CA1247985A - Armature textile utilisable pour la realisation de complexes stratifies et procede pour son obtention - Google Patents
Armature textile utilisable pour la realisation de complexes stratifies et procede pour son obtentionInfo
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Abstract
ARMATURE TEXTILE UTILISABLE POUR LA REALISATION DE COMPLEXES STRATIFIES ET PROCEDE POUR SON OBTENTION. Armature textile utilisable pour la réalisation de complexes stratifiés, du type constitué pour majorité de fibres (1) s'étendant transversalement par rapport à la longueur de ladite armature, lesdits fils (1) étant liés entre eux par une chaîne de liage (2), lâche. Elle se caractérise par le fait que : - d'une part, les fils transversaux (1) sont disposés en biais par rapport à la longueur de la chaîne de liage (2) et, - d'autre part, ladite chaîne de liage (2) est à base de fils au moins superficiellement thermofusibles.
Description
3~3~
ARMATURE TEXTILE UTILISA~LE POUR LA REALISATIDN DE
L'inv~ntion concerne un nouveau type d'arm~ture textile, a base de fil~ de Yerre notamment, utilisable S pour la réalisation de complexas stratifiés , elle con-.cerne égalemene un procédé perm0~tant l'obtention d'un tel type d'armature.
Parmi les ~atériaux text:iles utilisés pour réali-8~r d~s. articles stratiSiés, c'eat-à-dire des articles à
base d'une résine (polyester ou autre) armëe par une structure ~xtile, il a éte proposé de réaliser comm~
"~ type d'armature textile, des nappes dites ~unidirec~ion-nelles" cons~ituées pour majorité de fibres ~fil de verre p~r exemple) s'étendant transversalement par rap-15 port ~ 1~ longueur de ladite nappe, l~sd~ts ~ étant lies entre eu~ par une chafne de liage, l~che, permet-tant de maintenir les f il5 de trame parallèlemen~ les un~ aux autres.
Lors de la réalisation de l'article strati~ié pro-p~ement dit, on superpose plusieurs nappes ainsi réali-soe~, en les décalant éventuellement de 90 les une~ par ~pport aux autres, afin d'avoir de bonnes caractéristi-ques mécaniques tant dan~ le sens long que ~ans le ~ens Il ~ également été proposé d'utiliser des armatu-~s textiles dans lesquelles les fils transversaux sont dl~posés en biais par rapport à la longueur, de tels ar-ticles étant constitué~ non pas par un veritable tissu ~ par une "grille", c'e~t-à-dire une s ~ucture compo-sae de napp~s de fils superposées, orientées différem-, ~nt les une~ par rapport aux aut~es et liees entre el-loa p~r collage. De tel~ articles de type "grille" per-~ttent d'obtenir ~es ~atériaux str~ti~iés renforces d~ns tout~s les direction~ mais ils présent~n~ cependant c~ma inconvenien~ de comporter une grande quantité d~
liants qui peut nuire aux qualités de l'article composi-te terminé.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fai~ l'objet de la présente invention, un nouveau type de matériau textile tissé unidirectionnel qui, non seulement, présente les ~vantages de tels articles tissés, c'est-à-dire un bon maintien des fils les uns Ipar rapport aux autres mais ~alement offre la pos~ibilité, comme dans le cas de grilles textiles non tisséles, d'obtenir des articles unidirectionnels dans lesqulels les fils majoritaires 3'etendent en biais par ralpport aux fils de chaine de liage et ce, en formant un angle quelconque par rapport ~'` auxdits fils.
D'une manière générale, l'invention concerne donc un nouveau type d'armature textile utilisable pour la rsali~dtion d'articles stratifiés, cette armature étant du type constitué pour majorité de fibres s'étendant transversalement par rapport à la longueur de ladite nappe, lesdits fils étant liés entre eux par une chaîne de liage, l~che, et se caractérise par le fait que :
- d'une part, les fils transversaux s~nt disposés en biais par rapport à la longueur de la chaine de liage - d'autre part, ladite chaîne de liage est à
base de fils au moins superficiellement thermofusible.
