ambient 18 ~ Celsius but with a relative humidity of 100%, like on a rainy day, the fabric will condense and absorb water from this ambient air until when the temperature of this fabric reaches 17 ~
Celsius. The table below presents the contents in equilibrium water for a few grain species at one temperature of 25 ~ Celsius and at different percentages Relative Humidity (% RH) of the ambient air:
Air Amb. Corn Floury Wheat Barley Oats Soy 50% RH 11.0% 10.8% 10.1% 10.3% 8.7%
60% RH 12.4% 11.8% 11.4% 11.4% 10.5%
70% RH 14.0% 13.0% 12.8% 12.8% 12.5%
80% RH 16.0% 14.4% 14.5% 15.0% 15.0%
On the other hand, certain uses can on the contrary decrease the water content of the grains, such as heating the bag before hot therapy, if the time interval between heaters is not enough to allow the grains naturally recover the water lost by evaporation, the grains will lose with each heating a part of their water content and end up no longer having enough water for effective, hot or cold. A bag with too low a water content, compared ~ '21 92 246 a bag with good water content will heat up faster and then cool faster, placed in a freezer it will cool more quickly, but it will recover ambient air temperature faster once removed from the freezer. The refrigerating parts of freezers and refrigerators are defrosting automatic, if this defrosting mode is practical, it has the disadvantage of dehydrating the products you want freeze when these are not protected by a bag freezer plastic, so a bag of beans left several days in an unprotected freezer will allow the beans to lose enough water to harm therapeutic efficacy during therapeutic uses, hot or cold, which will follow. For use optimal thermotherapeutic, the grain water content between 14 and 25%, knowing that lkg of grains, depending on the species, requires an intake of water from 12 to 15ml (or grams) to raise the water content grains of 1%. This water content is easily verifiable with the help of a moisture meter, however it is unthinkable to entrust this task to the user, who could over-moisten the beans and then be exposed to consequences that could harm his health. We know that grains with a water content above 16% start to develop mold and that a water content greater than 35% allows the grains to germinate. Yes the user of the therapeutic bag moistens the grains, voluntarily or accidentally, beyond these limits, this may cause germination and / or mold grains in the bag. So if we provide the grains a water content above 35%, the grains that contains the bag will germinate in less than 48 hours and very soon after having developed roots a leaf will develop, at this stage the grain will have exhausted its reserve ~ 21 92 246 nutrients and its roots cannot get others, the young plant will die, and then either dry out and fall into dust or rot and who says rot says environment conducive to prolific ferment of microorganisms, some of which may be harmful to human and animal health. This contamination will be transferred more easily to the user if the contaminated bag is subsequently used hot, the heat given off by the bag in contact with the skin dilates the pores of the latter, allowing microorganisms to more easily enter these then migrate further into the body of the user and have harmful effects on his health ... Other causes can create an environment conducive to proliferation of microorganisms, one of which is presence of insects and / or mites in the bag, in fact these like all living things produce excrement, which are favorable environments for multiplication of microorganisms. It is enough that one found in the contents of the bag some of these specimens at the time of manufacture and when first therapeutic use of the bag by the user, these have been fairly numerous to present danger of infection. The presence of dust among grains also promotes the proliferation of insects and especially mites, so it's important that the content is clean and dust-free when bagging grains in the bag.
Knowing all of these drawbacks harmful to the health of users, following the use of these thermotherapeutic and / or frigotherapeutic bags, we have examined and tested the bags of various brands found in pharmacies and other shops. For germination, none of these bags were treated to prevent it, the seeds germinated and grew in the same proportion and at the same time as those of control cultures, cultures subject to the same conditions: same temperature, same humidity and same sterile support. We found, at the opening of these bags, the presence of mites and in one of these bags, two insects thought to be serrated cucujids.
Following our observations and tests, we have come to the conclusion that the manufacturers who make them, those who sell them and those who sell them use, are not aware of the dangers to which users of such bags or cushions are exposed to "therapeutic" use.
