CA1272980A - Acid etching of stainless steel products - Google Patents

Acid etching of stainless steel products

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CA1272980A
CA1272980A CA000514703A CA514703A CA1272980A CA 1272980 A CA1272980 A CA 1272980A CA 000514703 A CA000514703 A CA 000514703A CA 514703 A CA514703 A CA 514703A CA 1272980 A CA1272980 A CA 1272980A
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pickling
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pickled
oxidation
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Bernard Bousquet
Bernard Chetreff
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Ugine Aciers de Chatillon et Guegnon
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Ugine Aciers de Chatillon et Guegnon
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
    • C23G1/08Iron or steel
    • C23G1/086Iron or steel solutions containing HF

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Abstract

Procédé de décapage de produits en acier inoxydable, dans lequel on utilise un bain de décapage de composition initiale: HF 10 à 50 g/l; Fer ferrique (Fe3+) dissous ? 15 g/l; et Eau : le solde, à une température comprise entre 15 et 70.degree.C. Pendant la ou les opérations de décapage, on maintient la teneur en fer ferrique du bain à au moins 15 9/1 par oxydation du bain comportant au moins une ou des injections d'air de débit total supérieur ou égal à 1 Nm3 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé. Le procédé de l'invention s'applique particulièrement au décapage industriel de tôles et bandes en acier inoxydable, dans lequel il permet d'éviter l'emploi d'acide nitrique et les pollutions qui en résultent.Pickling process for stainless steel products, in which a pickling bath of initial composition is used: HF 10 to 50 g / l; Ferric iron (Fe3 +) dissolved? 15 g / l; and Water: the balance, at a temperature between 15 and 70.degree.C. During the pickling operation (s), the ferric iron content of the bath is kept at least 15 9/1 by oxidation of the bath comprising at least one or more air injections of total flow rate greater than or equal to 1 Nm3 per m2 d '' pickled stainless steel and per hour of pickling of each pickled surface element. The method of the invention is particularly applicable to the industrial pickling of stainless steel sheets and strips, in which it makes it possible to avoid the use of nitric acid and the pollution which results therefrom.

Description

4_~ t'lHi'--L~ VI J~ _;t~
1 12"72~8~
~B9Cl~D~ Dt DISCU'~ ~ClD~ nQWIS8 Dl ~C~ t~L~

t, dom~ine de 1- ~rill~nte Inventlon e~t e~lul de~ trals~ nt~ Je ~urf~ce t plu~ ~r~cl6~nt du t~c-~S~ acide de~ prot1~1t~ sn aclor l~s~d~le.
~ro~t W P~

Le ~Sc5pa~ c~de dell ~cl~r- Inoxyta~l~A eBt ofoctu~ h~blt~elle~ent ~voc do~ bclnl~ fluonitrlqu-s~ da~s l~quelo l'utll~at~on d'~cl~e nltrl~
~ue a pour l~eor,~nient d'~n~endr~r la for~atlon de ~peur~ n~r~
p411usn~ l'atho~ph~re et d~l nitraCoa ~oluble~ poll~nt l~s ~fflu~nta l~quid~ .

l~ns le contexte du ~capage clde en contlnu de t81e~ ~D aclcr tno3yta~-lo, l~ d¢~4nd~r~sse a cherch~ ~ mettre ~u pol~t ~n procé~ de dé~apag~
~dlfl~ qu~, ~out e~ ro~t~nt lndu~trl~ m~nt ~cono~lque, per~et~e de llmltQr ou mleux d'~vlter dc ~lle~ polluelo~.

D~ns son ouvr~e "S~AI~l*SS IR02~ AND 8~EEL" (ca~ ~ HALL l,TD, I,o~don 1951~, J.U.G. NONYP~NNY In~ pp. 183-184 quc, pour ~ laer le pro~ e des V6p8~ar9 de~ b~ln~ de d~csps~ f1uon1trlquel~, on utlll~é
pour le déc~pllge te t81e~ en acler inoxydable ~B~ bain41 conten~nt 6 12 ~ de ~olue10n ~ 90 ~ de ~ulfst2 fsrrlque ae l,S ~ 3 % d'-ci~e fluo~hydri~ue et ~cl par exemple ~ 70-80aC ~our le d~cs1a~nsge d'une tôle l3lD~née ~ chaud. L~ conceDtr~tlon lnltlcle en. fer f~rr$qu~ dc~
b~in~ pr~céden~ e~t aln~l d~ en~lron 16,5 ~ 33 ~/l. Le~ ~ssals de la te:~ndersB~e ont montré que~ loraqu~on décap~ des éch~ntlllon~ ~uçces-slfc de t~le el~ B~ier lnoxyd~le d~n~ d~ tel:~ b~ln~ vites~e et la quallté du d~capage ae dé~r~dent r~plt~ment. Ces balna de d~cap-~-lde ne sone donc pa~ ~tlcf~lcants t~1s quels pour le décnpa~e en~rle ou en eontlnu de prodults en Aclers lnoxydableh.

On conna~t ~gale~ent l'utillsat~on pour 1~ t~c-p~ge de balnc conten~nt de l'~elde fluo~hydrlque e~ ds l'eeu oxygénée. De~ e~ lndustrle1c de d~capage de b4nt~6 Qn scler lnoxyd~ble ollt ét~ f~ita p~r l~

~2~2980 ,~ - 2 -demanderesse, qui a observé des emballements en température des bains ainsi qu'une importante consommation d'eau oxygénée rendant le procédé très coûteux par rapport au procédé de décapage fluonitrique des aciers inoxydables.
Dans ce procédé, le remplacement de l'acide nitrique par l'eau oxygénée ne semble donc pas convenir pour une exploitation industrielle.

EXPOSE DE L'INVENTION
L'invention a pour objet un procédé de décapage de produits en acier inoxydable dans lequel, comme il est connu, on utilise un bain de décapage de composition initiale:

HF 10 à 50 g/l Fer ferrique (Fe3 ) dissous ~ 15 g/l Eau : le solde à une température comprise entre 15 et 70C, et dans lequel, de façon nouvelle, pendant la ou les opérations de décapage, on maintient la teneur en fer ferrique du bain à au moins 15 g/l par oxydation du bain comportant au moins une ou des injections d'air de débit total supérieur ou egal à 1 Nm3 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de déc~page de chaque élément de surface -décapé. On peut également utiliser une aération équivalente par circulation à l'air libre.

Selon la présente invention, il est également prévu un procédé de décapage de produits en acier inoxydable, au moyen d'un bain de décapage contenant initialement HF 10 à
35 g/l et Fe ~ 20 g/l, et de recyclage des boues précipitées dans le bain de décapage usé, caractérisé en ce que successivement:

~Z72980 - 2a -a) pendant la ou les opérations de décapage, on maintient la teneur en Fe3 à au moins 20 g/l grâce a une oxydation du bain comportant une ou des injections d'air de débit total compris entre l à 8 Nm3 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé
et éventuellement une ou plusieurs additions d'oxydant fort, le potentiel REDOX du bain étant reglé entre + 100 et ~ 300 mV en agissant si nécessaire sur l'oxydation du bain;
b) on aspire le liquide du bain usé, puis on envoie de l'eau chaude sur les boues pour les solubiliser, puis on ajuste la teneur en HF par addition de HF libre et on agite, on injecte ensuite de l'eau oxygénée de façon à ajuster le potentiel entre + 200 et + 240 V, obtenant alors un bain de décapage neuf.

Pour la pratique industrielle, et en particulier pour le décapage répétitif ou en continu de produits en aciers inoxydables dans au moins un grand bac on utilise typique-ment un ou plusieurs bains de décapage contenant initiale-ment HF 10 à 35 g/l et Fe3 ~ 20 g/l, et pendant la ou les opérations de décapage on maintient la teneur en Fe3 de ce bain ou de ces bains à au moins 20 g/l grâce à une oxydation du ou des bains comportant une ou des injections d'air de débit total compris entre 1 et 8 Nm3 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé. Des injections d'air de débit total plus important se sont révélées sans intérêt, la saturation du bain en oxygène de l'air étant sans doute atteinte et les débits d'air supplémentaires ne servant plus apparemment qu'à agiter JUL. -~ t. 1:~: 4t PE~HINE'I -PI~ LVO~-3-:-786'q~
~L27Z980 le beln, et cal- d'un~ ~-çon ~v~rltuell~ent e~ce~

L'oxys~e te l~alr l~rodult ~sm~ nt-rve~lr dcn~ le proc~ de I' lo~ven~lon c~e s~yd~lnt r~gn~r~nt ~2~ ~n r~3+, olor~ qu~ F~
conDtltu~ ~n o~d~nt sl~scn~ ~ur le ~-6tal ~ pour le dl~oudr~.
La~ r~ctlor.~ s~ntiell~ pourr~lent ttre 1~ ulv~ntes - r~act~on ~ ~1B601~t10
4_ ~ t'lHi '- L ~ VI J ~ _; t ~
1 12 "72 ~ 8 ~
~ B9Cl ~ D ~ Dt DISCU '~ ~ ClD ~ nQWIS8 Dl ~ C ~ t ~ L ~

t, dom ~ ine de 1- ~ rill ~ nte Inventlon e ~ te ~ lul de ~ trals ~ nt ~ Je ~ urf ~ ce t plu ~ ~ r ~ cl6 ~ nt du t ~ c- ~ S ~ acid de ~ prot1 ~ 1t ~ sn aclor l ~ s ~ d ~ le.
~ ro ~ t WP ~

Le ~ Sc5pa ~ c ~ de dell ~ cl ~ r- Inoxyta ~ l ~ A eBt ofoctu ~ h ~ blt ~ elle ~ ent ~ voc do ~ bclnl ~ fluonitrlqu-s ~ da ~ sl ~ quelo l'utll ~ at ~ on d '~ cl ~ e nltrl ~
~ eu has for eor, ~ deny of ~ n ~ endr ~ r the for ~ atlon of ~ fear ~ n ~ r ~
p411usn ~ atho ~ ph ~ re and d ~ l nitraCoa ~ soluble ~ poll ~ nt l ~ s ~ fflu ~ nta what ~.

l ~ ns the context of ~ clde en contlnu capage of t81e ~ ~ D aclcr tno3yta ~ -lo, l ~ d ¢ ~ 4nd ~ r ~ sse has sought ~ ~ put ~ u pol ~ t ~ n procé de de ~ apag ~
~ dlfl ~ qu ~, ~ out e ~ ro ~ t ~ nt lndu ~ trl ~ m ~ nt ~ cono ~ lque, per ~ et ~ e of llmltQr or mleux of ~ vlter dc ~ lle ~ polluelo ~.

