CA1096813A - Procede et appareil de tri pneumatique pour melanges heterogenes - Google Patents
Procede et appareil de tri pneumatique pour melanges heterogenesInfo
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Abstract
Procédé et appareil de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, utilisant la déviation de produits en chute libre au moyen d'un flux gazeux transversal, avec réglage de la hauteur de chute avant déviation des produits et émission éventuelle d'un second flux gazeux, caractérisé en ce que les déviations communiquées aux produits en chute libre sont assurées par des gaz comprimés et leurs trajectoires par la canalisation de la détente des gaz entre les rampes d'éjection et la communication avec l'atmosphère au moyen de larges panneaux comprenant de multiples ouvertures.
Description
10~6~3~3 La présente invention concerne un procédé et un appareil de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions.
En particulier, le procédé et l'appareil de tri de cette inventionsonten vue de séparer des matériaux pouvant être au moins aussi hétérogènes en nature, en dimension et en forme, que ceux rencontrés dans les ordures ménagères.
On sait, depuis longtemps, opérer un classement par l'effet différentiel exercé par un flux gazeux que traversent des corps en chute libre, ces corps, plus ou moins déviés par le flux, tombant dans une série de compartiments dont les couvertures peuvent éventuellement être réglables. Etant donné la dispersion considérable des résultats de telles opé-rations, aussi bien en ce qui concerne la précision du clas-sement qu'en ce qui concerne le parcours des produits traités, on était amené à n'opérer que sur des produits de forme ou de dimension très voisines.
C'est ainsi que l'on connaît déjà des appareils de séparation granulométrique de produits pulvérulents, de formes voisines et de dimensions très faibles où le tri, effectué à
pression très réduite et à vitesse uniforme des particules, nécessite une enveloppe étanche. Dans ces appareils, les particules parviennent dans l'appareil au sein d'un jet horizontal et tombent dans des trémies à la base de l'enveloppe étanche, les particules les plus fines atteignant seules les comparti-ments de collection les plus éloignés de la zone d'émission du jet~ On obtient ainsi un classement granulométrique mais seulement dans le cas précis de particules de dimensions très faibles d'un ordre de grandeur inférieur par exemple à 30 microns.
On connait aussi des appareils de tri permettant de traiter des matières granulaires et pulvérulentes dont les -) 6~13 dimensions sont de l'ordre de 20 microns à 10 mm, le tri s'opé-rant au moyen d'un courant gazeux à large section, de telle sorte que la matière granulaire ou pulvérulente est ainsi transportée horizontalement plus ou moins loin par de grande volumes de gaz soufflés à basse pression par un ventilateur.
Il va de soi qu'en aucun cas ces procédés de tri pourraient être utilisés pour le tri de produits les plus divers tels que ceux que l'on peut rencontrer dans les ordures ménagères ou certains déchets industriels. D'une part, on ne ~
peut songer, en effet, à alimenter des produits de dimensions "",,! ~, de 10 à 200 mm en moyenne dans un jet de très faible pression, d'autre part, on ne peut séparer d'une manière simple les produits envolés au sein d'une grande masse d'air se déplaçant horizontalement à basse pression. On ne peut même pas songer, dans ce cas, à accroitre les dimensions de l'appariel pour obtenir la sédimentation recherchée puisqu'il faudrait alors dépasser considérablement les dimensions usuelles et de ce fait amortir la vitesse de la masse de gaz.
Selon la présente invention, il est prévu un procédé
de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, utilisant la déviation de produits en chute libre au moyen d'un flux gazeux transversal, avec réglage de la hauteur de chute avant déviation des produits et émission éventuelle d'un second flux gazeux, caractérisé en ce que les déviations communiquées aux produits en chute libre sont assurées par des gaz comprimés et leurs trajectoires par la canalisation de la détente des gaz entre les rampes d'éjection et la communication avec l'atmosphère au moyen de larges panneaux comprenant de multiples ouvertures.
Ainsi et contrairement aux méthodes antérieures, il devient possible de traiter avec un même appareil des mélanges les plus variés, par exemple depuis des ferrailles melées ayant ,, 10~6~13 des dimensions moyennes de l'ordre de 10 à 200 mm, des ferrailles légères étant mélangées à des ferrailles massives, jusqu'à des mélanges pouvant contenir au contraire des papiers et cartons sans avoir pour autant à utiliser successivement des appareils de tris de types différents ou des appareils de dimensions prohibitives.