GOALS OF THE INVENTION
As it is evident to us from ignorance of these dangers, both from manufacturers and those who sell or use these bags, we put in search of processes or methods intended for prevent germination of grains or other seeds and elimination of insects and mites in the contents of these bags for therapeutic use, human or animal, without affect by these processes the beneficial effects certain to which we intend their use. Our criteria were following: most effective processes or methods possible, easy to apply for production manufacturing, safe during application, safe and with no side effects when therapeutic use, shortest application time possible and at an acceptable cost.
We tested various processes to solve all these drawbacks, such as:
HEAT: this process to be effective requires to expose the grain to a temperature of 100 ~ Celsius min; mllm for at least an hour, which makes it ~ 2t ~ 2246 difficult to apply in a production which requires to deal with large volumes and where it is very difficult obtain uniform heat in all grains without special and expensive equipment. In addition, at the place where we apply this process, by the proximity of the grains treated of those who are not yet, insects and mites in untreated grains can quickly recontaminate treated grain.
COLD: this process did not give any result satisfactory.
EXPOSURE OF GRAINS TO GASES IN ATMOSTHERE
CONTROLLED: this process is effective in destroying insects and mites, but has no effect on the germination, moreover it requires a time of application quite long and a risk of recontamination is possible between processing and making bags.
IMPREGNATION OF GRAINS, BY IMMERSION OR
VAPORIZATION WITH CHEMICALS: there are pesticides for decontaminating insects that are effective and chemicals that can limit or to prevent grain germination, we decided to do not use these processes, the grains being intended for therapeutic use, we fear that the grains keep residues of these chemicals which can inconvenience users when the use of bags, the user may be allergic to used or long term product this chemical can provide unknown side and undesirable effects.
IONIZATION OF THE BAG AND THE GRAINS, WITH COBALT 60 OR
CESIUM 137: this process met all of our expectations and to all our criteria.
This process consists in ionizing the grains by exposure to gamma rays from radioisotopes like cobalt 60 or cesium 137. By this process we can meet the most stringent conditions and laws that some countries are currently imposing for the import and / or marketing of this type of product, intended for therapeutic use.
- 5 Research on this process began some time ago several years and we have already found many applications it is used in the food industry for decontamination and to extend storage food, in the pharmaceutical sector, hospital, medical and surgical it is used for sterilize various products and instruments. Researches are still continuing to find new fields of applications to this process which has a bright future behind him.
The World Health Organization (WHO), the Food Organization of the United Nations and agriculture (FAO) as well as the International Agency for Atomic Energy (IAEA) recognize that this process is effective and that consumption or use of products irradiated by this process, were safe for human or animal health. Over 25 countries use this process and there are over 170 irradiators in the world.
Among the various known applications of this process we did not find any studies and results to permanently eliminate germination from seeds (grains, seeds, seeds, etc.). So we asked Nordion International, in Laval, province of Quebec, Canada, to irradiate grains using, cobalt 60 at different doses between 5KGy and 45KGy (KGy for KiloGray) then we subjected these irradiated grains to various tests under conditions which normally prompt reactions. These tests have always made in comparison to tests witnesses made from grains that had not undergone any treatment and test and control cultures were practiced at the same time and under the same conditions. Our trials have shown us that what requires the highest radiation dose and much was the one that kept the grains from germinating. A
OKGy dose still allows the grains to produce roots and young shoots, on the other hand compared to control cultures, the time required to reach normally the same growth stages is multiplied by 3, at this irradiation dose 39% of the grains germinated more compared to 15% of the control cultures. With an irradiation dose of 15KGy we see that 41% of grains have lost all germination power and that 59% of grains begin to germinate with atrophied roots of

2 à 3mm de longueur, mais seulement après 10 jours de culture et au bout de 15 jours sur 5% de ces grains avec racines, il semble apparaitre un début de pousse. Avec une dose minim~le de 16KGy, après 1 mois de mise en culture, pas un seul grain montre un signe de germination. Le tissu de coton qui compose ces sacs n'a subi aucun dommage même exposé à une dose de 45KGy.
