BRPI1105105A2

BRPI1105105A2 - Non-contact device for recognizing variable machine or system components in textile machines and systems, especially in spinning preparation

Info

Publication number: BRPI1105105A2
Application number: BRPI1105105-1A
Authority: BR
Inventors: Fritz Hösel
Original assignee: Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft
Priority date: 2010-09-21
Filing date: 2011-09-19
Publication date: 2015-08-25
Also published as: CH703843A2; GB201116196D0; GB2483987A; ITMI20111663A1; DE102010045914A1; CH703843B1; GB2483987B

Abstract

Aparelho para reconhecimento sem contato de componentes de máquina ou sistema variáveis em máquinas e sistemas têxteis, especialmente na preparação de fiação. A presente invenção refere-se a um aparelho usado para reconhecimento sem contato de componentes de máquina ou sistema vanáveis em máquinas e sistemas têxteis, especialmente na preparação de fiação. A fim de fornecer possibilidades para ser capaz de identificar os componentes de uma máquina ou sistema inequivocamente e para uma extensão muito grande automaticamente, para impedir erros, ou para evitar pesquisas ou consultas onerosas desnecessárias, os componentes variáveis são providos com transponders que são na medida do possível não removíveis e que contêm internamente informação particular, a qual, com a ajuda de dispositivos de leitura adequados, é apurada automaticamente ou sob demanda e processada adicionalmente.Non-contact device for recognizing variable machine or system components in textile machines and systems, especially in spinning preparation. The present invention relates to an apparatus used for non-contact recognition of machine or machine components in textile machines and systems, especially in spinning preparation. In order to provide possibilities for being able to unambiguously identify components of a machine or system and to a very large extent automatically, to prevent errors, or to avoid unnecessary costly searches or queries, variable components are provided with transponders that are tailored non-removable and internally containing private information, which, with the aid of suitable reading devices, is automatically or on demand cleared and further processed.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APARELHO PARA RECONHECIMENTO SEM CONTATO DE COMPONENTES DE MÁQUINA OU SISTEMA VARIÁVEIS EM MÁQUINAS E SISTEMAS TÊXTEIS, ESPECIALMENTE NA PREPARAÇÃO DE FIAÇÃO". A presente invenção refere-se a um aparelho para reconhecimento sem contato de componentes de máquina ou sistema variáveis em máquinas e sistemas têxteis, especialmente na preparação de fiação. A invenção refere-se especialmente a um aparelho para reconhecimento vantajoso de componentes, elementos complementares, sub-montagens de máquina variáveis, etc. em máquinas e sistemas têxteis, preferivelmente na área de preparação de fiação.Report of the Invention Patent for "Apparatus for Non-Contact Recognition of Variable Machine or System Components in Textile Machines and Systems, Especially in the Preparation of Spinning". The present invention relates to an apparatus for non-contact recognition of variable machine or system components in textile machines and systems, especially in spinning preparation. The invention relates especially to an apparatus for advantageously recognizing components, complementary elements, variable machine sub-assemblies, etc. in textile machines and systems, preferably in the field of spinning preparation.