Comme matière constituant les fils transversaux, on ; utilisera tout type de matière usuelle pour la réalisa-tion d'articles stratifiés, ttels que fibres de verre, fibres de carbone, fils aramides tels.. ~ue ceux comm~rcialisés sous la marque "KEVLAR".
Par ailleurs, comme fils fusibles permettant de realiser la chaine de liage, on utilisera tou~e matière compatible avec le~ résines à renforcer. On peut, par ~emple, utiliser un fil à base de copolyamide ~tels que c~ux commercialisés sous la marque GRILON) et dont la ...
91~5 zon~ de fusion ~e situe entre 70 et 150DC, ces fils pou-vant êtr. soit des multifilaments soit des m~nofila-ments..On peut également utiliser des fils à âme compor-tant une âme à base d'une matière similaire a ceux du 5 fil de ehdîne (par exemple verre, aramide, carbone..), enrobés d'une couche de matière thermofusible telle gu'une c~uche de polyamide, polyester.
Lors de la réalisation de l'article stratifi.é pro-prement dit, les nappes conformes à l'invention peuvent être sup~rposées en orientant les fils transversaux d'une maniere di~férente d'une couche à l'autre, ce qui permet d'obtenir un renforcement dans toutes les direc-tions. Lors d'une telle superposition, la présence des fils thermofusibles de liage favorisent en outre la lS llaison ~ntre les différentes couches. ~vlntuelle-ment, l~s différentes couches superposéespeuv~nt êtr~
combinées c~ d'autres matériaux textiles ~els que des nappes fibrtuses non tissées, la liaison de l'~mpilement ainsi formé pouvant être réalisé par couture tricotage.
L'invention concerne également un procédé pour l'obtention d'un tel matériau, procédé qui consiste de manière connue à réaliser par tissage un article compor-tant ~es .fils de trame liés entre eux par des fils de chaîne tissés lâches par rapport à la densité des trames 25- étant caractérisé par le ~ait, qu'apres réalisation dudit tissu, on modifie l'orientation des trames par rapport aux fils de chaine et, simultanément, on effsc-tue un traitement thermique permettant de provoquer la ~usion au moins superficielle des fils de chaîne de lia-30 ge.
Le déplacement de l'orientation des fils de tramepar rapport aux fils de chaîne peut être obtenu par tout moyen connu, par exemple au moyen d'une rame dans laquelle les éléments de maintien latéraux ont un depla-csment décalé l'un par r~pport à l'a~tre.
7~S
L'invention et les avantag~s qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-dprès à ti-re indicatif et non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels :
S - la figure 1 illustre, de manière schématique, une nappe unidirec~ionnelle telle qu~elle se présente à 1'-tombée du métier à tisser ;
- la figure 2 illustre la structure de la nappe conforme à l'invention apr~ès traitement permettant de ~odifier l'orientation des fils de trame par rapport aux ~ils de chaîne - la figure 3 illustre la manière dont di~férentes nappes p~uvent être superposées lors de la réalisation - d'un strat.ifié proprement dit.
Si l'on se reporte aux schémas annexés, le matéri~
conforme à l'invention est constitué d'une nappe~lenqe de ~ils d~- trame (1), liés entre eux par des fils d~
chaîne (2) tissés lâches par rapport à la d~nsité des fils de trame (1). A la tombée du.métier, l'article se présente sous la forme, illustrée à la figure 1, c'est-à-dire que les fils de trame (1~ et.les fils de chaîne (2) sont perpendiculaires entre eu~.
Conformement à l'invention, après la réalisation d'un tel tissu, on le soumet à un traitement permettant de modifier l'orientation des fils de trame ~1) par rap-port aux fils de chaîne ainsi que cela est représent~ a la figure 2. Une telle modification de l'orientation du fil de rame (1~ par rapport au fil de chaîne (2) est obtenue, par exemple, en faisant passer le tissu formé
~ur une rame conventionnelle.
Conformément à l'invention, les fils de chaîne (2) sont des fils au moins superficiellement thermofusibles de telle sorte que lors de la déformation, on provoque la f~sion desdits fils de chaîne et, par suite, le blo-ca~e des fils de trame (1) dans la nouvelle position qui .
~4~3~35 lui aura été communiquée.