Après une dose min;m~le d'irradiation de 16KGy, nous sommes de beaucoup plus élevé que des 2KGy nécessaires pour détruire les insectes, acariens, oeufs et larves, des 5KGy pour éliminer les moisissures. Dans le secteur alimentaire on a constaté qu'une dose d'irradiation minim~le de 5KGy est nécessaire pour garantir une décontamination acceptable des bactéries et micro-organismes dans les farines, avec une dose de 16KGy on peut presque pouvoir affirmer que le sac et son contenu sont stériles. Certains grains pourraient avoir une résistance plus grande aux radiations, nous pensons que par sécurité il faut soumettre les grains à une dose minim~le de 22KGy, même si nos épreuves nous ont prouvé
qu'une dose de 16KGy était suffisante.
Les avantages sont nombreux, entre autres, ce procédé peut être appliqué une fois le produit emballé, prêt à la vente, donc si le sac et son contenu sont placés dans un emballage composé d'un sac de plastique et ensuite fermé hermétiquement avant de subir l'irradiation, on pourra une fois le produit irradié garantir à
l'utilisateur, quelque soit le temps et les conditions d'entreposage qui ont suivi l'irradiation, que le produit qu'il achète est décontaminé et que son contenu ne pourra jamais germer, afin de le protéger de certains effets néfastes sur sa santé lors de son utilisation.
Le temps nécessaire entre le début de l'irradiation et l'utilisation du sac et de son contenu sans aucun danger de toutes sortes est de moins de 3 heures.
Avec ce procédé, pour une meilleure efficacité, l'utilisateur du sac thérapeutique peut réhumidifier lui-même sans risque de germination, mais des spores demoisissures, toujours présentes dans l'air, peuvent de nouveau s'introduire dans les grains humides, et si le sac reste trop longtemps inutilisé, de nouvelles moisissures se développeront sur les grains et une nouvelle contamination de micro-organismes suivra, en plus du danger que représente les moisissures à elles seules. Par contre, les moisissures et les micro-organismes sont sensibles et généralement détruits lorsqu'ils sont mis en contact avec des solutions à base d'iode, ou autre antifongique, produits peu coûteux que l'on retrouve facilement dans les pharmacies et sans danger pour la santé lorsqu'on l'utilise en application externe, donc pour éviter ces risques de recontamination, il faudra avertir l'utilisateur qu'il doit ajouter quelques gouttes .
d'iode à l'eau qui servira à réhumidifier les grains et que si le sac et les grains qu'il contient sont mouillés accidentellement, d'immerger le sac dans de l'eau additionnée de quelques gouttes d'iode pendant quelques minutes, puis de le faire sécher à l'air libre dans un ; endroit bien ventilé pendant au moins 48 heures avant de le remiser.
Par ce procédé et en applicant ces conseils d'utilisations, on élimine tous risques pour sa santé, risques que l'on retrouve dans l'usage des sacs thermo et/ou frigo thérapeutiques dont le matériau qui accumule la chaleur ou le froid est d'origine végétale.
Nous avons testé les temps d'efficacité d'un sac avec des grains ayant des différentes teneurs en eau, soit 14%, soit 25% et soit 45%. Pour les tests chauds, les grains avaient toujours au départ de chaque test une température de 590C, et pour les tests froids, les grains avaient toujours une température de départ de moins 1~C. A
chaque différent test, on a noté le temps passé entre le début et le moment où les grains atteingnaient la température de 450C pour les tests chauds et de 80C pour les tests froids.
Les résultats pour les tests chauds sont les suivants:
Grains avec 14% de teneur en eau: 29 minutes.
Grains avec 25% de teneur en eau: 41 minutes.
Grains avec 45% de teneur en eau: 50 minutes.
Comparé avec les grains d'une teneur en eau de 14%, les grains avec une teneur en eau de 25% ont un temps d'efficacité de 41% plus long, et ceux avec une teneur en eau de 45% ont un temps d'efficacité de 72% plus long.
Les résultats pour les tests froids sont les suivants:
Grains avec 14% de teneur en eau: 25 minutes.

Grains avec 25% de teneur en eau: 42 minutes.
Grains avec 45% de teneur en eau: 60 minutes.
Comparé avec les grains d'une teneur en eau de 14%, les grains avec une teneur en eau de 25% ont un temps d'efficacité de 68% plus long, et ceux avec une teneur en eau de 45% ont un temps d'efficacité de 140% plus long.
