10~6~3~3 La présente invention concerne un procédé et un appareil de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions.
En particulier, le procédé et l'appareil de tri de cette inventionsonten vue de séparer des matériaux pouvant être au moins aussi hétérogènes en nature, en dimension et en forme, que ceux rencontrés dans les ordures ménagères.
On sait, depuis longtemps, opérer un classement par l'effet différentiel exercé par un flux gazeux que traversent des corps en chute libre, ces corps, plus ou moins déviés par le flux, tombant dans une série de compartiments dont les couvertures peuvent éventuellement être réglables. Etant donné la dispersion considérable des résultats de telles opé-rations, aussi bien en ce qui concerne la précision du clas-sement qu'en ce qui concerne le parcours des produits traités, on était amené à n'opérer que sur des produits de forme ou de dimension très voisines.
C'est ainsi que l'on connaît déjà des appareils de séparation granulométrique de produits pulvérulents, de formes voisines et de dimensions très faibles où le tri, effectué à
pression très réduite et à vitesse uniforme des particules, nécessite une enveloppe étanche. Dans ces appareils, les particules parviennent dans l'appareil au sein d'un jet horizontal et tombent dans des trémies à la base de l'enveloppe étanche, les particules les plus fines atteignant seules les comparti-ments de collection les plus éloignés de la zone d'émission du jet~ On obtient ainsi un classement granulométrique mais seulement dans le cas précis de particules de dimensions très faibles d'un ordre de grandeur inférieur par exemple à 30 microns.
On connait aussi des appareils de tri permettant de traiter des matières granulaires et pulvérulentes dont les -) 6~13 dimensions sont de l'ordre de 20 microns à 10 mm, le tri s'opé-rant au moyen d'un courant gazeux à large section, de telle sorte que la matière granulaire ou pulvérulente est ainsi transportée horizontalement plus ou moins loin par de grande volumes de gaz soufflés à basse pression par un ventilateur.
Il va de soi qu'en aucun cas ces procédés de tri pourraient être utilisés pour le tri de produits les plus divers tels que ceux que l'on peut rencontrer dans les ordures ménagères ou certains déchets industriels. D'une part, on ne ~
peut songer, en effet, à alimenter des produits de dimensions "",,! ~, de 10 à 200 mm en moyenne dans un jet de très faible pression, d'autre part, on ne peut séparer d'une manière simple les produits envolés au sein d'une grande masse d'air se déplaçant horizontalement à basse pression. On ne peut même pas songer, dans ce cas, à accroitre les dimensions de l'appariel pour obtenir la sédimentation recherchée puisqu'il faudrait alors dépasser considérablement les dimensions usuelles et de ce fait amortir la vitesse de la masse de gaz.
Selon la présente invention, il est prévu un procédé
de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, utilisant la déviation de produits en chute libre au moyen d'un flux gazeux transversal, avec réglage de la hauteur de chute avant déviation des produits et émission éventuelle d'un second flux gazeux, caractérisé en ce que les déviations communiquées aux produits en chute libre sont assurées par des gaz comprimés et leurs trajectoires par la canalisation de la détente des gaz entre les rampes d'éjection et la communication avec l'atmosphère au moyen de larges panneaux comprenant de multiples ouvertures.
Ainsi et contrairement aux méthodes antérieures, il devient possible de traiter avec un même appareil des mélanges les plus variés, par exemple depuis des ferrailles melées ayant ,, 10~6~13 des dimensions moyennes de l'ordre de 10 à 200 mm, des ferrailles légères étant mélangées à des ferrailles massives, jusqu'à des mélanges pouvant contenir au contraire des papiers et cartons sans avoir pour autant à utiliser successivement des appareils de tris de types différents ou des appareils de dimensions prohibitives.