Selon la présente invention, il est aussi prévu un appareil de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, comprenant une enveloppe équipée d'orifices d'alimentation en gaz et en produits à trier et d'orifices de sortie de gaz, ainsi que de moyens de réglage en hauteur et en position de cloisons de tri, caractérisé en ce que le niveau de l'orifice de sortie d'un dispositif d'alimentation en produits tombant en chute préalable libre d'une hauteur réglable est sensiblement fixe et en ce qu'il comporte en outre une rampe de jets réglable en hauteur et en position le long d'un chemin horizontal.
L'expérience montre que l'on peut alors traiter économiquement avec un même appareil aussi bien des ferrailles de différentes catégories: bo;tes de conserve, tôles déchiquetées, objets métalliques massifs, que des mélanges de papiers et de cartons. Dans le premier cas, on diminue la hauteur de chute avant déviation par le gaz, air comprimé par exemple, ainsi que la hauteur des cloisons, la vitesse d'éjection de l'air comprimé
étant de l'ordre de 200 m/s. Dans le second cas, on accroit la hauteur de chute avant `déviation et l'on accroît la hauteur des cloisons, l'air comprimé étant éjecté à une vitesse de l'ordre de 20 m/s. Dans les deux cas, le gradient des vitesses est toujours rapidement décroissant.
Cette invention permet non seulement d'améliorer la classification des produits de densité apparente voisine mais permet en outre d'éviter toute sédimentation ou retour de 10'~61313 matières égarées sur ou au voisinage des cloisons.
L'appareil selon l'invention peut comporter au moins un rouleau séparant deux compartiments de tri successifs, de façon à éviter tout accrochage des produits au cours de leur -chute. ~
C'est ainsi que lorsque le mélange papier-carton ~ !
contient des chiffons, on peut aisément chasser tout chiffon ou tout papier humide tombant à la partie supérieure d'une cloison par l'effet de rotation du rouleau associé, la force d'éjection du jet d'air comprimé facilitant en outre son évacuation.
D'autres objets et caractéristiques ressortiront de la présente description faite en référence au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisa-tion de l'appareil.
Sur le dessin:
la figure 1 est une représentation schématique d'un appareil vu de profil et réglé pour le traitement de produits de faibles densités apparentes, la figure 2, la vue en coupe de l'appareil réglé pour des produits de fortes densités apparentes, et la figure 3 la représentation partielle en élévation - de l'extrémité supérieure d'une cloison réglable.
L'appareil de mise en oeuvre du procédé de tri des produits hétérogènes et désigné en 1, figure 1, comprend à sa partie supérieure une trémie d'alimentation 2 pouvant s'encastrer dans un logement approprié de la paroi supérieure 3 et s'appuyer sur des butées quelconques prévues sur la surface interne des parois latérales 4 et 5, ces butées n'ayant pas été représentées pour plus de clarté du dessin. Ce mode de montage permet d'é-changer rapidement la trémie 2 par une trémie 6, figure 2, de hauteur inférieure.
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lQ~6813 Les parois latérales 5, ou éventuellement des flasques intérieures parallèles, comportent des moyens de réglage quel-conques, par exemple des lumières 7 à 10, servant à disposer des~
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10~68~3 cloisons verticales Dl et D2 délimitant les compartiments Cl, C2, C3 en tous endroits appropriés. ;
Ces lumières 7 à 10 ainsi que les moyens de blocages, vis ou écrous par exemple schématisés en 11, n'ont été choisis que pour la facilité de l'exposé et la clarté du dessin, tout autres moyens de réglage des cloisons Dl et D2 ou de montage -~
amovible pouvant être substitués aux moyens représentés.
De même, dans l'exemple représenté, la paroi 4 comporte deux séries de passages pour des buses d'injection de gaz comprimé
Bl et B2 et deux autxes séries de passages, l'une er~ 12 figure 1, l'autre en 13 figure 2, pour le passage des buses amovibles B3.
Les buses d'un même niveau peuvent être montées de fa~con quelcon-que. Les buses B3 en particulier sont montées de préférence sur une même rampe amovible et intérieure à l'appareil, comme le montre la figure 3, et fournissent des jets d'impulsions équi-distants sous toute l'étendue de la trémie choisie, 2 ou 6. Les sorties des buses Bl et B2 se trouvent à l'aplomb de la paroi amont de la trémie d'alimentation, 2 ou 6 choisie.
De part et d'autre des rampes contenant les buses Bl et B2, on a prévu des déflecteurs tels que 14 montés sur les char-ni~res 15 pour pivoter autour d'un axe, en général vertical, Ces déflecteurs, de part et d'autre des rampes des buses B1 et B2, permettent de maintenir les matériaux à trier au sein de l'écoule-ment gazeux, donc de limiter le déclassement de certains produits.