2 to 3mm in length, but only after 10 days of culture and after 15 days on 5% of these grains with roots, it seems to appear a beginning of growth. With a minimum dose of 16KGy, after 1 month of cultivation, not a single grain shows a sign of germination. The fabric of cotton making up these bags has not suffered any damage even exposed to a dose of 45KGy.
After a minimum dose; m ~ the irradiation of 16KGy, we are much higher than 2KGy necessary to destroy insects, mites, eggs and larvae, 5KGy to eliminate mold. In the food sector we have found that a dose minimum irradiation of 5KGy is necessary for guarantee acceptable decontamination of bacteria and microorganisms in flour, with a dose of 16KGy you can almost say that the bag and its contents are sterile. Some grains may have greater resistance to radiation we think that for safety it is necessary to subject the grains to a dose minimum of 22KGy, even if our tests have proven us that a dose of 16KGy was sufficient.
The benefits are many, among others, this process can be applied once the product is packaged, ready for sale, so if the bag and its contents are placed in a package consisting of a plastic bag and then tightly closed before undergoing irradiation, once the irradiated product can be guaranteed the user, whatever the weather and conditions following irradiation, that the product that it buys is decontaminated and that its content cannot never germinate, in order to protect it from certain effects harmful to his health during use.
The time required between the start of irradiation and use of the bag and its contents harmless of all kinds is less than 3 hours.
With this process, for better efficiency, the user of the therapeutic bag can rewet himself even without risk of germination, but mold spores, always present in the air, can again get into the wet grains, and if the bag unused for too long, new mold will grow on the grains and a new contamination of microorganisms will follow, in addition to the danger of mold alone. By however, molds and microorganisms are sensitive and generally destroyed when put in contact with iodine-based solutions, or other antifungal, inexpensive products found easily in pharmacies and safe for health when used externally, so to avoid these risks of recontamination, warn the user to add a few drops .
iodine in the water which will be used to rewet the grains and only if the bag and the grains it contains are wet accidentally immerse the bag in water added a few drops of iodine for a few minutes and then air dry it in a ; well ventilated area for at least 48 hours before put it away.
By this process and by applying these tips of uses, we eliminate all health risks, risks found in the use of thermo bags and / or therapeutic fridge including the accumulating material heat or cold is of vegetable origin.
We tested the efficiency times of a bag with grains having different water contents, i.e.
14%, or 25% and 45%. For hot tests, the grains always had at the start of each test a temperature of 590C, and for cold tests, the grains always had a starting temperature of minus 1 ~ C. AT
each different test, the time spent between the the beginning and the moment when the grains reached the temperature of 450C for hot tests and 80C for cold tests.
The results for the hot tests are following:
Grains with 14% water content: 29 minutes.
Grains with 25% water content: 41 minutes.
Grains with 45% water content: 50 minutes.
Compared with grains with a water content of 14%, the grains with a water content of 25% have a time 41% longer, and those with 45% water has a 72% longer effective time.
The results for the cold tests are following:
Grains with 14% water content: 25 minutes.

Grains with 25% water content: 42 minutes.
Grains with 45% water content: 60 minutes.
Compared with grains with a water content of 14%, the grains with a water content of 25% have a time 68% longer, and those with 45% water has a 140% longer uptime.

Claims (18)

1. Un procédé consistant à exposer des semences, de toutes espèces du règne végétal, aux effets de l'irradiation des rayons gamma émis par des radio-isotopes, tels que le cobalt 60, le césium 137 ou faisceaux d'électrons, et que lesdites semences entrent dans la composition de sacs, coussins ou autres instruments destinés à des usages thermothérapeutiques et/ou frigothérapeutiques, en thérapie humaine ou animale. 1. A process of exhibiting seeds, all species of the plant kingdom, with the effects of irradiation of gamma rays emitted by radioisotopes, such as cobalt 60, cesium 137 or electron beams, and said seeds enter in the composition of bags, cushions or other instruments intended for thermotherapeutic uses and / or frigotherapeutic, in human or animal therapy. 2. Un procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé en ce que son utilisation a pour but d'éviter définitivement la germination desdites semences. 2. A method as defined in claim 1, characterized in that its use is intended to avoid definitively the germination of said seeds. 3. Un procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé en ce que son utilisation a pour but de détruire tous les arthropodes, ainsi que leurs oeufs et leurs larves, pouvant être présents parmi lesdites semences, dans le produit emballé et prêt à la vente. 3. A method as defined in claim 1, characterized in that its purpose is to destroy all arthropods and their eggs and their larvae, which may be present among said seeds, in the packaged product and ready for sale. 4. Un procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé en ce que son utilisation a pour but de détruire les moisissures qui pourraient se retrouver sur lesdites semences, une fois le produit emballé et prêt à
la vente.