Selon la présente invention, il est aussi prévu un appareil de tri pneumatique de produits hétérogènes en nature, forme et dimensions, comprenant une enveloppe équipée d'orifices d'alimentation en gaz et en produits à trier et d'orifices de sortie de gaz, ainsi que de moyens de réglage en hauteur et en position de cloisons de tri, caractérisé en ce que le niveau de l'orifice de sortie d'un dispositif d'alimentation en produits tombant en chute préalable libre d'une hauteur réglable est sensiblement fixe et en ce qu'il comporte en outre une rampe de jets réglable en hauteur et en position le long d'un chemin horizontal.
L'expérience montre que l'on peut alors traiter économiquement avec un même appareil aussi bien des ferrailles de différentes catégories: bo;tes de conserve, tôles déchiquetées, objets métalliques massifs, que des mélanges de papiers et de cartons. Dans le premier cas, on diminue la hauteur de chute avant déviation par le gaz, air comprimé par exemple, ainsi que la hauteur des cloisons, la vitesse d'éjection de l'air comprimé
étant de l'ordre de 200 m/s. Dans le second cas, on accroit la hauteur de chute avant `déviation et l'on accroît la hauteur des cloisons, l'air comprimé étant éjecté à une vitesse de l'ordre de 20 m/s. Dans les deux cas, le gradient des vitesses est toujours rapidement décroissant.
Cette invention permet non seulement d'améliorer la classification des produits de densité apparente voisine mais permet en outre d'éviter toute sédimentation ou retour de 10'~61313 matières égarées sur ou au voisinage des cloisons.
L'appareil selon l'invention peut comporter au moins un rouleau séparant deux compartiments de tri successifs, de façon à éviter tout accrochage des produits au cours de leur -chute. ~
C'est ainsi que lorsque le mélange papier-carton ~ !
contient des chiffons, on peut aisément chasser tout chiffon ou tout papier humide tombant à la partie supérieure d'une cloison par l'effet de rotation du rouleau associé, la force d'éjection du jet d'air comprimé facilitant en outre son évacuation.
D'autres objets et caractéristiques ressortiront de la présente description faite en référence au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisa-tion de l'appareil.
Sur le dessin:
la figure 1 est une représentation schématique d'un appareil vu de profil et réglé pour le traitement de produits de faibles densités apparentes, la figure 2, la vue en coupe de l'appareil réglé pour des produits de fortes densités apparentes, et la figure 3 la représentation partielle en élévation - de l'extrémité supérieure d'une cloison réglable.
L'appareil de mise en oeuvre du procédé de tri des produits hétérogènes et désigné en 1, figure 1, comprend à sa partie supérieure une trémie d'alimentation 2 pouvant s'encastrer dans un logement approprié de la paroi supérieure 3 et s'appuyer sur des butées quelconques prévues sur la surface interne des parois latérales 4 et 5, ces butées n'ayant pas été représentées pour plus de clarté du dessin. Ce mode de montage permet d'é-changer rapidement la trémie 2 par une trémie 6, figure 2, de hauteur inférieure.
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lQ~6813 Les parois latérales 5, ou éventuellement des flasques intérieures parallèles, comportent des moyens de réglage quel-conques, par exemple des lumières 7 à 10, servant à disposer des~
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10~68~3 cloisons verticales Dl et D2 délimitant les compartiments Cl, C2, C3 en tous endroits appropriés. ;
Ces lumières 7 à 10 ainsi que les moyens de blocages, vis ou écrous par exemple schématisés en 11, n'ont été choisis que pour la facilité de l'exposé et la clarté du dessin, tout autres moyens de réglage des cloisons Dl et D2 ou de montage -~
amovible pouvant être substitués aux moyens représentés.
De même, dans l'exemple représenté, la paroi 4 comporte deux séries de passages pour des buses d'injection de gaz comprimé
Bl et B2 et deux autxes séries de passages, l'une er~ 12 figure 1, l'autre en 13 figure 2, pour le passage des buses amovibles B3.