In its opening "S ~ AI ~ l * SS IR02 ~ AND 8 ~ EEL" (ca ~ ~ HALL l, TD, I, o ~ don 1951 ~, JUG NONYP ~ NNY In ~ pp. 183-184 quc, to ~ laer the pro ~ e des V6p8 ~ ar9 de ~ b ~ ln ~ de d ~ csps ~ f1uon1trlquel ~, on utlll ~ é
for dec ~ pllge te t81e ~ in stainless acler ~ B ~ bain41 content ~ nt 6 12 ~ de ~ olue10n ~ 90 ~ de ~ ulfst2 fsrrlque ae l, S ~ 3% ci ~ e fluo ~ hydri ~ eu and ~ cl for example ~ 70-80aC ~ for the d ~ cs1a ~ nsge sheet metal l3lD ~ born ~ hot. The lNltlcle council. fer f ~ rr $ qu ~ dc ~
b ~ in ~ pr ~ céden ~ e ~ t aln ~ ld ~ en ~ lron 16.5 ~ 33 ~ / l. The ~ ~ ssals of the te: ~ ndersB ~ e have shown that ~ loraqu ~ decap ~ ec ~ ntlllon ~ ~ uces-slfc de t ~ le el ~ B ~ ier lnoxyd ~ le d ~ n ~ d ~ tel: ~ b ~ ln ~ vites ~ e et the quallté of the d ~ capping has de ~ r ~ dent r ~ plt ~ ment. These balna of d ~ cap- ~ -lde does not therefore pa ~ ~ tlcf ~ lcants t ~ 1s which for the decnpa ~ e in ~ rle or in eontlnu of prodults in Aclers lnoxubleh.

We know ~ t ~ equal ~ ent the utillsat ~ on for 1 ~ t ~ cp ~ ge of balnc content ~ nt of the ~ fluo elde ~ hydrlque e ~ ds the oxygenated eu. From ~ e ~ lndustrle1c b4nt ~ 6 qn scler lnoxyd ~ ble ollt ét ~ f ~ ita p ~ rl ~

~ 2 ~ 2980 , ~ - 2 -plaintiff, who observed runaway temperatures baths and significant water consumption oxygenated making the process very expensive compared to fluonitric pickling process for stainless steels.
In this process, replacing nitric acid with hydrogen peroxide therefore does not seem to be suitable for industrial exploitation.

STATEMENT OF THE INVENTION
The subject of the invention is a process for pickling products.
stainless steel in which, as is known, uses an initial composition pickling bath:

HF 10 to 50 g / l Ferric iron (Fe3) dissolved ~ 15 g / l Water: the balance at a temperature between 15 and 70C, and in which, in a new way, during the stripping operation (s), the ferric iron content of the bath is kept at least 15 g / l by oxidation of the bath comprising at least one or more air injections with total flow greater than or equal to 1 Nm3 per m2 of stainless steel pickled and per h of dec ~ page each surface element - stripped. We can also use equivalent ventilation by air circulation free.

According to the present invention, there is also provided a pickling process for stainless steel products, using a pickling bath initially containing HF 10 to 35 g / l and Fe ~ 20 g / l, and sludge recycling precipitated in the spent pickling bath, characterized in that successively:

~ Z72980 - 2a -a) during the pickling operation (s), maintains the Fe3 content at least 20 g / l thanks to an oxidation of the bath comprising one or total flow air injections between l to 8 Nm3 per m2 of pickled stainless steel and per h of pickling of each pickled surface element and possibly one or more additions strong oxidant, the REDOX potential of the bath being set between + 100 and ~ 300 mV by acting if necessary on the oxidation of the bath;
b) we suck the liquid from the used bath, then send hot water on the sludge for solubilize, then the HF content is adjusted by addition of free HF and stirred, injected then hydrogen peroxide so as to adjust the potential between + 200 and + 240 V, thus obtaining a new pickling bath.

For industrial practice, and in particular for repetitive or continuous pickling of steel products stainless in at least one large container we use typical-one or more pickling baths containing initial-ment HF 10 to 35 g / l and Fe3 ~ 20 g / l, and during the pickling operations the Fe3 content of this is maintained bath or baths at least 20 g / l thanks to oxidation bath or baths comprising one or more air injections total flow between 1 and 8 Nm3 per m2 of steel stainless pickled and per hour of stripping of each element pickled surface. Total flow air injections plus important proved to be uninteresting, the saturation of the air oxygen bath being probably reached and the additional air flows apparently no longer used than shake JUL. - ~ t. 1: ~: 4t PE ~ HINE'I -PI ~ LVO ~ -3 -: - 786'q ~
~ L27Z980 the beln, and cal- of a ~ ~ -çon ~ v ~ rltuell ~ ent e ~ ce ~

L'oxys ~ e te l ~ alr l ~ rodult ~ sm ~ nt-rve ~ lr dcn ~ le proc ~ de I 'lo ~ ven ~ lon c ~ es ~ yd ~ lnt r ~ gn ~ r ~ nt ~ 2 ~ ~ nr ~ 3 +, olor ~ qu ~ F ~
conDtltu ~ ~ no ~ d ~ nt sl ~ scn ~ ~ ur le ~ -6tal ~ for dl ~ oudr ~.
The ~ r ~ ctlor. ~ S ~ ntiell ~ pourr ~ slow ttre 1 ~ ulv ~ ntes - r ~ act ~ on ~ ~ 1B601 ~ t10

2 F~ ~ 3 Fe2~ 1A~

~uillbre pre~quc tot~lcm~nt dépl~c~ d~n~ le ~B 1 dsns le~ condltlons ~or~ele~ du d~cap~ge;

~utre r~Actlon d~ ~18tolutlon Fa ~ 2 BE ~ ~2;~ ~e F2 (B) ~lement po~ le en o~lle~l oxy~ant, Ct qu~ 08t le CB~;

- oxydetion de Fe2+ p~r aér~tlon d~ 1~ sol~tion d~capante, ~ventuellem~t compl~t~e p~r un sutre ~oyen d~oxydaelon I

4 Fe2+ + 2 ~ 4 ~ 1 4 Fe3~ + 2 ~2 (C) 6qulllgre fortem~nt d~plsc6 dan~ ~e cen- 3 ~ olutlo~ a~t correcte-nent oxy~0 et d~na lc CD8 du p~ du b~i~ d~ d~c~pa~e qui est co~prl~
entre 1 et 3 envlron.

L~ concentr~tion en fer ferriqu~ ~u ba$~ peut ~tre e~lcul~e c = e le diff~rence entr~ ODCOntr~t$0n ~n ~ 0~41, d~termlsee p~r exs~ple p~r abaorption 8tom$qU9~ et Id concen~r~t~n e~ ~e~l dos~ p~r ~on oxyd~tlon on Fe3t eD pr~e~ce dc per~nganste ~MnO4. Une a~r~tios csnven~ble du bai~ de d~cap~e, typi~ue~ant ~Ar ~n~acelon d'air, p~r~et ~ lntlen ds la quallt~ du d~c~p~e ~u cour~ de~ décapage~ succe~if~

JL!L ~~ 'btl 1J: 4~ F~E~HI~E~-F~IHI~-LY~ 8b_q_AA ~.1-.
4 ~L272980 o~ ~u d~c~ en contl~-J d~ pr~du~e~ c~r 1~O~SIA~ on r~4niirant p~

Le ~rolu~e tot~l d'~lr l~4ct~ d~6 1~ b-in d~ ~cap~ d~pend c~otlol-nt dc 1~ ~uantlt~ d'-cl~ lnoxy~a~le d~c~p~e, quantlt6 Clld-~me proportlonn~lo ~ urtaee d~s~p~ ct b la aur~e C~ ~c~pa~ dQ csttc ~ur~-cc. Pour le ~c~s~ ~in~l consld~r~, oe d'~pr~s les ~ et ca au poln~ ~ndustrlcll~ d~ cffectu~es, 1~ d~blt tot~l d'~
l~oct~ ~n~ 1~ bain dc d~c~pae~l de l~l~ve~tlon e~t typlqueT~nt co~pri~
~ntre 2 ~t 5 Ih~ par lD2 ~'acler lnoxyd~ble d~c~p~ ~t p~r h~ur~ te d~capa,~e de ch~qu~ 8~ t te llurf~ce d~cap~e. De f~sou gu~ 1~ b~l de ~cap~ge ~olt eonvcn~ble~nent ~r~, il convle-lt dlln~ct~r ~lo~
une bo~e p~rt~e dc eo volu~De t'air, l~olt typique~ent u ~oin~ oltié
de Ce ~ol~De, ~vec de~ buPer tirl~es ver~ le fond tu b~ln ~ Ib ~oltl~
lnf~ri-ure d~ ca ~ . L'~ir ~n~tct~ 4~t d~ pr~i~rssnce pr~c~uff~ ~
un~ t~mp~ratur~ ~ol~lns d~ cs~le ~u b&ln, ~olt typ~qus~nt entre 35 t 60 Pour 1~ conduit~ l~du~trielle du bdln de d~cap~e, on effectue les roc21er~e~ tn l~F co~e 11 est h~lbltuel, ~t, plut8t que de d~termlner 1~ concent~2tloD en t~+ tu b~n, il ~t pr~t~que de d~ter~L~er le potontlel ~EDOX du b~,n et de lc r~ler enere 0 4t l 800 1 ' et de pr~rence ont~e +1~0 et ~300 1DV en ~ B~Pt ~i n~ces~lre ~ur l'oxy~tlon du 1~aln, Le potentlol ~E:WX de r~f~el~ce eDt ohoi~l ~ulvant 1~ IIU~OC4 et 1'4t~t de aurfaca de la gsnde ~t r~unt~, Bi néC~B88 t'-pr~s le~ ob0ervatl~ns d'état de Dur~ace apr~s d~c~p~ge.

Le potentlel a~40~ e~t m~Bur4 entre une ~lectrode d~ pl~tlne ct uoe ~lectrot~ de r~f~renc~ ~/AgCl ou ~ potent~el fi;Y~, r-productlble at ~a puiPasncfi d'~rr~versl~lllt~ nulle. Ur di~po~itif de ~e3ure d~ ce potentiel aEDOX peut ~tre coov~nablc~ent ét~nche de fa~on 3 permet-tre d~ mcsur~s çn contln~ dani le baln.