Un grillage 16 est prévu dans la partie aval de l'appa-reil et s'étend tout le long de la partie aval 17 ainsi que sur les partics aval des faces latérales 5. La paroi inclin~e 18 facilite, d'une part, la canalisation des filets d'air ou de gaz se détendant compl~tement et de façon homogène en raison de la 3Q grande ouverte offerte par le grille 16 et, d'autre part, la sédimentation des produits légers.
Bien que l'appareil ainsi décrit fournisse d'excellents -''" ' .. . - " . .
1~ 313 résultats, on améliore encore son fonctionnement dans le cas ou des produits particuliers, chiffons par exemple, risqueraient de s'accrocher aux c7Oisons Dl, D2. Le dispositif schématisé
figure 3 montre comment l'on évite la projection des produits sur les becs 19 des buses B3. Dans ce montage, les buses B3 sont t portées par une rampe fixée à deux montants 20 disposés de part et d'autre de cette rampe pour coopérer par un axe 21 avec les lumières 7 des parois latérales 5. La rampe des buses B3 est alimentée par une canalisation commune 22 courant le long du montant ; 10 20. Un rouleau 23 peut tourner librement autour de son axe 24 supporté par les montants 20. Selon une variante, ce rouleau est entraîné par un moteur auxiliaire. Ainsi, aucun des produits tombant normalement dans le compartiment Cl, figure 1, ne heurte la buse B3 et tous les produits qui auraient pu atteindre son extrémité 19 sont arrêtés par le rouleau 23. Il en résulte que même en cas de chute d~un chiffon au-dessus de la cloison Dl, celui-ci se plaque généralement de façon inégale sur l'une ou l'autre partie amont ou aval du rouleau 23 et se trouve immédiate-ment éjecté dans les compartiments respectifs Cl ou C2. Si, au contraire, le produit tombe sur l'une et l'autre partie sans déséquilibrer le rouleau 23, le jet de la buse B3 entraîne obliga-toirement le déséquilibre du produit sur le rouleau et son éjection en général dans C2.
Supposons que les produits à classer soient composés de ferrailles obtenues par séparation magnétique de déchets. Ces ferrailles peuvent comporter des pourcentages les plus variés de tôles minces provenant de boîtes de conserve, de barrettes, de ferrailles massives et de toutes sortes de limailles magnétiques en plus petite quantité mais qu'il faut pouvoir trier en dépit des grands écarts de dimensio~.
Etant donné la densité apparente relativement grande ; des ferrailles, on utilise une trémie 6, figure 2, de très faible 1~ _ 6 8~3 hauteur de facon à créer une petite dispersion verticale sans accroître de façon importante les vitesses des produits de plus grande densité apparente avant pénétration dans les flux d'air comprimé éjectés en Bl et B2 et schématisés par les parties amont des lignes Fl et F2. La hauteur en chute libre des ferrailles entre la base de la trémie et Bl peut être de l'ordre de 250 mm.
La vitesse horizontale des gaz comprimés étant de l'ordre de 200 m/seconde, toutes les ferrailles présentant une grande surface pour une masse donnée sont déviées comme le montrent les trajec-toires T2 et T3, les trajectoires Tl correspondant aux densitésapparentes les plus fortes. Dans l'appareil représent~, l'action du jet Bl est renforcée par celle du jet B2 de fa~on à accroître la dispersion horizontale des produits par la forte impulsion reçue en conjuglant les actions pratiquement simultanées de B
et de B2.
Afin d'accroître encore la dispersion horizontale des produits, on donne à la hauteur de chute B2 B3 après la première dispersion une plus grande valeur de l'ordre de 1000 mm. de telle sorte que les produits de plus fortes densités apparentes ayant été éliminés en suivant les trajectoires Tl, seuls les produits de densités apparentes plus faibles de trajectoires T2 à T3 s'écartent les uns des autres avant que la pente de ces trajec-toires prenne une valeur trop grande. Selon l'invention, on pro-fite des nouveaux écarts obtenus par la chute des ferrailles pour communiquer aux produits dont les vitesses de chute sont plus faibles que celles des produits tombés en Cl, une impulsion nou-vclle au moycn du flux rcprCsent~ par la partic amont do F3 et provenant de la buse B3. On accroit ainsi, par cette nouvelle impulsion, l'écart entre les produits de plus faibles densités apparentes. On obtient de la sorte en Cl tous les objets massifs métalliques, en C2 toutes les tôles et tournures minces et en C3 toutes les limailles.