Les buses d'un même niveau peuvent être montées de fa~con quelcon-que. Les buses B3 en particulier sont montées de préférence sur une même rampe amovible et intérieure à l'appareil, comme le montre la figure 3, et fournissent des jets d'impulsions équi-distants sous toute l'étendue de la trémie choisie, 2 ou 6. Les sorties des buses Bl et B2 se trouvent à l'aplomb de la paroi amont de la trémie d'alimentation, 2 ou 6 choisie.
De part et d'autre des rampes contenant les buses Bl et B2, on a prévu des déflecteurs tels que 14 montés sur les char-ni~res 15 pour pivoter autour d'un axe, en général vertical, Ces déflecteurs, de part et d'autre des rampes des buses B1 et B2, permettent de maintenir les matériaux à trier au sein de l'écoule-ment gazeux, donc de limiter le déclassement de certains produits.
Un grillage 16 est prévu dans la partie aval de l'appa-reil et s'étend tout le long de la partie aval 17 ainsi que sur les partics aval des faces latérales 5. La paroi inclin~e 18 facilite, d'une part, la canalisation des filets d'air ou de gaz se détendant compl~tement et de façon homogène en raison de la 3Q grande ouverte offerte par le grille 16 et, d'autre part, la sédimentation des produits légers.
Bien que l'appareil ainsi décrit fournisse d'excellents -''" ' .. . - " . .
1~ 313 résultats, on améliore encore son fonctionnement dans le cas ou des produits particuliers, chiffons par exemple, risqueraient de s'accrocher aux c7Oisons Dl, D2. Le dispositif schématisé
figure 3 montre comment l'on évite la projection des produits sur les becs 19 des buses B3. Dans ce montage, les buses B3 sont t portées par une rampe fixée à deux montants 20 disposés de part et d'autre de cette rampe pour coopérer par un axe 21 avec les lumières 7 des parois latérales 5. La rampe des buses B3 est alimentée par une canalisation commune 22 courant le long du montant ; 10 20. Un rouleau 23 peut tourner librement autour de son axe 24 supporté par les montants 20. Selon une variante, ce rouleau est entraîné par un moteur auxiliaire. Ainsi, aucun des produits tombant normalement dans le compartiment Cl, figure 1, ne heurte la buse B3 et tous les produits qui auraient pu atteindre son extrémité 19 sont arrêtés par le rouleau 23. Il en résulte que même en cas de chute d~un chiffon au-dessus de la cloison Dl, celui-ci se plaque généralement de façon inégale sur l'une ou l'autre partie amont ou aval du rouleau 23 et se trouve immédiate-ment éjecté dans les compartiments respectifs Cl ou C2. Si, au contraire, le produit tombe sur l'une et l'autre partie sans déséquilibrer le rouleau 23, le jet de la buse B3 entraîne obliga-toirement le déséquilibre du produit sur le rouleau et son éjection en général dans C2.
Supposons que les produits à classer soient composés de ferrailles obtenues par séparation magnétique de déchets. Ces ferrailles peuvent comporter des pourcentages les plus variés de tôles minces provenant de boîtes de conserve, de barrettes, de ferrailles massives et de toutes sortes de limailles magnétiques en plus petite quantité mais qu'il faut pouvoir trier en dépit des grands écarts de dimensio~.
Etant donné la densité apparente relativement grande ; des ferrailles, on utilise une trémie 6, figure 2, de très faible 1~ _ 6 8~3 hauteur de facon à créer une petite dispersion verticale sans accroître de façon importante les vitesses des produits de plus grande densité apparente avant pénétration dans les flux d'air comprimé éjectés en Bl et B2 et schématisés par les parties amont des lignes Fl et F2. La hauteur en chute libre des ferrailles entre la base de la trémie et Bl peut être de l'ordre de 250 mm.
La vitesse horizontale des gaz comprimés étant de l'ordre de 200 m/seconde, toutes les ferrailles présentant une grande surface pour une masse donnée sont déviées comme le montrent les trajec-toires T2 et T3, les trajectoires Tl correspondant aux densitésapparentes les plus fortes. Dans l'appareil représent~, l'action du jet Bl est renforcée par celle du jet B2 de fa~on à accroître la dispersion horizontale des produits par la forte impulsion reçue en conjuglant les actions pratiquement simultanées de B
et de B2.