8elon 14 concsntratlo~ ~n Fe3~ COnBt~t~e, ou te ~a~on plu~ co~ode ~elon le v~leur du pot~rltlel ~DO~, on peut ~vo~r 'De-~n d~un ~Doyeu d'oxydntion co~plétDT~t t~porslre~Dent ~t/ou loc~lesllene l'sction de l'~lr ~ur reve=-r pl~ r-pldel-ent ~ 1~ concentr~tlDn en r.~ d~lr~e ~TLII C~ 'SC 15: 4'' PE~CHINEY-PIQI:!-LY~t-33-7~6~9~44 F~
S 127~98~) ou I~U potentlcl ~0~ de co~ ne, ~e fo~oll ~ r~trouv~r u~ bon d~c~p~e.
On uClllc~ ~10r~ co~no ~oy~n c~pl~mqnta-re ~'o~ydatlon ~u b~ln cu ~ol~ un~ ~dltl3n d'ox~ nt fort, par ~ ple de l'o~u oxyS~n~e ou ~ rman~An~te dc ps~ . Il e~t ~lcoso ~oJolble ~D~ c~reo$~
c~s ~'tntrodu~r~ une ln~ct$on d'oxy4an~ ou ~'~ug~nter ~e ~blt ~e l'-lr.
., Des~ c~c ~r~qu~nt Indufi~r~Qll~mellt o~ d'~por~lntes qu~ntlté~ de p~s~utD ~noxyd~b1~s ~ont d4capéeD ~vec un m~ b~ln, on Q~oute ~e pr~f~ronce ~u b~lo 40u~ fomle ~'~dditlo~s C~ t~latl~B OU r~p~tltIve~ i!
d~ peelte~ quontlt~o d~su oxy3~nke, ~d~ltloD~ repr~aDt~nt typiqutment n wyenn~ 0,1 ~ ~,4 1 ~e )1~02 par o~ d'~cler fnoxy~le décAp~ ~t par h de dc~p~go Je choqu6 ~l~ment t~ surf~ce déc~lp~. On p~ut utlli~er ;~
~6 f-con ~qulv~leDte un ~utre oxyt~t tat ~ue le penmane~n~te d~ p~t~
~lu~ d~ clt~ ns 1~ proc~d~ ds l'ln~entlon, l'oxy~ne de l'~lr ~ ct~ e~t l'oxyt~nt pr~nc$pal et pr~dult t~pl~uement 90 ~ ~e l'a~tlon - i d'oxy~tlon.

L~ dc~nd~r~s~e ~ eon~tat~ qu'll ~t~it dlorc po~sible da modlfler 1 ~oSubl~lt6 ,~los S~U~D~ OU pr~clplt~ <lu ~ r~ nt 1~ potenel~l a~D~X tu b~l~ pendont la d~c~p~e. La~ "boue~" sont p~u ~oluble~ lor~que le b~ln a ~t~ r~ u-de~ou~ ds +100 ~V ou ~-de~us de ~300 ~ 350 ~V, et l~ur ~olubillt~ o~t ~ort~ant ~ lor~o ~otre +100 ~V et ~300 ~V~ et plus particull~rameDt entre ~190 0V et ~60 ~V, un r~gl~e optl~sl de condulto du ~alD ~t~nt 220 +- 20 ~V.

P~ur un b~ln u~ ~y~st ~ln8~ t~cap~ dcs bAn~cs en ~cler l~oxydabl- ¦
~ec u~ potentiel ~DOX co~prla ontre 2C3 et 240 ~V, et conten~ne on~iron 60 ~¦1 de fer 80U~ formc de "b~ue~" de fluorur2s pr~clplt~s, 1~ r~c~clage da ces bou~s da~ UD bflln neuf ~e~t ~e f~ire c~e oult on ~plro le llqulde du b~ln uc6, pulG on e~vole de l'e~u ~h~ude ~40 ~ 60C) aur les ~ouc~ ~our le~ ~olubll1~er, puls on ~u~te 1~ teneur en aF p~r ~ddltlon de EF llbre (15 ~ 20 ~ ee on ~g~te. On In~ecte en~uite un peu dlcsu oxyg~n~e pour a~uster 1~ pot~ntlel ~ ~vlro~ ~220 ~V et on obtlent un bain neu~. C~tte poa~lblllt~ de rec~clar ler boue~ e~t pAr~lcullère~en~ 1nt~rc~3n~e sur le ~len lndu~triel. Co~e le sQ~treront 1~ e~c=ple~ 3 L S, il ~rbl~ que cttte ~ olotlon i~ortbl~ de~ ~oue~

JUL. ~C '~t 13: 4~ PECI-!I~1EY-F~IRI)-LYC`~ t~ a l F .13B.
1;~7~:9~3Q

ol~ lléc ~ 1~ p~clplt~tlon d'~n ~lucrure ~l~t~ de ~r, for~ ~orlt~l-rosoent Dtro ~100 aY ~t ~300 ~ et ~>lu~ ~p~cl~lç~nt entre ~ 1~0 ~t1 ~t ~26~ slV.

I~our la pr~parat~on du ~ln te d~c~es~, on utlll~ ~n s~nér~l du 1uoru-ro ~orrl~uc ou du ~ul.f~e fcrr~ ue ou du chlosur~ forrlquo, ~c unc ~oncontratlo~ on for ferriqu~ co~prl~e entr~ 20 ~t 40 ~ c un~
pr~f~rence pour le fluo-urs f~trlque, de fsçon ~ llvols un ~ 1 r~tlc~
~clde d~n6 1~ b~ln. i~ ¦

L- .~rocedé de déc~age de 1 ' lnV~D~101~ e~t ~ppliqu~ aux t~lea ou bdnt~
on ~clcr lnoxyd~ble ~V4C ~pique~ent 108 coDccntratlon~ Initl~les ~n ~F et l~ t~p~r~tu~es d~ d~o~page ~ulv~n~

- ~cl~r~ ~noxyd~bls6 iorrlti~ue~ t ~F 10 ~ 25 ~/1, 35 ~ 50C.
- 4clor~ ln~xy~fi~l~s ~tenitique~ ~ ~F 20 ~ 35 ~l, 40 ~ 60C.

Outro 1- r~olut~on du probl~c de pollutio~ p~s~, lo proc~ de d~capage d~ l'lnYe~t~on fournit e~ exploltatlon intu~trlello ~ port~n~s v~nt~-~ la r~ e d~ 1~ quallt~ d~ bal~ ~t d'~utant ~lu8 com~od2 et pre~que le ~a~uro p~rtle ds l'oxyd4tlon e~t produlte p~r l~ ou le3 ~n~ect lon8 d'~lr~
- 1~ r6gl~ du nl~eau du potantiel d'~xyd~loD r~duc~lo~ per~ct d'obte-nlr deo "bou~e" r~utills~bl~s dlrecte~ent BOUB forme d~ baln Deuf.

~88AIS 2T BJ~#PL~S

Il c~lt pour but de te~ter ~u~lltative~ent l'effet d'un~ ln~action 4'~1r ~esoci~e ou non dVCC un~ in~ectlo~ co~pl~ tclre d'eau ogyg~n~e, Le~ e~a~ls de ~SeJp~e ont ~t~ ~ffectu~ sur ~e~ ~chantillb~ d'~cler lnoxyd~ble ~esrltl~ue ~ 17 % Cr type AISI 430 l~mln~ ~ ch~ud, ~rensill~ ¦
et d~c~pé6 41ectrolyt~que~cnt, Ay~nt l~ for~e d'épr~uvette~ rectcn~ul~l-r~ s~ s 25 n 3 ~

~Tt!L.~ ~Rt, 13~ FECHINE`l-FI~D-L`Ivrl-3~-78t~2-l~44 F.el4 12~72980 Lc~ con41tlo~ dc d~c~?-~o ~a ce~ ~ch~ntlllons ~t-l~nc lo~ ~ulv~nte- r - conc~ntr2t10n en HF ~ 20 ~Jl . voluD~ ~u bcl~ ~50 ~1 . te~p~ d'l~er~lon d~ chhntlllon dan~ le ~el~ ~ 2 ~Inut~
. conccntratlon lnlEl~ls ~n ~er di~ou~ orure f~rrlque) Y~rl-ot ds 0 ~ 60 gll . concentr~tlvn ~n ~22 de 0 ~ 5 g/l . In~ect~on d'~lr ou non d6n~ olution . t~ rature 7 4sDo.
Cett~ lo~ection d'e~r ~t~lt ici de l'ordre de 1 l/~n, c'~t-~-dire tr~o e~ e~c~ p~r r~pport au d~btt ut~le.

Po~7r cb~Que co~d~t$o~, o~ ~ d~cAp~ succe~ e~nt 3 A S ~cha~illon~.
L'~ppr~cl~t~on de la qu~ d~ d~c~pa~e obt~u a ~t~ e~fectu~e qualit~ttYe~eot d'~r~ e~aDen ~ 1~ lo~pæ binoculaire ~ gro~ e~ent 2~ ~n ds~Dn~nt une not~ d~ "O" ~d "5 . "o" . p~ de ~c~pe~e ¦
. "1" ~ d~ut de d~c~p~Q, lrr~gulier . "3" 1 dcc~pa~e acc~ptabl-, ~Ece2 r~zul~r . "5" ~ d~c~p~ge de tr~ ~onnc qu41~t~.

L~B prlnclp41es notc~ o~tenue~, correspondant aux 3 6chantillons te d~ver~e~ cond~t~on0, ~ont rc~um~e~ dan~ 1~ T~ I cl-d~s~ou~ :

Co~c~trJtlon ~ns E122 ~vec 2~/~ B22 Lnltl~le en fer ~e3~ ans ~ec sun~ avec LnJection ~n~ec~lon ln~ection ln~ece~on r d's~r~'alr d'~ir O
1 ~ 1 3 lû 1 2 2 5 2~ 2 3 3 5 2 $ 3 5 6~ 5 5 5 5 ~TLIL.2' '~6 13:'1 F`EC~lIliF~-F'I~r!-L~ 3-786_924-1 F, 1~

Cca ~c~ ontrcnt que, -n- ~ddltlon d'o-u oxy~n~ lu~cctlon d'~lr ~lorl~ lcl ~ llt~ du d~c~ ntr~ 5 ~t 30 8/1 dc ~e3+
t~oou~ ~t quo, 1~ qu~l~té du ~c~pa~,e ~t alor~ "ace~ ble" ~ part~r d~ 15 ~ 20 ~/1 de te3+ ot "~o~a~ rtlr ~e 25 ~ 30 S/l tfl ~ 80' cl~- ~ uno petit~ ~td~lon d~ a ~tt d'-au ox~g~D~e, I'ln~ectl~n d'~lr ponDRt ~'obtcnlr ~cl u~ tr~ bon d~cApa~ t~ 10 ~fl dc F~3~. Au nlv~u de 60 g/l de Pc3~ r~h~t~ doc ~sDal~ ~e pe~set ~c~ d~ob~e~er un cff~t d'u~ure ~ell b-~n~l ot l'unlfonDlt~ de 1~ aote "3" d~n~ 12B ~Iver~
ca~ ne p~r~et ~ d~ conclu~ion pratlqu~ ~utr~ quo c~lle d'une condltlon lnltl~ e~lcf~l~an~

8~rle d ' a811al~1 n 2 proc~de e~ laboYatolre ~ deo tests ~ décap~e con~cutlf~ dg plu~l~ur~ cc~sl~es d~chAoelllon~ sembSJbles u~ ~chan~illon~ de 1 ~rl~ dlccsais ~ tou$our~ dan~ 1~ RR~c s~lutlon d~ d~c~pA~ ~e co~po~ltlon ~nitt~ 20 ~/1, avec de~ r~ch~r~entR p~rlodlque~
d'une part en 8F pour con~rvor HF ~0 ~Jl et d'~tr~ p8rt cn ~22 au ~ln~u~ n~ce4selre co~pte t~nu de 14 co~ce~tr~tion en f~r dans 1~ ~olu-t~on, eela vec I~Jectlon d'a$r d~ns le b~lo de d~csp On ~ ulvl re~psctl~e~nc 18 co~cantr~lon toeclc ~ r dlsHous, 1 co~o3~tlon cumul~e t~ aF et le conco~mstion cumul~e d'e~u ox~g~n~e ~22 en fonct~o~ du nombrc t'~chantillonc d~c~p~s/ chacun pcndsnt 2 ~n. 0~ ~ o~er~ que JYGqul~ 275 ~ 300 ~ch~tlllo~6 d~c~p~, correspou-dant ~ 25 ~ 27 sll da fer dissou~, lc8 cc~so~ma~ions cn ~ ~e ~22 ~o~t ~ z ~lov~e~ ot à peu pr~s proportio~011e~ au no~br~ d'~chantll~
lon~ ~écep~s, et qu4 8U-~e~ 6 conso~m~tion~ ~ UF et en ~22 devien~
nent trço f~iblo~. ~lnsl, lor~que 1~ ooncentr~tio~ gn fer di~ous devient ~up~rlo~ro ~ ~ g~l, 14 CoD8~mm~tl0n OL ~ coPCentr~ ~ 7Q X p~s~
~ason ~urprenantc t~ 7 ~1 ~ar 100 ~chancillon~ d~c~p~s ~ 0,3 ~1 par 100 échRntlllo~ d!8C~lp~5S.