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`" 10~6S13 Lorsque les produits à trier proviennent de déchets de faible densité apparente à forte proportion de papiers et de cartons, on accroit la hauteur de chute avant pénétration des produits dans les jets ~1 B2 où ils recoivent une impulsion prove-nant de l'éjection d'air comprimé en Bl et B2 ~ une vitesse de l'ordre de 20 m/seconde. La hauteur de chute entre la partie supérieure de la trémie d'alimentation 2 et Bl est de l'ordre de 1000 mm par exemple. Cette distance est suffisante pour permettre - une accélération satisfaisante des produits de plus forte densité
apparente qui peuvent ainsi passer à travers les jets produits par Bl et B2 sans subir une déviation notable, de sorte que ces produits atteignent rapidement le compartiment Cl. Par contre, la hauteur de la trémie 6 a pour effet de marquer la différence --de densité apparente en faisant défiler les produits de plus faibles densités apparentes asseæ lentement devant les buses Bl et B2 dont l'action entraîne une déviation marquée de ces produits.
Afin d'éviter un regroupement partiel des produits en raison de la résistance au déplacement horizontal, on réduit la hauteur de chute après la première déviation due au premier jet d'impulsion en Bl de façon à redonner rapidement une nouvelle impulsion au moyen du jet de la buse B3 à l'aplomb de la cloison Dl délimitant les compartiments Cl et C2. Cette hauteur Bl B3 après la première déviation est de l'ordre de 350 mm, de sorte que le flux représen-té par la partie amont de F3 et dû ~ l'action rapide de B3 en aval de la cloison Dl permet une dispersion maximum des produits traités en fonction de léur densité apparente.
- Dans tous les cas, qu'il s'agisse dc produits lourds :
ferrailles, ou de produits légers : cartons ou papiers, on aboutit à une excellente classification des produits, même lorsque des produits lourds ou des produits légers sont mélangés aux produits . . , ~;` légers ou aux produits lourds constituant la quasi totalité d'un lot.
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~0~ 313 En définitive et contrairement à tous les procédés antérieurs, on traite les produits en au moins trois phases : une première phase constituée par la chute libre des produits, une phase de déviation plus ou moins marquée sous l'effet des jets de déviation, une phase de seconde chute libre accroissant les dis-persions horizontales et verticales des produits en fonction de leur densité apparente et éventuellement une phase finale de dispersion horizontale au moyen d'un jet disposé au niveau de la première cloison de séparation de deux compartiments consécutifs, - 10 la hauteur de chute étant réglée de fac,on appropriée en fonction . des constituants à traiter par déplacement des jets et modifica- ;.
tion de~ hauteurs de cl~is~nnement.
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En particulier, le procédé et l'appareil de tri de cette inventionsonten vue de séparer des matériaux pouvant être au moins aussi hétérogènes en nature, en dimension et en forme, que ceux rencontrés dans les ordures ménagères.
On sait, depuis longtemps, opérer un classement par l'effet différentiel exercé par un flux gazeux que traversent des corps en chute libre, ces corps, plus ou moins déviés par le flux, tombant dans une série de compartiments dont les couvertures peuvent éventuellement être réglables. Etant donné la dispersion considérable des résultats de telles opé-rations, aussi bien en ce qui concerne la précision du clas-sement qu'en ce qui concerne le parcours des produits traités, on était amené à n'opérer que sur des produits de forme ou de dimension très voisines.
C'est ainsi que l'on connaît déjà des appareils de séparation granulométrique de produits pulvérulents, de formes voisines et de dimensions très faibles où le tri, effectué à
pression très réduite et à vitesse uniforme des particules, nécessite une enveloppe étanche. Dans ces appareils, les particules parviennent dans l'appareil au sein d'un jet horizontal et tombent dans des trémies à la base de l'enveloppe étanche, les particules les plus fines atteignant seules les comparti-ments de collection les plus éloignés de la zone d'émission du jet~ On obtient ainsi un classement granulométrique mais seulement dans le cas précis de particules de dimensions très faibles d'un ordre de grandeur inférieur par exemple à 30 microns.
On connait aussi des appareils de tri permettant de traiter des matières granulaires et pulvérulentes dont les -) 6~13 dimensions sont de l'ordre de 20 microns à 10 mm, le tri s'opé-rant au moyen d'un courant gazeux à large section, de telle sorte que la matière granulaire ou pulvérulente est ainsi transportée horizontalement plus ou moins loin par de grande volumes de gaz soufflés à basse pression par un ventilateur.