Afin d'accroître encore la dispersion horizontale des produits, on donne à la hauteur de chute B2 B3 après la première dispersion une plus grande valeur de l'ordre de 1000 mm. de telle sorte que les produits de plus fortes densités apparentes ayant été éliminés en suivant les trajectoires Tl, seuls les produits de densités apparentes plus faibles de trajectoires T2 à T3 s'écartent les uns des autres avant que la pente de ces trajec-toires prenne une valeur trop grande. Selon l'invention, on pro-fite des nouveaux écarts obtenus par la chute des ferrailles pour communiquer aux produits dont les vitesses de chute sont plus faibles que celles des produits tombés en Cl, une impulsion nou-vclle au moycn du flux rcprCsent~ par la partic amont do F3 et provenant de la buse B3. On accroit ainsi, par cette nouvelle impulsion, l'écart entre les produits de plus faibles densités apparentes. On obtient de la sorte en Cl tous les objets massifs métalliques, en C2 toutes les tôles et tournures minces et en C3 toutes les limailles.
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`" 10~6S13 Lorsque les produits à trier proviennent de déchets de faible densité apparente à forte proportion de papiers et de cartons, on accroit la hauteur de chute avant pénétration des produits dans les jets ~1 B2 où ils recoivent une impulsion prove-nant de l'éjection d'air comprimé en Bl et B2 ~ une vitesse de l'ordre de 20 m/seconde. La hauteur de chute entre la partie supérieure de la trémie d'alimentation 2 et Bl est de l'ordre de 1000 mm par exemple. Cette distance est suffisante pour permettre - une accélération satisfaisante des produits de plus forte densité
apparente qui peuvent ainsi passer à travers les jets produits par Bl et B2 sans subir une déviation notable, de sorte que ces produits atteignent rapidement le compartiment Cl. Par contre, la hauteur de la trémie 6 a pour effet de marquer la différence --de densité apparente en faisant défiler les produits de plus faibles densités apparentes asseæ lentement devant les buses Bl et B2 dont l'action entraîne une déviation marquée de ces produits.
Afin d'éviter un regroupement partiel des produits en raison de la résistance au déplacement horizontal, on réduit la hauteur de chute après la première déviation due au premier jet d'impulsion en Bl de façon à redonner rapidement une nouvelle impulsion au moyen du jet de la buse B3 à l'aplomb de la cloison Dl délimitant les compartiments Cl et C2. Cette hauteur Bl B3 après la première déviation est de l'ordre de 350 mm, de sorte que le flux représen-té par la partie amont de F3 et dû ~ l'action rapide de B3 en aval de la cloison Dl permet une dispersion maximum des produits traités en fonction de léur densité apparente.
- Dans tous les cas, qu'il s'agisse dc produits lourds :
ferrailles, ou de produits légers : cartons ou papiers, on aboutit à une excellente classification des produits, même lorsque des produits lourds ou des produits légers sont mélangés aux produits . . , ~;` légers ou aux produits lourds constituant la quasi totalité d'un lot.
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~0~ 313 En définitive et contrairement à tous les procédés antérieurs, on traite les produits en au moins trois phases : une première phase constituée par la chute libre des produits, une phase de déviation plus ou moins marquée sous l'effet des jets de déviation, une phase de seconde chute libre accroissant les dis-persions horizontales et verticales des produits en fonction de leur densité apparente et éventuellement une phase finale de dispersion horizontale au moyen d'un jet disposé au niveau de la première cloison de séparation de deux compartiments consécutifs, - 10 la hauteur de chute étant réglée de fac,on appropriée en fonction . des constituants à traiter par déplacement des jets et modifica- ;.
tion de~ hauteurs de cl~is~nnement.