L~ h~potb~se~ d'~xpllcatlon sont ~es ~ulv~nte3 t l'oxyg~ne de l'air ln~ct~ dens 1~ b61n c~lt ~=e r~n~rat~ur d'lons (Fe3t~ ~lon la r~action d'~qulllbr~ (C) t~ lndlqu~ n d~pl~dnt cet ~quillbre le eens 3 d~ 1~ formctlon 4~ Fe3+, le p~ te 1~ s~lutiou ~t~nt f~vor4ble et 4~ ~'srdrs de Z psr Jultc de 1~ ~o~centr~tlon en EF. Sl ~t!L.2'} '86 13 C,. PECHINE`l-F'I~Irl-L`lO~ '-7~ 14 F. 11 127298~

I'o~ r~ cett~ r~4c~ion (C) pour qu'elle p~r~tCe une r~ érat~o~
~- ~e2~ ~ Je~+ ~uff1s~ nt r~ldo pour ~vo1r tou~our~ 20 25 8/1, 11 n'y a pro~qu~ plul! b~Rol~ d'll202. ~t 1~ con~o~Clo~
tSF uct de ~aç~n ourpre~Ante ~C2UCOIJ~ p~UII Z~1bl2 ~e pour lo- conc~ntr~-tlonc plu~ f-lblo~ en ~r ~t donc on Fe~.

~soa~ k d~c p6ge ~ n~ontlo~
co~dLtlono ~ulY~Dtao ont ~t~ trouv~es ~tlo~.1s~n~ pour le d~c~p~p on eo~tlnu de b~nd~ en ~c$er Lnoxy~ble ferrltlque a 17 s Cr dc 1 de lsr,~e. Le~ ba~te~ ~tnlerlt d~c~péeG dcn~ UQ b~c ds 16 de long at 2 ~ d~ p coneensnt envlron 30 000 1 dc b~in de d~capage aclde, 0 d~fll-i~nt ~ c~ in ~ la ~lte~1le to 20 ~I/mn et ~t~l~nt ~n~ulte bro~l~6ec ~ou~ eau.

I~c bsln contcnaLt 20 ~1 de ~ ct au d~p~rt ~5 ~¦1 t~ ~e3+, wn~n~
fluorur~ forri~ue dl~couc dsn~ ai~. D~ r ~talt l~Jeet~ ~a lo b~ln ~rlnclpflle~e~t ~vee ds~ bu~es s~pacée~ de 2 ~ 3 ~ et dlr~g~e~
~fcrd la b~ c une i~cl~nc~scn de 15~ par sapport a 1~ Yertlcal~, 1 ' aSr 9~ age~ot e~- boue dc ces buoel~ verb 1~ fond du bae et ~ 15 c~ dc ce f~d. Le d~lt tDt~l d'a~r ~n~ct~ d4ns 1~ baln ~tQlt de 1~0 1~3/h, dont lell 213 ~er~ 18 ~03d et ~ olcln~g~ de ce fon~ a~ec le8 bu~e~ qul ~l~nnent di~trc d~crltcs. La te~p~r~eur~ du b~ln ~t-lt d~
40 ~ 45~C. LA condu~t~ du bal~ ét~lt f~ite p~r ~aure et rk~lage de aon potentlel REDOX au-~essus ~e ~lS0 ~V. Deo ~o~t~ d'e~u oxyg~n~
~ len~ pr~ w 8 pour oorrect~on r~plds de ce potenti~l ~'il deven~lt trop f~ib~e. Ln p~tlque, on a pu fonctSonner ~u~u'~ 3 ~ours de ~ulte ~vec UD pot8ntiel R W X reBt~ B~tlBfB15~Dt ~nB ~o~t de ~22~ ~ outr~, on remdt~u~ qUC le ~cspa3e ~tsl2 ene~re s~tl~fal~ant AU niYeau d'uo pote~tlel REDOX ts +100 ~Y.
En 1 h~ur~, la ~ur~ce totale d~ b~nde t~cap~e ~Bt t~ 20X2X1X60 ~
2400 ~2/h ot le tcupo dc d~cAp~ge de ch~qu~ ment de ~urf~ce e~t ~o 16/20 ~ 0,8 r~ ~ 0,8l60 h. le d~blt totAl d'4~r in~ect~ QBC d~nCI
100 N~43 par 32 ~32 x h ~olt 3,1 ~m3 p~r m2 d'acler lnoxydable d~cap~ e~ phS h de d~capsge d~ chcQ~ ent t~ nurf4ce d~c~p~.

JUL.~5 'I~.t 13~ PECtl~iE~-F'II~r~-LYOl`~-33-7~3t~ lB F. l_ 12~2980 8~pl~ ~- 2 ~¢ a~pap ~ a~nt~
Il coneorne ~e d~c~p~ on cone~nu ~c b~ndes an ael~r lnPxyt~'Dlc au~t~nl-ti~u- ~o 1,25 ~ r~e, ~'~pslc~cur Q,ll ~. Apr~ tr-it~meot d~DD
d~s b~ lectrolytlQue4, 1~ b~nd~ ~t~l~nt d~cap6e- d3ns deux b~c~
~ucc~if~ de o~o~ dl~ena~on~ que celul to l'-~e~plc 1 60ne-nant e~vS~on 30 000 1 ~e b~ln te d~Ecapsge, elle~ i~flleleot dan~ CeB balDI~ i 40 n do~n6nt u~ te~p~ de c~our d~ cb~qu~ e 0~4 IDr.
L~o b~in~ CODtl~a~Dt 25 ~ de I~F ~t eu d~part 20 ~1 de Pe3+. D~
l'~lr ~teit ln~cct~ a~ec ds~ ~u~e~ de dlspo~tlon ~embl~ble ~ celle de l'exempl~ I avec uo ~ébit total pour ch~q~e ~c de 8D ~3Jh ~t une pr~slo~ de 0,2 MP~ ~olt un d~lt ~e en~i~on 160 N~3/h. Ls te~p~rat~
sa du baln ~t~lt de 50 ~ 55~C.
L~ co~tulte du ~in ~t~lt ~lts par ~c~lJre et ~ ge d~ ~on potentlal R~OX ~u-de~ous ~e ~200 mV. De~ a~oue~l ~'eau oxyg~n~e ~t~lent pr~ruc ~omme ooy~ ~omp~entslre d'oxyd~tl~n pDur r~u~ter 1~ po~entiel ~DOX lor~u' il ~telt devenu trop b~s. On ~I pu ~onctlonner pends~t ~e~ p~slode~ ~e pluslour~ ~o-Jr~ ~n~l utill~er ce moy~n d'oxyd~tlon co~pl~mantaire et 0n Co~lcerYent u~ pctentlel ~DOX da +200 a +300 ~V
vec une bonne quallté de décapage.
$t d'-lr ln~ce~5 eJt lcl de 4 ~m3 pcr D12 d'acler ~noxyd~ble ~c~p~
~t p~r ~eur~ de d~c~pag~ te sh~qu~ ent de s~urf~cs d~cap~.

ple o~ 3 d~ d~c6p4~ 0~1OD ~ ~Dt10 0~ ~ d~cap~ dea b~de~ e~ eclar lnoxydable ~u~tenlt~que avec 108 otlfic~tlons culvflnte~ p0r rapport ~ xe~ple ~1 2 l~P 35 g~l Pot~Dtl~l ~DOX +350 ~ 0 xY
Far d~J~ou~ ~ 60 ~/1 dont envlron 80 2 de ~e~.
Lo c~p~,ex~ for~ e~t du type ~eP3, 31~20. On con0tsté que ce comp~s~
n'~t~lt ~olublc Dl d~ns l'e~u ~ 20DC, ~i d-D~ une Boluti~ queus~
de 20 ~ de ~ p~r lltr~ a 20~C ~ 'y hytrol~e). Psr contre ~ 50C, 11 s~t ~ooy&nn~eTIt oo~ubl~ I ~ 31 s/l dsn~ l'wu et ~ ~8 g~l d-na 20 g/l. Sette d~Dol~ltlo~ nst~ble au refrold~selDent, n'e~ ps~
~Bt ~ ~If418llnte .

l~e~pl~ ~ 4 d~ d~c0p~0 eî~n 1 ' ~l/entio~

J~!L . ~ b 13 ~ E~ P I Rr~-LY~ 3~ 0 F~
l~Z980 M~s cond~tion~ ~le d~c~p-ge ~IUt pote~tl~ EDOX ~ ~50 ~ +80 ~V.
po2~ r~pr~antc n~ o~l ~0 % du ~-r dl~o~r, t le co ~l~xc for~ c~t du t~p~ F-F2, ~2 L~B ~me6 e~d~a dc ~ olutlo~ qu~ dan~ xo~ple
2 F ~ ~ 3 Fe2 ~ 1A ~

~ uillbre pre ~ quc tot ~ lcm ~ nt displ ~ c ~ d ~ n ~ le ~ B 1 dsns le ~ condltlons ~ or ~ ele ~ of d ~ cap ~ ge;

~ other r ~ Actlon d ~ ~ 18tolutlon Fa ~ 2 BE ~ ~ 2; ~ ~ e F2 (B) ~ lement po ~ le en o ~ lle ~ l oxy ~ ant, Ct qu ~ 08t CB ~;

- oxidation of Fe2 + p ~ r aer ~ tlon d ~ 1 ~ sol ~ tion d ~ capante, ~ ventuellem ~ t complete ~ ep ~ r a sutre ~ oyen d ~ oxydaelon I

4 Fe2 + + 2 ~ 4 ~ 1 4 Fe3 ~ + 2 ~ 2 (C) 6qulllgre fortem ~ nt d ~ plsc6 dan ~ ~ e cen- 3 ~ olutlo ~ a ~ t correct-nent oxy ~ 0 and d ~ na lc CD8 du p ~ du b ~ i ~ d ~ d ~ c ~ pa ~ e which is co ~ prl ~
between 1 and 3 approx.