Na área da indústria têxtil, especialmente na área de preparação de fiação, máquinas e sistemas de uma maneira geral têm que ser casados com exigências particulares e usualmente específicas de cliente a fim de obter um resultado ideal. Para o propósito são usados, por exemplo, diferentes transmissões no caso de acionamentos, unidades complementares particulares, componentes alternativos, etc. Frequentemente, o aparelhamento final de uma máquina também não é conhecido mesmo na entrega ou precisa ser adaptado para satisfazer novas exigências após estar em serviço por um certo tempo. Muitas dessas modificações ou adaptações não são reconhecíveis pelo lado de fora - por um lado porque as máquinas de uma maneira geral são completamente fechadas e por outro lado por causa de os componentes em questão ficarem localizados em posições que são inacessíveis e difíceis, ou impossíveis, de ver. Portanto, no caso de reparação ou também ao executar ajuste fino necessário, usualmente só é possível ver o estado atual de construção da máquina com uma dificuldade muito grande. O mesmo também é verdadeiro, por exemplo, quando uma parte sobressa-lente tem que ser encomendada e existe uma questão tal como qual parte precisamente é exigida e/ou qual é sua designação exata. O problema fundamental da invenção desta maneira é fornecer um aparelho que evite as desvantagens mencionadas e que forneça possibilidades para ser capaz de identificar os componentes de uma máquina ou sistema inequivocamente e de forma automática para uma extensão muito grande, para impedir erros, ou para evitar pesquisas e/ou consultas onerosas desnecessárias. O problema é resolvido pelos recursos caracterizantes da reivindicação 1.In the textile industry, especially in the field of spinning preparation, machines and systems in general have to be matched to particular and usually customer specific requirements in order to obtain an optimal result. For this purpose, for example, different transmissions are used for drives, particular complementary units, alternative components, etc. Often, the final rigging of a machine is either not known even at delivery or needs to be adapted to meet new requirements after being in service for a while. Many of these modifications or adaptations are not recognizable from the outside - on the one hand because machines are generally completely closed off and on the other hand because the components in question are located in positions that are inaccessible and difficult, or impossible, to owe. Therefore, in the case of repair or when performing the necessary fine tuning, it is usually only possible to see the current state of construction of the machine with very great difficulty. The same is also true, for example, when a spare part has to be ordered and there is a question as to which part is precisely required and / or what is its exact designation. The fundamental problem of the invention in this way is to provide an apparatus that avoids the aforementioned disadvantages and provides possibilities to be able to unambiguously and automatically identify the components of a machine or system to a very large extent, to prevent errors, or to avoid unnecessary costly searches and / or queries. The problem is solved by the features of claim 1.

Pelo menos aqueles componentes que possivelmente podem ter que ser substituídos ou aquelas unidades que podem ser incorporadas como extras são providas com um transponder (etiqueta). Internamente, o último contém informação particular, por exemplo, um número de múltiplos dígitos. Este pode ser um número de componente, um número serial, uma combinação dos dois, ou similares. Em qualquer caso, é possível, usando esse código, identificar inequivocamente a parte marcada correspondentemente em questão. Na máquina ou sistema, no caso precedente preferivelmente dentro do apainelamento, existe instalada pelo menos uma estação de leitura de transponder, a qual é capaz de prover de modo sem contato os transponders com energia e de ler os dados internos. Para o propósito de transmitir e/ou processar a informação, essa estação de leitura está em comunicação com o controle de máquina ou controle de sistema. O software presente no controle de máquina ou controle de sistema é assim arranjado em que ele pode designar ou processar de forma apropriada os dados recebidos. Ele é especialmente capaz de exibir ou indicar, por exemplo, nos dispositivos de operação e de exibição associados, o estado atual de construção ou também a designação de um componente individual. O aparelho de acordo com a invenção pode ser produzido usando dispositivos comercialmente disponíveis. Preferência é dada para usar aqueles que operam de acordo com o princípio RFID (Identificação por Radiofrequência). Os transponders nesse caso podem ser relativamente pequenos e usualmente não exigem seus próprios fornecimentos de corrente.At least those components that may possibly have to be replaced or those units that may be incorporated as extras are provided with a transponder. Internally, the latter contains private information, for example a multiple digit number. This can be a component number, a serial number, a combination of both, or the like. In any case, it is possible, using this code, to unambiguously identify the correspondingly marked part in question. In the machine or system, in the foregoing case preferably within the paneling, there is at least one transponder reading station installed which is capable of contactlessly supplying the transponders with power and reading the internal data. For the purpose of transmitting and / or processing the information, this reading station is in communication with machine control or system control. The software present in machine control or system control is thus arranged in which it can properly designate or process the received data. It is especially capable of displaying or indicating, for example, in the associated operating and display devices, the current state of construction or also the designation of an individual component. The apparatus according to the invention may be produced using commercially available devices. Preference is given to using those operating in accordance with the RFID (Radio Frequency Identification) principle. The transponders in this case may be relatively small and usually do not require their own current supplies.