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.~, _ g 10 ~ 6 ~ 3 ~ 3 The present invention relates to a method and a pneumatic sorting apparatus for heterogeneous products in kind, shape and dimensions.
In particular, the method and apparatus for sorting this invention is intended to separate materials that can be at least as heterogeneous in nature, in size and in form, than those encountered in household garbage.
We have known for a long time to operate a classification by the differential effect exerted by a gas flow through which bodies in free fall, these bodies, more or less deflected by the flow, falling into a series of compartments whose covers can possibly be adjustable. Being given the considerable dispersion of the results of such operations rations, both with regard to the accuracy of the class-As far as the route of the treated products is concerned, we had to operate only on form products or of very similar dimensions.
This is how we already know particle size separation of powdery products, shapes neighbors and of very small dimensions where the sorting, carried out at very low pressure and uniform particle speed, requires a waterproof envelope. In these devices, particles enter the device in a horizontal jet and fall into hoppers at the base of the waterproof envelope, the finest particles reaching only the compartments collectors furthest from the emission area of the jet ~ We thus obtain a particle size classification but only in the specific case of very large particles weak of an order of magnitude lower for example than 30 microns.
There are also known sorting devices for treat granular and powdery materials whose -) 6 ~ 13 dimensions are of the order of 20 microns to 10 mm, sorting takes place rant by means of a wide section gas stream, such so the granular or powdery matter is like this transported horizontally more or less far by large volumes of gas blown at low pressure by a fan.
It goes without saying that in any case these sorting methods could be used for sorting the most various such as those that can be found in garbage household or certain industrial waste. On the one hand, we don't ~
can think, indeed, to feed products of dimensions "" ,,! ~, from 10 to 200 mm on average in a jet of very low pressure, on the other hand, one cannot separate in a simple way the products flown away in a large mass of moving air horizontally at low pressure. We can't even think, in this case, to increase the dimensions of the apparatus for obtain the desired sedimentation since it would then be necessary considerably exceed the usual dimensions and therefore dampen the speed of the gas mass.
According to the present invention, there is provided a method pneumatic sorting of heterogeneous products in kind, shape and dimensions, using deviation of free falling products by means of a transverse gas flow, with height adjustment fall before product deviation and possible emission a second gas flow, characterized in that the deviations communicated to products in free fall are provided by compressed gases and their trajectories by channeling the gas expansion between the ejection ramps and the communication with the atmosphere by means of large panels including multiple openings.
So, unlike previous methods, it becomes possible to process mixtures with the same device the most varied, for example from mixed scrap having ,, 10 ~ 6 ~ 13 average dimensions of the order of 10 to 200 mm, scrap light being mixed with massive scrap, up to mixtures which may contain paper and cardboard without having to successively use devices of sorts of different types or devices of dimensions prohibitive.
According to the present invention, there is also provided a pneumatic sorting apparatus for heterogeneous products in kind, shape and dimensions, including an envelope fitted with holes supply of gas and sorted products and of gas outlet, as well as means for adjusting the height and sorting partition position, characterized in that the level the outlet of a product supply device falling in free fall from an adjustable height is substantially fixed and in that it further comprises a ramp of jets adjustable in height and position along a path horizontal.
Experience shows that we can then treat economically with the same device as much scrap of different categories: canned food, shredded sheets, massive metal objects, as mixtures of paper and cartons. In the first case, the height of fall is reduced before deflection by gas, compressed air for example, as well as the height of the partitions, the speed of ejection of the compressed air being of the order of 200 m / s. In the second case, we increase the height of fall before deflection and the height of the partitions, the compressed air being ejected at a speed of the order 20 m / s. In both cases, the speed gradient is always rapidly decreasing.
This invention not only improves the classification of products of neighboring apparent density but also helps to avoid sedimentation or return of 10 '~ 61313 materials lost on or near the partitions.