Il va de soi qu'en aucun cas ces procédés de tri pourraient être utilisés pour le tri de produits les plus divers tels que ceux que l'on peut rencontrer dans les ordures ménagères ou certains déchets industriels. D'une part, on ne ~
peut songer, en effet, à alimenter des produits de dimensions "",,! ~, de 10 à 200 mm en moyenne dans un jet de très faible pression, d'autre part, on ne peut séparer d'une manière simple les produits envolés au sein d'une grande masse d'air se déplaçant horizontalement à basse pression. On ne peut même pas songer, dans ce cas, à accroitre les dimensions de l'appariel pour obtenir la sédimentation recherchée puisqu'il faudrait alors dépasser considérablement les dimensions usuelles et de ce fait amortir la vitesse de la masse de gaz.
Selon la présente invention, il est prévu un procédé
de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, utilisant la déviation de produits en chute libre au moyen d'un flux gazeux transversal, avec réglage de la hauteur de chute avant déviation des produits et émission éventuelle d'un second flux gazeux, caractérisé en ce que les déviations communiquées aux produits en chute libre sont assurées par des gaz comprimés et leurs trajectoires par la canalisation de la détente des gaz entre les rampes d'éjection et la communication avec l'atmosphère au moyen de larges panneaux comprenant de multiples ouvertures.
Ainsi et contrairement aux méthodes antérieures, il devient possible de traiter avec un même appareil des mélanges les plus variés, par exemple depuis des ferrailles melées ayant ,, 10~6~13 des dimensions moyennes de l'ordre de 10 à 200 mm, des ferrailles légères étant mélangées à des ferrailles massives, jusqu'à des mélanges pouvant contenir au contraire des papiers et cartons sans avoir pour autant à utiliser successivement des appareils de tris de types différents ou des appareils de dimensions prohibitives.
Selon la présente invention, il est aussi prévu un appareil de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, comprenant une enveloppe équipée d'orifices d'alimentation en gaz et en produits à trier et d'orifices de sortie de gaz, ainsi que de moyens de réglage en hauteur et en position de cloisons de tri, caractérisé en ce que le niveau de l'orifice de sortie d'un dispositif d'alimentation en produits tombant en chute préalable libre d'une hauteur réglable est sensiblement fixe et en ce qu'il comporte en outre une rampe de jets réglable en hauteur et en position le long d'un chemin horizontal.
L'expérience montre que l'on peut alors traiter économiquement avec un même appareil aussi bien des ferrailles de différentes catégories: bo;tes de conserve, tôles déchiquetées, objets métalliques massifs, que des mélanges de papiers et de cartons. Dans le premier cas, on diminue la hauteur de chute avant déviation par le gaz, air comprimé par exemple, ainsi que la hauteur des cloisons, la vitesse d'éjection de l'air comprimé
étant de l'ordre de 200 m/s. Dans le second cas, on accroit la hauteur de chute avant `déviation et l'on accroît la hauteur des cloisons, l'air comprimé étant éjecté à une vitesse de l'ordre de 20 m/s. Dans les deux cas, le gradient des vitesses est toujours rapidement décroissant.
Cette invention permet non seulement d'améliorer la classification des produits de densité apparente voisine mais permet en outre d'éviter toute sédimentation ou retour de 10'~61313 matières égarées sur ou au voisinage des cloisons.
L'appareil selon l'invention peut comporter au moins un rouleau séparant deux compartiments de tri successifs, de façon à éviter tout accrochage des produits au cours de leur -chute. ~
C'est ainsi que lorsque le mélange papier-carton ~ !
contient des chiffons, on peut aisément chasser tout chiffon ou tout papier humide tombant à la partie supérieure d'une cloison par l'effet de rotation du rouleau associé, la force d'éjection du jet d'air comprimé facilitant en outre son évacuation.
D'autres objets et caractéristiques ressortiront de la présente description faite en référence au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisa-tion de l'appareil.
Sur le dessin:
la figure 1 est une représentation schématique d'un appareil vu de profil et réglé pour le traitement de produits de faibles densités apparentes, la figure 2, la vue en coupe de l'appareil réglé pour des produits de fortes densités apparentes, et la figure 3 la représentation partielle en élévation - de l'extrémité supérieure d'une cloison réglable.