As medidas de acordo com a invenção dão origem às vantagens seguintes entre outras coisas: 1. O estado de construção de uma máquina ou sistema, por e- xemplo, o complemento de lâmina dentada de carda estacionária de uma máquina de cardar, desta maneira pode ser reconhecido automaticamente e com absoluta confiabilidade e pode ser considerado tal como apropriado em todas as operações. 2. Os resultados podem ser incluídos, por exemplo, automaticamente, em cálculos internos dos sistemas de controle ou em recomendações para operadores e para pessoal de serviço. 3. Por causa do fato de que os componentes variáveis são conhecidos precisamente, dados de parte sobressalente e/ou números de ordem correspondentes exatos também podem, onde exigido, ser produzidos, por exemplo, por meio do mostrador de máquina ou mostrador de sistema. 4. Como resultado, por exemplo, de os tamanhos das polias de correia usadas serem conhecidos precisamente, esta informação pode ser considerada diretamente tal como apropriado ao ajustar a tensão de correia correta. 5. Os dispositivo e método descritos podem ser colocados em prática usando dispositivos disponíveis comercialmente e com despesa comparativamente pequena em hardware e também, portanto, com custo relativamente baixo. 6. Com a ajuda do arranjo de acordo com a invenção consequentemente é possível melhorar produtividade e confiabilidade de produção por um certo grau, sem aumentar substancialmente a despesa requerida. 7. Se os componentes já forem providos com transponders correspondentes quando sendo armazenados ou durante o processo de produção nas dependências do fabricante, vantagens substanciais já podem ser alcançadas no curso de produção da máquina, neste caso particularmente na área de logística. De forma especial, é relativamente simples, por exemplo, e em qualquer caso é possível sem erros na transferência de dados a-purar o estado de construção exato de uma máquina antes do despacho pa- i ra o cliente. 8. O uso do arranjo descrito e do método correspondente também deve fornecer um certo grau de segurança contra partes copiadas ou uso de partes não originais. Em qualquer caso, seu uso seria tornado consideravelmente mais difícil.The measures according to the invention give rise to the following advantages among other things: 1. The state of construction of a machine or system, for example the stationary card toothed blade complement of a carding machine, can thus be recognized automatically and with absolute reliability and can be considered as appropriate in all operations. 2. Results may be included, for example, automatically in internal control system calculations or recommendations for operators and service personnel. 3. Because of the fact that the variable components are precisely known, exact spare part data and / or order numbers can also, where required, be produced, for example, by means of the machine display or system display. 4. As a result, for example, that the sizes of belt pulleys used are precisely known, this information can be considered directly as appropriate when adjusting the correct belt tension. 5. The devices and method described may be put into practice using commercially available devices with comparatively small hardware expense and therefore at relatively low cost. 6. With the aid of the arrangement according to the invention it is therefore possible to improve productivity and production reliability to a certain degree without substantially increasing the required expense. 7. If the components are already provided with corresponding transponders when being stored or during the production process at the manufacturer's premises, substantial advantages can already be achieved in the course of machine production, in this case particularly in the area of logistics. In particular, it is relatively simple, for example, and in any case it is possible without error in data transfer to purify the exact build state of a machine prior to dispatch to the customer. 8. The use of the arrangement described and the corresponding method should also provide some degree of security against copied parts or use of non-original parts. In any case, its use would be made considerably more difficult.