Les nappes unidirectionnelles ainsi formées, danslesquelles l'inclinaison des fils de trame ~1) par rap-port aux fils de chaine (2) peut être quelconque mais ~8t, en général, comprise aux environs de 45~, peuvent être superposées, ainsi gue cela ressort de la figure 3, de telle sorte que les fils de trame ~) soient orientés d'une manière différente d'une couche à une autre. Les différentes couches peuvent éventuellement être asso-ciées à d'autres matériaux textiles, tels que par exem-ple une nappe fibreuse de verre, la liaison pouvant être obtenue par tout moyen connu tel que collage, tricotaqe ` couture.
On a constaté que la présence des fils de chaîne thermo~usibles (2) permettaient, non seulement de réali-ser un maintien parfait des fils de trame (1) selon l'orientation souhaitée mais que, par ailleurs, lors de la superposition de plusieurs nappes et des traitements thermiques. On obtient une bonne liaison entre les différentes couches de renforcement.
~ ien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'e-xemple de réalisation donné précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même es-prit, les fils de trame (1) pouvant, par exemple, être aventuellement associés à des fils thermo~usibles addi-tionnels, parallèles ou noyés à l'intérieur desdits fils de trame (1).
Un tel matériau peut être également utilisé dans d'autres applications que le renforcement de résine, par 3~ exemple comme support de bitume ou d'enductions diverses .
ARMATURE TEXTILE UTILISA~LE POUR LA REALISATIDN DE
L'inv~ntion concerne un nouveau type d'arm~ture textile, a base de fil~ de Yerre notamment, utilisable S pour la réalisation de complexas stratifiés , elle con-.cerne égalemene un procédé perm0~tant l'obtention d'un tel type d'armature.
Parmi les ~atériaux text:iles utilisés pour réali-8~r d~s. articles stratiSiés, c'eat-à-dire des articles à
base d'une résine (polyester ou autre) armëe par une structure ~xtile, il a éte proposé de réaliser comm~
"~ type d'armature textile, des nappes dites ~unidirec~ion-nelles" cons~ituées pour majorité de fibres ~fil de verre p~r exemple) s'étendant transversalement par rap-15 port ~ 1~ longueur de ladite nappe, l~sd~ts ~ étant lies entre eu~ par une chafne de liage, l~che, permet-tant de maintenir les f il5 de trame parallèlemen~ les un~ aux autres.
Lors de la réalisation de l'article strati~ié pro-p~ement dit, on superpose plusieurs nappes ainsi réali-soe~, en les décalant éventuellement de 90 les une~ par ~pport aux autres, afin d'avoir de bonnes caractéristi-ques mécaniques tant dan~ le sens long que ~ans le ~ens Il ~ également été proposé d'utiliser des armatu-~s textiles dans lesquelles les fils transversaux sont dl~posés en biais par rapport à la longueur, de tels ar-ticles étant constitué~ non pas par un veritable tissu ~ par une "grille", c'e~t-à-dire une s ~ucture compo-sae de napp~s de fils superposées, orientées différem-, ~nt les une~ par rapport aux aut~es et liees entre el-loa p~r collage. De tel~ articles de type "grille" per-~ttent d'obtenir ~es ~atériaux str~ti~iés renforces d~ns tout~s les direction~ mais ils présent~n~ cependant c~ma inconvenien~ de comporter une grande quantité d~
liants qui peut nuire aux qualités de l'article composi-te terminé.
Or on a trouvé, et c'est ce qui fai~ l'objet de la présente invention, un nouveau type de matériau textile tissé unidirectionnel qui, non seulement, présente les ~vantages de tels articles tissés, c'est-à-dire un bon maintien des fils les uns Ipar rapport aux autres mais ~alement offre la pos~ibilité, comme dans le cas de grilles textiles non tisséles, d'obtenir des articles unidirectionnels dans lesqulels les fils majoritaires 3'etendent en biais par ralpport aux fils de chaine de liage et ce, en formant un angle quelconque par rapport ~'` auxdits fils.
D'une manière générale, l'invention concerne donc un nouveau type d'armature textile utilisable pour la rsali~dtion d'articles stratifiés, cette armature étant du type constitué pour majorité de fibres s'étendant transversalement par rapport à la longueur de ladite nappe, lesdits fils étant liés entre eux par une chaîne de liage, l~che, et se caractérise par le fait que :
- d'une part, les fils transversaux s~nt disposés en biais par rapport à la longueur de la chaine de liage - d'autre part, ladite chaîne de liage est à
base de fils au moins superficiellement thermofusible.