Concentration of ferric iron ~ ~ u ba $ ~ can be ~ lcul ~ ec = e le difference between ODCOntr ~ t $ 0n ~ n ~ 0 ~ 41, determined ~ p ~ r exs ~ ple p ~ r abaorption 8tom $ qU9 ~ and Id concen ~ r ~ t ~ ne ~ ~ e ~ l dos ~ p ~ r ~ on oxyd ~ tlon on Fe3t eD pr ~ e ~ ce dc per ~ nganste ~ MnO4. A ~ r ~ tios csnven ~ ble du bai ~ de dec ~ cap ~ e, typi ~ ue ~ ant ~ Ar ~ n ~ acelon of air, p ~ r ~ and ~ lntlen ds la quallt ~ du d ~ c ~ p ~ e ~ u cour ~ de ~ pickling ~ succe ~ if ~

JL! L ~~ 'btl 1J: 4 ~ F ~ E ~ HI ~ E ~ -F ~ IHI ~ -LY ~ 8b_q_AA ~ .1-.
4 ~ L272980 o ~ ~ ud ~ c ~ in contl ~ -J d ~ pr ~ du ~ e ~ c ~ r 1 ~ O ~ SIA ~ on r ~ 4niirant p ~

Le ~ rolu ~ e tot ~ l d ~ lr l ~ 4ct ~ d ~ 6 1 ~ b-in d ~ ~ cap ~ d ~ pend c ~ otlol-nt dc 1 ~ ~ uantlt ~ d'-cl ~ lnoxy ~ a ~ le d ~ c ~ p ~ e, quantlt6 Clld- ~ me proportlonn ~ lo ~ urtaee d ~ s ~ p ~ ct b la aur ~ e C ~ ~ c ~ pa ~ dQ csttc ~ ur ~ -cc. For the ~ c ~ s ~ ~ in ~ l consld ~ r ~, oe ~ ~ ~ les ~ et ca au poln ~ ~ ndustrlcll ~ d ~ cffectu ~ es, 1 ~ d ~ blt tot ~ l d ' l ~ oct ~ ~ n ~ 1 ~ bain dc d ~ c ~ pae ~ l de l ~ l ~ ve ~ tlon e ~ t typlqueT ~ nt co ~ pri ~
~ ntre 2 ~ t 5 Ih ~ by lD2 ~ 'acler lnoxyd ~ ble d ~ c ~ p ~ ~ tp ~ rh ~ ur ~ te d ~ capa, ~ e de ch ~ qu ~ 8 ~ t te llurf ~ ce d ~ cap ~ e. From f ~ sou gu ~ 1 ~ b ~ l de ~ cap ~ ge ~ olt eonvcn ~ ble ~ nent ~ r ~, convle-lt dlln ~ ct ~ r ~ lo ~
a bo ~ ep ~ rt ~ e dc eo volu ~ De t'air, l ~ olt typical ~ ent u ~ oin ~ oltié
de Ce ~ ol ~ De, ~ vec de ~ buPer tirl ~ es ver ~ le fond tu b ~ ln ~ Ib ~ oltl ~
lnf ~ ri-ure d ~ ca ~. The ~ ir ~ n ~ tct ~ 4 ~ td ~ pr ~ i ~ rssnce pr ~ c ~ uff ~ ~
a ~ t ~ mp ~ ratur ~ ~ ol ~ lns d ~ cs ~ le ~ u b & ln, ~ olt typ ~ qus ~ nt between 35 t 60 For 1 ~ duct ~ l ~ du ~ trielle bdln de ~ cap ~ e, we perform the roc21er ~ e ~ tn l ~ F co ~ e 11 est h ~ lbltuel, ~ t, rather than de ~ termlner 1 ~ concent ~ 2tloD in t ~ + tu b ~ n, it ~ t ~ t ~ ready to leave ~ L ~ er the potontlel ~ EDOX du b ~, n and lc r ~ ler enere 0 4t l 800 1 'and have ~ e + 1 ~ 0 and ~ 300 1DV en ~ B ~ Pt ~ in ~ ces ~ lre ~ ur l'oxy ~ tlon du 1 ~ aln, Le potentlol ~ E: WX de r ~ f ~ el ~ ce eDt ohoi ~ l ~ ulvant 1 ~ IUI ~ OC4 and 1'4t ~ t of aurfaca de la gsnde ~ tr ~ unt ~, Bi néC ~ B88 t'-pr ~ s le ~ ob0ervatl ~ ns of Dur state ~ ace after ~ sd ~ c ~ p ~ ge.

The potentlel has ~ 40 ~ e ~ tm ~ Bur4 between a ~ electrode pl ~ tlne ct uoe ~ lectrot ~ de r ~ f ~ renc ~ ~ / AgCl or ~ potent ~ el fi; Y ~, r-productlble at ~ has puiPasncfi of ~ rr ~ versl ~ lllt ~ null. Ur di ~ po ~ itif de ~ e3ure d ~ ce potential aEDOX can ~ be coov ~ nablc ~ ent ét ~ nche so ~ on 3 allows-tre d ~ mcsur ~ s çn contln ~ dani le baln.

8 according to 14 concsntratlo ~ ~ n Fe3 ~ COnBt ~ t ~ e, or te ~ a ~ on plu ~ co ~ ode ~ according to the v ~ their pot ~ rltlel ~ DO ~, we can ~ vo ~ r 'De- ~ nd ~ un ~ Doyeu co ~ plétDT ~ tt ~ porslre ~ Dent ~ t / ou loc ~ lesllene l'sction de l ~ lr ~ ur reve = -r pl ~ r-pldel-ent ~ 1 ~ concentr ~ tlDn en r. ~ d ~ lr ~ e ~ TLII C ~ 'SC 15: 4''PE ~ CHINEY-PIQI:! - LY ~ t-33-7 ~ 6 ~ 9 ~ 44 F ~
S 127 ~ 98 ~) or I ~ U potentlcl ~ 0 ~ of co ~ ne, ~ e fo ~ oll ~ r ~ found ~ ru ~ good d ~ c ~ p ~ e.
On uClllc ~ ~ 10r ~ co ~ no ~ oy ~ nc ~ pl ~ mqnta-re ~ 'o ~ ydatlon ~ ub ~ ln cu ~ ol ~ a ~ ~ dltl3n of ox ~ nt strong, by ~ ple of the o ~ u oxyS ~ n ~ e or ~ rman ~ An ~ te dc ps ~. It was ~ lcoso ~ oJolble ~ D ~ c ~ reo $ ~
c ~ s ~ 'tntrodu ~ r ~ ln ~ ct $ on oxy4an ~ or ~' ~ ug ~ nter ~ e ~ blt ~ e l'-lr.
., Des ~ c ~ c ~ r ~ qu ~ nt Indufi ~ r ~ Qll ~ mellt o ~ d '~ por ~ lntes qu ~ ntlté ~ de p ~ s ~ utD ~ noxyd ~ b1 ~ s ~ have d4capéeD ~ with a m ~ b ~ ln, we Q ~ oute ~ e pr ~ f ~ ronce ~ ub ~ lo 40u ~ fomle ~ '~ dditlo ~ s C ~ t ~ latl ~ B OR r ~ p ~ tltIve ~ i!
d ~ peelte ~ quontlt ~ od ~ su oxy3 ~ nke, ~ d ~ ltloD ~ repr ~ aDt ~ nt typically n wyenn ~ 0,1 ~ ~, 4 1 ~ e) 1 ~ 02 by o ~ d '~ cler fnoxy ~ le décAp ~ ~ t by h from dc ~ p ~ go I shocked ~ l ~ ment t ~ surf ~ this dec ~ lp ~. We p ~ ut utlli ~ er; ~
~ 6 f-con ~ qulv ~ leDte un ~ utre oxyt ~ t tat ~ ue le penmane ~ n ~ te d ~ p ~ t ~
~ lu ~ d ~ clt ~ ns 1 ~ proc ~ d ~ ds ln ~ entlon, oxy ~ ne ~ lr ~ ct ~ e ~ t oxyt ~ nt pr ~ nc $ pal and pr ~ dult t ~ pl ~ uement 90 ~ ~ e a ~ tlon - i of oxy ~ tlon.

L ~ dc ~ nd ~ r ~ s ~ e ~ eon ~ tat ~ quell ~ t ~ dlorc po ~ sible da modlfler 1 ~ oSubl ~ lt6, ~ los S ~ U ~ D ~ OR pr ~ clplt ~ <lu ~ r ~ nt 1 ~ potenel ~ l a ~ D ~ X you b ~ l ~ hang the d ~ c ~ p ~ e. The ~ "mud ~" are p ~ u ~ soluble ~ lor ~ that le b ~ ln a ~ t ~ r ~ u-de ~ ou ~ ds +100 ~ V ou ~ -de ~ us de ~ 300 ~ 350 ~ V, and ur ~ olubillt ~ o ~ t ~ ort ~ ant ~ lor ~ o ~ your +100 ~ V and ~ 300 ~ V ~ and more particull ~ rameDt between ~ 190 0V and ~ 60 ~ V, a r ~ gl ~ e optl ~ sl de condulto du ~ alD ~ t ~ nt 220 + - 20 ~ V.

For a b ~ ln u ~ ~ y ~ st ~ ln8 ~ t ~ cap ~ dcs bAn ~ cs en ~ cler l ~ oxydabl- ¦
~ ec u ~ potential ~ DOX co ~ prla ontre 2C3 and 240 ~ V, and contains ~ ne on ~ iron 60 ~ ¦1 of iron 80U ~ formc of "b ~ ue ~" of fluorur2s pr ~ clplt ~ s, 1 ~ r ~ c ~ clage da ces bou ~ s da ~ UD bflln neuf ~ e ~ t ~ ef ~ ire c ~ e oult on ~ plro le llqulde du b ~ ln uc6, pulG on e ~ stole e ~ u ~ h ~ ude ~ 40 ~ 60C) aur les ~ ouc ~ ~ our le ~ ~ olubll1 ~ er, puls on ~ u ~ te 1 ~ aF content p ~ r ~ ddltlon de EF llbre (15 ~ 20 ~ ee on ~ g ~ te. On In ~ ecte en ~ uite a little dlcsu oxygen ~ n ~ e for a ~ uster 1 ~ pot ~ ntlel ~ ~ vlro ~ ~ 220 ~ V and we get a new bath ~. C ~ tte poa ~ lblllt ~ to rec ~ clarify the mud ~ e ~ t pAr ~ lcullère ~ en ~ 1nt ~ rc ~ 3n ~ e on the ~ len lndu ~ triel. How much will it cost 1 ~ e ~ c = ple ~ 3 LS, il ~ rbl ~ que cttte ~ olotlon i ~ ortbl ~ de ~ ~ oue ~

JUL. ~ C '~ t 13: 4 ~ PECI-! I ~ 1EY-F ~ IRI) -LYC` ~ t ~ al F .13B.
1; ~ 7 ~: 9 ~ 3Q

ol ~ lléc ~ 1 ~ p ~ clplt ~ tlon d ~ n ~ lucrure ~ l ~ t ~ de ~ r, for ~ ~ orlt ~ l-rosoent Dtro ~ 100 aY ~ t ~ 300 ~ and ~> lu ~ ~ p ~ cl ~ lç ~ nt between ~ 1 ~ 0 ~ t1 ~ t ~ 26 ~ slV.