Arranjos vantajosos adicionais são: 1. No caso de reparação também é possível usar dispositivos portáteis com os quais, por exemplo, técnicos de serviços são providos. Estes podem operar como dispositivos autônomos ou serem conectados ao controle de máquina e/ou ao controle de sistema. 2. Os dispositivos de leitura usados podem comunicar com o controle de máquina ou controle de sistema particular por meio de cabo, luz infravermelha, rádio ou outros recursos adequados. 3. As estações de leitura também podem incluir adicionalmente uma função de gravação. Se transponders adequados correspondentemente forem usados então é possível armazenar informação adicional relacionada com operação no transponder. Por exemplo, seria possível gravar uma vez que um dispositivo fosse usado ou quanto tempo ele foi parte do processo de produção. Esses dados poderíam então, sendo assim exigidos, também ser chamados de novo em outras localizações e usando um outro dispositivo de leitura. Por exemplo, ao reparar um motor pode ser determinado por quantas horas o motor já foi operado, de maneira que tentativas correspondentes de violação são substancialmente impedidas e/ou informação incorreta é corrigida. 4. Se os controles de máquina ou de sistema forem conectados, por meio de uma rede de comunicações, a um sistema superior, por exemplo, um sistema de gerenciamento de processo, a informação com referência aos componentes individuais também pode ser reportada para esse sistema. Desta maneira, por exemplo, gerenciamento central dos componentes de uma pluralidade de máquinas é possível. 5. A fim de ser capaz de usar estações de leitura que sejam tão pequenas quanto possível e também, portanto, de baixo custo, uma pluralidade das estações deve ser usada dentro das máquinas ou sistemas e colocada tão próxima quanto possível aos transponders a serem lidos. 6. O uso de transponders na forma de etiquetas adesivas é es- pecialmente vantajoso. Estas são muito planas e podem, além disto, também ser impressas, por exemplo, com um código de barras ou texto simples. O anterior em particular permite adicionalmente reconhecimento ótico da informação contida no mesmo. 7. Se os transponders tiverem adicionalmente marcação óptica, dispositivos de leitura óptica correspondentes também podem ser usados. Estes podem, tal como já descrito anteriormente, se comunicar com os controles em vários modos ou operar como dispositivos autônomos. 8. Se transponders imprimíveis forem usados, eles também podem servir simultaneamente como etiquetas de tipo, tornando assim disponível, por um lado, informação que pode ser lida automaticamente e, por outro lado, informação que pode ser lida opticamente. 9. Se, nas comunicações entre os transponders e dispositivos de leitura, os dados estiverem criptografados e/ou codificados, é quase impossível, ou exequível somente com dificuldade muito grande e com muita despesa, usar, sem serem reconhecidos, transponders falsificados pretendidos, por exemplo, para passar uma parte para fora como original.Additional advantageous arrangements are: 1. In the case of repair it is also possible to use portable devices with which, for example, service technicians are provided. These can operate as standalone devices or be connected to machine control and / or system control. 2. The reading devices used may communicate with machine control or particular system control via cable, infrared light, radio or other suitable features. 3. Reading stations may also additionally include a recording function. If correspondingly suitable transponders are used then additional operation related information can be stored in the transponder. For example, you could record once a device was used or how long it was part of the production process. This data could then, if so required, also be recalled at other locations and using another reading device. For example, repairing an engine can determine how many hours the engine has been operated, so that corresponding attempts at tampering are substantially prevented and / or incorrect information is corrected. 4. If machine or system controls are connected via a communications network to a higher system, eg a process management system, information with reference to individual components may also be reported to that system. . In this way, for example, central management of the components of a plurality of machines is possible. 5. In order to be able to use scan stations that are as small as possible and therefore therefore inexpensive, a plurality of stations must be used within machines or systems and placed as close as possible to the transponders to be read. . 6. The use of transponders in the form of adhesive labels is especially advantageous. These are very flat and can also be printed, for example, with a barcode or plain text. The foregoing in particular further permits optical recognition of the information contained therein. 7. If the transponders additionally have optical marking, corresponding optical reading devices may also be used. These can, as previously described, communicate with controls in various modes or operate as standalone devices. 8. If printable transponders are used, they can also serve simultaneously as type labels, thus making available automatically readable information and optically readable information on the other. 9. If, in communications between transponders and reading devices, the data is encrypted and / or encrypted, it is next to impossible, or feasible only with great difficulty and expense, to use unintended counterfeit intended transponders for unrecognized purposes. example, to pass a part out as original.