L'appareil de mise en oeuvre du procédé de tri des produits hétérogènes et désigné en 1, figure 1, comprend à sa partie supérieure une trémie d'alimentation 2 pouvant s'encastrer dans un logement approprié de la paroi supérieure 3 et s'appuyer sur des butées quelconques prévues sur la surface interne des parois latérales 4 et 5, ces butées n'ayant pas été représentées pour plus de clarté du dessin. Ce mode de montage permet d'é-changer rapidement la trémie 2 par une trémie 6, figure 2, de hauteur inférieure.
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10~68~3 cloisons verticales Dl et D2 délimitant les compartiments Cl, C2, C3 en tous endroits appropriés. ;
Ces lumières 7 à 10 ainsi que les moyens de blocages, vis ou écrous par exemple schématisés en 11, n'ont été choisis que pour la facilité de l'exposé et la clarté du dessin, tout autres moyens de réglage des cloisons Dl et D2 ou de montage -~
amovible pouvant être substitués aux moyens représentés.
De même, dans l'exemple représenté, la paroi 4 comporte deux séries de passages pour des buses d'injection de gaz comprimé
Bl et B2 et deux autxes séries de passages, l'une er~ 12 figure 1, l'autre en 13 figure 2, pour le passage des buses amovibles B3.
Les buses d'un même niveau peuvent être montées de fa~con quelcon-que. Les buses B3 en particulier sont montées de préférence sur une même rampe amovible et intérieure à l'appareil, comme le montre la figure 3, et fournissent des jets d'impulsions équi-distants sous toute l'étendue de la trémie choisie, 2 ou 6. Les sorties des buses Bl et B2 se trouvent à l'aplomb de la paroi amont de la trémie d'alimentation, 2 ou 6 choisie.
De part et d'autre des rampes contenant les buses Bl et B2, on a prévu des déflecteurs tels que 14 montés sur les char-ni~res 15 pour pivoter autour d'un axe, en général vertical, Ces déflecteurs, de part et d'autre des rampes des buses B1 et B2, permettent de maintenir les matériaux à trier au sein de l'écoule-ment gazeux, donc de limiter le déclassement de certains produits.
Un grillage 16 est prévu dans la partie aval de l'appa-reil et s'étend tout le long de la partie aval 17 ainsi que sur les partics aval des faces latérales 5. La paroi inclin~e 18 facilite, d'une part, la canalisation des filets d'air ou de gaz se détendant compl~tement et de façon homogène en raison de la 3Q grande ouverte offerte par le grille 16 et, d'autre part, la sédimentation des produits légers.
Bien que l'appareil ainsi décrit fournisse d'excellents -''" ' .. . - " . .
1~ 313 résultats, on améliore encore son fonctionnement dans le cas ou des produits particuliers, chiffons par exemple, risqueraient de s'accrocher aux c7Oisons Dl, D2. Le dispositif schématisé
figure 3 montre comment l'on évite la projection des produits sur les becs 19 des buses B3. Dans ce montage, les buses B3 sont t portées par une rampe fixée à deux montants 20 disposés de part et d'autre de cette rampe pour coopérer par un axe 21 avec les lumières 7 des parois latérales 5. La rampe des buses B3 est alimentée par une canalisation commune 22 courant le long du montant ; 10 20. Un rouleau 23 peut tourner librement autour de son axe 24 supporté par les montants 20. Selon une variante, ce rouleau est entraîné par un moteur auxiliaire. Ainsi, aucun des produits tombant normalement dans le compartiment Cl, figure 1, ne heurte la buse B3 et tous les produits qui auraient pu atteindre son extrémité 19 sont arrêtés par le rouleau 23. Il en résulte que même en cas de chute d~un chiffon au-dessus de la cloison Dl, celui-ci se plaque généralement de façon inégale sur l'une ou l'autre partie amont ou aval du rouleau 23 et se trouve immédiate-ment éjecté dans les compartiments respectifs Cl ou C2. Si, au contraire, le produit tombe sur l'une et l'autre partie sans déséquilibrer le rouleau 23, le jet de la buse B3 entraîne obliga-toirement le déséquilibre du produit sur le rouleau et son éjection en général dans C2.
Supposons que les produits à classer soient composés de ferrailles obtenues par séparation magnétique de déchets. Ces ferrailles peuvent comporter des pourcentages les plus variés de tôles minces provenant de boîtes de conserve, de barrettes, de ferrailles massives et de toutes sortes de limailles magnétiques en plus petite quantité mais qu'il faut pouvoir trier en dépit des grands écarts de dimensio~.