4. A method as defined in claim 1, characterized in that its purpose is to destroy mold that could end up on said seeds, once the product is packaged and ready for the sale.
5. Un procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé en ce que son utilisation a pour but de décontaminer des bactéries et des micro-organismes, présents dans le produit emballé et prêt à la vente. 5. A method as defined in claim 1, characterized in that its purpose is to decontaminate bacteria and microorganisms, present in the packaged product and ready for sale. 6. Un procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé que pour garantir aux utilisateurs des sacs ou autres instruments utilisés en thermo-frigothérapie, qu'au moment de l'achat du produit, ce dernier est décontaminé
des arthropodes, incluant leurs oeufs et leurs larves, des moisissures, ainsi que des bactéries et des micro-organismes, le produit doit être emballé dans un sac ou une enveloppe, de plastique ou autre matière étanche, scellé hermétiquement et ceci avant d'appliquer ledit procédé.
6. A method as defined in claim 1, characterized that to assure users of the bags or other instruments used in thermo-refrigeration, than when the product is purchased, it is decontaminated arthropods, including their eggs and larvae, molds, as well as bacteria and microorganisms, the product should be packed in a bag or an envelope, of plastic or other waterproof material, hermetically sealed and this before applying said process.
7. Un procédé tel que défini à la revendication 2, caractérisé que pour éviter la germination desdites semences la dose minimale d'irradiation à laquelle celles-ci doivent être exposées est supérieure à seize KiloGrays (16KGy). 7. A method as defined in claim 2, characterized that to avoid the germination of said seeds the minimum radiation dose at which these must be exposed is greater than sixteen KiloGrays (16KGy). 8. Un procédé tel que défini à la revendication 3, caractérisé que pour détruire les arthropodes en incluant leurs oeufs et leurs larves, la dose minimale d'irradiation à laquelle le produit emballé doit être exposé est supérieure à deux KiloGrays (2KGy). 8. A method as defined in claim 3, characterized that to destroy arthropods by including their eggs and larvae, the minimum dose to which the packaged product must be exposed is greater than two KiloGrays (2KGy). 9. Un procédé tel que défini à la revendication 4, caractérisé que pour détruire les moisissures, la dose minimale d'irradiation à laquelle le produit emballé doit être exposé est supérieure à cinq KiloGrays (5KGy). 9. A method as defined in claim 4, characterized that to destroy mold, the dose minimum irradiation at which the packaged product must to be exposed is more than five KiloGrays (5KGy). 10. Un procédé tel que défini à la revendication 5, caractérisé que pour décontaminer le produit emballé des bactéries et des micro-organismes, la dose minimale d'irradiation à laquelle il doit être exposé est supérieure à dix KiloGrays (10KGy). 10. A method as defined in claim 5, characterized that to decontaminate the packaged product from bacteria and microorganisms, the minimum dose to which it should be exposed is more than ten KiloGrays (10KGy). 11. Un procédé tel que défini à la revendication 6, caractérisé en ce que ladite épaisseur de la feuille de plastique ou autre matière, qui compose le sac, enveloppe ou autre, servant à emballer le produit, est celle qui permet au fabricant de ces feuilles de garantir qu'aucune recontamination n'est possible quand un produit décontaminé est emballé hermétiquement dans un contenant conçu avec ladite feuille. 11. A method as defined in claim 6, characterized in that said thickness of the sheet of plastic or other material, which makes up the bag, envelope or other, used to package the product, is the one that allows the manufacturer of these sheets to guarantee that no recontamination is only possible when a product decontaminated is hermetically packed in a container designed with said sheet. 12. Un procédé tel que défini à la revendication 11, caractérisé en ce que ladite feuille a une épaisseur supérieure à six centième (6/100ième) de millimètre. 12. A method as defined in claim 11, characterized in that said sheet has a thickness greater than six hundredths (6 / 100th) of a millimeter. 