I ~ our pr ~ parat ~ on of ~ ln d ~ c ~ es ~, we utlll ~ ~ ns ~ nér ~ l du 1uoru-ro ~ orrl ~ uc or du ~ ul.f ~ e fcrr ~ ue or chlosur ~ forrlquo, ~ c unc ~ oncontratlo ~ on for ferriqu ~ co ~ prl ~ e entr ~ 20 ~ t 40 ~ c un ~
pr ~ f ~ rence for fluo-urs f ~ trlque, fsçon ~ llvols un ~ 1 r ~ tlc ~
~ clde d ~ n6 1 ~ b ~ ln. i ~ ¦

L-. ~ Rocedé de déc ~ age de 1 'lnV ~ D ~ 101 ~ e ~ t ~ ppliqu ~ aux t ~ lea ou bdnt ~
on ~ clcr lnoxyd ~ ble ~ V4C ~ pique ~ ent 108 coDccntratlon ~ Initl ~ les ~ n ~ F et l ~ t ~ p ~ r ~ tu ~ es ~ d ~ o ~ page ~ ulv ~ n ~

- ~ cl ~ r ~ ~ noxyd ~ bls6 iorrlti ~ ue ~ t ~ F 10 ~ 25 ~ / 1, 35 ~ 50C.
- 4clor ~ ln ~ xy ~ fi ~ l ~ s ~ tenitique ~ ~ ~ F 20 ~ 35 ~ l, 40 ~ 60C.

Outro 1- re ~ olut ~ on the problem ~ c of pollutio ~ p ~ s ~, lo process ~ de ~ cladding d ~ l'lnYe ~ t ~ we provide e ~ exploltatlon intu ~ trlello ~ port ~ n ~ sv ~ nt ~ -~ the re ~ ed ~ 1 ~ quallt ~ d ~ bal ~ ~ t of ~ utant ~ lu8 com ~ od2 and pre ~ that the ~ a ~ uro p ~ rtle ds oxydoxydt e ~ t produlte p ~ rl ~ or the 3 ~ n ~ ect lon8 of ~ lr ~
- 1 ~ set of nl ~ water of the pot of ~ xyd ~ loD r ~ duc ~ lo ~ per ~ ct d'obte-nlr deo "bou ~ e" r ~ utills ~ bl ~ s dlrecte ~ ent BOUB form d ~ baln Deuf.

~ 88AIS 2T BJ ~ # PL ~ S

It c ~ lt aims to te ~ ter ~ u ~ lltative ~ ent the effect of a ~ ln ~ action 4 '~ 1r ~ esoci ~ e or not dVCC a ~ in ~ ectlo ~ co ~ pl ~ tclre of water ogyg ~ n ~ e, Le ~ e ~ a ~ ls de ~ SeJp ~ e ~ t ~ ~ ffectu ~ sur ~ e ~ ~ chantillb ~ d '~ cler lnoxyd ~ ble ~ esrltl ~ eu ~ 17% Cr type AISI 430 l ~ mln ~ ~ ch ~ ud, ~ rensill ~ ¦
and d ~ c ~ pé6 41ectrolyt ~ que ~ cnt, Ay ~ nt l ~ for ~ e d'pr ~ uvette ~ rectcn ~ ul ~ l-r ~ s ~ s 25 n 3 ~

~ Tt! L. ~ ~ Rt, 13 ~ FECHINE`l-FI ~ DL`Ivrl-3 ~ -78t ~ 2-l ~ 44 F.el4 12 ~ 72980 Lc ~ con41tlo ~ dc d ~ c ~? - ~ o ~ a ce ~ ch ~ ntlllons ~ tl ~ nc lo ~ ~ ulv ~ nte- r - conc ~ ntr2t10n in HF ~ 20 ~ Jl . voluD ~ ~ u bcl ~ ~ 50 ~ 1 . te ~ p ~ d'l ~ er ~ lon d ~ chhntlllon dan ~ le ~ el ~ ~ 2 ~ Inut ~
. conccntratlon lnlEl ~ ls ~ n ~ er di ~ ou ~ orure f ~ rrlque) Y ~ rl-ot ds 0 ~ 60 gll . concentr ~ tlvn ~ n ~ 22 from 0 ~ 5 g / l . In ~ ect ~ on of ~ lr or not denolution . temperature 7 4sDo.
This ~ lo ~ ection of e ~ r ~ t ~ lt here of the order of 1 l / ~ n, c '~ t- ~ say tr ~ oe ~ e ~ c ~ p ~ rr ~ pport au d ~ btt ut ~ le.

Po ~ 7r cb ~ Que co ~ d ~ t $ o ~, o ~ ~ d ~ cAp ~ succe ~ e ~ nt 3 AS ~ cha ~ illon ~.
The ~ ppr ~ cl ~ t ~ on de la qu ~ d ~ d ~ c ~ pa ~ e obt ~ ua ~ t ~ e ~ fectu ~ e qualit ~ ttYe ~ eot d '~ r ~ e ~ aDen ~ 1 ~ lo ~ pæ binoculaire ~ gro ~ e ~ ent 2 ~ ~ n ds ~ Dn ~ nt a not ~ d ~ "O" ~ d "5 . "o". p ~ de ~ c ~ pe ~ e ¦
. "1" ~ d ~ ut de d ~ c ~ p ~ Q, lrr ~ regular . "3" 1 dcc ~ pa ~ e acc ~ ptabl-, ~ Ece2 r ~ zul ~ r . "5" ~ d ~ c ~ p ~ ge de tr ~ ~ onnc qu41 ~ t ~.

L ~ B prlnclp41es notc ~ o ~ held ~, corresponding to the 3 samples d ~ ver ~ e ~ cond ~ t ~ on0, ~ have rc ~ um ~ e ~ dan ~ 1 ~ T ~ I cl-d ~ s ~ or ~:

Co ~ c ~ trJtlon ~ ns E122 ~ with 2 ~ / ~ B22 Lnltl ~ iron ~ e3 ~ years ~ ec sun ~ with LnJection ~ n ~ ec ~ lon ln ~ ection ln ~ ece ~ on r d's ~ r ~ 'alr d' ~ ir O
1 ~ 1 3 read 1 2 2 5 2 ~ 2 3 3 5 $ 2 3 5 6 ~ 5 5 5 5 ~ TLIL.2 '' ~ 6 13: '1 F`EC ~ lIliF ~ -F'I ~ r! -L ~ 3-786_924-1 F, 1 ~

Cca ~ c ~ ontrcnt que, -n- ~ ddltlon o-u oxy ~ n ~ lu ~ cctlon d '~ lr ~ lorl ~ lcl ~ llt ~ du d ~ c ~ ntr ~ 5 ~ t 30 8/1 dc ~ e3 +
t ~ oou ~ ~ t quo, 1 ~ qu ~ l ~ té du ~ c ~ pa ~, e ~ t alor ~ "ace ~ ble" ~ part ~ r d ~ 15 ~ 20 ~ / 1 of te3 + ot "~ o ~ a ~ rtlr ~ e 25 ~ 30 S / l tfl ~ 80 ' cl ~ - ~ uno petit ~ ~ td ~ lon d ~ a ~ tt d'-au ox ~ g ~ D ~ e, I'ln ~ ectl ~ n d ~ ~ lr ponDRt ~ 'obtcnlr ~ cl u ~ tr ~ bon d ~ cApa ~ t ~ 10 ~ fl dc F ~ 3 ~. At nlv ~ u 60 g / l Pc3 ~ r ~ h ~ t ~ doc ~ sDal ~ ~ e pe ~ set ~ c ~ d ~ ob ~ e ~ er cff ~ t d'u ~ ure ~ ell b- ~ n ~ l ot unlfonDlt ~ de 1 ~ aote "3" d ~ n ~ 12B ~ Iver ~
ca ~ ne p ~ r ~ et ~ d ~ concluded ~ ion pratlqu ~ ~ utr ~ quo c ~ lle d'une condltlon lnltl ~ e ~ lcf ~ l ~ an ~

8 ~ a811al role ~ 1 n 2 proc ~ de e ~ laboYatolre ~ deo tests ~ décap ~ e con ~ cutlf ~ dg plus ~ l ~ ur ~ cc ~ sl ~ es d ~ chAoelllon ~ sembSJbles u ~ ~ chan ~ illon ~ de 1 ~ rl ~ dlccsais ~ tou $ our ~ dan ~ 1 ~ RR ~ cs ~ lutlon d ~ d ~ c ~ pA ~ ~ e co ~ po ~ ltlon ~ nitt ~ 20 ~ / 1, with de ~ r ~ ch ~ r ~ entR p ~ rlodlque ~
on the one hand in 8F for con ~ rvor HF ~ 0 ~ Jl and ~ tr ~ p8rt cn ~ 22 au ~ ln ~ u ~ n ~ ce4selre co ~ pte t ~ nu de 14 co ~ ce ~ tr ~ tion en f ~ r dans 1 ~ ~ olu-t ~ on, eela vec I ~ Jectlon a $ rd ~ ns le b ~ lo de d ~ csp On ~ ulvl re ~ psctl ~ e ~ nc 18 co ~ cantr ~ lon toeclc ~ r dlsHous, 1 co ~ o3 ~ tlon cumul ~ et ~ aF et le conco ~ mstion cum ~ e d'e ~ u ox ~ g ~ n ~ e ~ 22 in operation ~ o ~ of the number of samples ~ c ~ p ~ s / each pcndsnt 2 ~ n. 0 ~ ~ o ~ er ~ que JYGqul ~ 275 ~ 300 ~ ch ~ tlllo ~ 6 d ~ c ~ p ~, correspou-dant ~ 25 ~ 27 sll da dissolved iron ~, lc8 cc ~ so ~ ma ~ cn ions ~ ~ e ~ 22 ~ o ~ t ~ z ~ lov ~ e ~ ot roughly ~ s proportio ~ 011e ~ au no ~ br ~ d '~ chantll ~
lon ~ ~ écep ~ s, and qu4 8U- ~ e ~ 6 consumption ~ m ~ tion ~ ~ UF and in ~ 22 becomes ~
nent trço f ~ iblo ~. ~ lnsl, lor ~ que 1 ~ ooncentr ~ tio ~ gn fer di ~ ou becomes ~ up ~ rlo ~ ro ~ ~ g ~ l, 14 CoD8 ~ mm ~ tl0n OL ~ coPCentr ~ ~ 7Q X p ~ s ~
~ ason ~ urprenantc t ~ 7 ~ 1 ~ ar 100 ~ chancillon ~ d ~ c ~ p ~ s ~ 0.3 ~ 1 per 100 sample ~ d! 8C ~ lp ~ 5S.