The apparatus according to the invention can comprise at least a roller separating two successive sorting compartments, so as to avoid any catching of the products during their -fall. ~
This is how when the paper-cardboard mixture ~!
contains rags, you can easily remove any rag or any wet paper falling at the top of a partition by the rotation effect of the associated roller, the force ejection of the compressed air jet further facilitating its evacuation.
Other objects and characteristics will emerge from the present description made with reference to the accompanying drawing which represents, by way of nonlimiting example, an embodiment tion of the device.
On the drawing:
Figure 1 is a schematic representation of a device seen in profile and adjusted for product processing low apparent densities, Figure 2, the sectional view of the device adjusted for products with high apparent densities, and Figure 3 the partial representation in elevation - from the upper end of an adjustable partition.
The apparatus for implementing the process for sorting heterogeneous products and designated in 1, figure 1, includes at its upper part a feed hopper 2 which can be fitted in a suitable housing on the top wall 3 and lean on any stops provided on the internal surface of the side walls 4 and 5, these stops not having been shown for clarity of the drawing. This mounting method allows quickly change the hopper 2 to a hopper 6, figure 2, from lower height.
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lQ ~ 6813 The side walls 5, or possibly the flanges parallel interior, include means of adjustment conches, for example lights 7 to 10, used to dispose of ~
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10 ~ 68 ~ 3 vertical partitions Dl and D2 delimiting the compartments Cl, C2, C3 in all appropriate places. ;
These lights 7 to 10 as well as the blocking means, screws or nuts, for example shown in 11, have not been chosen that for the ease of the presentation and the clarity of the drawing, everything other means of adjusting the partitions Dl and D2 or mounting - ~
removable can be substituted for the means shown.
Similarly, in the example shown, the wall 4 has two series of passages for compressed gas injection nozzles Bl and B2 and two other series of passages, one er ~ 12 Figure 1, the other in FIG. 2, for the passage of the removable nozzles B3.
Nozzles of the same level can be mounted in any way than. The nozzles B3 in particular are preferably mounted on the same removable ramp inside the device, like the shown in Figure 3, and provide equal pulse jets distant over the entire extent of the selected hopper, 2 or 6. The outlets of nozzles Bl and B2 are located directly above the wall upstream of the feed hopper, 2 or 6 chosen.
On either side of the ramps containing the nozzles Bl and B2, deflectors such as 14 are provided mounted on the char-ni ~ res 15 to pivot about an axis, generally vertical, These deflectors, on either side of the ramps of the nozzles B1 and B2, keep the materials to be sorted within the drain gaseous, therefore limiting the downgrading of certain products.
A screen 16 is provided in the downstream part of the apparatus.
reil and extends all along the downstream part 17 as well as on the downstream partics of the side faces 5. The inclined wall ~ e 18 facilitates, on the one hand, the channeling of air or gas streams relaxing completely and evenly due to the 3Q wide open offered by grid 16 and, on the other hand, the sedimentation of light products.
Although the apparatus thus described provides excellent -''"' ... - ".
1 ~ 313 results, its functioning is further improved in the event that particular products, rags for example, could cling to c7Oisons Dl, D2. The schematic device figure 3 shows how to avoid the projection of products on the nozzles 19 of the nozzles B3. In this assembly, the nozzles B3 are t carried by a ramp fixed to two uprights 20 arranged on the side and other of this ramp to cooperate by an axis 21 with the lights 7 of the side walls 5. The ramp of the nozzles B3 is supplied by a common pipe 22 running along the upright ; 10 20. A roller 23 can rotate freely around its axis 24 supported by the uprights 20. According to a variant, this roller is driven by an auxiliary motor. So none of the products normally falling into compartment Cl, figure 1, does not strike the nozzle B3 and all the products which could have reached its end 19 are stopped by the roller 23. As a result, even if a cloth falls over the bulkhead Dl, this generally sticks unevenly on one or the other upstream or downstream part of the roller 23 and is immediately ejected into the respective compartments Cl or C2. If at otherwise, the product falls on both sides without unbalance the roller 23, the jet from the nozzle B3 necessarily causes the imbalance of the product on the roller and its ejection in general in C2.