As reivindicações 2 a 21 contêm desenvolvimentos vantajosos da invenção. A invenção será descrita em seguida com mais detalhes com referência para exemplos de modalidades mostradas nos desenhos, nos quais: as figuras 1a e 1b mostram um componente de máquina variável (polia de correia em uma máquina de cardar) que é grande na figura 1a e pequeno na figura 1b; a figura 2 mostra a montagem de um transponder em um componente de máquina variável; a figura 3 mostra, em forma diagramática, o princípio de operação de acordo com a invenção; a figura 4 mostra o uso de um dispositivo de leitura portátil; a figura 5 mostra o princípio de operação de acordo com a invenção com uma pluralidade de estações de leitura; e a figura 6 mostra, em uma vista lateral diagramática, uma máquina de cardar para o aparelho de acordo com a invenção.Claims 2 to 21 contain advantageous developments of the invention. The invention will be described in more detail below with reference to examples of embodiments shown in the drawings, in which: Figures 1a and 1b show a variable machine component (belt pulley on a carding machine) which is large in Figure 1a and small in figure 1b; Figure 2 shows the assembly of a transponder on a variable machine component; Figure 3 shows, in diagrammatic form, the principle of operation according to the invention; Figure 4 shows the use of a portable reading device; Figure 5 shows the principle of operation according to the invention with a plurality of reading stations; and Figure 6 shows, in a diagrammatic side view, a carding machine for the apparatus according to the invention.

As figuras 1a e 1b mostram um exemplo do uso de um componente de máquina variável. O cilindro 2, em cujo eixo a polia de correia 1 é localizada, é acionado - por meio da correia 3, a qual é tensionada usando o rolete de direcionamento 5 e o rolete de tensionamento 4 - pelo motor 7, em cujo eixo o componente de máquina variável 6 (uma polia de correia) é localizado. A polia de correia 6a é relativamente grande na figura 1a, enquanto que ela é um pouco pequena na figura 1b. No arranjo mostrado, quanto menor a polia de correia 6 tanto mais devagar o cilindro 2 gira. A figura 2 mostra, a título de exemplo, a montagem de um trans-ponder em um componente de máquina variável. Localizado no eixo do motor 9 está o componente de máquina variável 10, uma polia de correia, em cuja face de extremidade está localizado o transponder 8.Figures 1a and 1b show an example of using a variable machine component. Cylinder 2, on whose axis belt pulley 1 is located, is driven - by belt 3, which is tensioned using steering roller 5 and tensioning roller 4 - by motor 7, on which axis the component of variable machine 6 (a belt pulley) is located. The belt pulley 6a is relatively large in figure 1a, while it is somewhat small in figure 1b. In the arrangement shown, the smaller the belt pulley 6 the slower the cylinder 2 rotates. Figure 2 shows, by way of example, the mounting of a trans-weight on a variable machine component. Located on the motor shaft 9 is the variable machine component 10, a belt pulley, on whose end face is the transponder 8.