The ~ h ~ potb ~ se ~ of ~ xpllcatlon are ~ es ~ ulv ~ nte3 t oxygen ~ ne air ln ~ ct ~ dens 1 ~ b61n c ~ lt ~ = er ~ n ~ rat ~ ur d'lons (Fe3t ~ ~ lon la reaction of ~ qulllbr ~ (C) t ~ lndlqu ~ nd ~ pl ~ dnt ce ~ quillbre the eens 3 d ~ 1 ~ formctlon 4 ~ Fe3 +, the p ~ te 1 ~ s ~ lutiou ~ t ~ nt f ~ vor4ble et 4 ~ ~ 'srdrs de Z psr Jultc de 1 ~ ~ o ~ centr ~ tlon en EF. Sl ~ t! L.2 '} '86 13 C ,. PECHINE`l-F'I ~ Irl-L`lO ~ '-7 ~ 14 F. 11 127298 ~

I'o ~ r ~ cett ~ r ~ 4c ~ ion (C) so that it p ~ r ~ tThis is a re ~ er ~ o ~
~ - ~ e2 ~ ~ I ~ + ~ uff1s ~ nt r ~ ldo for ~ vo1r tou ~ our ~ 20 25 8/1, there is no problem! b ~ Rol ~ d'll202. ~ t 1 ~ con ~ o ~ Clo ~
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I ~ c bsln contcnaLt 20 ~ 1 from ~ ct to d ~ p ~ rt ~ 5 ~ ¦1 t ~ ~ e3 +, wn ~ n ~
fluorur ~ forri ~ eu dl ~ couc dsn ~ ai ~. D ~ r ~ talt l ~ Jeet ~ ~ a lo b ~ ln ~ rlnclpflle ~ e ~ t ~ vee ds ~ bu ~ es s ~ pacé ~ de 2 ~ 3 ~ et dlr ~ g ~ e ~
~ fcrd la b ~ c an i ~ cl ~ nc ~ scn of 15 ~ by contribution to 1 ~ Yertlcal ~, 1 aSr 9 ~ age ~ ot e ~ - mud from these buoel ~ verb 1 ~ bottom of the bae and ~ 15 c ~ dc ce f ~ d. Le d ~ lt tDt ~ l a ~ r ~ n ~ ct ~ d4ns 1 ~ baln ~ tQlt de 1 ~ 0 1 ~ 3 / h, including lell 213 ~ er ~ 18 ~ 03d and ~ olcln ~ g ~ de ce fon ~ a ~ ec le8 bu ~ e ~ qul ~ l ~ nnent di ~ trc d ~ crltcs. La te ~ p ~ r ~ eur ~ du b ~ ln ~ t-lt d ~
40 ~ 45 ~ C. LA condu ~ t ~ du prom ~ ét ~ lt f ~ ite p ~ r ~ aure et rk ~ lage de aon potentlel REDOX au- ~ essus ~ e ~ lS0 ~ V. Deo ~ o ~ t ~ de e ~ u oxygen ~ n ~
~ len ~ pr ~ w 8 for oorrect ~ we r ~ plds of this potential ~ l ~ 'it becomes ~ lt too f ~ ib ~ e. Ln p ~ tlque, we were able to operate ~ u ~ u '~ 3 ~ bear ~ ulte ~ with UD pot8ntiel RWX reBt ~ B ~ tlBfB15 ~ Dt ~ nB ~ o ~ t de ~ 22 ~ ~ outr ~, we remdt ~ u ~ qUC the ~ cspa3e ~ tsl2 ene ~ re s ~ tl ~ fal ~ ant AU niYeau d'uo buddy ~ tlel REDOX ts +100 ~ Y.
In 1 hour ~ ur ~, the total ~ ur ~ d ~ b ~ nde t ~ cap ~ e ~ Bt t ~ 20X2X1X60 ~
2400 ~ 2 / h ot le tcupo dc d ~ cAp ~ ge de ch ~ qu ~ ment de ~ urf ~ ce e ~ t ~ o 16/20 ~ 0.8 r ~ ~ 0.8l60 h. 4 ~ r in ~ ect ~ QBC d ~ nCI totAl d ~ blt 100 N ~ 43 by 32 ~ 32 xh ~ olt 3.1 ~ m3 p ~ r m2 of coupling lnoxid d ~ cap ~ e ~ phS h de d ~ capsge d ~ chcQ ~ ent t ~ nurf4ce d ~ c ~ p ~.

JUL. ~ 5 'I ~ .t 13 ~ PECtl ~ iE ~ -F'II ~ r ~ -LYOl` ~ -33-7 ~ 3t ~ lB F. l_ 12 ~ 2980 8 ~ pl ~ ~ - 2 ~ ¢ a ~ pap ~ a ~ nt ~
It coneorne ~ ed ~ c ~ p ~ on cone ~ nu ~ cb ~ ndes an ael ~ r lnPxyt ~ 'Dlc au ~ t ~ nl-ti ~ u- ~ o 1,25 ~ r ~ e, ~ '~ pslc ~ cur Q, ll ~. After ~ tr-it ~ meot d ~ DD
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~ ucc ~ if ~ de o ~ o ~ dl ~ ena ~ on ~ que celul to l'- ~ e ~ plc 1 60ne-nant e ~ vS ~ on 30 000 1 ~ eb ~ ln te d ~ Ecapsge, elle ~ i ~ flleleot dan ~ CeB balDI ~ i 40 n do ~ n6nt u ~ te ~ p ~ de c ~ our d ~ cb ~ qu ~ e 0 ~ 4 IDr.
L ~ ob ~ in ~ CODtl ~ a ~ Dt 25 ~ from I ~ F ~ t had from ~ 20 ~ 1 from Pe3 +. D ~
lr ~ teit ln ~ cct ~ a ~ ec ds ~ ~ u ~ e ~ de dlspo ~ tlon ~ embl ~ ble ~
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sa du baln ~ t ~ lt de 50 ~ 55 ~ C.
L ~ co ~ tulte du ~ in ~ t ~ lt ~ lts par ~ c ~ lJre et ~ age d ~ on potentlal R ~ OX ~ u-de ~ ou ~ e ~ 200 mV. From ~ a ~ oue ~ l ~ 'water oxygen ~ n ~ e ~ t ~ slow pr ~ ruc ~ omme ooy ~ ~ omp ~ entslre oxyd ~ tl ~ n pDur r ~ u ~ ter 1 ~ po ~ entiel ~ DOX lor ~ u 'il ~ telt become too b ~ s. On ~ I could ~ onctlonner hang ~ t ~ e ~ p ~ slode ~ ~ e pluslour ~ ~ o-Jr ~ ~ n ~ l utill ~ er ce moy ~ noxyd ~ tlon co ~ pl ~ mantaire et 0n Co ~ lcerYent u ~ pctentlel ~ DOX da +200 a +300 ~ V
with good pickling quality.
$ t d'-lr ln ~ ce ~ 5 eJt lcl de 4 ~ m3 pcr D12 d'Accler ~ noxyd ~ ble ~ c ~ p ~
~ tp ~ r ~ eur ~ d ~ c ~ pag ~ te sh ~ qu ~ ent de s ~ urf ~ cs d ~ cap ~.

ple o ~ 3 d ~ d ~ c6p4 ~ 0 ~ 1OD ~ ~ Dt10 0 ~ ~ d ~ cap ~ dea b ~ de ~ e ~ eclar lnoxistant ~ u ~ tenlt ~ only with 108 otlfic ~ tlons culvflnte ~ p0r rapport ~ xe ~ ple ~ 1 2 W ~ D 35 g ~ W
Pot ~ Dtl ~ l ~ DOX +350 ~ 0 xY
Far d ~ J ~ or ~ ~ 60 ~ / 1 including around 80 2 of ~ e ~.
Lo c ~ p ~, ex ~ for ~ e ~ t of the type ~ eP3, 31 ~ 20. We con0tsté that this comp ~ s ~
nt ~ lt ~ olublc Dl d ~ ns e ~ u ~ 20DC, ~ i dD ~ une Boluti ~ queus ~
from 20 ~ from ~ p ~ r lltr ~ to 20 ~ C ~ 'y hytrol ~ e). Psr against ~ 50C, 11 s ~ t ~ ooy & nn ~ eTIt oo ~ ubl ~ I ~ 31 s / l dsn ~ l'wu and ~ ~ 8 g ~ l d-na 20 g / l. Sette d ~ Dol ~ ltlo ~ nst ~ ble au refrold ~ selDent, ne e ~ ps ~
~ Bt ~ ~ If418llnte.

l ~ e ~ pl ~ ~ 4 d ~ d ~ c0p ~ 0 eî ~ n 1 '~ l / entio ~

J ~! L. ~ b 13 ~ E ~ PI Rr ~ -LY ~ 3 ~ 0 F ~
l ~ Z980 M ~ s cond ~ tion ~ ~ d ~ c ~ p-ge ~ IUt buddy ~ tl ~ EDOX ~ ~ 50 ~ +80 ~ V.
po2 ~ r ~ pr ~ antc n ~ o ~ l ~ 0% of ~ -r dl ~ o ~ r, t le co ~ l ~ xc for ~ c ~ t du t ~ p ~ F-F2, ~ 2 L ~ B ~ me6 e ~ d ~ a dc ~ olutlo ~ qu ~ dan ~ xo ~ ple

3 ont ~t~ felt~- Co co~poo} ~at ~YU ~olublc, la eule dis~olutlon r~l~v~e ~ct d~ 13 ~ nll le ca~ dc 1~ 20 ~ $0C.

It~ple n- 5 ~e ~c~ p e~ entlon L~ contltlon~ de ~6~p~ cor~e~pondc~t ~ coll~ te l'exe~ple ~ 2, ~ l'oa~ceptlon du potent~el ~EDO~ r~ +220 ~V +-~0 ~Y ~e~Ur6s e~trO
un~l ~lcctro~s te pl~tlne et une ~leetrode ~c roféreuce A~/~gCl~
Pe3+ repré~nt~ 70 ~ ao z du f~r d~6~0us, et le compos~ ~s30~1t~ir~ .
fon~ ~ss~ble eta~ d~l typ~ s Fe2~s, ~ ~2~ ~es e--ai~ de dlo~lu~on ~
ont ~ours~l lo~ r~sult~lt~ su~nt~, ~n ~ di~sou~ ~r li~re ~ !¦

Rolubilit~ à 20C 801ubll~t~ ~ 50C ¦~
danll l'e~ud4n~ F~lu~lon ~w l'e~d~n~ ~olut~on ~P 20 ~1~ EF 20 ~/1 t' I
22,3 26 53 61 l I
Ce type de "Soue" p~ut 8tr~ ~cycl~ dAns un bA1~1 ~euf, ~elo~ la m~tbode d~crlte prGo~det ~ene
3 were ~ felt ~ - Co co ~ poo} ~ at ~ YU ~ olublc, la eule dis ~ olutlon r ~ l ~ v ~ e ~ ct d ~ 13 ~ nll le ca ~ dc 1 ~ 20 ~ $ 0C.