Comme matière constituant les fils transversaux, on ; utilisera tout type de matière usuelle pour la réalisa-tion d'articles stratifiés, ttels que fibres de verre, fibres de carbone, fils aramides tels.. ~ue ceux comm~rcialisés sous la marque "KEVLAR".
Par ailleurs, comme fils fusibles permettant de realiser la chaine de liage, on utilisera tou~e matière compatible avec le~ résines à renforcer. On peut, par ~emple, utiliser un fil à base de copolyamide ~tels que c~ux commercialisés sous la marque GRILON) et dont la ...
91~5 zon~ de fusion ~e situe entre 70 et 150DC, ces fils pou-vant êtr. soit des multifilaments soit des m~nofila-ments..On peut également utiliser des fils à âme compor-tant une âme à base d'une matière similaire a ceux du 5 fil de ehdîne (par exemple verre, aramide, carbone..), enrobés d'une couche de matière thermofusible telle gu'une c~uche de polyamide, polyester.
Lors de la réalisation de l'article stratifi.é pro-prement dit, les nappes conformes à l'invention peuvent être sup~rposées en orientant les fils transversaux d'une maniere di~férente d'une couche à l'autre, ce qui permet d'obtenir un renforcement dans toutes les direc-tions. Lors d'une telle superposition, la présence des fils thermofusibles de liage favorisent en outre la lS llaison ~ntre les différentes couches. ~vlntuelle-ment, l~s différentes couches superposéespeuv~nt êtr~
combinées c~ d'autres matériaux textiles ~els que des nappes fibrtuses non tissées, la liaison de l'~mpilement ainsi formé pouvant être réalisé par couture tricotage.
L'invention concerne également un procédé pour l'obtention d'un tel matériau, procédé qui consiste de manière connue à réaliser par tissage un article compor-tant ~es .fils de trame liés entre eux par des fils de chaîne tissés lâches par rapport à la densité des trames 25- étant caractérisé par le ~ait, qu'apres réalisation dudit tissu, on modifie l'orientation des trames par rapport aux fils de chaine et, simultanément, on effsc-tue un traitement thermique permettant de provoquer la ~usion au moins superficielle des fils de chaîne de lia-30 ge.
Le déplacement de l'orientation des fils de tramepar rapport aux fils de chaîne peut être obtenu par tout moyen connu, par exemple au moyen d'une rame dans laquelle les éléments de maintien latéraux ont un depla-csment décalé l'un par r~pport à l'a~tre.
7~S
L'invention et les avantag~s qu'elle apporte seront cependant mieux compris grâce à l'exemple de réalisation donné ci-dprès à ti-re indicatif et non limitatif et qui est illustré par les schémas annexés dans lesquels :
S - la figure 1 illustre, de manière schématique, une nappe unidirec~ionnelle telle qu~elle se présente à 1'-tombée du métier à tisser ;
- la figure 2 illustre la structure de la nappe conforme à l'invention apr~ès traitement permettant de ~odifier l'orientation des fils de trame par rapport aux ~ils de chaîne - la figure 3 illustre la manière dont di~férentes nappes p~uvent être superposées lors de la réalisation - d'un strat.ifié proprement dit.
Si l'on se reporte aux schémas annexés, le matéri~
conforme à l'invention est constitué d'une nappe~lenqe de ~ils d~- trame (1), liés entre eux par des fils d~
chaîne (2) tissés lâches par rapport à la d~nsité des fils de trame (1). A la tombée du.métier, l'article se présente sous la forme, illustrée à la figure 1, c'est-à-dire que les fils de trame (1~ et.les fils de chaîne (2) sont perpendiculaires entre eu~.
Conformement à l'invention, après la réalisation d'un tel tissu, on le soumet à un traitement permettant de modifier l'orientation des fils de trame ~1) par rap-port aux fils de chaîne ainsi que cela est représent~ a la figure 2. Une telle modification de l'orientation du fil de rame (1~ par rapport au fil de chaîne (2) est obtenue, par exemple, en faisant passer le tissu formé
~ur une rame conventionnelle.