Um exemplo do princípio de operação de acordo com a invenção pode ser visto a partir da figura 3, na qual estão localizados, no eixo do motor 9, o componente de máquina variável 10 e na face de extremidade do último um transponder 8. A estação de leitura de transponder 12 produz os campos eletromagnéticos alternantes 11, os quais servem, por um lado, para fornecer corrente para o transponder 8 e, por outro lado, para ler os dados de transponder. A estação de leitura de transponder é capaz de se comunicar 18 com o sistema eletrônico de controle de máquina 14, o qual é parte do respectivo controle de máquina ou controle de sistema 13, e de transmitir os dados de transponder apurados desta maneira. O sistema de controle de máquina está em comunicação 19 com um dispositivo de operação e exibição 15 e desta maneira, sendo assim exigido, por exemplo, pode exibir os dados de transponder apurados. A figura 4 mostra um outro exemplo do princípio de operação de acordo com a invenção conforme a figura 3, mas, neste caso, em vez de a estação de leitura de transponder fixa 12, uma estação de leitura portátil 16 é usada. A figura 5 mostra, a título de exemplo, o princípio de operação de acordo com a invenção com uma pluralidade de estações de leitura, cada uma das estações de leitura individuais 12a, 12b e 16 operando tal como descrito na figura 3. Elas podem ler os dados dos transponders 8a, 8b e também 8c a 8n, os quais estão localizados, respectivamente, em uma polia de correia 10 de um motor de corrente alternada 9a, em um motor de corrente contínua 9b e em uma pluralidade de lâminas dentadas de carda estacionária 17a a 17n e, em paralelo, transmitem a informação obtida para o sistema de controle de máquina 14 de um controle de máquina ou controle de sistema 13. Todos os dados apurados podem ser transferidos do sistema de controle de máquina, por meio da conexão 19, para o dispositivo de operação e exibição 15 e exibidos ali. O sistema de controle de máquina 14 é, por exemplo, um sistema de controle por microcomputador Trutzschler TMS-2.An example of the principle of operation according to the invention can be seen from Figure 3, in which the variable machine component 10 and the end face of the last transponder 8 are located on the motor shaft 9. The transponder readout 12 produces the alternating electromagnetic fields 11, which serve, on the one hand, to supply current to the transponder 8 and, on the other hand, to read the transponder data. The transponder reader station is capable of communicating with the electronic machine control system 14, which is part of the respective machine control or system control 13, and of transmitting the transponder data ascertained in this manner. The machine control system is in communication with an operating and display device 15 and thus required, for example, to display the calculated transponder data. Fig. 4 shows another example of the principle of operation according to the invention according to Fig. 3, but in this case, instead of the fixed transponder reading station 12, a portable reading station 16 is used. Figure 5 shows, by way of example, the principle of operation according to the invention with a plurality of reading stations, each of the individual reading stations 12a, 12b and 16 operating as described in figure 3. They can read data from transponders 8a, 8b and also 8c to 8n, which are located respectively on a belt pulley 10 of an ac motor 9a, a dc motor 9b and a plurality of card sprockets 17a to 17n and, in parallel, transmit the information obtained to the machine control system 14 from a machine control or system control 13. All data collected can be transferred from the machine control system via the connection 19 to the display and operation device 15 and displayed there. Machine control system 14 is, for example, a Trutzschler TMS-2 microcomputer control system.