It ~ ple n- 5 ~ e ~ c ~ pe ~ entlon L ~ contltlon ~ de ~ 6 ~ p ~ cor ~ e ~ pondc ~ t ~ gl ~ te exe ~ ple ~ 2, ~ oa ~ potent ceptlon ~ el ~ EDO ~ r ~ +220 ~ V + - ~ 0 ~ Y ~ e ~ Ur6s e ~ trO
a ~ lcctro ~ s pl pl ~ tlne and a ~ leetrode ~ c roféreuce A ~ / ~ gCl ~
Pe3 + repré ~ nt ~ 70 ~ ao z du f ~ rd ~ 6 ~ 0us, and the compound ~ ~ s30 ~ 1t ~ ir ~.
fon ~ ~ ss ~ ble eta ~ d ~ l typ ~ s Fe2 ~ s, ~ ~ 2 ~ ~ es e - ai ~ de dlo ~ lu ~ on ~
have ~ bears ~ l lo ~ r ~ sult ~ lt ~ su ~ nt ~, ~ n ~ di ~ sou ~ ~ r li ~ re ~! ¦

Rolubilit ~ to 20C 801ubll ~ t ~ ~ 50C ¦ ~
danll e ~ ud4n ~ F ~ lu ~ lon ~ w e ~ d ~ n ~ ~ olut ~ on ~ P 20 ~ 1 ~ EF 20 ~ / 1 t ' I
22.3 26 53 61 l I
This type of "Soue" p ~ ut 8tr ~ ~ cycl ~ dAns un bA1 ~ 1 ~ euf, ~ elo ~ la m ~ tbode d ~ crlte prGo ~ det ~ ene

Claims (13)

Les réalisations de l'invention, au sujet desquelles un droit exclusif de propriété ou de privilège est revendiqué, sont définies comme il suit: The realizations of the invention, about of which an exclusive property or privilege right is claimed, are defined as follows: 1. Procédé de décapage de produits en acier inoxydable, dans lequel on utilise un bain de décapage de composition initiale:
HF 10 à 50 g/1 Fer ferrique (Fe3+) dissous ? 15 g/l Eau : le solde à une température comprise entre 15 et 70°C, caractérisé en ce que, pendant la ou les opérations de décapage, on maintient la teneur en fer ferrique du bain à au moins 15 g/l par oxydation du bain comportant au moins une ou des injections d'air de débit total supérieur ou égal à 1 Nm3 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé.
1. Process for pickling steel products stainless steel, in which a pickling bath is used initial composition:
HF 10 to 50 g / 1 Ferric iron (Fe3 +) dissolved? 15 g / l Water: the balance at a temperature between 15 and 70 ° C, characterized in what, during the pickling operation (s), keeps the ferric iron content of the bath at least 15 g / l by oxidation of the bath comprising at least one or more air injections with total flow greater than or equal to 1 Nm3 per m2 of stainless steel pickled and per hour of pickling each surface element stripped.
2. Procédé selon la revendication 1, dans lequel on utilise un bain de décapage contenant initialement HF 10 à 35 g/l et Fe3+ ? 20 g/l, caractérisé en ce que pendant la ou les opérations de décapage on maintient la teneur en Fe3+
à au moins 20 g/l grâce à une oxydation du bain comportant une ou des injections d'air de débit total compris entre 1 et 8 Nm3 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé.
2. The method of claim 1, wherein a pickling bath initially containing HF 10 is used at 35 g / l and Fe3 +? 20 g / l, characterized in that during the or pickling operations the Fe3 + content is maintained at least 20 g / l thanks to an oxidation of the bath comprising one or more total air injections between 1 and 8 Nm3 per m2 of pickled stainless steel and per hour of pickling of each pickled surface element.
3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé
en ce que on injecte au total 2 à 5 Nm3 d'air par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé et en ce que, sur ces 2 à 5 Nm3 par m2 et par h, on en injecte au moins la moitié vers le fond du bain à
la moitié inférieure de ce bain.
3. Method according to claim 2, characterized in that a total of 2 to 5 Nm3 of air is injected per m2 of steel stainless pickled and per hour of stripping of each element surface stripped and in that, on these 2 to 5 Nm3 per m2 and per h, we inject at least half of it towards the bottom of the bath the bottom half of this bath.
4. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que, pour assurer une concentration suffisante en Fe3+, on mesure le potentiel REDOX du bain et on le règle entre 0 et +800 mV en agissant si nécessaire sur l'oxydation du bain. 4. Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that, to ensure concentration sufficient in Fe3 +, the REDOX potential of the bath is measured and it is adjusted between 0 and +800 mV by acting if necessary on oxidation of the bath. 5. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que, pour assurer une concentration suffisante en Fe3+, on mesure le potentiel REDOX du bain et on le règle entre +100 et +300 mV en agissant si nécessaire sur l'oxydation du bain. 5. Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that, to ensure concentration sufficient in Fe3 +, the REDOX potential of the bath is measured and it is adjusted between +100 and +300 mV by acting if necessary on the oxidation of the bath. 6. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que, pour assurer une concentration suffisante en Fe3+, on mesure le potentiel REDOX du bain et on le règle entre +190 et +260 mV en agissant si nécessaire sur l'oxydation du bain. 6. Method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that, to ensure concentration sufficient in Fe3 +, the REDOX potential of the bath is measured and it is adjusted between +190 and +260 mV by acting if necessary on the oxidation of the bath. 7. Procédé selon la revendication 1 ou 2, carac-térisé en ce qu'on prépare le bain de décapage en utilisant du fluorure ferritique, avec une concentration initiale en fer ferrique de 20 à 40 g/l. 7. Method according to claim 1 or 2, charac-that we prepare the pickling bath using ferritic fluoride, with an initial concentration of ferric iron from 20 to 40 g / l. 8. Procédé selon la revendication 2 ou 3, carac-térisé en ce qu'on utilise comme moyen complémentaire d'oxydation du bain de l'eau oxygénée ou du permanganate de potassium. 8. Method according to claim 2 or 3, charac-which is used as a complementary means of oxidation of the hydrogen peroxide bath or of the permanganate of potassium. 9. Procédé selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce qu'on utilise comme seul moyen complémen-taire d'oxydation du bain 0,1 à 0,4 1 d'eau oxygénée H2O2 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé. 9. Method according to claim 2 or 3, characterized in that the only additional means used is oxidation of the bath 0.1 to 0.4 1 of hydrogen peroxide H2O2 per m2 of stainless steel pickled and per hour of pickling each surface element stripped. 10. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, dans le cas du décapage de tôles ou bandes en acier inoxydable ferritique, dans lequel la concentration initiale en HF du bain de décapage est de 10 à 25 g/l et la tempéra-ture de décapage est comprise entre 35 et 50°C. 10. The method of claim 1, 2 or 3, in the case of pickling of steel sheets or strips ferritic stainless, in which the initial concentration in HF of the pickling bath is 10 to 25 g / l and the temperature pickling temperature is between 35 and 50 ° C. 11. Procédé selon la revendication 1, 2 ou 3, dans le cas du décapage de tôles ou bandes en acier inoxydable austenitique, dans lequel la concentration i.nitiale en HF du bain de décapage est de 20 à 35 g/l et la température du bain de décapage est comprise entre 40 et 60°C. 11. Method according to claim 1, 2 or 3, in the case of pickling of steel sheets or strips austenitic stainless, in which the concentration i.nitial in HF of the pickling bath is 20 to 35 g / l and the pickling bath temperature is between 40 and 60 ° C. 12. Procédé de décapage de produits en acier inoxydable, au moyen d'un bain de décapage contenant initialement HF 10 à 35 g/l et Fe3+ ? 20 g/l, et de recyclage des boues précipitées dans le bain de décapage usé, caractérisé en ce que successivement:
a) pendant la ou les opérations de décapage, on maintient la teneur en Fe3+ à au moins 20 g/l grâce à une oxydation du bain comportant une ou des injections d'air de débit total compris entre 1 à 8 Nm3 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé
et éventuellement une ou plusieurs additions d'oxydant fort, le potentiel REDOX du bain étant réglé entre + 100 et + 300 mV en agissant si nécessaire sur l'oxydation du bain;
b) on aspire le liquide du bain usé, puis on envoie de l'eau chaude sur les boues pour les solubiliser, puis on ajuste la teneur en HF par addition de HF libre et on agite, on injecte ensuite de l'eau oxygénée de façon à ajuster le potentiel entre + 200 et + 240 V, obtenant alors un bain de décapage neuf.
12. Process for pickling steel products stainless, by means of a pickling bath containing initially HF 10 at 35 g / l and Fe3 +? 20 g / l, and recycling of sludge precipitated in the pickling bath worn, characterized in that successively:
a) during the pickling operation (s), maintains the Fe3 + content at least 20 g / l thanks to an oxidation of the bath comprising one or total flow air injections between 1 to 8 Nm3 per m2 of pickled stainless steel and per h of pickling of each pickled surface element and possibly one or more additions strong oxidant, the REDOX potential of the bath being set between + 100 and + 300 mV by acting if necessary on the oxidation of the bath;
b) we suck the liquid from the used bath, then send hot water on the sludge for solubilize, then the HF content is adjusted by addition of free HF and stirred, injected then hydrogen peroxide so as to adjust the potential between + 200 and + 240 V, thus obtaining a new pickling bath.
13. Procédé selon la revendication 12, caracté-risé en ce que:
a1) les injections d'air ont un débit total compris entre 2 et 5 Nm3 par m2 d'acier inoxydable décapé
et par h de décapage de chaque élément de surface décapé;
a2) on utilise comme seules additions d'oxydant fort 0,1 à 0,4 1 d'eau oxygénée H2O2 par m2 d'acier inoxydable décapé et par h de décapage de chaque élément de surface décapé;
a3) on règle le potentiel REDOX du bain de décapage entre + 190 et + 260 V:
b) pour le recyclage des boues du bain de décapage use, on utilise de l'eau chaude à 40 à 60°C.
13. The method of claim 12, character-laughed at that:
a1) the air injections have a total flow included between 2 and 5 Nm3 per m2 of pickled stainless steel and per hour of stripping of each surface element pickled;
a2) only strong oxidant additions are used 0.1 to 0.4 1 of hydrogen peroxide H2O2 per m2 of steel stainless pickled and per hour of pickling each pickled surface element;
a3) the REDOX potential of the pickling bath is adjusted between + 190 and + 260 V:
b) for recycling the sludge from the pickling bath use, use hot water at 40 to 60 ° C.
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