Etant donné la densité apparente relativement grande ; des ferrailles, on utilise une trémie 6, figure 2, de très faible 1~ _ 6 8~3 hauteur de facon à créer une petite dispersion verticale sans accroître de façon importante les vitesses des produits de plus grande densité apparente avant pénétration dans les flux d'air comprimé éjectés en Bl et B2 et schématisés par les parties amont des lignes Fl et F2. La hauteur en chute libre des ferrailles entre la base de la trémie et Bl peut être de l'ordre de 250 mm.
La vitesse horizontale des gaz comprimés étant de l'ordre de 200 m/seconde, toutes les ferrailles présentant une grande surface pour une masse donnée sont déviées comme le montrent les trajec-toires T2 et T3, les trajectoires Tl correspondant aux densitésapparentes les plus fortes. Dans l'appareil représent~, l'action du jet Bl est renforcée par celle du jet B2 de fa~on à accroître la dispersion horizontale des produits par la forte impulsion reçue en conjuglant les actions pratiquement simultanées de B
et de B2.
Afin d'accroître encore la dispersion horizontale des produits, on donne à la hauteur de chute B2 B3 après la première dispersion une plus grande valeur de l'ordre de 1000 mm. de telle sorte que les produits de plus fortes densités apparentes ayant été éliminés en suivant les trajectoires Tl, seuls les produits de densités apparentes plus faibles de trajectoires T2 à T3 s'écartent les uns des autres avant que la pente de ces trajec-toires prenne une valeur trop grande. Selon l'invention, on pro-fite des nouveaux écarts obtenus par la chute des ferrailles pour communiquer aux produits dont les vitesses de chute sont plus faibles que celles des produits tombés en Cl, une impulsion nou-vclle au moycn du flux rcprCsent~ par la partic amont do F3 et provenant de la buse B3. On accroit ainsi, par cette nouvelle impulsion, l'écart entre les produits de plus faibles densités apparentes. On obtient de la sorte en Cl tous les objets massifs métalliques, en C2 toutes les tôles et tournures minces et en C3 toutes les limailles.
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`" 10~6S13 Lorsque les produits à trier proviennent de déchets de faible densité apparente à forte proportion de papiers et de cartons, on accroit la hauteur de chute avant pénétration des produits dans les jets ~1 B2 où ils recoivent une impulsion prove-nant de l'éjection d'air comprimé en Bl et B2 ~ une vitesse de l'ordre de 20 m/seconde. La hauteur de chute entre la partie supérieure de la trémie d'alimentation 2 et Bl est de l'ordre de 1000 mm par exemple. Cette distance est suffisante pour permettre - une accélération satisfaisante des produits de plus forte densité
apparente qui peuvent ainsi passer à travers les jets produits par Bl et B2 sans subir une déviation notable, de sorte que ces produits atteignent rapidement le compartiment Cl. Par contre, la hauteur de la trémie 6 a pour effet de marquer la différence --de densité apparente en faisant défiler les produits de plus faibles densités apparentes asseæ lentement devant les buses Bl et B2 dont l'action entraîne une déviation marquée de ces produits.
Afin d'éviter un regroupement partiel des produits en raison de la résistance au déplacement horizontal, on réduit la hauteur de chute après la première déviation due au premier jet d'impulsion en Bl de façon à redonner rapidement une nouvelle impulsion au moyen du jet de la buse B3 à l'aplomb de la cloison Dl délimitant les compartiments Cl et C2. Cette hauteur Bl B3 après la première déviation est de l'ordre de 350 mm, de sorte que le flux représen-té par la partie amont de F3 et dû ~ l'action rapide de B3 en aval de la cloison Dl permet une dispersion maximum des produits traités en fonction de léur densité apparente.
- Dans tous les cas, qu'il s'agisse dc produits lourds :
ferrailles, ou de produits légers : cartons ou papiers, on aboutit à une excellente classification des produits, même lorsque des produits lourds ou des produits légers sont mélangés aux produits . . , ~;` légers ou aux produits lourds constituant la quasi totalité d'un lot.
."~
8 - ~
~0~ 313 En définitive et contrairement à tous les procédés antérieurs, on traite les produits en au moins trois phases : une première phase constituée par la chute libre des produits, une phase de déviation plus ou moins marquée sous l'effet des jets de déviation, une phase de seconde chute libre accroissant les dis-persions horizontales et verticales des produits en fonction de leur densité apparente et éventuellement une phase finale de dispersion horizontale au moyen d'un jet disposé au niveau de la première cloison de séparation de deux compartiments consécutifs, - 10 la hauteur de chute étant réglée de fac,on appropriée en fonction . des constituants à traiter par déplacement des jets et modifica- ;.
tion de~ hauteurs de cl~is~nnement.