Conformément à l'invention, les fils de chaîne (2) sont des fils au moins superficiellement thermofusibles de telle sorte que lors de la déformation, on provoque la f~sion desdits fils de chaîne et, par suite, le blo-ca~e des fils de trame (1) dans la nouvelle position qui .
~4~3~35 lui aura été communiquée.
Les nappes unidirectionnelles ainsi formées, danslesquelles l'inclinaison des fils de trame ~1) par rap-port aux fils de chaine (2) peut être quelconque mais ~8t, en général, comprise aux environs de 45~, peuvent être superposées, ainsi gue cela ressort de la figure 3, de telle sorte que les fils de trame ~) soient orientés d'une manière différente d'une couche à une autre. Les différentes couches peuvent éventuellement être asso-ciées à d'autres matériaux textiles, tels que par exem-ple une nappe fibreuse de verre, la liaison pouvant être obtenue par tout moyen connu tel que collage, tricotaqe ` couture.
On a constaté que la présence des fils de chaîne thermo~usibles (2) permettaient, non seulement de réali-ser un maintien parfait des fils de trame (1) selon l'orientation souhaitée mais que, par ailleurs, lors de la superposition de plusieurs nappes et des traitements thermiques. On obtient une bonne liaison entre les différentes couches de renforcement.
~ ien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'e-xemple de réalisation donné précédemment mais elle en couvre toutes les variantes réalisées dans le même es-prit, les fils de trame (1) pouvant, par exemple, être aventuellement associés à des fils thermo~usibles addi-tionnels, parallèles ou noyés à l'intérieur desdits fils de trame (1).
Un tel matériau peut être également utilisé dans d'autres applications que le renforcement de résine, par 3~ exemple comme support de bitume ou d'enductions diverses .
Claims (5)
1. Armature textile utilisable pour la réalisation de complexes stratifiés, du type constitué pour majorité de fibres s'étendant transversalement par rapport à la longueur de ladite armature, lesdits fils étant liés entre eux par une chaîne de liage, lâche, caractérisée par le fait que:
- d'une part, les fils transversaux sont disposés en biais par rapport à la longueur de la chaîne de liage, et, - d'autre part, ladite chaîne de liage est à base de fils au moins superficiellement thermofusibles.
- d'une part, les fils transversaux sont disposés en biais par rapport à la longueur de la chaîne de liage, et, - d'autre part, ladite chaîne de liage est à base de fils au moins superficiellement thermofusibles.
2. Armature selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les fils thermofusibles de la chaîne de liage sont constitués de fils enduits d'une matière thermofusible telle que des fils de verre enduits de polyamide.
3. Armature selon la revendication 1, caractérisée par le fait que les fils thermofusibles de la chaîne de liage sont des fils chimiques thermofusibles tels que ceux à base de copolyamide.
4. Matériau selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé
par le fait que lors de la réalisation de l'article stratifié proprement dit, les nappes sont superposées en orientant les fils transversaux d'une manière différente d'une couche à l'autre.
par le fait que lors de la réalisation de l'article stratifié proprement dit, les nappes sont superposées en orientant les fils transversaux d'une manière différente d'une couche à l'autre.
5. Procédé pour l'obtention d'un matériau selon l'une des revendications 1 à 3, qui consiste, de manière connue, à
réaliser par tissage un article comportant des fils de trame liés entre eux par des fils de chaîne, tissés lâches par rapport à la densité des trames, caractérisé par le fait qu'après réalisation dudit tissu, on modifie l'orienta-tion des trames par rapport aux fils de chaîne et, simul-tanément, on effectue un traitement thermique permettant de provoquer la fusion au moins superficielle des fils de chaîne de liage.
réaliser par tissage un article comportant des fils de trame liés entre eux par des fils de chaîne, tissés lâches par rapport à la densité des trames, caractérisé par le fait qu'après réalisation dudit tissu, on modifie l'orienta-tion des trames par rapport aux fils de chaîne et, simul-tanément, on effectue un traitement thermique permettant de provoquer la fusion au moins superficielle des fils de chaîne de liage.
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