Suppose that the products to be classified are composed of scrap obtained by magnetic separation of waste. These scrap can have the most varied percentages of thin sheets from cans, barrettes, massive scrap and all kinds of magnetic filings in smaller quantity but that it is necessary to be able to sort in spite large deviations in size ~.
Given the relatively large bulk density ; scrap, we use a hopper 6, figure 2, of very low 1 ~ _ 6 8 ~ 3 height to create a small vertical dispersion without significantly increase product speeds further high bulk density before entering air flows compressed ejected in Bl and B2 and shown schematically by the upstream parts lines F1 and F2. The free falling height of scrap between the base of the hopper and B1 can be of the order of 250 mm.
The horizontal speed of the compressed gases being of the order of 200 m / second, all scrap with a large surface for a given mass are deviated as shown by the trajectories roofs T2 and T3, the trajectories Tl corresponding to the highest apparent densities. In the device represented ~, the action of the jet Bl is reinforced by that of the jet B2 so as to increase the horizontal dispersion of the products by the strong impulse received by combining the practically simultaneous actions of B
and B2.
In order to further increase the horizontal dispersion of products, we give the height of fall B2 B3 after the first dispersion a greater value of the order of 1000 mm. of such so products with higher bulk densities having been eliminated following the Tl trajectories, only the products lower apparent densities of paths T2 to T3 move away from each other before the slope of these paths too many values. According to the invention, one pro-makes new differences obtained by the fall of scrap metal for communicate to products with faster fall speeds weaker than those of products falling in Cl, a new impulse vclle through the stream rcprCsent ~ by the upstream partic do F3 and from nozzle B3. We increase thus, by this new impulse, the gap between lower density products apparent. We thus obtain in Cl all massive objects metallic, in C2 all thin sheets and turnings and in C3 all the filings.
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`" 10 ~ 6S13 When the products to be sorted come from waste low apparent density with a high proportion of paper and boxes, we increase the height of fall before penetration of produced in the jets ~ 1 B2 where they receive an impulse from-from the ejection of compressed air in Bl and B2 ~ a speed of around 20 m / second. The height of fall between the part upper of the feed hopper 2 and Bl is of the order of 1000 mm for example. This distance is sufficient to allow - satisfactory acceleration of higher density products which can pass through the jets produced by Bl and B2 without undergoing a significant deviation, so that these products quickly reach compartment Cl. However, the height of the hopper 6 has the effect of marking the difference -bulk density by scrolling through more products low bulk densities sit slowly in front of Bl nozzles and B2 whose action leads to a marked deviation from these products.
In order to avoid partial grouping of products due to resistance to horizontal displacement, the height is reduced by fall after the first deviation due to the first pulse jet in Bl so as to quickly give new impetus to the by means of the jet from nozzle B3 directly above the delimiting partition Dl compartments Cl and C2. This height Bl B3 after the first deflection is around 350 mm, so that the flow represents ted by the upstream part of F3 and due ~ the rapid action of B3 downstream of the partition Dl allows a maximum dispersion of the treated products depending on the apparent density.
- In all cases, whether heavy products:
scrap, or light products: cardboard or paper, we end up excellent product classification, even when heavy products or light products are mixed with the products . . , ~; `light or heavy products constituting almost all of a lot.
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~ 0 ~ 313 Ultimately and unlike all processes products are treated in at least three phases:
first phase consisting of the free fall of the products, a more or less marked deflection phase under the effect of deflection, a phase of second free fall increasing the dis-horizontal and vertical persions of products depending on their apparent density and possibly a final phase of horizontal dispersion by means of a jet arranged at the level of the first partition separating two consecutive compartments, - 10 the height of fall being adjusted so that it is appropriate according to . constituents to be treated by displacement of the jets and modification;
tion of ~ heights of cl ~ is ~ nnement.
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