13. Un procédé tel que défini à la revendication 1, caractérisé que pour maintenir une bonne teneur en eau desdites semences, les utilisateurs peuvent réhumidifier lesdites semences lorsque cette teneur en eau est trop faible pour permettre une thérapie efficace de longue durée, soit entre quatorze pour cent (14%) et cinquante cinq pour cent (55%) de teneur en eau des grains. 13. A method as defined in claim 1, characterized that to maintain a good water content said seeds, users can rewet said seeds when this water content is too high low to allow effective therapy for long duration, between fourteen percent (14%) and fifty five percent (55%) moisture content of the beans. 14. Un procédé tel que défini à la revendication 13, caractérisé que pour réhumidifier lesdits grains ou autres semences en évitant une recontamination possible de moisissures, il faut vaporiser ou immerger le sac de grains ou autres semences avec de l'eau additionnée d'un antifongique, et lorsque immerger, cette immersion doit durer au minimum trente (30) secondes. 14. A method as defined in claim 13, characterized that to rewet said grains or the like seeds avoiding possible recontamination of mold, spray or immerse bag grains or other seeds with water to which a antifungal, and when immerse, this immersion must last a minimum of thirty (30) seconds. 15. Un procédé tel que défini à la revendication 14, caractérisé que pour réhumidifier lesdites semences, la quantité d'eau a vaporiser doit être entre douze (12) et quinze (15) millilitres pour élever de un pour cent (1%) la teneur en eau de un kilogramme (1kg) desdites semences, sans dépasser cent cinquante millilitres (150ml) d'eau vaporisée pour un kilogramme (1kg) de semences et par réhumidification. 15. A method as defined in claim 14, characterized that to rewet said seeds, the amount of water to be sprayed must be between twelve (12) and fifteen (15) milliliters to raise one percent (1%) the water content of one kilogram (1kg) of said seeds, without exceeding one hundred and fifty milliliters (150ml) water sprayed for one kilogram (1kg) of seeds and by rehumidification. 16 16. Un procédé tel que défini à la revendication 15, caractérisé que l'eau servant à réhumidifier lesdites semences par vaporisation est additionnée d'un antifongique dont la dose minimale requise varie selon l'antifongique employé, et que si cet antifongique est une teinture d'iode iodurée qui renferme un quinzième (1/15ième) de son poids d'iode, la dose minimale est de dix (10) gouttes ou cent soixante sept milligrammes (167mg) par cent cinquante millilitres d'eau (150ml) d'eau. 16 16. A method as defined in claim 15, characterized that the water used to rewet the said seeds by spraying is added with a antifungal, the minimum dose of which varies depending on the antifungal used, and that if this antifungal is a tincture of iodized iodine which contains a fifteenth (1 / 15th) of its iodine weight, the minimum dose is ten (10) drops or one hundred and sixty seven milligrams (167mg) per one hundred and fifty milliliters of water (150ml) of water. 17. Un procédé tel que défini à la revendication 14, caractérisé que l'eau servant à réhumidifier lesdites semences par immersion pour être utilisées en thérapie ou pour décontaminer un sac ou coussin qui aurait été mouillé
ou immergé accidentellement, la dose minimum requise d'antifongique à ajouter à cette eau de réhumidification ou de décontamination est d'une demi-cuillière à café par litre d'eau utilisée.
17. A method as defined in claim 14, characterized that the water used to rewet the said seeds by immersion to be used in therapy or to decontaminate a wet bag or cushion or accidentally submerged, the minimum dose required antifungal to add to this rewetting water or decontamination is half a teaspoon per liter of water used.
18. Un procédé tel que défini aux revendications 14, 16 et 17, caractérisé en ce que lesdits antifongiques utilisés sont à base d'iode ou à base d'iodure ou à base de dérivés hétérocycliques ou à base de dérivés des ammoniums quaternaires. 18. A method as defined in claims 14, 16 and 17, characterized in that said antifungals used are based on iodine or based on iodide or based on derivatives heterocyclic or based on ammonium derivatives quaternaries.
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