Direções de rotação estão indicadas por meio de setas curvadas. A figura 6 mostra uma máquina de cardar, por exemplo, uma TC de cardar de lâmina dentada Trutzschler, tendo um rolete de alimentação 1, a mesa de alimentação 2, os lambedores 3a, 3b, 3c, o cilindro 4, o tambor de descarga 5, o rolete extrator 6, os roletes prensa 7, 8, o elemento de guia-mento de lâmina contínua 9, o funil de cinta 10, os roletes de entrega 11, 12, o topo de carda giratório 13 com os roletes guias de topo de carda 13a, 13b e lâminas dentadas 14, a caixa 15 e o bobinador 16. As direções de rotação dos roletes estão indicadas por meio de setas curvadas. A letra de referência Mi indica o ponto central (eixo geométrico) do cilindro 4, a letra de referência M2 o ponto central do tambor de descarga 5 e a letra de referência M3 o ponto central do lambedor 3c. O número de referência 4a indica o invólucro e o número de referência 4b a direção de rotação do cilindro 4. O número de referência 5a indica o invólucro e o número de referência 5b a direção de rotação do tambor de descarga 5. A letra de referência B indica a direção de rotação do topo de carda giratório 13 na localização de cardar e a letra de referência C a direção de transporte de retorno das lâminas dentadas 14; e os números de referência 17’, 17” indicam elementos de trabalho estacioná- rios. A seta A indica a direção de trabalho. O aparelho de acordo com a invenção também pode ser usado em outras máquinas de preparação de fiação, por exemplo, um limpador, passador, máquina de penteadura entre outras coisas.Rotation directions are indicated by curved arrows. Figure 6 shows a carding machine, for example, a Trutzschler toothed blade carding TC having a feed roller 1, feed table 2, lickers 3a, 3b, 3c, cylinder 4, discharge drum 5, the puller roller 6, the press rollers 7, 8, the continuous blade guide element 9, the belt hopper 10, the delivery rollers 11, 12, the swivel top 13 with the guide rollers. card top 13a, 13b and toothed blades 14, box 15 and winder 16. The directions of rotation of the rollers are indicated by curved arrows. The reference letter Mi indicates the center point (geometric axis) of the cylinder 4, the reference letter M2 the center point of the discharge drum 5 and the reference letter M3 the center point of the licker 3c. The reference numeral 4a indicates the housing and the reference numeral 4b the direction of rotation of the cylinder 4. The reference numeral 5a indicates the housing and the reference numeral 5b the direction of rotation of the discharge drum 5. The reference letter B indicates the direction of rotation of the rotary card top 13 at the card location and the reference letter C the return transport direction of the toothed blades 14; and reference numerals 17 ', 17 ”indicate stationary working elements. Arrow A indicates the working direction. The apparatus according to the invention can also be used in other spinning preparation machines, for example a wiper, dowel, combing machine among other things.

Claims

1. Apparatus for non-contact recognition of variable machine or system components in textile machines and systems, especially in spinning preparation, characterized in that the variable components are provided with transponders which are as far as possible non-removable and which contain internally. particular information, which, with the aid of suitable reading devices, is automatically or on demand cleared and further processed.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the data exchange between the transponders and the reading devices is performed according to the RFID principle.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that passive transponders are used.

Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the adhesive mounting transponders are used.

Apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the transponders in label form are used.

Apparatus according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the transponders used are printable.

Apparatus according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the transponders contain entirely unique information which allows exact identification of the particular component, unit or the like.

Apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the information within the transponders consists of a combination of component designation and serial number.

Apparatus according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the reading devices are directly or indirectly connected to machine control and / or system control and the transponder information is further processed. on the respective controls and also displayed.

Apparatus according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the reading devices are located within the machines and / or systems and as close as possible to the transponders.

Apparatus according to any one of claims 1 to 10, characterized in that a plurality of reading devices are used within a machine or system.

Apparatus according to any one of claims 1 to 11, characterized in that, for reading transponder information, communications from a reading device to all transponders, but at least to more than one transponder, may be performed virtually simultaneously.

Apparatus according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the reading of the transponder information is performed automatically and at adjustable regular intervals.

Apparatus according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the reading of the transponder information is performed on demand by the operating and / or service personnel or automatically based on particular operating conditions.

Apparatus according to any one of claims 1 to 14, characterized in that the transponders that are used internally have memories which can be written to and read by the reading devices and the memories are capable of holding available received data during a relatively long period of time.

Apparatus according to any one of claims 1 to 15, characterized in that the reading devices are capable of writing particular information to the transponder memories and, if required, also without overwriting the information originally contained therein.

Apparatus according to any one of claims 1 to 16, characterized in that the transponders and reading devices that are used can communicate bidirectionally with one another.

Apparatus according to any one of claims 1 to 17, characterized in that for repair and similar purposes hand-operated portable reading devices are used.

Apparatus according to any one of claims 1 to 18, characterized in that the portable reading devices are in communication with machine control and / or system control.

Apparatus according to any one of claims 1 to 19, characterized in that the information received from the transponders reaches, via a network to which machine control and system control are connected, a superior system is available. there centrally.

Apparatus according to any one of claims 1 to 20, characterized in that, if required, transponders having their own current supply are also used.