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Claims (13)
1. Procédé de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, utilisant la déviation de produits en chute libre au moyen d'un flux gazeux transversal, avec réglage de la hauteur de chute avant déviation des produits et émission éventuelle d'un second flux gazeux, caractérisé en ce que les déviations communiquées aux produits en chute libre sont assurées par des gaz comprimés et leurs trajectoires par la canalisation de la détente des gaz entre les rampes d'éjection et la communica-tion avec l'atmosphère au moyen de larges panneaux comprenant de multiples ouvertures.
2. Procédé tel que revendiqué en 1 dont le réglage de la hauteur de chute préalable s'effectue en maintenant au même niveau l'injection de gaz, quelle que soit la hauteur de la chute choisie des produits à trier.
3. Procédé tel que revendiqué dans la revendication 1 selon lequel on accroît la sélection des produits de densité ap-parente élevée en réduisant la hauteur de chute préalable libre et en accroissant la hauteur de chute dans le courant gazeux.
4. Procédé tel que revendiqué dans la revendication 1, 2 ou 3, selon lequel on accroît la sélection des produits de faible densité apparente en accroissant la hauteur de chute libre préalable, en diminuant la hauteur de chute dans le courant gazeux et en réduisant la valeur de l'impulsion de déviation.
5. Appareil de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, comprenant une enveloppe équipée d'orifices d'alimentation en gaz et en produits à trier et d'ori-fices de sortie de gaz, ainsi que de moyens de réglage en hauteur et en position de cloisons de tri, caractérisé en ce que le niveau de l'orifice de sortie d'un dispositif d'alimentation en produits tombant en chute préalable libre d'une hauteur réglable est sen-siblement fixe et en ce qu'il comporte en outre une rampe de jets réglable en hauteur et en position le long d'un chemin horizontal.
6. Appareil de tri penumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions selon la revendication 5, caractérisé
en ce qu'il comporte au moins un rouleau séparant deux compartiments de tri successifs.
en ce qu'il comporte au moins un rouleau séparant deux compartiments de tri successifs.
7. Appareil tel que revendiqué dans la revendication 6, dont l'enveloppe comporte en plus d'un large panneau comprenant de multiples ouvertures d'évacuation principale et disposées dans la partie inférieure de la paroi opposée à la paroi d'alimentation, de larges panneaux latéraux contigus comprenant de multiples ou-vertures en vue d'assurer la détente complète des gaz d'alimenta-tion.
8. Appareil tel que revendiqué dans la revendication 7 ayant une rampe d'éjection réglable en hauteur et en position disposée sur la premiere cloison réglable à partir d'une position située à l'aplomb de la paroi aval du moyen d'alimentation en produits.
9. Appareil tel que revendiqué en 8 dont la cloison réglable en position comporte en outre, au-dessus de la rampe de jets, un rouleau mobile autour de son axe en vue de l'éjection continue de tous produits tombant à l'aplomb de ladite rampe.
10. Appareil tel que revendiqué-dans la revendication 9, dont les cloisons comportent à leurs parties supérieures des rouleaux mobiles autour de leur axe en vue de l'éjection de tous produits tombant sur les cloisons.
11. Appareil tel que revendiqué dans la revendication 10, comprenant une enveloppe dont deux des parois latérales opposées comportent deux séries de moyens de réglage en position des cloisons des compartiments de tri, une première série composée d'une part d'un moyen de réglage de cloison entre la position située à l'a-plomb de la paroi aval du dispositif d'alimentation et une position aval voisine et, d'autre part, d'un second moyen disposé en aval et à un niveau légèrement inférieur, la seconde série étant dis-posée à un niveau supérieur.
12. Appareil de tri tel que revendiqué dans la revendica-tion 11, comprenant deux déflecteurs pivotant autour d'axes verti-caux montés de part et d'autre des rampes d'éjection de gaz, ca-ractérisé en ce que les déflecteurs sont conçus pour contenir latéralement la détente des gaz comprimés et porteurs des produits à trier.
13. Appareil de tri pneumatique tel que revendiqué dans la revendication 12, comprenant une surface inclinée vers le bas à l'opposé de l'injection des gaz, caractérisé en ce que ladite surface constitue une partie de l'enveloppe de l'appareil raccordée à un panneau vertical inférieur pourvu d'un simple grillage pour l'évacuation des gaz, en vue de laisser les gaz se détendre entre les rampes d'éjection et la partie inférieure de l'appareil pourvue dudit grillage d'évacuation.
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